【課題】本発明は、ガスボンベを使用せずに99.999%以上の超高純度窒素ガスを製造することを課題とする。
【解決手段】室内の空気をコンプレッサーにより５〜８気圧に圧縮した空気を、モイスチャートラップ及びオイルミストラップを通過させる第１の工程と、水分離膜内蔵管を通過させる第２の工程と、炭化水素除去管および酸素窒素分離膜内蔵管を少なくとも反復通過させる第３の工程とからなることを特徴とする高純度窒素ガスの精製方法であり、前記第３の工程後に微量不純物吸着管および微量酸素・水除去管を通過させる工程が含まれることが好ましく、前記第２の工程後で、第３の工程の前又は後に、有機物燃焼触媒管および吸湿剤管を通過させる工程が含まれることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】油と高温水との混合物から分離される高温水を精製して再利用する工程を含む超重質油層からの油の回収方法の提供。
【解決手段】超重質油層に高温水蒸気を吹き込んで得られる油と高温水との混合物から油と高温水を分離回収した後、前記高温水を前記高温水蒸気の発生用として再利用する、超重質油層からの油の回収方法であって、前記高温水の温度が６０〜９０℃まで冷却された原水を限外濾過膜装置に供給し、限外濾過することで水溶性有機物の含有量が低減された透過水を得る工程を有しており、前記限外濾過工程で使用する限外濾過膜装置が、耐熱性樹脂からなる分画分子量が８，０００〜３０，０００の中空糸膜が充填された限外濾過膜モジュールを有するものである、超重質油層からの油の回収方法。 （もっと読む）

【課題】 生物処理水及び海水を用いて浄化水を得つつ、バイオファウリングを抑制し得る浄化水生成方法を提供する。
【解決手段】 有機性廃水が生物処理されて得られる生物処理水を逆浸透膜装置でろ過処理して浄化水たる透過水を得る浄化水生成方法であって、
前記逆浸透膜装置には、生物処理水が供給される供給口と、濃縮水を排出する排出口とが備えられてなり、
前記供給口に生物処理水を供給して前記逆浸透膜装置で該生物処理水をろ過処理する生物処理水ろ過工程と、海水を該逆浸透膜装置でろ過処理して濃縮水を得、該濃縮水を前記供給口側から該逆浸透膜装置外に排出する海水ろ過工程とを備えていることを特徴とする浄化水生成方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 生物処理水及び海水を用いて浄化水を得つつ、バイオファウリングを抑制し得る海水淡水化方法を提供する。
【解決手段】 逆浸透膜装置を用いたろ過処理によって海水を淡水化する海水淡水化方法であって、有機性廃水が生物処理されて得られる生物処理水を第１逆浸透膜装置でろ過処理して浄化水たる第１透過水及び第１濃縮水を得、前記第１濃縮水を希釈水として海水に混合して混合水を得、該混合水を第２逆浸透膜装置でろ過処理して浄化水たる第２透過水及び第２濃縮水を得る第１工程と、海水を前記第１逆浸透膜装置に供給して該第１逆浸透膜装置の逆浸透膜を洗浄する第２工程とを備えてなることを特徴とする海水淡水化方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 生物処理水及び海水を用いて浄化水を得つつ、バイオファウリングを抑制し得る海水淡水化方法を提供する。
【解決手段】 有機性廃水が生物処理されて得られる生物処理水を第１逆浸透膜装置でろ過処理して濃縮水を得、該濃縮水を希釈水として海水に混合して混合水を得、該混合水を第２逆浸透膜装置でろ過処理する海水淡水化方法であって、
生物処理水を前記第１逆浸透膜装置でろ過処理して第１濃縮水を得、該第１濃縮水及び海水を混合して第１混合水を得、前記第２逆浸透膜装置で該第１混合水をろ過処理する第１工程と、前記第２逆浸透膜装置で生物処理水をろ過処理して第２濃縮水を得、該第２濃縮水及び海水を混合して第２混合水を得、前記第１逆浸透膜装置で該第２混合水をろ過処理する第２工程とを交互に実施することを特徴とする海水淡水化方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】人工酸素運搬体等、医薬品の原料として用いることができる精製ヘモグロビンを効率良く製造する方法であり、特に、工業的に大量生産も可能な該方法の提供。
【解決手段】限外ろ過を含む精製工程により赤血球溶血液から精製ヘモグロビンを得るに際して、前記限外ろ過を、アルブミン阻止率が５０％以下、かつγ−グロブリン阻止率が９８％以上であるフィルタースペックの限外ろ過膜により実施する、精製ヘモグロビンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】核シェルターや宇宙ステーション内などの閉鎖系空間において、簡易な構成で被処理水を処理することができる水回収装置を提供する。
【解決手段】閉鎖系空間内で排出された排水、人体排出水や空気中の水蒸気を凝縮させた水などの被処理水を硬度成分粗取り装置１、軟化装置２、有機物分解用の電解装置３及び触媒分解装置４で処理し、この処理水を電気透析装置５で粗脱塩処理して脱塩水、アルカリ溶液及び酸溶液を製造する。この電透析脱塩水を更に電気再生式脱塩装置６で脱塩して生産水を得る。アルカリ溶液は硬度成分粗取り装置１へ送られ、硬度成分析出に利用される。酸溶液は生産水のｐＨ調整や軟化装置の再生剤として利用される。 （もっと読む）

