【課題】各蒸発缶の下部室に、各蒸発缶の加熱室で発生させた気水混合液に遠心力を加える気水分離機構を設けて、該気水混合液から純蒸気を効率的に分離することができるようにした多重効用缶式蒸留水製造装置を提供する。
【解決手段】供給水の予熱手段と、予熱した供給水から気水混合液を順次発生させる複数の蒸発缶と、発生させた気水混合液の気水分離手段と、気水分離した純蒸気を供給水及び冷却水で冷却して蒸留水とするコンデンサと、コンデンサに接続された外気導入手段とを備える多重効用缶式蒸留水製造装置において、各蒸発缶の下部室に気水分離機構が設けられており、該気水分離機構は、下部室の外筒と下部室の中央部に挿入された内筒との間に設けられた螺旋状フィンを備えていて、かかる気水分離機構により気水混合液に遠心力を加えて該気水混合液から純蒸気を分離するようにした。 （もっと読む）

【課題】脱気装置を設置することなく効果的に消泡でき、被塗装物に均一且つ平滑な塗装面を施すことが可能なフローコータ装置を提供する。
【解決手段】塗装用ヘッド装置１と、この塗装用ヘッド装置１に塗料２を供給する塗料供給路３とを備える。塗装用ヘッド装置１が、塗料供給路３から塗料２が供給される前タンク部４、被塗装物５に塗装するために塗料２をカーテン状の膜として流下させるカーテン形成流下部６を有する塗装用ヘッド部７と、前タンク部４から塗装用ヘッド部７に塗料２を流す傾斜シュート部８を備えて構成される。傾斜シュート部８は、塗料２を膜状にして移動させるための傾斜面９を有し、且つ、傾斜面９が親水性能を有する。 （もっと読む）

【課題】気体と液体との混相流から気体を効率的に分離できる気液分離器及び気体発生装置を提供する。
【解決手段】外部タンク２７と、外部タンク２７内に設けられた内部タンク２８とを有し、その外部タンク２７は、上部に設けられた気体排出口２６と、下部に設けられた液体排出口２５とを有し、内部タンク２８は、気液混相流体２４を導入する導入管２１が引き込まれ、その導入管２１から流入した気液混相流体２３を迂回させる迂回手段と、迂回させた後の気液混相流体２３を上部からオーバーフローさせて外部タンク２７内に流下させる開口部３０とを有するようにして上記課題を解決した。このとき、内部タンク２８に引き込まれた導入管２１の先端２２を鉛直下向きに配置し、さらに、内部タンク２８を、開口部３０から連続する内部タンク２８の外壁面が傾斜面３１であるように構成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】摩耗による異物がペーストに混入し難くできるペースト混練装置を提供すること。
【解決手段】ペースト混練装置１００は、混練・攪拌されたペースト１７０を貯留する容器１１０を備えている。容器１１０には、貯留されるペースト１７０の液面ＬＦより上方にてペースト１７０が流入される流入口１１１ｃが設けられている。容器１１０外には、流入口１１１ｃにペースト１７０を送り込む送出手段１５０が設けられている。容器１１０内には、流入口１１１ｃから送り込まれたペースト１７０に対して容器１１０の内壁面１１１ｂに沿って薄膜１７１を形成する薄膜形成手段１６０が設けられている。薄膜形成手段１６０は、流入口１１１ｃから送りこまれたペースト１７０を薄く伸ばすスクレーパ１６１と、内壁面１１１ｂに接触していてスクレーパ１６１と内壁面１１１ｂとの間の隙間Ｔ１を規定するスペーサ１６２を有する。 （もっと読む）

【課題】低濃度有機性排水が低水温であってもメタン発酵処理を適用できる有機性排水処理装置、および、有機性排水処理方法を提供する。
【解決手段】有機性排水処理装置１０１は、低濃度有機性排水１を固液分離し、固液分離水２と第１の濃縮汚泥３に分ける固液分離装置１０と；第１の濃縮汚泥３を酸発酵処理する、所定の温度に維持された酸発酵槽２０と；固液分離水２と酸発酵槽２０で処理された酸発酵処理水４を混合し、該混合水中に含まれる発酵ガスを分離する混合槽３０と；発酵ガスが分離された混合槽出口水５をメタン発酵処理するメタン発酵処理槽４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】排気孔や装置天井部への分散液の固着を改善し長時間運転においても脱泡性能が低下せず、かつ分散液内への固形異物の混入が改善された連続脱泡装置を提供する。
【解決手段】回転体の遠心力を用いて各種気泡含有液体を減圧容器内壁に衝突させることによって液体を脱泡する連続脱泡装置であって、排気孔を複数有し、かつ減圧容器の内径に対する個々の排気孔の内径が７．０〜１２．０％である連続脱泡装置。 （もっと読む）

