【課題】フィルタに対する逆洗作業を手軽に行え、それによってフィルタを反復利用できるサイクロン式濾過装置を提供すること。
【解決手段】ケーシング内を仕切板によって上下に仕切り、ケーシング内の下側に排水を導入する液体濾過室を形成すると共に、ケーシング内の上側に濾過後の処理水を蓄えてから通過させる逆洗水貯留室を形成し、仕切板には逆洗水貯留室と液体濾過室とを連通する連通口を備えると共に、仕切板の連通口からフィルタを液体濾過室に突出し、フィルタは、筒形であるフィルタ周壁部の下端に底板を備えると共に、フィルタ周壁部の外周面には内外を連通するスリットを備え、スリットは、筒形の全長に亘ってコイル状に形成されるか、又は環状に且つ筒形の全長に亘って間隔をあけて複数形成されており、スリットの上下幅を筒の外側から内側に向かって幅広に形成してあるサイクロン式濾過装置。 （もっと読む）

【課題】低コストでコンパクトな設備で、被処理流体中の異物粒子の除去効率を向上させる。
【解決手段】被処理流体浄化システムは、異物粒子分離装置１を備えている。被処理流体はダーティタンクから異物粒子分離装置１に供給され、比重が比較的小さい粒子等は浮上物排出口２５から排出され、比重の重い異物粒子ｊが遠心力により分離されて、バイパス流路２０でサイクロン分離部１１の下側に導かれ、比重の重い異物粒子ｊが分離された後の被処理流体が、サイクロン分離部１１で更に異物粒子ｊとクリーンな被処理流体に分離され、これらの異物粒子ｊは、排出口４から排出される。浄化処理後の被処理流体が、筒状排出管６を通って異物粒子分離装置１外に排出されて、スーパクリーンタンクへと導かれる。 （もっと読む）

【課題】スラリー液の流量変動や濃度変動にかかわらず旋回流式固液分離装置の運転を最適に制御する運転制御装置を提供することにある。
【解決手段】旋回流式固液分離装置の入口圧力と出口圧力との差圧を検出する差圧検出手段１３，１４と、旋回流式固液分離装置の出口管に設けられた出口自動弁１２と、前記差圧が所定範囲内に収まるように前記出口自動弁の開度を制御する出口自動弁制御手段１５と、を具えることを特徴とする旋回流式固液分離装置の運転制御装置である。 （もっと読む）

【課題】海水、泥水等を凝集剤とか砂濾過等を不要として清水とすることができるから、ＲＯ膜濾過装置をコンパクト化することができ、しかも容易に逆洗できる濾過装置を提供する。
【解決手段】内周面がサイクロン形状の容器と、該容器内に位置する下端が閉鎖した回転筒体と、該回転筒体外周に多数のブラシを設けたサイクロン形状の濾過ブラシと、前記回転筒体に設けた多数の小孔とを具備し、前記容器内に流入させた被処理水は、容器下部から排出される泥水と、ブラシを通って小孔から筒体内に流入する清水とに分離し、逆洗は、回転銃体に洗浄液を導入することにとによって、容易に行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】汚水中の微小粒子を含む沈砂の高回収率と、沈砂に含まれる有機物の高除去率と、装置のコンパクト化とが同時に得られるサイクロン式沈砂洗浄装置を提供する。
【解決手段】サイクロン式固液分離機内で混気水を噴出しながら、遠心力により汚水の沈砂を沈降分離する。このとき、洗砂サイクロンの内部空間に、回転翼付きの内筒を設けたため、旋回中の汚水の内筒側部分を回転させて、汚水の旋回水流速度を、通常粒径の沈砂だけでなく微小粒子の細砂が沈降し易い速度に調整することができる。これにより、汚水中の微小粒子を含む沈砂の高回収率と、沈砂に含まれる有機物の高除去率と、装置のコンパクト化とを同時に満足させることができる。 （もっと読む）

