【課題】中空糸膜の特性を損なうことなく、中空糸膜とポッティング部が高度に液密又は気密に接着固定された中空糸膜モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】支持層２と均質層３を有する脱気用中空糸膜１を複数本結束し、中空糸膜１の結束端部にてポッティング用樹脂であるポリマーを溶融し、その後冷却して、中空糸膜１の内側と外側を液密にポッティングする為のポッティング部５を形成する方法において、均質層３を構成するポリマーの融点以上、ポッティング用樹脂であるポリマーの融点以上、かつ支持層２を構成するポリマーの融点未満の温度で加熱することにより、ポッティング用樹脂であるポリマーを溶融し、均質層を構成するポリマーとポッティング用樹脂であるポリマーとを融着させることを特徴とする脱気用中空糸膜モジュールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】微粒子を効率良く捕捉することができ、濾過寿命が長い結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】結晶性ポリマーからなるフィルムの一方の面を赤外線照射により加熱して、該フィルムの厚み方向に温度勾配を形成した半焼成フィルムを延伸してなる結晶性ポリマー微孔性膜であって、前記結晶性ポリマー微孔性膜の赤外線照射面の反対側である表面の平均孔径が裏面の平均孔径よりも大きく、かつ表面から裏面に向かって平均孔径が連続的に変化している結晶性ポリマー微孔性膜である。 （もっと読む）

【課題】基板から剥離が可能で、多量の水素透過流量を得ることが可能な極薄膜の水素透過膜を提供する。
【解決手段】ガラス板、セラミックス板、酸化物または窒化物からなる膜厚０．０１〜１μｍのバリア層を被覆したガラス板、酸化物または窒化物からなる膜厚０．０１〜１μｍのバリア層を被覆したセラミックス板、酸化物または窒化物からなる膜厚０．０１〜１μｍのバリア層を被覆したシリコンウエハー、および、酸化物または窒化物からなる膜厚０．０１〜１μｍのバリア層を被覆した金属板からなる群より選ばれる１種である基板に、ＰｄまたはＰｄ合金からなる膜厚０．１〜１μｍｍの水素透過層（１、２）を形成し、得られた水素透過層（１、２）の外周に、ＰｄまたはＰｄ合金からなる膜厚３μｍ以上の外周部（３、４）を形成し、基板上から、得られた外周部（３、４）および水素透過層（１、２）を一体のまま剥離する。 （もっと読む）

【課題】従来から電気脱イオン装置の脱塩室及び／又は濃縮室に充填されているイオン交換樹脂と同等又はそれ以上の機能及び強度を有し、かつイオン伝導性を有する充填材を用いる電気脱イオン装置を提供する。
【解決手段】電気脱イオン装置１は、陰極６と陽極７との間に、複数のアニオン交換膜５とカチオン交換膜４とを配列して脱塩室２と濃縮室３とを形成してなり、脱塩室２及び／又は濃縮室３に、微細状のイオン交換体を保持する連続気泡構造の発泡体８が充填されている。 （もっと読む）

【課題】脱気時に薬液の漏れが生ずることがなく、耐溶剤性や低溶出性に優れ、酸素や窒素等の気体の透過流量が大きく、かつコンパクトな装置の形成が可能な脱気用複合中空糸膜を提供する。
【解決手段】気体透過能を有する均質膜と、該均質膜を支持する多孔質支持層とを有する脱気用複合中空糸膜において、該均質膜が、重量平均分子量と数平均分子量の比率（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下であり、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０.１〜５ｇ／１０ｍｉｎ・１９０℃であるポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする脱気用複合中空糸膜；及び、支持層の多孔化のための延伸工程を有し、該延伸工程における延伸温度が、均質膜を構成するポリマーの融点（Ｔｍ）−２０℃以上、（Ｔｍ＋４０℃）以下であり、かつ該支持層のビカット軟化点以下であることを特徴とする脱気用複合中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜の特性を損なうことなく、ポッティング部とモジュールケースや中空糸膜とが高度に液密又は気密に接着固定され、かつ成形性、機械的強度、耐溶剤性、低溶出性などの特性に優れた中空糸膜モジュールを提供する。
【解決手段】中空糸膜をポリオレフィン系樹脂を用いて固定及び封止した中空糸膜モジュールにおいて、モジュールの封止部に使用される材料又はケース材料がＭｎ２０００以上、Ｍｗ／Ｍｎ３以下のポリオレフィン系樹脂からなる中空糸膜モジュール；及びこの中空糸膜モジュールを製造する為の方法であって、封止部の成形温度が以下の関係式を満たすことを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
中空糸膜の軟化点＞成形温度≧ケース部材の軟化点＞封止部に使用される材料の融点 （もっと読む）