【課題】分離膜を利用してセルロース由来糖液を製造する方法において、セルロース由来糖液から効率的に不純物を除去する方法を提供する。
【解決手段】セルロース由来糖液を限外ろ過膜、ナノろ過膜、逆浸透膜のいずれか１以上の分離膜で処理して糖液を製造する方法において、ろ過により汚染した分離膜を５０℃以上の温水で洗浄することによって、汚染した分離膜を効果的に洗浄することができる。 （もっと読む）

【課題】海水の淡水化に要するエネルギーを低減するとともに、バイオファウリングを十分に抑制することができる海水淡水化方法及び海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】海水淡水化方法は、有機性廃水Ｂを生物処理して得られる生物処理水と海水Ａとを混合することにより、０．５Ｍ以下の塩濃度を有する低濃度塩水を生成し、低濃度塩水を逆浸透膜装置に供給してろ過処理する工程と、生物処理水と海水Ａとを混合することにより、または海水Ａのみを用いることにより、０．５Ｍを超える塩濃度を有する高濃度塩水を生成し、高濃度塩水を逆浸透膜装置に供給してろ過処理する工程とを備える。海水淡水化装置１０は、低濃度塩水を生成することと、高濃度塩水を生成することとが可能なように構成されている混合部１６と、混合部１６で得られる低濃度塩水及び高濃度塩水をろ過処理する逆浸透膜装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】蒸発燃料等の特性成分を効率的に分離できる分離膜モジュールと、これを備える蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】複数の中空ケース１０内に配設された中空糸膜２０同士を、連結部となる継手管１５を介して直列に連結した、内圧式の分離膜モジュール１である。そのうえで、中空糸膜２０の分離層２２の膜厚を段階的に大きくする。また、各中空ケース１０内の減圧力も、段階的に変化させることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】機械的強度及び透水性等を確保しながら、水処理効率及び経済性をさらに向上させることができる水処理装置及び水処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】塩化ビニル系樹脂の単一素材からなる単層構造であり、かつ内径が４ｍｍ以上の中空糸膜を有する膜モジュールを備えた水処理装置を用い、膜面流速が１ｍ／秒以下の低速クロスフローによる内圧式ろ過と、逆洗とを交互に行なう水処理方法。 （もっと読む）