【課題】気泡の発生を防止するとともに、仮に供給される塗布液に気泡が混入した場合でも、気泡が混入した状態の塗布液が排出されるのを防止することができる気泡除去装置及びこの気泡除去装置を備える基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板上に塗布液を塗布する塗布部に塗布液タンクから供給された塗布液の気泡を除去する気泡除去装置であって、容器部２１に、前記容器部の底面部４４側とその反対側の上面部４３側とに仕切る仕切り板２５が傾斜させた状態で設けられ、この仕切り板の最下位置に位置する最下位置端部５１には、仕切り板の厚さ方向に貫通する液流通孔２５ｂの少なくとも一部が形成されており、この液流通孔を通じて、前記吐出口４５ａから吐出された塗布液を最下位置端部に対向する側壁４５ｂに伝わせて落下させる。 （もっと読む）

【課題】吐出ノズル内に気泡が溜まることを防止又は軽減することが可能な、吐出ノズル及び吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る吐出ノズルは、液体を吐出する吐出ノズルであって、前記液体に接し、前記液体を通過させずに、前記液体に含まれる気体を通過させる気液分離体を備える。また、本発明に係る吐出装置は、前記の吐出ノズルと、前記液体を前記吐出ノズルに供給する液体供給部と、被印刷物が載置されるステージと、前記被印刷物と、前記吐出ノズルとを相対的に移動させる駆動部とを備える。 （もっと読む）

【課題】井戸水などの地下水を給水源として用いた場合であっても水熱交換器の腐食および詰まりを抑制することができるヒートポンプ式給湯機を提供する。
【解決手段】ヒートポンプ式給湯機１１は、水熱交換器２１を有し、冷媒配管を通じて冷媒が循環する冷媒回路１３と、水が貯留されるタンク１５、このタンク１５の水を水熱交換器２１に送る入水配管２７および水熱交換器２１により加熱された水をタンク１５に戻す出湯配管２９を有する貯湯回路１７と、給水源からタンク１５に水を給水する給水配管３７およびタンク１５に貯留された高温の水を給湯する給湯配管３５と、入水配管２７または給水配管３７を流れる水からこの水に溶け込んでいるガスを分離可能な脱気モジュール４１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】沸騰水型原子炉の気水分離器内部を変えないで原子炉の運転条件範囲を拡大、或いは蒸気乾燥器入口での湿分の制限値を変えないでスワラーの流動抵抗を低減できる気水分離器を提供する。
【解決手段】沸騰水型原子炉の気水分離器の第１段外筒１４ａと、第２段外筒１４ｂとの両外壁面には、上下方向へ螺旋状に板状の液膜流ガイド（凸部１ａ，１ｂ）が４本周方向へ均等に設置される。各液膜流ガイド（凸部１ａ，１ｂ）は周方向に４分の１周に渡って螺旋状に巻きつけて設置され、４本で全周をカバーするように装備され、第２段外筒に装着された液膜流ガイド（凸部１ｂ）の下端が第１段外筒に装着された液膜流ガイド（凸部１ａ）の上端とが周方向において同じ位置にされている。また、第１段外筒１４ａに装着された液膜流ガイド（凸部１ａ）の下端が原子炉定格運転時の原子炉圧力容器内の自由液面２１下に水没するようにその下端位置を設定してある。 （もっと読む）

【課題】吸収液中に巻き込まれる気泡を除去するＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施例に係るＣＯ₂回収装置１０は、ＣＯ₂を含有する排ガス１１とＣＯ₂吸収液１２とを接触させて排ガス１１中のＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収塔１３と、ＣＯ₂吸収塔１３でＣＯ₂を吸収した吸収液（リッチ溶液）１４中のＣＯ₂を除去し、再生する再生塔１５と、再生塔１５でＣＯ₂を除去し、再生した吸収液（リーン溶液）１２をＣＯ₂吸収塔１３で再利用するＣＯ₂回収装置であって、ＣＯ₂吸収塔１３から再生塔１５にリッチ溶液１４を供給するリッチ溶液供給管４１にＣＯ₂吸収塔１３に巻き込まれた気泡を除去する脱気器４２を有する。 （もっと読む）

【課題】アンモニア等の液体に可溶性のガスを、再現性良く、高感度に測定する方法及びそれに用いられる気液相分離方法並びにそのためのマイクロ流路チップを提供すること。
【解決手段】マイクロ流路チップは、基板内に設けられたマイクロ流路と、マイクロ流路の下流端に接続され、深さが10μm〜100μmであり、上部が多孔性膜で被覆された気液相分離マイクロ流路とを具備する。マイクロ流路内を流通する気相と液相から成る二相流であって液相流がマイクロ流路の周縁部を流通し、気相流がその内側を流通する二相流から、気相を排除して液相流にする気液相分離方法は、マイクロ流路チップ内のマイクロ流路に二相流を流通させ、気液相分離マイクロ流路に導き、この領域を流通させ、それによって気相流を多孔性膜を介して気液相分離マイクロ流路から外部に排出することを含む、を提供する。 （もっと読む）

【課題】高粘度の塗布液を用いた場合であっても、支持体に均一で良好な塗膜を形成することができ、気泡痕による品質故障の発生を低減することができる超音波脱泡方法を提供する。
【解決手段】塗布液を支持体に塗布する工程、前記塗布液および支持体を加熱する工程、および超音波振動子を支持体側から作用させて塗布液に超音波を照射する工程を含む。 （もっと読む）