【課題】ピンホールの発生を抑止し、膜厚が薄く、水素透過性が良好である水素透過膜の製造方法を提供する。
【解決手段】スパッタリング法で基板上にＰｄ層またはＰｄ合金層を成膜するスパッタリング工程（Ｓ２）と、得られたＰｄ層またはＰｄ合金層を前記基板から剥離する剥離工程（Ｓ４）と、剥離したＰｄ層またはＰｄ合金層を少なくとも２層となるように重ね合わせ、４００℃〜１２００℃の温度にて、真空中で熱処理することにより、一体構造のＰｄ膜またはＰｄ合金膜を得る熱処理工程（Ｓ５）とからなる。 （もっと読む）

少なくとも２種類のポリマーおよび相溶化剤を含有するポリマー配合物を含むマイクロポーラスフィルムが本明細書に開示される。これらのフィルムは少なくとも１種類のエチレン／α−オレフィンインターポリマーおよび、ホモポリマーであり得る、２種類の異なるポリオレフィンを含むこともできる。これらのエチレン／α−オレフィンインターポリマーは、少なくとも１つのハードブロックおよび少なくとも１つのソフトブロックを含むブロックコポリマーである。いくつかの実施形態において、エチレン／α−オレフィンインターポリマーは、他の方法では相溶し得ない２種類のポリオレフィン間で相溶化剤として機能し得る。それらのポリマー配合物の製造方法およびそれらのポリマー配合物から製造されるマイクロポーラスフィルムも記載される。 （もっと読む）

【課題】水素を含有する混合ガスから水素を選択的に透過及び分離する水素透過性に優れた、厚さが極薄くても割れなどの破損及び変形のない水素透過金属膜を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】基板上に形成した水素透過金属層を剥離することにより水素透過金属膜を製造する方法において、基板上から剥離して得られた水素透過金属膜を、真空下又は不活性ガス雰囲気下に５００〜１１００℃の温度で熱処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】濃縮室に無機炭酸や硬度成分が残留した水が供給されてもスケールの発生を防止することが可能で、長期間安定的に運転可能な電気脱イオン装置を提供する。
【解決手段】電気脱イオン装置１の脱塩室２には被処理水Ｗ１の流路Ｒ１が接続される一方、脱塩室２の出口側は処理水Ｗ２の流路Ｒ２となっている。この流路Ｒ２には分岐流路Ｒ３が設けられ、当該分岐流路Ｒ３が濃縮室３に接続されていて、脱塩室１の処理水Ｗ２の一部が濃縮室２に導入可能となっている。流路Ｒ２には、検知手段たる水質センサ４が設けられている一方、分岐流路Ｒ３には、酸又はスケール防止剤の貯槽５が供給手段たる送液ポンプ６を介して連通されている。そして、この水質センサ４及び送液ポンプ６は、マイクロコンピュータなどの制御手段７に接続されていて、水質センサ４の出力に応じて送液ポンプ６を制御可能となっている。 （もっと読む）