【課題】逆浸透膜の劣化を効果的に抑制する。
【解決手段】逆浸透処理装置１０は、海水用逆浸透装置１４の透過水に還元剤として重亜硫酸ナトリウムを供給する第２還元剤供給装置１５と、透過水にアルカリ剤として水酸化ナトリウムを供給するアルカリ剤供給装置１７と、アルカリ剤が供給されてｐＨを１０程度に設定された透過水にホスホン酸系のスケール防止剤を供給するスケール防止剤供給装置１８と、ホスホン酸系のスケール防止剤が供給された透過水を、汽水用逆浸透膜を透過した透過水と、汽水用逆浸透膜を透過せずに濃縮された濃縮水とに分離濾過する第１汽水用逆浸透装置２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】イオン交換膜および陰極の双方におけるスケール生成を防止する。
【解決手段】陰極２が設けられた陰極室Ｅ１と、陽極３が設けられた陽極室Ｅ２と、陰極室Ｅ１と陽極室Ｅ２との間に設けられた複数の濃縮室Ｃおよび少なくとも１つの脱塩室Ｄ１とを有し、陰極２と陰極２に対向するアニオン交換膜ａ１との間に陰極室Ｅ１が形成され、アニオン交換膜ａ１とアニオン交換膜ａ１に対向するカチオン交換膜ｃ１との間に濃縮室Ｃ１が形成され、陽極３と陽極３に対向するアニオン交換膜ａ２との間に陽極室Ｅ２を兼ねる濃縮室Ｃ２が形成され、脱塩室Ｄ１は、アニオン交換膜ａ２を介して濃縮室Ｃ２に隣接し、脱塩室Ｄ１にはアニオン交換体が充填され、濃縮室Ｃ２には予めカチオン成分が除去された水が供給され、濃縮室Ｃ２を通過した水が電極水として陰極室Ｅ１に供給される。 （もっと読む）

【課題】機械的強度及び透水性等を確保しながら、水処理効率及び経済性をさらに向上させることができる水処理装置及び水処理方法を提供する。
【解決手段】外径が３．６ｍｍ〜１０ｍｍ及び外径と肉厚の比であるＳＤＲ値が５．８〜３４である自立構造を有する単一主要構成素材による中空糸膜２を用いた膜モジュール１を備えた水処理装置を用い、膜面流速が１ｍ／秒より大きな高速クロスフローによる内圧式ろ過と、逆洗とを交互に行なう水処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、精製乳酸の製造方法であって、乳酸発酵液を低温で濃縮するプロセスを提供することにある。
【解決手段】糖を含む溶液に、カルシウムを含むｐＨ調整剤及び微生物を添加し、乳酸を乳酸カルシウムとして生成する発酵プロセスと、乳酸カルシウムを含む溶液に硫酸を添加し、カルシウムイオンを硫酸カルシウムとして分離する精製プロセスとを有する精製乳酸の製造方法であって、硫酸を添加する工程の前段において、乳酸カルシウムを含む溶液を逆浸透膜に透過させることより水分除去を行う逆浸透膜濃縮工程１４０と、得られた乳酸カルシウムの濃縮液を冷却して乳酸カルシウムを晶析させ除去する晶析工程１５０と、乳酸カルシウムを除去した後の溶液を加熱し、逆浸透膜に透過させることによって水分除去を行う逆浸透膜濃縮工程１４０とを有し、晶析工程１５０とそれに続く逆浸透膜濃縮工程１４０とを１回以上繰り返すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】海水から飲料水を生産できるとともに工業用水を増水でき、造水コストが低廉な海水淡水化システムを提供する。
【解決手段】本発明の海水淡水化システムは、海水と下水とから工業用水と飲料水とを得るための海水淡水化システムＳであって、下水から活性汚泥を除去し浄化するＭＢＲ１と、ＭＢＲ１の透過水から塩分を第１の濃縮水ｓ６に含み除去し、工業用水ｓ１を生成する第１のＲＯ膜２と、海水を透過させて当該海水中の粒子を除去するＵＦ膜３と、ＵＦ膜３を透過した処理水ｓ５ｂの塩分が第２の濃縮水ｓ７に含み除去され飲料水ｓ２を生成する第２のＲＯ膜４と、第２のＲＯ膜４で除去された第２の濃縮水ｓ７と第１のＲＯ膜２で除去された第１の濃縮水ｓ６とが送られ攪拌される攪拌装置５と、攪拌装置５で撹拌された混合液の塩分が第３の濃縮水ｓ９に含まれ除去され工業用水ｓ３が生成される第３のＲＯ膜６とを具備している。 （もっと読む）

