【課題】大きな動力を必要とせず、バラスト水などの水中の微生物を死滅させることが可能な水処理装置および水処理方法の提供。
【解決手段】微生物を含む水を通水する配管３の途中に設けられ、弁の急閉鎖により発生する水撃圧を配管３内の水に加えて水中の微生物を破壊し、死滅させる水撃装置６により、大きな動力を必要とせず、また、薬剤などを使用することなく、バラスト水などの水中の微生物を破壊し、死滅させることができる。これにより、環境に悪影響を及ぼすことのなく、安価に水処理を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】小規模水域の水質改善に特化し、簡易な構成、低コスト性、操作維持管理の容易性を実現しつつ、効果的かつ効率的に水質改善を達成できる水質浄化システムの提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、小規模水域の一部を隔離した処理区画を配設するための処理区画配設構造体と、上記小規模水域の汚濁水を加圧オゾン処理し、オゾン処理水を得るための加圧オゾン処理装置と、上記オゾン処理水を減圧し、脱オゾン処理水を得るための減圧チャンバーと、上記脱オゾン処理水を上記処理区画内に供給するための脱オゾン処理水供給装置と、上記処理区画内の底層水を大気に曝気させ、酸素溶存水を得るための酸素曝気溶解装置と、上記酸素溶存水を上記処理区画内の底層に供給するための酸素溶存水供給装置とを備える小規模水域の水質浄化システムである。 （もっと読む）

【課題】排水を効率的に浄化処理することができる排水処理システムを提供する。
【解決手段】排水処理システム１００は、排水が流入する排水流入槽１と、排水に気泡を発生させる泡沫分離装置２と、排水流入槽１において流入した排水を冷却する冷却槽３と、排水の量を計測する流量計４と、粗い汚濁物質を除去するストレーナ５と、オゾンを発生させるオゾン発生装置６と、排水に対してオゾンを溶解させて処理水を生成する溶解処理部７と、溶解処理部７から流出した処理水を減圧する減圧装置８と、減圧した処理水に残存するオゾンを分解する開放タンク部９と、処理水の水質を測定し、処理水の水質の基準に応じて排水を本システム１の外部に放流するかあるいは排水流入槽１に再度流入させる処理水タンク１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来の深海生物の飼育装置では、水中の溶存酸素量を制御することが困難であるという問題点があった。
【解決手段】水槽の水の溶存酸素量を制御する装置であって、水槽中に空気を供給するエアポンプと、水槽の水を外部に取り出して同水槽に戻す循環路と、循環路に水を流通させるための圧送ポンプと、循環路の中間に配置して水を通過させるとともにその水の溶存酸素を除去する脱気手段を備えた制御装置２とし、水中の溶存酸素濃度を適切に維持することを実現し、深海生物の飼育装置に非常に好適なものにした。 （もっと読む）

【課題】絶対圧力計を用いることなく、気圧変動の影響を回避して絶対圧における正確な目標圧で減圧を行うことができ、過剰減圧による脱気対象への悪影響を抑制できる。
【解決手段】制御部５９は、減圧ポンプ５７により最大能力で減圧タンク４３内の減圧を行う。相対圧力計５３の圧力を最大到達相対圧とし、予め設定されている目標絶対圧と、減圧ポンプ５７の絶対値基準の到達圧との差分を、最大到達圧相対圧に加算した値を目標相対圧として、制御部は減圧ポンプ５７を制御する。したがって、仕様により既知である減圧ポンプ５７による到達圧を基準するので、絶対圧力計を用いることなく装置周囲の気圧変動の影響を回避できる。その結果、絶対圧における正確な目標圧で減圧を行うことができ、過剰減圧に起因するインクへの悪影響を抑制でき、ノズル配管３１からノズル３３へ供給されるインクによる印刷を好適に行える。 （もっと読む）

