【課題】回収されるスラッジの水分率を低下させ、減容化及び軽量化させることが可能な遠心分離装置、及び遠心分離装置の制御方法の提供を課題とする。
【解決手段】遠心分離装置１は、ボウル状の回転体３と、回転体３の内空間１０に遠心力を発生させるメインモータ１１を有する回転機構部１２と、懸濁液Ｌを吐出する懸濁液吐出部１３と、堆積したスラッジ１５を除去するスクレーパ５を有するスクレーパ変位機構部１６とを主に具備する。スクレーパ変位機構部１６は、回転体３の内壁面４に対するスクレーパ５のスクレーパ角度を調整可能な角度調整部３１を有している。さらに、制御方法２は、スラッジ１５を回収する際に予めスラッジ１５に含まれる水分を除去する脱水工程と、回転体３の内空間１０に滞留する滞留水を除去する滞留水除去工程とを含んで構成されている。 （もっと読む）

【課題】研磨砥粒回収装置のスクリューやボウルへのダメージが均一であり、かつ、制御精度良く、回収率が高い研磨砥粒回収装置を提供すること。
【解決手段】研磨砥粒を含むスラリから前記研磨砥粒を含む濃縮液を分離する研磨砥粒回収装置であって、当該研磨砥粒回収装置は、前記スラリを保持するボウルと、前記濃縮液をボウルからかき出すためのスクリューコンベアと、前記ボウル及び前記スクリューコンベアを回転駆動するための駆動手段と、前記駆動手段を制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記ボウル又は前記スクリューコンベアを回転駆動するための、前記駆動手段の駆動電流値に基づいて、前記ボウルの回転速度と前記スクリューコンベアの回転速度との差を制御するものである、研磨砥粒回収装置。 （もっと読む）

【課題】
省エネルギー性を考慮した冷却装置の自動開始制御を行う遠心分離機を提供する。
【解決手段】
試料を保持するためのロータ４と、回転室３と、回転室３を閉鎖するドア６と、モータ５と、回転室３を冷却する冷却装置９と、冷却装置９を温度制御する制御部７と、制御部７に運転条件を入力する入力部１０を有する遠心分離機１において、入力部１０から遠心分離機１の所定の制御情報が入力された際に冷却装置９を起動させるオートクールモードを設けた。オートクールモードでは遠心分離運転条件、例えば回転速度、運転時間、冷却温度、前記ロータの種類等が設定されたら冷却装置９を自動で起動させる。起動後の所定時間内にロータ４の回転指示がなされない時は冷却装置９を停止させる。 （もっと読む）

【課題】
ロータアダプタに形成された凹凸の溝を短時間で安定して検知可能な遠心分離機を提供する。
【解決手段】
コルピッツ発振回路５の発振出力を分周した分周信号を高速なクロックでカウントし、カウント値の差分値の変化により凹溝のロータ穴と平面のロータプレート面に対応したデータを生成してメモリ８３に記憶し、マイクロコンピュータ８はこの数値データをフィルタ処理して生成した２値化エンベロープ数値データと元の数値データを比較することにより凹溝を検出する。検出された凹溝の配置パターンは２値コード化され、予め記憶されているコード表と比較することによってロータ１の種類を識別する。 （もっと読む）