【課題】円筒形樹脂製の主要な部材に穴を開けたり配管を溶接する必要をなくす工夫をすることで製造にかかる手間やコストを抑えることができる気液分離タンクを提供する。
【解決手段】円筒形樹脂製の本体円筒容器31の上側の開口部に上側円筒部34を連続的に取り付ける。この上側円筒部34は、気液混合流体を接線方向から上記本体円筒容器31内に導入する気液混合流体入口32を側面に有するとともに、液中から分離された気体を排出する気体出口33を上端面に有する。上記本体円筒容器31の下側の開口部に液取出口35を有する底板部36を設ける。上記底板部36の液取出口35上に通液間隙37を介してバッファプレート38を設ける。 （もっと読む）

【課題】流路の抵抗が少なく、従来技術では分離が困難であったような微細な目的物も、効率よく分離するサイクロン式分離器を提供する。
【解決手段】搬送流体の主たる経路の渦流に接する面に、第１端部の開口部を有し、主たる渦流の旋回軸延長上に重ならない旋回軸を有する副次渦筒を設け、前記副次渦筒の第２端部の開口部以外に開放部を有しない収集室を設ける事により、主たる経路の渦流を利用して発生させた小径で高速に旋回する副次的な渦流により、搬送流体中の目的物を分離する方法で課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】微細物に付着する液体を除去し、微細物を固形化し、または液体を除去した状態で回収することが可能な微細物除去装置及び微細物除去システムを提供する。
【解決手段】微細物除去装置１０は、沈降する液体が付着した微細物を沈殿させる沈殿部２１を備え、沈殿部は、沈殿する液体が付着した微細物を収納する収納室２３と、収納室に収納される微細物を押圧する押圧手段２４と、押圧によって液体を外部に排出する液体排出通路２５とを有し、微細物に付着する液体を除去する。微細物除去システムＡは、流体を循環させる循環経路Ｔに微細物除去装置を配置し、微細物除去装置により微細物に付着する液体を除去する。 （もっと読む）

【課題】気泡の含有率が低い分散質と液相分散媒との混合流体を得られる吸引混合ポンプ用の分離装置及び吸引式混合システムを提供する。
【解決手段】上部に上部排出口７１ｃを有し且つ下部に下部排出口７１ｂを有する円筒状容器７１と、円筒状容器７１の底部から突入する状態で円筒状容器７１内に設けられた導入管７２とを備えた吸引混合ポンプ用の分離装置であって、円筒状容器７１内の上部に、上下方向の回転軸心Ａ１周りに回転可能に配設される旋回羽根７３と、旋回羽根７３を回転駆動して円筒状容器７１内の混合流体Ｆを旋回流動させる旋回羽根駆動手段Ｍ１と、円筒状容器７１内の上方に形成される気相空間Ｒの気体Ｖを円筒状容器７１外に吸引排気する排気手段Ｅとを備えている。 （もっと読む）

【課題】微粒子の回収率を大幅に改善すると共に、安定した回収率を維持することが可能なスプレードライ分離器を提供する。
【解決手段】倒立切頭円錐形状のサイクロン本体３の上部において、微粒子を含有する溶媒を高温の乾燥空気とともに高速で接線方向に噴出させ、サイクロン本体３の内壁面に衝突した微粒子をサイクロン本体３から回収容器５に送り込み、この微粒子と回収容器５内に配置した切頭円錐状の微粒子吸着体１５との摩擦により静電気を発生させ、微粒子吸着体１５に微粒子を吸着させる。 （もっと読む）

