【課題】膜閉塞防止に必要な凝集剤添加量を被処理水の性状に応じて事前に決定する煩雑な工程を不必要とし、凝集効率を改善し、膜ろ過性の安定性を確保することを可能とする技術を提供すること。
【解決手段】生物反応槽１の槽内水を槽外に設置した分離膜２に循環させてろ過水を取り出す槽外設置型膜分離活性汚泥法において、分離膜２を逆洗することによって生じた膜面閉塞物質を含む逆洗排水を、凝集処理して膜面閉塞物質を膜孔径よりも大きい粒径を有する凝集フロックとしたうえで、生物反応槽１または最初沈澱池１１に返送する。 （もっと読む）

【課題】Ｎ₂Ｏが低濃度の場合でもガスを全量処理するため、処理効率が低下する恐れがあるため、Ｎ₂Ｏ濃度の高い排ガスを選択的に回収することで、Ｎ₂Ｏ処理効率を向上できる下水処理方法を提供する。
【解決手段】活性汚泥により廃水を処理する生物反応槽１に設置された溶存酸素計８と、生物反応槽１にエアレーションされたガスを回収するための排ガス回収手段５と、排ガス回収手段５に設けられた制御弁６を開閉制御する制御手段７を備え、制御手段７は溶存酸素計８の計測値の少なくとも６時間以上の平均値を、溶存酸素計８の計測値の現状値が超えた場合に、制御弁６を開閉制御してエアレーションされたガスを回収するものであり、生物反応槽の溶存酸素からＮ₂Ｏ発生量を予測し、排ガス中のＮ₂Ｏ濃度が高い場合に排ガスを処理する。 （もっと読む）

【課題】有用菌の活性度を高めて、有機物の酸化分解、排水中の難分解性化合物の酸化分解、アンモニア性窒素の酸化等が可能な水処理装置を提供する。
【解決手段】この水処理装置によれば、微生物活性化部５８において、粗大マイクロナノバブルと微小マイクロナノバブルによって活性化した有用微生物を含有したマイクロナノバブル水を、微生物培養槽２７から水配管１４を経由して、接触調整槽２および接触酸化槽９の少なくとも一方に供給する。この活性化された有用微生物および粗大,微小マイクロナノバブルによって、接触調整槽２,接触酸化槽９,循環ポンプ槽１５および放流ポンプ槽２０が構成する水処理部５７の水処理能力を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】小型で効率よく生ごみ粉砕処理廃液のバイオガス化が行える排水処理装置を提供すること。
【解決手段】固液分離槽２にて沈殿分離された沈殿物を受け入れてバイオガス化する嫌気発酵槽３を備え、固液分離槽２から嫌気発酵槽３に沈殿物を移流させる移流部を設けてなり、移流部に、固液分離槽２と嫌気発酵槽３との間を沈殿物により閉塞して、固形成分の嫌気発酵槽３から固液分離槽２への逆流を防止可能にする絞部を設けるとともに、沈殿物を絞部を介して嫌気発酵槽３に移流させ、嫌気発酵槽３の余剰の液相を絞部を介して固液分離槽２に返送可能にする沈殿物移流機構を嫌気発酵槽３に設け、嫌気発酵槽３には、生成したバイオガスを外部に取り出すバイオガス取出路を設けた。 （もっと読む）

【課題】種汚泥のＢＯＤ／ＳＳ負荷の値から、膜分離活性汚泥に最適なＢＯＤ／ＳＳ負荷の値にまで徐々に下げていくことで、膜ファウリングの原因物質の発生を抑制し、短期間で所定の処理流量を確保できる膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法を提供する。
【解決手段】他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いた膜分離活性汚泥処理装置の立上げ方法であって、所定のＢＯＤ／ＳＳ負荷よりも高いＢＯＤ／ＳＳ負荷で運転管理される他の水処理装置からの余剰汚泥または活性汚泥を種汚泥に用いるとともに、一日当たりのＢＯＤ／ＳＳ負荷の減少速度を０．０４ｇＢＯＤ／ｇＭＬＳＳ／ｄより遅い速度に保持して前記所定のＢＯＤ／ＳＳ負荷まで下げる。 （もっと読む）