【解決手段】汚水処理のための方法とシステム。槽内に回収された汚水スラリーは、マセレータポンプによって運ばれる。マセレーションされたスラリーは、スラリーを酸化及び滅菌するために電解槽に運ばれる。次に、スラリーは、電気凝集槽に運ばれる。懸濁物粒子は、電気凝集槽内で凝集される。凝集されたスラリーは、スラッジとほぼ浄化された上澄みとに分離するために第１の沈殿用タンクに運ばれる。上澄みは、スラッジのさらなる分離を促進するために第２の浄化用タンクに運ばれる。スラッジは、スラッジ回収タンクに排出される。排出されたスラッジの濁度レベルは、継続してモニタされる。濁度レベルが、予め定めた低値と等しいときは、スラッジの排出が停止する。ほぼ浄化された上澄みは、脱塩素化を受けた排水として排出される。 （もっと読む）

本発明は、中間留分（２）を炭化水素系エネルギー源（１）から生成する方法に関する。投入材料（１２）として、少なくとも１つの炭化水素系エネルギー源（１）と、適宜少なくとも１つの触媒（１ａ）と、適宜少なくとも１つの添加剤（１ｂ）と、がプロセス油混合物（５４）を含んでいる反応器（１１）に給送される。反応器（１１）からプロセス油混合流（５６）が取り出され、１５０℃〜４００℃、好ましくは３５０℃〜３８０℃のプロセス温度まで加熱される。加熱されたプロセス油混合物流（６７、６８）は脱気装置（３７）へ給送され、この脱気装置（３７）で加熱されたプロセス油混合物流（６７、６８）から蒸気状の中間留分（２）が分離される。蒸気状の中間留分（２）から膨張したプロセス油混合物流（５５）は、脱気装置（３７）から、反応器（１１）内のプロセス油混合物（５４）へ再循環される。
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【課題】単分散の微粒子が作成出来、さらに自己排出性により生成物の詰まりも無く、大きな圧力を必要とせず、また生産性も高い、微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】微粒子原料を少なくとも１種類溶解した流体を、近接・離反可能に互いに対向して配設され、少なくとも一方が他方に対して回転する処理用面の間に導入して薄膜流体とするものであり、当該薄膜流体を冷却あるいは加熱（加温）して飽和溶解度を変化させる事により、微粒子を析出させる。 （もっと読む）

【課題】溶剤除去効率を向上させる。
【解決手段】溶剤除去装置１００の散布治具は、散布する溶剤を含有する液体を保持する液体保持部材１０と、液体保持部材１０からの液体を散布する液体散布手段である送液体１４とを有し、送液体１４には、液体散布用の複数の滴下孔１６が形成されている。送液体１４は、液体保持部材１０の中心から放射状に延設され、液体保持部材１０には、撹拌槽の上部に取り付け可能であって撹拌槽の撹拌軸に設置するための貫通孔１８が形成されている。また、液体保持部材１０には、撹拌槽から一部抜き出された液体が送液される液体供給部材１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】被処理水中の二酸化炭素を効率よく除去できる脱炭酸装置およびこれを備えた燃料電池発電装置を提供する。
【解決手段】筐体内に螺旋形状の多孔質体３０を収容し、前記多孔質体の下部側から上部側へ脱炭酸用空気を流通させると共に、前記多孔質体の上部側から下部側へ向けて前記被処理水を流下させ、前記被処理水を前記多孔質体の表面で前記脱炭酸用空気と接触させるように脱炭酸装置１１Ａを構成した。また燃料電池発電装置に前記脱炭酸装置を用いて、空気極排ガスおよび改質器の燃焼排ガス中の凝縮水の脱炭酸を行う。 （もっと読む）

【課題】処理水中に溶存する酸素の除去効率を向上させることができる。
【解決手段】バラスト水処理装置は、バラスト水及び窒素ガスが導入される酸素ストリッピング塔７を備え、ストリッピング塔７は、バラスト水を散水する散水装置１１と、窒素ガスを噴射する散気装置１３とを有する。ストリッピング塔７内に導入されたバラスト水は、散水装置１１によって撒かれ、分散しながら自然流下する。このバラスト水は、散気装置１３から噴射された窒素ガスに向流接触し、溶存する酸素は除去される。 （もっと読む）

【課題】使用済み冷蔵庫などの低温機器から回収した冷凍機油に溶存して残留する冷媒を、効率的に且つ安全に除去する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連通気泡を有する多孔体を通過する際に、気泡が破壊することによって気泡内の冷媒を気散させる。多孔体内を通過する際に気泡が破壊して冷媒を容易に脱離するものである。さらに、気泡を生成しないものは、下方に繊維状物体の集合体（冷媒気散エレメト）を設けて、冷凍機油がこれを通過する際に冷媒の気散に供する表面積が拡大することによって効率的な気化、分離を達成する。 （もっと読む）