【課題】欠陥が少なく、膜厚が薄く均一で細孔径の小さいセラミック多孔質膜、その製造方法及びそのセラミック多孔質膜を含むセラミックフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】多孔質基材１１上に、その多孔質基材１１よりも平均細孔径の小さいＵＦ膜１４を形成し、そのＵＦ膜１４上に、セラミックゾル原液をイソプロピルアルコールで希釈して得られたセラミックゾルコート液を付着させ、そのセラミックゾルコート液を送風によって乾燥し、その後焼成することにより、ＵＦ膜１４よりも平均細孔径が小さいセラミック多孔質膜１を形成する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成と操作により、高濃度の液状で運搬可能であり、回収物として有用な高純度のリン酸を、リン酸含有水から低コストで、かつ効率よく回収できるリン酸を回収する方法および装置を提案する。
【解決の手段】リン酸含有水をカチオン交換およびアニオン交換後、ｐＨ３以下、かつリン酸濃度１〜１５重量％の条件下で逆浸透装置５に供給して逆浸透処理を行い、リン酸以外の酸を水とともに透過液室５ｃ側に透過させ、リン酸を濃縮液室５ｂ側に濃縮し、透過液を電気再生式イオン交換装置で脱塩して純水７ａを回収し、濃縮液を蒸発濃縮装置８で水とともに揮発性成分を除去してリン酸濃縮液９ａを回収する。 （もっと読む）

【課題】全体がフッ素樹脂から形成されたカートリッジフィルタにおいて、従来にはない濾過面積と除粒子性能を併せ持ち、しかも目詰まりの心配がない優れた通液性を有するカートリッジフィルタを提供すること。
【解決手段】四フッ化エチレン樹脂製微細孔フィルタ膜２の両面に熱可塑性フッ素樹脂製ネット支持体３を重ねたサンドイッチ状シート４を、ヒダ長さが内筒と外筒の間の距離と略等しい第１ヒダ５と、ヒダ長さを外筒側から前記第１ヒダの長さの１／３〜２／３の長さに留めた第２ヒダ６とが交互に配置されるようにプリーツ状に折り曲げて円筒状にした濾過材１において、四フッ化エチレン樹脂製微細孔フィルタ膜２に、平膜状態での差圧７０ｋＰａ時のエタノール流量が１．５ｍＬ／ｃｍ^２・ｍｉｎ以下のフィルタ膜を使用するとともに、プリーツ状に折り曲げて円筒状にしたサンドイッチ状シートの第１ヒダと第２ヒダの重なり厚みを１ｍｍ以下にし、全ヒダ数Ａ（個）と第２ヒダの頂部上を通過する基準円の円周Ｌ（ｍｍ）とが、Ａ≧２Ｌの関係を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】通気度、耐水圧および強度のすべてに優れる防水通気フィルタを提供する。
【解決手段】不織布等の基材３の一方の側に第１のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜１が、基材３の他方の側に第２のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜２が積層されており、第１のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜１の厚みおよび平均孔径が、第２のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜２の厚みおよび平均孔径よりも大きい防水通気フィルタ４とする。第１のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜１の厚みは５０μｍ以上、平均孔径は１．０μｍ以上であり、かつ第２のポリテトラフルオロエチレン多孔質膜２の厚みは５０μｍ未満、平均孔径は１．０μｍ未満であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電子デバイス製造工場、その他各種の分野から排出される、硬度成分を多量に含有した有機物含有排水を、イオン交換樹脂塔を用いることなく硬度成分を低減した後に、ＲＯ膜分離装置を用いて有機物を低減することにより、回収システム系内で起こるバイオファウリングの抑制、並びにＲＯ膜のフラックス低下を防止して、長期にわたり安定な処理を行うと同時に、水中ＴＯＣ濃度を効率的に低減して高水質の処理水を得る。
【解決手段】有機物含有水に殺菌剤を添加した後、硬度成分除去機能及び耐酸化性を有する第１ＲＯ膜分離装置２に通水し、第１ＲＯ処理水にアルカリを添加してｐＨを９．５以上とした後、活性炭塔４で残存する殺菌剤を除去し、次いで第２ＲＯ膜分離装置５に通水して処理する。 （もっと読む）