【課題】膜分離活性汚泥処理方法において、種汚泥や余剰汚泥の引き抜き量の制御によらずに曝気槽内の汚泥濃度を高く維持して安定した膜濾過を行う。
【解決手段】２段以上直列に設けられた、曝気槽Ａ〜Ｃの最前段の曝気槽Ａに有機物含有排水（原水）を導入し、最後段の曝気槽Ｃの活性汚泥処理水を浸漬膜分離槽Ｄに導入して該浸漬膜分離槽Ｄの浸漬膜モジュールの透過水を処理水として得ると共に、濃縮汚泥を曝気槽Ａ〜Ｃに返送する膜分離活性汚泥処理方法において、原水の負荷に応じて、汚泥を返送する曝気槽ないしは汚泥返送の有無を切り換える。 （もっと読む）

【課題】膜分離槽の水位を容易に一定に維持できる、シンプルな構成の別置型の膜分離活性汚泥処理装置および膜分離活性汚泥処理方法の提供。
【解決手段】被処理水を活性汚泥により生物処理し、生物処理水とする反応槽１１と、活性汚泥と生物処理水からなる汚泥含有処理水を膜処理する膜分離槽１３と、該膜分離槽１３から反応槽１１に、汚泥含有処理水の一部を返送する汚泥返送手段とを備えた膜分離活性汚泥処理装置１０であって、汚泥返送手段が、膜分離槽１３に設けられ、所定水位を超えた汚泥含有処理水を排出する溢流口４９を有する。 （もっと読む）

【課題】余剰汚泥の発生抑制が可能な有機排水処理方法、及び、余剰汚泥の発生を抑制する方法の提供。
【解決手段】有機排水処理装置１００は、有機排水を活性汚泥によって好気性処理する密閉型の生物処理槽１０と、有機排水中に酸素富化ガスを供給する酸素富化ガス供給装置１１と、酸素富化ガス供給装置によって供給された酸素富化ガスを含む有機排水を生物処理槽内に供給する送水手段１２と、有機排水を生物処理槽内の有機排水の水面上方から散布する散布手段１３とを含み、送水手段１３は、酸素富化ガスを含む有機排水に旋回流を発生させながら前記酸素富化ガスを含む有機排水を処理槽１０内に搬送可能である。 （もっと読む）

【課題】窒素分を効果的に除去しながら効率よく排水処理を行える排水処理装置及びその運転方法を提供する。
【解決手段】無終端水路（ディッチ１１）に循環流発生手段（水流発生装置１２）及び酸素供給手段（曝気装置１３）を設けて好気域１４と無酸素域１５とを形成し、好気域の上流側に設けた上流側溶存酸素計２３で測定した上流側溶存酸素濃度に基づいて酸素供給手段を制御する酸素供給量制御手段２６と、好気域の下流側に設けた下流側溶存酸素計２４で測定した下流側溶存酸素濃度に基づいて循環流発生手段を制御する流速制御手段２７とを設けるとともに、循環液中のアンモニア及び硝酸の濃度を測定するアンモニア／硝酸濃度測定手段で測定したアンモニア濃度及び硝酸濃度に基づいて酸素供給量制御手段の上流側酸素濃度目標値及び流速制御手段の下流側酸素濃度目標値を調節する目標値制御手段２８を設ける。 （もっと読む）

【課題】良好な処理水質を安定的に保つとともに、曝気風量を削減することができる下水処理場の運転支援装置及び運転支援方法を提供する。
【解決手段】下水が流入する水路に流量計41と、COD濃度計42と、アンモニア性窒素濃度計43を、反応タンク12にMLSS濃度計45と、硝酸性窒素濃度計46と、アンモニア性窒素濃度計47を設け、前記流量計及び濃度計の計測値に基づいて、反応タンク12に流入する下水に含まれる有機物と窒素を除去するために必要な酸素量を算出する手段と、前記酸素量と散気装置17の性能曲線とに基づいて曝気風量を算出する手段とを有する曝気風量演算部22と、前記曝気風量を表示する曝気風量表示部23を設ける。 （もっと読む）