【課題】
海水又はかん水に含まれるファウリング成分の量に応じて半透膜のファウリングを低減できるように前処理を制御することで，運転コストが低くかつ安定して淡水を得られる海水淡水化システムを実現すること。
【解決手段】
本発明は、上記課題を解決するために、半透膜で海水又はかん水を淡水化する半透膜処理装置と、該半透膜処理装置より前段に配置され、該半透膜処理装置に供給される海水又はかん水を前処理する前処理装置と、該前処理装置で処理された処理水に含まれる多糖類の濃度を計測する前処理水多糖類計測手段と、該前処理水多糖類計測手段による前処理水多糖類濃度計測値及び予め与えられた目標信号に基づいて、前記前処理装置の操作量を算出して該前処理装置への制御信号を出力する制御手段とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の低い吸着装置をＵＦ膜装置（限外濾過膜装置）の後段に備えた超純水製造用サブシステムを提供する。
【解決手段】一次純水から超純水を製造するサブシステム３であって、少なくともＵＶ装置１３、脱気装置１５、イオン交換樹脂装置１６、及びＵＦ膜装置１７と、該ＵＦ膜装置の後段に設けられた、粒径１〜３ｍｍの粒状吸着体を充填した吸着装置１８を有し、該ＵＦ膜装置１７からの流出水圧によって、昇圧ポンプポンプを用いることなく吸着装置１８に通水が行われる超純水製造用サブシステム。 （もっと読む）

【課題】逆浸透膜の水透過性能や回収率を犠牲にすることなく、塩除去率を高めることのできる水処理方法及び水処理システムを提供する。
【解決手段】シリカ及び硬度成分を含み、かつ含有ナトリウムイオンに対する含有カルシウムイオンのモル比が１．５以上である供給水Ｗ１を第１の逆浸透膜モジュール２で透過水Ｗ２と濃縮水Ｗ３とに分離する第１の逆浸透膜分離工程と、第１の逆浸透膜分離工程の透過水Ｗ２を気体分離膜モジュール３で脱気処理する脱気処理工程とを含み、第１の逆浸透膜モジュール２は、膜表面に架橋全芳香族ポリアミドからなる負荷電性のスキン層が形成された逆浸透膜を有し、当該逆浸透膜は、濃度５００ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．０、温度２５℃の塩化ナトリウム水溶液を、操作圧力０．７ＭＰａ、回収率１５％で供給したときの水透過係数が１．３×１０^−１１〜１．７×１０^−１１ｍ^３・ｍ^−２・ｓ^−１・Ｐａ^−１、かつ、塩除去率が９９％以上である。 （もっと読む）

【課題】 微細藻類を含有する培養溶液から微細藻類と培地等の水とを凝集剤の使用量を低減しつつ効率よく分離して、微細藻類の含有率の高い分離水を得る分離回収方法を提供する。
【解決手段】 微細藻類を含む原水Ｗを中和凝集槽１に導入したら、電気伝導率計（ＥＣ計）１６で電気伝導率を測定する。そして、電気伝導率が３０μＳ／ｍ未満であれば、ポンプ１４Ａを起動して塩水供給ライン１４から塩水を供給して、電気伝導率を３０μＳ／ｍ以上に調整する。続いて、上記凝集工程で生成した凝集フロックを、浮上分離槽２で凝集フロックと処理水を分離する。具体的には、微細藻類を加圧浮上分離してスキマー２Ａで集合させ、この微細藻類を含む回収水Ｋをスカム回収槽３に一旦貯留した後、回収水Ｋを回収する。 （もっと読む）

【課題】 水封式の真空ポンプの吸込性能の向上を実現することである。
【解決手段】給水ライン３に設けた脱気部４と、脱気部４の脱気ライン５に設けた水封式の真空ポンプ６と、封水循環ライン７に設けた封水の冷却用熱交換器８と、給水ライン３に設けた給水の加熱用熱交換器９とを備える脱気装置であって、凝縮器１２および蒸発器１４を有するヒートポンプ１０を備え、冷却用熱交換器８は、蒸発器１４の冷媒と封水循環ライン７の封水とが間接的に熱交換する構成とし、加熱用熱交換器９は、凝縮器１２の冷媒と給水ライン３の給水とが間接的に熱交換する構成とした。 （もっと読む）