【課題】
ロータを効率よく冷却することができる遠心分離機を提供する。
【解決手段】
モータ８と、モータ８の回転軸に取り付けられるロータ４と、ロータ４を収容するロータ室３を形成するボウル２と、ボウル２の開口部を密閉するドア５と、モータ８の回転を制御する制御装置１８とロータを冷却すべく設けられた冷却装置（７ａ〜７ｄ）を有する遠心分離機１において、ボウル２の内側側面又は底面には突起２ａまたは窪みを設けた。ボウル２は例えばステンレス製であり、プレス加工により半球状の突起２ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】
遠心分離機において、交流電源の容量に対して複数のモータへの電力配分を設定する。
【解決手段】
双方向の昇圧コンバータ４からインバータ８を介して接続される遠心用モータ（ロータ駆動用モータ）９と、単方向の昇圧コンバータ５からインバータ１２を介して接続されるロータ冷却用コンプレッサ用モータ１３を交流電源２２に並列に接続し、これらのコンバータ４、５の昇圧電圧を交流電圧２２のピーク値以上とし、制御装置２０はインバータ８、１２を例えばＰＷＭ制御によりこれらのモータ９、１３に適切な電圧が供給されるように制御する。この際、交流電源２２の給電容量に合わせて遠心用モータ９とコンプレッサ用モータ１３のロータ加速時の電力配分を設定する。この配分はあらかじめ設定して記憶しておき、これに従ってモータ９、１３の回転を制御する。 （もっと読む）

【課題】
ＩＤ情報の有無に拘わらずに新旧双方のロータを安全に用いることができる遠心分離機を提供する。
【解決手段】
モータと、ロータを収容する回転室と、ロータのＩＤ情報を読み取るＩＤ検出器と、ロータ或はモータの回転速度を検出する速度検出器を有する遠心分離機において、制御装置は、ロータのＩＤ情報を読み取り（５０１付近）、ＩＤ情報が検出できない場合はロータが設定回転速度に到達する前に速度検出器の信号出力からロータの慣性モーメントを算出し（５０２付近）、慣性モーメントから回転中のロータのエネルギーを回転室の封じ込めエネルギー以下に制限する制限回転速度閾値を求める。制御装置は、設定速度が制限回転速度閾値以下の場合はロータの回転を加速させて整定させ（５０３、５０４）、設定速度が制限回転速度閾値を越えた場合はロータの回転を停止させる（５０６）。 （もっと読む）

【課題】遠心分離中に停電が起きた際、停電したままで速やかにロータを減速させて過遠心や温度上昇による試料の変性を防ぎ、試料の回収ができ、また停電状態で潤滑や冷却が不足するなかでの高速回転による駆動部の軸受のダメージを防止する遠心分離機を提供する。
【解決手段】停電検出回路２０で停電を検出したら制御部４によって減速制御に切り替え、その回生電力で遠心分離機自体の電力を供給する。そのために、停電中に減速制御を開始できる程度の補助電源６を備え、電力系統を共用する遠心分離機以外の機器への電力分配を避けるため電路遮断手段５を設けた。 （もっと読む）

【課題】
ゾーナルモードと通常モードの設定ミスを効果的に検出して、ロータを高速回転させる前にユーザに通知するようにした遠心分離機を提供する。
【解決手段】
ロータの回転開始前に試料を注入しておく通常運転モードと、ロータの回転中に試料を注入するゾーナルモードを有する遠心分離機において、制御部は、通常運転モードを開始した後に装着されているロータの種類を判別し（ステップ５７）、ロータがゾーナルモード用のロータであると判別された場合にはゾーナルモードへの切り替えを自動で行うようにした（ステップ５９〜６６）。この際、稼働していた真空ポンプを停止させて、ロータ室を大気圧にしてドアロックを解除し、ユーザにゾーナルモードへの切り替えをするか選択させる。 （もっと読む）