【課題】生物汚泥の沈降性を高めることができる排水処理装置を提供する。
【解決手段】ＢＯＤ成分を含む有機性排水を生物汚泥により生物処理する反応槽と、前記反応槽で得られた処理水を前記汚泥と分離する汚泥分離槽１６と、を有する排水処理装置であって、前記反応槽は、無酸素生物処理槽１０と、前記生物処理に必要な酸素が供給される第１生物処理槽１２及び第２生物処理槽１４と、を含み、前記有機性排水は第１生物処理槽１２に連続的に流入され、第１生物処理槽１２及び第２生物処理槽１４で生物処理され、汚泥分離槽１６内の汚泥は、第２生物処理槽１４及び無酸素生物処理槽１０へ返送され、無酸素生物処理槽１０内の汚泥は、少なくとも第１生物処理槽１２に供給され、第１生物処理槽１２のＭＬＳＳ負荷は、第２生物処理槽１４のＭＬＳＳ負荷より高いものである。 （もっと読む）

【課題】設置スペースの小型化を図ることができると共に、汚泥流出の心配がなく、しかもランニングコストを抑制することのできる活性汚泥処理技術を提供する。
【解決手段】曝気槽１からの懸濁水Ｗ１を活性汚泥ＡＣと濾水Ｗ２に分離すると共に、分離された活性汚泥を懸濁水Ｗ１の水面より上へ移送する固液分離手段２と、移送された活性汚泥ＡＣを回収する汚泥回収手段３と、汚泥回収手段３により回収された活性汚泥ＡＣを曝気槽１へ返送する汚泥返送手段４と、汚泥回収手段３により回収された活性汚泥ＡＣの一部を余剰汚泥ＳＣとして引き抜く余剰汚泥引抜手段５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】小さい動力で汚泥の移動及び膜表面の洗浄を行うことができる。
【解決手段】実施形態に係る膜分離生物処理装置は、貯槽と、ポンプと、エジェクタとを備える。貯槽には、排水中の有機物を生物処理する微生物と、排水を処理水と汚泥とに分離する膜が内蔵される。ポンプは、膜面に対してクロスフローの水流を発生させる。エジェクタは、ポンプの吐出側に設けられ、ポンプで発生した水流に気体を吸引混合させる。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で、かつ低コストで安定した処理水を得ることができる水処理方法およびそれを用いた水処理システムを提供する。
【解決手段】被処理水を浄化する水処理方法であって、上記被処理水に対してオゾンガスおよび過酸化水素による促進酸化処理を行う第１工程と、上記第１工程の後に過酸化水素分解処理を行う第２工程と、上記第２工程の後に生物処理を行う第３工程とを備える、水処理方法、および当該水処理方法を用いた水処理システムであって、上記第１工程を行う促進酸化処理槽１Ａと、上記促進酸化処理槽の後段に上記第２工程を行う酸化水素分解処理槽２と、上記酸化水素分解処理槽の後段に上記第３工程を行う生物処理槽３とを備える、水処理システムである。 （もっと読む）

【課題】薬剤を使用せずに、汚泥減量化を促進でき、さらには、リン除去性能を維持できるとともに、リン高含有でコンポスト化に適した汚泥を回収できる有機性排水の処理方法提供すること。
【解決手段】有機性排水を生物学的処理槽で処理した後、処理液を汚泥と処理水に固液分離装置３で固液分離して、処理水は放流するとともに、汚泥の一部を返送汚泥として前記生物学的処理槽に戻して汚泥減量化を図る有機性排水の処理方法。返送汚泥を、旋回式粉砕装置（遠心振動ミル破砕装置）７による粉砕処理を経て生物学的処理槽１に戻す。そして、粉砕媒体として鉄製ボール（鋼球）を使用することが望ましい。 （もっと読む）