【課題】処理水水質をある程度維持しつつ、節水を図ることができる膜濾過システムを実現する。
【解決手段】機器への給水ライン２に濾過膜モジュール３を設け、この濾過膜モジュール３からの濃縮水の一部を排水するとともに、残部を前記濾過膜モジュール３の上流側へ還流させるように構成した膜濾過システム１であって、前記濾過膜モジュール３からの濃縮水排水流量の上限値を設定し、この上限値以下の範囲において、前記濾過膜モジュール３からの処理水水質が目標水質になるように、または目標水質に近づくように前記濾過膜モジュール３からの濃縮水排水流量を調節する節水優先運転を行うように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】膜間差圧を大きくし、透過速度が（処理速度が速い）良好である液体分離方法を提供する。
【解決手段】分離膜の一の面側に、レジストを含有する混合液体を、前記混合液体が前記分離膜の一の面に接触するように供給し、前記分離膜の他の面側に前記レジストよりも低分子量の成分を選択的に透過させるとともに、前記分離膜を透過しない前記レジストを回収する液体分離方法であって、前記混合液体を前記分離膜の一の面側が加圧されるように供給し、前記分離膜の他の面側を減圧する液体分離方法。 （もっと読む）

【課題】低い熱エネルギーコストで、廃液（レジスト、溶剤、及び水を含有する混合液体）から溶剤を精製する（リサイクルする）ことができる溶剤精製方法を提供する。
【解決手段】分離膜１５ａの一の面側に、レジスト、溶剤、及び水を含有する混合液体を、この混合液体が分離膜１５ａの一の面に接触するように供給し、分離膜１５ａの他の面側を減圧するとともに、分離膜１５ａを透過しないレジストを回収し、溶剤及び水を選択的に透過させて透過ガスを得る工程、及び透過ガス中の水を除去して脱水された溶剤を得る工程、を備える溶剤精製方法。 （もっと読む）

【課題】最小限の前処理装置の構成を維持したまま非定常運転時においても電気脱イオン装置のスケール障害を生じることなく、所定のレベルの純水を供給することの可能な純水製造装置を提供する。
【解決手段】純水製造システムは、ＲＯ装置４とこの処理水ラインＬ１に設けたシリカセンサ７と電気脱イオン装置６とを備える。電気脱イオン装置６の処理水ラインＬ２に流量コントロール可能な三方弁８を設け、ろ過水槽３への循環ラインＬ４と、サブシステムへの送水ラインＬ３とを設ける。原水水質が変動したり、ＲＯ装置４の膜が劣化したりしてシリカセンサ７によるＲＯ処理水Ｗ２のシリカ濃度の測定結果が基準値を超えた場合には、電気脱イオン装置６の処理水の一部をろ過水槽３に戻しＲＯ装置４のシリカ濃度を低減させてＲＯ処理水Ｗ２の水質を改善し、これにより電気脱イオン装置６への給水の水質を改善する。 （もっと読む）

【課題】濾過膜装置を備えた水処理システムにおいて、鉄分に起因する濾過膜のファウリングを抑制してこの濾過膜の詰まりを防止する。
【解決手段】給水ライン２に設けられた濾過膜装置４を備え、この濾過膜装置４からの濃縮水の一部を排水するとともに、残部を前記濾過膜装置４の上流側の前記給水ライン２へ還流させる水処理システム１の運転方法であって、前記濾過膜装置４の運転条件を、前記濾過膜装置４への給水における鉄分の粒径に基づいて設定する。具体的には、前記濾過膜装置４への給水における鉄分の粒径が大きくなるほど、前記濾過膜装置４からの濃縮水排水流量を多くする。 （もっと読む）