【課題】汚泥濃縮や汚泥脱水など汚泥処理において、簡便で信頼性・確実性のある指標を用いて固液分離機の運転状況を把握し、この指標に基づき固液分離機の運転要素を制御して高い固液分離性能を発揮させ、安定して確実に汚泥処理することができる汚泥処理装置を得ることにある。
【解決手段】汚泥を分離液と分離物に固液分離する固液分離機１と、汚泥を固液分離機１へ供給する汚泥供給管１４と、分離液の酸化還元電位を測定するＯＲＰ計３０とからなる汚泥処理装置であり、汚泥に凝集剤を注入する凝集剤注入管１０ａや、ＯＲＰ計３０の測定値に基づき、汚泥への凝集剤注入および／または固液分離機１の運転を制御する制御器３１を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】
サンプルハイトを設定する際に、回転速度設定値か遠心加速度設定値のいずれかを再計算するかユーザが選択できるようにして使い勝手の良い遠心分離機を提供する。
【解決手段】
遠心分離機において、運転条件には、ロータ回転速度、遠心加速度、サンプルハイトを含み、操作部を用いてサンプルハイトを設定する際に、サンプルハイトとロータ回転速度から遠心加速度を算出するか（回転速度選択アイコン２０３）、またはサンプルハイトと遠心加速度からロータ回転速度を算出するか（遠心加速度選択アイコン２０４）の、いずれかの算出モードを選択可能とした。また、選択されているロータによって定まるサンプルハイトの入力範囲２０９を表示するようにした。 （もっと読む）

【課題】狙いのにごり濃度のにごり酒を安定して製造することができ、にごり酒に浮遊している異物の完全除去が容易にでき、ろ過スクリーンが容易に洗浄できるにごり酒製造装置を提供することである。
【解決手段】逆円錐形スクリーン体を上方からの嵌挿のみで設置可能な構造とし、逆円錐形スクリーン体のウェッジワイヤースクリーンを水平面に対して３°〜４５°の傾斜角で逆円錐形状に張設した逆円錐形スクリーン体の中心部にもろみを流出させ、回転数を低くした遠心力によってにごり酒を分離させ、分離したにごり酒を浅底の細長い溝形状からなる流下路に流下させ、流下路の底面を均一で低輝度な光で発光させて異物を検出しやすくすることによって課題を実現できた。 （もっと読む）

【課題】遠心分離する際に分離胴内にスラッジがほとんど蓄積せず連続運転可能な遠心分離機を提供すること。
【解決手段】回転可能に設けられ上下両端部に開口を有し、略筒状の胴部とこの胴部の下部に連続形成された逆円錐形状部を有する分離胴７と、分離胴７を回転させる回転駆動手段Ｍと、分離胴７の上端部の開口を通って延設され、被処理流体を分離胴７の内壁面に向けて吐出させる流入手段６と、を備え、回転駆動手段Ｍによる分離胴７の遠心回転により、内壁面に向けて吐出された被処理流体が分離液とスラッジＳとに分離されるとともに、該分離液が分離胴７の内壁面に沿って上昇して前記上端部の開口から排出され、分離された該スラッジＳは下降して分離胴７の下端部の開口から排出される。 （もっと読む）

【課題】
ロータ室に発生する結露水を効果的に排水して蒸発させることができ、結露水管理のメンテナンスフリーを実現した遠心分離機を提供 する。
【解決手段】
モータ８と、ロータ４と、ロータ室３を形成するボウル２と、ドア５と、モータ８の回転を制御する制御装置１８と、ロータ室３を冷却する冷却装置（７ａ〜７ｃ）と、ボウル２内の結露水を排出するドレン（１０、１１）と、ロータ４を減速する際に生じる回生エネルギーを消費するブレーキ抵抗３５を有する遠心分離機１において、ドレンから排出される結露水を受ける蒸発皿３０にブレーキ抵抗３５を密着させるように固定し、蒸発皿３０を加熱するようにした。ドレンには開閉切替可能なバルブ１９が設けられ、ドレンから蒸発皿３０への結露水の排出が制御される。制御装置１８は、ロータ１の運転状態に応じてバルブ１９の開閉を制御する。 （もっと読む）

【課題】
遠心分離中のロータ温度の上昇による試料の損失を防止することができる遠心分離機を提供する。
【解決手段】
ロータと、ロータを収容するロータ室と、ロータを回転させる駆動装置と、ロータを冷却する冷却装置と、これらの制御を行う制御装置と、表示部と操作部を有する遠心分離機において、外気温度を測定する温度測定手段を設け、制御装置は、ロータの情報（種類、設定回転速度）と外気温度を用いて、ロータが冷却可能か否かを判断するようにした。冷却可能でない場合には、表示部にエラー情報（２９）が表示される。エラー情報（２９）は、例えば、遠心分離機の外気温度の変更指示又は設定回転数の変更指示である。 （もっと読む）