【課題】高濃度の窒素を含む高窒素含有排水から、メタン発酵によりバイオガスを回収する排水処理のプロセスにおいて、メタン発酵の阻害要因となるアンモニアを系外に除去する工程を合理的に組み込んだ排水処理方法および装置を提供すること。
【解決手段】窒素を５０００ｍｇ／Ｌ以上含む高窒素含有排水を、３０℃〜５０℃の温度において嫌気性発酵処理する嫌気性発酵工程を行い、嫌気性発酵工程により生成した排水中のアンモニアを減圧除去する減圧工程を行い減圧工程によりアンモニア含有量の低下した排水を、メタン発酵するメタン発酵工程を行い、メタン発酵によりメタンガスを得る。 （もっと読む）

【課題】イオン交換樹脂を用いることなく水道水や井戸水の被処理水の硬度を下げると共に、長時間使用しても析出したスケールによって目詰まりを起こさない、スケール析出促進装置を提供すること。
【解決手段】処理水を貯める貯留塔と、貯留塔の上部に設置され被処理水と処理ガスとを混合し貯留塔内に噴霧する噴霧ノズルと、貯留塔から処理水を排水する排水管と、貯留塔内の空間を噴霧ノズルから排水管に向かって複数の空間に仕切る複数枚のスケール析出板とを備え、スケール析出板は複数の開口部を設け、開口部の大きさは噴霧ノズルから排水管に向かって順次小さくする。 （もっと読む）

【課題】溶存水素濃度を効率的に高めた飲料用水素含有水を連続生産できる方法を提供する。
【解決手段】ガス脱気膜６１１によって水室６１２と気体室６１３とに区画されたガス脱気膜モジュール６１を用い、水室６１２に浄化水を通過させ、一方気体室６１３を減圧することにより、浄化水からガスを脱気して脱気水を製造する工程と、ガス透過膜によって水室６１２と気体室６１３とに区画されたガス透過膜モジュール６１を用い、水室６１２に前記脱気水を通過させ、一方気体室６１３に水素ガスを加圧して供給することにより、水素ガスを脱気水に溶解させ、水素含有水を製造する工程とを含み、前記ガス透過膜並びに前記ガス脱気膜６１１が、ポリプロピレン製の中空糸からなる中空糸膜である、製造方法。 （もっと読む）

【課題】塩水を効率良く脱塩処理し、淡水の回収率を向上させること。
【解決手段】脱塩処理装置１は、多孔質板２１１によって内部空間が上側空間Ｅ１１と下側空間Ｅ１３とに仕切られた脱塩槽２０と、上側空間Ｅ１１に塩水を導入する塩水ライン７１と、上側空間Ｅ１１および下側空間Ｅ１３に高圧のゲストガスを導入する圧力ポンプ３０と、上側空間Ｅ１１の塩水をクラスレート生成温度に冷却する冷却コイル２３と、圧力ポンプ３０を制御し、クラスレートの生成時には高圧のゲストガスを下側空間Ｅ１３に導入させて上側空間Ｅ１１の圧力をクラスレート生成圧力に調整し、固液分離時には、高圧のゲストガスを上側空間Ｅ１１に導入させる制御部９０とを備える。 （もっと読む）

【課題】塩水を効率良く脱塩処理し、淡水の回収率を向上させること。
【解決手段】塩水の脱塩処理システム１は、複数の脱塩処理装置１０が多段に接続されて構成される。各脱塩処理装置１０は、ゲストガスのクラスレート生成温度およびクラスレート生成圧力の下で塩水または前段の脱塩処理装置１０で生成した脱塩水とゲストガスとを接触させてクラスレートを生成するクラスレート生成槽２０と、クラスレートの生成に伴い生成した濃縮塩水を排出してクラスレートと濃縮塩水とを固液分離し、その後クラスレートを分解して脱塩水を生成するクラスレート分離・洗浄槽３０とを備え、クラスレート分離・洗浄槽３０は、後段の脱塩処理装置１０から排出された濃縮塩水を用いて、固液分離したクラスレートを洗浄しつつ加温して分解する。 （もっと読む）