【課題】下水を可及的に有効利用できるとともに、システム全体の造水コストを低減できる淡水化システムおよび淡水化方法を提供する。
【解決手段】本発明の淡水化システムは、下水や海水を淡水化する淡水化システムＳであって、下水を透過させて浄化する浄化装置１と、浄化装置１を透過した透過水ｓ５ａを透過させ、その塩分が第１の濃縮水ｓ６ａに含まれ除去されるとともに工業用水ｓ１を生成する第１のＲＯ膜２と、第１の濃縮水ｓ６ａが、少なくとも濃縮ろ過およびＮＦ膜のろ過のうちの何れかの前処理が行われる第１の前処理装置３と、第１の前処理装置３で前処理が行われた第１の被処理水ｓ７ａを透過させ、その塩分が第２の濃縮水ｓ６ｂに含まれ除去されるとともに工業用水ｓ２を生成する第２のＲＯ膜４とを具備している。 （もっと読む）

【課題】エネルギを有効に活用でき、エネルギコストが低廉な海水淡水化システムおよび海水淡水化方法を提供する。
【解決手段】第１の本発明の海水淡水化システムは、海水と下水とを淡水化する海水淡水化システムＳであって、下水またはその処理水と海水とで熱交換する熱交換器６を具備する。
第２の本発明の海水淡水化システムは、海水と下水とを淡水化する海水淡水化システムＳであって、下水を膜分離活性汚泥法により処理するＭＢＲ１と、ＭＢＲ１を透過した透過水ｓ５ａから塩分を第１の濃縮水ｓ６に含んで除去し、工業用水ｓ１を生成する第１のＲＯ膜２と、海水を透過させて当該海水中の粒子を除去するＵＦ膜３と、ＵＦ膜３を透過した処理水ｓ５ｂが送られ、処理水ｓ５ｂの塩分が第２の濃縮水ｓ７に含まれ除去されるとともに飲料水ｓ２を生成する第２のＲＯ膜５と、下水またはその処理水ｓ５ａ、ｓ６、ｓ１と海水とで熱交換する熱交換器６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】海水から飲料水を生産できるとともに工業用水を増水でき、造水コストが低廉な海水淡水化システムを提供する。
【解決手段】本発明の海水淡水化システムは、海水と下水とから工業用水ｓ２１と飲料水ｓ２とを得る海水淡水化システム２Ｓであって、下水を透過させ活性汚泥を除去し浄化するＭＢＲ１と、海水を透過させ当該海水中の粒子を除去するＵＦ膜３と、ＵＦ膜３を透過した処理水を透過させ、当該処理水の塩分が第１の濃縮水ｓ７に含まれ除去され飲料水ｓ２を生成する第１のＲＯ膜４と、第１のＲＯ膜４で除去された第１の濃縮水ｓ７とＭＢＲ１を透過した処理水ｓ２２とが送られ攪拌される攪拌装置５と、攪拌装置５で撹拌された混合液を透過させ、その塩分が第２の濃縮水ｓ２３に含まれ除去され工業用水ｓ２１を生成する第２のＲＯ膜６とを具備している。 （もっと読む）

【課題】海水から飲料水を生産できると共に工業用水を増水でき、造水コストを低廉にする。
【解決手段】本発明の海水淡水化システムは、下水から活性汚泥を除去し浄化する浄化装置１と、浄化装置１の透過水から塩分を第１の濃縮水ｓ６に含み除去し、工業用水ｓ１を生成する第１のＲＯ膜２と、海水中の粒子を除去するＵＦ膜３と、ＵＦ膜３を透過した処理水ｓ５ｂの塩分が第２の濃縮水ｓ７に含み除去され飲料水ｓ２を生成する第２のＲＯ膜４と、第２のＲＯ膜４で除去された第２の濃縮水ｓ７と第１のＲＯ膜２で除去された第１の濃縮水ｓ６とが攪拌される攪拌装置５と、攪拌装置５で撹拌された混合液の塩分が第３の濃縮水ｓ９に含まれ除去され工業用水ｓ３が生成される第３のＲＯ膜６と、第２の濃縮水ｓ７の圧力エネルギを回収する第１の動力回収装置３４および第３の濃縮水ｓ９の圧力エネルギを回収する第２の動力回収装置３６の少なくとも何れかとを具備する。 （もっと読む）