【課題】遠心分離装置内での旋回流が安定していない状態を判断でき、それに応じて運転を制御できる固形物分離システムを提供する。
【解決手段】実施形態の固形物分離システムは、固形物を含む原水を旋回させて遠心力によって固形物と処理水とに分離する遠心分離装置と、固形物を含む原水を貯留する原水槽と、前記原水槽に貯留された原水を送水して前記遠心分離装置に流入させる原水ポンプとを有する。さらに、この固形物分離システムは、前記原水ポンプから送水される前記原水の圧力を測定する圧力測定装置と、前記圧力測定装置で測定される圧力に基づいて前記原水ポンプの運転を制御する制御装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】省スペースで固形物の分離効率を向上できる固液分離装置を提供する。
【解決手段】実施形態の固液分離装置は、固形物を含む原水を旋回させて遠心分離させ、固形物を含むスラリーを外部へ排出するスラリー排出管5を下部に有し、処理水を外部へ排出する処理水排出管7を上部に有する遠心分離機3と；原水を貯留する原水槽2と；原水槽の原水を前記遠心分離機へ圧送する送水ポンプP1と；遠心分離機のスラリー排出管が挿入され、スラリー排出管から排出されるスラリーに含まれる固形物をスラッジの形態で沈降させる回収ポット6,6A,6Bと；回収ポットの上部に挿入され、回収ポット内のスラリーの上澄み水を排出する上澄み排出管と；回収ポットの下部に沈降したスラッジを排出するスラッジ排出管8を有する。スラリー排出管の下端5eと回収ポットの底部6bとの間に間隙が設けられ、スラリー排出管の下端5eは上澄み排出管の下端7eよりも低い位置にある。 （もっと読む）

【課題】ミクロンオーダーの粒子のろ過精度を上げ、ろ過抵抗の小さい積層型ろ過体を提供する。
【解決手段】平板状のろ過シート2と平板状のスペーサーシート3とを交互に多数積層する積層型ろ過体であって、前記ろ過シート2が表面平滑な多角形または円形の環状ろ過部21と、前記環状ろ過部21の中心から放射方向に間隔を置いて延設した複数の第一支持部22と、前記第一支持部22の先端部と一括して接続し、前記第一支持部22の放射方向に延設した第一台座部23とを備えるとともに、前記スペーサーシート3が前記第一台座部23と略同形の第二台座部32と、前記第二台座部32の内縁に接続し、前記第一支持部22と略同形で見当一致して延設した複数の第二支持部31とを備える （もっと読む）