【課題】微生物利用の水質浄化に曝気工程、沈殿工程、循環工程がある。曝気工程には曝気（溶存酸素の増強）が必要で、沈殿工程には沈殿汚泥の返送を要する工程があり、循環工程も同様である、これらは動力設備と運転コストを伴い、防音・防振設備を含めるとトータルコストは莫大であり、省設備、機能の向上が課題であった。
【解決手段】水質浄化の曝気工程に「気液ポンプ」と「気液分離装置」を設置して、気液ポンプからの圧送される気液二相流を気液分離装置で圧力液体と圧力気体とに分けて、圧力液体は曝気水として曝気工程に放出し、圧力気体は沈殿工程の汚泥引き揚げのエアリフトポンプに使用して汚泥返送、汚泥搬出、水の循環、を行う。気液ポンプの動力一つで、無騒音・無振動的な稼働、曝気、汚泥返送や搬出、硝化水の循環の多機能を同時に果たす省エネ・省設備装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】容易に且つ低コストにて、燃料としての乾燥汚泥を得る。
【解決手段】濾布走行式脱水機５により、脱水ケーキの厚みを従来の約５〜２０ｍｍから約１〜２ｍｍの薄膜とし且つ脱水ケーキの含水率を従来の約８５％から約７０％以下に下げ、このように脱水ケーキを薄膜且つ低含水率とすることで、薄膜且つ低含水率の乾燥に好適な気流乾燥機６により、短時間で、脱水ケーキを乾燥して含水率を約１０〜４０％まで下げ、木屑並みの発熱量を有する燃料とする。即ち、コストの多くを占める乾燥機に着目し、脱水装置としては、大量の有機汚泥処理には向かないが、従来よりも厚みを薄く含水率を低くでき厚み成形工程を不要にできる濾布走行式脱水機５を用い、乾燥機としては、熱容積負荷を高めることができ薄膜且つ低含水率の汚泥を特に短時間で乾燥できると共に、装置の小型化、簡易化、加熱コストの低減を図ることができる気流乾燥機６を用いる。 （もっと読む）

【課題】生物脱リン法のリン除去性能を回復または維持することが容易な排水処理方法および排水処理システムを提供する。
【解決手段】リン含有排水Ｉ₁を第１嫌気槽１１に導入した後第１好気槽１２に導入し、活性汚泥処理を行う第１活性汚泥処理工程と、リン含有排水Ｉ₂を第２好気槽２２に導入し、活性汚泥処理を行う第２活性汚泥処理工程と、第２活性汚泥処理工程の活性汚泥を、第１嫌気槽１１または／および第１好気槽１２に供給する汚泥供給工程とを有する排水処理方法。第１嫌気槽１１と第１好気槽１２とを有する第１活性汚泥処理装置と、第２好気槽２２を有する第２活性汚泥処理装置と、第２活性汚泥処理装置の活性汚泥を第１嫌気槽１１または／および第１好気槽１２に供給する汚泥供給手段３１とを有する排水処理システム。 （もっと読む）

本発明は、汚水または下・廃水などを処理する高度処理システムに係り、特に、膜結合型下・廃水高度処理システムで発生するスラッジの減量化及び膜汚染の制御のためのシステムに関するもので、より詳細には、プラズマを用いてスラッジを可溶化した後に、破壊されるスラッジの細胞副産物を再び外部炭素源の供給源として活用し、且つプラズマにより生成される各種のラジカル及びオゾンなどにより、膜に形成されたケーキ層を除去することができるシステムに関する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、安価に且つ高効率で活性汚泥の減容化を図ることが可能な活性汚泥処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明にかかる活性汚泥処理装置の構成は、微生物を含有する活性汚泥１０８ｂを処理する活性汚泥処理装置２００であって、活性汚泥または水を加圧して略水平に噴出する噴出手段２１０と、噴出手段から噴出される活性汚泥または水と略直交するように活性汚泥を供給する汚泥供給手段２２０と、噴出手段から噴出された活性汚泥または水と、供給手段から供給された活性汚泥とを混合して混合水を生成する混合室２３０と、一端が混合室に接続され、且つ噴出手段から噴出される活性汚泥または水が直進して通過する位置に設けられ、混合水が通過する細管２４０と、細管の他端に接続され、細管を通過した混合水を排出する排出手段２６０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）