【課題】洗浄水に混入した多様な異物を除去し、除去した異物を再利用することができるガス化発電システム及びガス洗浄水の処理方法を提供する。
【解決手段】ガス洗浄水処理装置８は、ガス洗浄水を貯溜する貯水槽４１と、ガス洗浄水を酸性に調整する第一ＰＨ調整装置５２と、微細気泡を注入する第一気泡注入装置５３と、微細気泡とともに水面に浮上した固形物を除去する第一除去装置５４と、が設けられた酸性調整槽４２と、ガス洗浄水をアルカリ性に調整する第二ＰＨ調整装置８２と、微細気泡を注入する第二気泡注入装置８３と、微細気泡とともに水面に浮上した固形物を除去する第二除去装置８４と、が設けられたアルカリ性調整槽４３と、を具備し、酸性調整槽４２及びアルカリ性調整槽４３で除去された固形物をガス化炉４において燃焼させ、酸性調整槽４２及びアルカリ性調整槽４３で気化した気体成分をガスエンジン２６の燃料とする。 （もっと読む）

【課題】窒素置換式脱酸素装置の小型化を実現でき、かつ、効率的に安定した脱酸素水を得ることができる新規な技術を提供すること。
【解決手段】水中の溶存酸素を窒素と置換することにより、水中の溶存酸素を低減する脱酸素装置であって、タンク部内に貯留された水を前記脱酸素装置内で循環させるための水循環手段と、前記水に窒素ガスを注入する窒素ガス注入部と、前記水と前記窒素ガスとを混合する窒素ガス混合部と、該窒素ガス注入部と前記タンク部との間に配設され、循環する水の流量を調整する流量調整手段と、を少なくとも備え、該流量調整手段によって、前記水循環手段の出口の圧力が０．１〜０．６ＭＰａとなるように調整される窒素置換式脱酸素装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり連続的で、また常に安定なガス飽和ナノバブル水を得ることが可能な飽和ガス含有ナノバブル水の製造方法及飽和ガス含有ナノバブル水の製造装置を提供する。
【解決手段】飽和ガス含有ナノバブル水の製造方法は、純水を脱気して脱気純水を生成する脱気工程Ａと、脱気純水に加圧ガスを溶解してガス飽和の飽和ガス溶解純水を生成するガス溶解工程Ｂと、ガス溶解工程Ｂを経たガス飽和溶解純水の、圧力を減圧して飽和ガス含有ナノバブル水を生成するナノバブル発生工程Ｄと、を含み、ガス溶解工程Ｂにおいて溶解ガスの圧力を制御し、ナノバブル発生工程Ｄの前にガス溶解純水の比抵抗を減少させる。 （もっと読む）

【課題】ＡＮＡＭＭＯＸ菌の流出を低減し、かつ亜酸化窒素が発生しても窒素ガスと共に効率よく回収できる生物処理システムおよび生物処理方法を提供する。
【解決手段】アンモニア性窒素及び亜硝酸性窒素を含む処理対象物をＡＮＡＭＭＯＸ菌を含むグラニュールに嫌気性条件下で接触させることによりガスを発生させる生物処理槽１２と、処理対象物と接触するように生物処理槽内１２に配置され、ガスを透過するガス透過性の分離膜を有するガス分離手段１４と、ガス分離手段１４の内部を減圧する減圧手段１６とを具備することを特徴とする生物処理システム１０、および処理対象物をＡＮＡＭＭＯＸ菌を含むグラニュールに嫌気性条件下で接触させることにより発生したガスをガス透過性の分離膜によって処理対象物から分離することを特徴とする生物処理方法。 （もっと読む）