【課題】濃縮装置、濃縮汚泥供給ポンプ及び脱水装置を制御して、脱水装置から排出される濃縮汚泥の脱水性を一定にする、濃縮装置及び脱水装置の制御システム、制御装置及び方法
【解決手段】汚泥原液が高分子凝集剤により凝集及び撹拌され、流量一定で供給される凝集汚泥を濾過し、濃縮汚泥を生成する濃縮装置１０１と、濃縮汚泥を一時的に貯留して、貯留した濃縮汚泥の位置を計測する液位計測装置１０２と、濃縮汚泥を排出する濃縮汚泥供給ポンプ１０３と、濃縮汚泥の圧力を計測する圧力計１０４と、濃縮汚泥供給ポンプ１０３から圧入供給される濃縮汚泥を脱水する脱水装置１０５と、液位計測装置１０２が計測する液位、濃縮汚泥供給ポンプ１０３の回転数及び圧力計１０４が計測する濃縮汚泥による脱水装置１０５への圧入圧力に基づいて、濃縮装置１０１、濃縮汚泥供給ポンプ１０３及び脱水装置１０５を制御する制御装置１０６とを備える （もっと読む）

【課題】遠心分離装置において通常運転時に停電が発生することに起因して生じる課題を解決する
【解決手段】遠心力の作用により被処理液を固形物と分離液とに分離する回転ボウルと、回転ボウル内に配置され、回転ボウルと相対的な差速をもって回転されるコンベアと、回転ボウルに連結された主駆動モータと、コンベアに連結されたバック駆動モータと、電源と主駆動モータとの間に電気的に接続される主駆動側インバータ装置と、電源とバック駆動モータとの間に電気的に接続されるバック駆動側インバータ装置と、を備えた遠心分離装置の運転方法であって、停電が発生すると、慣性力で回転する回転ボウル及びコンベアによって主駆動モータ及びバック駆動モータで生成される回生電力を、バック駆動側及び／又は主駆動側インバータ装置の制御電源及び動力電源に給電して回転ボウルとコンベアとが相対的な差速をもって回転する状態を維持しながら減速させるようにする。 （もっと読む）

【課題】
既存のネットワークを活用して、少数台のデータ管理装置で複数台の遠心分離機の稼働データを効率よく収集することができる遠心分離機の運転情報収集システムを提供する
【解決手段】
駆動部２３によって回転され試料を保持するためのロータ２２と、駆動部の回転を制御する制御部（２１）と、外部のネットワークに通信するための通信制御装置２７を有する遠心分離機２において、制御部（２１）は遠心分離機２が稼働している際に所定間隔毎に稼働データを収集し、ネットワーク３を介して稼働データを情報管理装置１宛に自動的に送出する。データ管理装置１は、遠心分離機２から送出された稼働データから送信元固有情報を判別し、機種毎に記録するようにした。 （もっと読む）

【解決手段】 脱水位置Ａに搬入された積層状態のケース２は、下側回転機構１５と上側回転機構１６によって上下から挟持され、かつ２対の保持ピン１７によって側方から２箇所の角部を保持される。その状態においてケース２が回転されて脱水される。
ケース２の大きさを変更した場合には、エアクランプ機構４４による各可動台４１，４２の固定状態を解除した後に、各可動台４１，４２とそれらに支持した保持ピン１７を位置調整機構１８の可動チャック６２によって第１アーム２５の長手方向に移動させる。それにより、２対の保持ピン１７は変更後のケース２の大きさに対応する位置に停止される。
【効果】 位置調整機構１８は上側回転機構１６とは別個に設けられているので、小型のサーボモータ３３を採用できる。 （もっと読む）