【課題】特に微小な異物粒子や、被処理流体との比重の差が小さい異物粒子の被処理流体からの除去効率を向上させる。
【解決手段】被処理流体が旋回下降流動する円筒状の流路には、被処理流体を内周側と外周側とに分流させる分離円筒１１が設けられている。この分離円筒１１には、上下方向に細長いスリット１１ａが形成され、遠心力が作用した被処理流体中の異物粒子ｊが分離円筒１１の外周側に移動して、円錐状部２ｃの下端部付近に集約され、クリーンな被処理流体と再度混ざりにくくなるようになっている。筒状排出管延長部７の下端の流体排出口７ｄは、上記スリット１１ａの下端よりも下方で、分離円筒１１の下端よりも上方に位置するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】クーラント槽の底部に金属粉、ゴミ等が溜まりにくく、クーラント液が劣化にくいクーラント液の処理装置を提供する。
【解決手段】円筒状のタンク本体の下部を逆円錐状に形成したクーラント槽１０の内側を、断面円形の筒体１２で仕切り、加工装置１１から排出されるクーラント液が流入するよう流通路１５を設け、筒体１２の下部に吸込み口１６を透設し、浸漬ポンプ１８を設けて、加工装置１１から排出されるクーラント液と筒体１２の外側のクーラント液とを混合することによって混合槽２８として構成し、この混合槽２８から前記クーラント層１０の外部に設けられた分離装置３０に混合されたクーラント液を送るよう流通路１７を設け、分離装置３０で処理されたクーラント液を前記クーラント槽１０に横方向から送ってクーラント槽１０内で浸漬ポンプ１８と同じ方向に渦巻き状態になるよう流通路２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】ポンプ停止時でもダーティ液槽からクリーン液槽へダーティ液中のスラッジが直接流入するおそれを防止できる液処理装置を提供する。
【解決手段】ダーティ液を受け入れて液中のスラッジを沈降させるダーティ液槽13の底部から汲上ポンプ18により汲み上げられたダーティ液を固液分離装置20により固液分離する。固液分離装置20から送出されたクリーン液を受け入れるクリーン液槽32から供給ポンプ37によりクリーン液を必要箇所に供給する。ダーティ液槽13とクリーン液槽32との間に設けた可動仕切体41は、ダーティ液槽13の液位がクリーン液槽32の液位より低い場合は開き、ダーティ液槽13の液位がクリーン液槽32の液位より高い場合は閉じるとともに、ダーティ液槽13の液位が上限を超える場合はダーティ液槽13からクリーン液槽32にダーティ液の上澄液をオーバフローさせる機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】 雨水等、河川等、終末処理場の排水等、に混在する塵芥を取除き用水のみを取水すること、並びに粉塵等を含む混合気体から目的ガスを低コストで高速に分離補集する。
【解決手段】 沿面を液体や気体が特別な乱れが無く一定の厚みで流れ移動している時、その面が厚みの方向に後退している場合その曲り面に沿って流体が流体の表面に作用する周辺雰囲気圧により押し曲げられ沿面に沿うように移動する流体沿面曲り作用を活用し、選別スリットや孔或は選別櫛刃や遠心式分離、慣性と重力作用等を用途により巧みに組み合せ、固形物を含む流体から必要な物を簡潔な構成で高速に且つ自浄作用により保守費用を格段に下げ分別する。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の処理液に含まれるごく微細な異物を低コストで効率良く除去できる処理槽における異物除去システムを提供する。
【解決手段】異物除去システムは、比重の小さい異物を含む処理液を回収する上中層用回収部と、上中層用回収部からの処理液を濾過液と異物とに分離する第２サイクロン装置２３と、第２サイクロン装置２３からの濾過液をさらに濾過して処理槽に還流する処理液濾過装置５０と、を備える。処理液濾過装置５０は、直線管からなる供給配管５４を介して第２サイクロン装置２３の濾過液排出口２３ｂに連通するハウジング５２と、ハウジング５２の上面に取り付けられる蓋部材６４と、蓋部材６４に供給配管５４と同軸に着脱自在に取り付けられるブラシ６６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】より完全に洗浄液と油分とを分離させることができる油水分離回収機を提供する。
【解決手段】油分が付着したワークＷを洗浄室４０にセットして洗浄液を噴射することにより該ワークから油分を離脱させる洗浄装置において、洗浄室から排出された洗浄液を貯留するタンク１０を設け、該タンク内の洗浄液中に吸液管１０２を垂下させるとともに該洗浄液中に浮遊するフロート１０５を設けることにより該吸液管の吸液口が洗浄液面に従い上下動するようにし、該吸液管の上端部にエゼクタポンプ１０７を設け、該エゼクタポンプのスロート部１０８に空圧源から圧縮空気を供給し該吸液管内を負圧にすることによりタンク内の上層部分の液体が吸引されるようにし、該液体を該エゼクタポンプにより圧縮空気と混合させることにより霧状にしてサイクロン分離器１１０に導くことにより、サイクロン分離器の内面に洗浄液中の油分を付着させ回収する。 （もっと読む）

【課題】
微小な磁性粒子や、被処理流体との比重の差が小さい磁性粒子などの除去効率を向上させる。
【解決手段】
切削屑等の磁性粒子ｊを含むクーラント液は、導入口３からサイクロン式分離除去装置１に導入される。比重がかなり小さい粒子、油成分、浮遊カーボン等は浮上物排出口２１からダスト分離用タンク１０３へと排出された後、比重が比較的大きい磁性粒子ｊが遠心力により分離されて、第１排出口３１からダスト分離用タンク１０３へと排出され、続いて、比重が比較的小さい磁性粒子ｊがさらに遠心力により分離されて、第２排出口４からダスト分離用タンク１０３へと排出される。浮上物および磁性粒子ｊが分離された後の被処理流体は、筒状排出管６から排出されて、スーパクリーンタンクへと導かれる。 （もっと読む）