【課題】汚泥成分の伝熱面への付着による熱交換効率の低下が生じることなく、また、汚泥による流路の目詰まりも生じることなく汚泥を効果的に熱処理することができる汚泥処理システムを提供する。
【解決手段】汚泥を反応器１４により所定の圧力下で加熱して熱処理する。この反応器１４による熱処理前の汚泥に対し予熱装置１３で予熱を行う。この予熱装置１３は、反応器１４への汚泥の供給路上に連結された直接熱交換器部１５と、反応器１４からの熱処理後の汚泥の排出路上に連結された蒸発器部１６とを一体化したもので、これらの内部は反応器１４内より低い圧力に保持される。直接熱交換器部１５に導入された熱処理前の汚泥は、排出路により蒸発器部１６に導入された熱処理後の汚泥から生じる蒸気と直接的に接触することにより予熱される。 （もっと読む）

【課題】鉄バクテリアを用いて簡便に被処理水から鉄分を回収できる鉄分回収装置を提供し、更に、得られた含鉄凝集物を用いた植生に適した植生材料を提供する。
【解決手段】鉄バクテリアを用いて被処理水に含まれた鉄分を含鉄凝集物として回収する鉄分回収装置１０であって、被処理水２０が貯留される貯水槽１１と、含鉄凝集物が付着形成される回収部材１４が収容された回収槽１２と、槽１２と槽１１との間で被処理水を循環させる循環手段１３と、を備え、回収部材１４は、起毛表面部を有する紐状体１４１及び／又は不織布が集約されてなる。本方法は、この鉄分回収装置１０を用い、回収部材１４に含鉄凝集物を付着形成させる工程と含鉄凝集物を回収する工程とを備える。本植生材料は回収された含鉄凝集物と植物性有機物とを共に発酵してなる。 （もっと読む）

バイオマスおよび希釈水性アンモニア混合物をコンパクションを伴わずに反応チャンバを介して移動させる装置を使用するバイオマスを処理するための方法が開発された。装置は、非圧縮性のピストンを使用してバイオマスを移動させる。得られる処理バイオマスは糖化され、発酵性糖が生産される。
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【課題】環境汚染を回避可能なバイオトイレットを提供する。
【解決手段】固液分離装置２にて、便器１から洗浄水とともに流される屎尿を固分と液分とに分離し、分離した固分を、固分攪拌装置３にてバイオ菌を含む菌床と攪拌させて分解消滅させる一方、分離した液分を、液分濾過装置４にて濾過して再生させ、洗浄水として、洗浄水循環路５により便器１に循環させる。ここで、固分攪拌装置３の近傍には、内部の空気を、臭いを消して外部に放出するナノフィルタ７付きの換気扇６を配置する。固分攪拌装置３の菌床に含まれるバイオ菌は、単一の純菌ではなく複数種類の菌を混合させた複合菌からなり、好熱性の放線菌例えばサーモフィリック・アクチノマイシス菌と好熱性の細菌例えばバシラス系の菌とからなっている。固液分離装置２の上部には、中央部に固分を通過させる貫通孔を有し、周辺部に向かって傾斜した斜面を有する円形ゴムを、固液分離盤として備えている。 （もっと読む）

【課題】 余剰汚泥等の有機性廃棄物からの水素生産、および有機性廃棄物の分解処理を効率的かつ安定的に行える有機性廃棄物の処理方法で生産された水素の利用方法を提供すること。
【解決手段】 有機性廃棄物が希釈されてなる調整液を栄養として、６０〜１０５℃および嫌気性雰囲気下で水素生産超好熱菌を増殖させることで、該菌体から水素を生産させる発酵工程と、前記発酵工程で形成された発酵残渣を栄養として、常温および酸素供給手段を用いた好気性雰囲気下で活性汚泥を増殖させることで、前記発酵残渣を炭酸ガスと水に分解させつつ、該発酵残渣を固液分離手段３２に通し、該固液分離手段３２を通過した液体成分を排水として排出させる発酵残渣分解工程と、を有する有機性廃棄物の処理方法において、前記発酵工程で生産された水素を定置用燃料電池の燃料として用いる。 （もっと読む）

【課題】既設の活性汚泥処理施設に容易に組み込むことも可能で小型の設備で余剰汚泥の減量化に効果的な汚泥の減量方法及び減量化システムの提供を目的とする。
【解決手段】有機性排水の活性汚泥処理方法により発生する汚泥に硫酸塩を投入して硫酸塩還元菌による可溶化処理をすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一般家庭でも簡単容易に生ゴミを地中で直接発酵分解処理ができる安価な設備を広く普及させるための生ゴミ処理機と生ゴミ処理システムの提供。
【解決手段】この生ゴミ処理機１０はシンク２１の排水口２２に直接取り付ける生ゴミ処理機１０で生ゴミ処理機１０の入口上部側１５には洗い水をストレーナー３２を通じて下水に直接流せる第１排出口３３と、
第１排出口３３の下方から中間部そして下部側の粉砕回転盤５５の間には生ゴミを溜める空間部５７があり、生ゴミを前記粉砕回転盤５５で粉砕しスラリー化した生ゴミを排出する第２排出口４３とを有している生ゴミ処理機１０である。
この生ゴミ処理機１０で生ゴミを処理しても下水側の負荷を増やさずにスラリー化した生ゴミを生ゴミ処理機１０の第２排出口４３から送液ポンプ６１で敷地内の地中へ注入し発酵分解処理可能な節水送液手段を有する生ゴミ処理システムＡとなっている。 （もっと読む）

【課題】従来にないレベルでアンモニアを除去した状態でメタン発酵を行い、優れたメタン発酵効率を達成する。
【解決手段】プロテアーゼを産生する好熱性細菌により有機性廃棄物を処理する工程と、上記工程によって処理された有機性廃棄物とアンモニア成分とを分離する工程と、上記工程によってアンモニア成分と分離された有機性廃棄物を原料としてメタン発酵を行う工程とを含む、有機性廃棄物の処理方法。 （もっと読む）

【課題】有機物含有排水を効果的に処理できると共に、汚泥の抜き取り処理を要さず結果として余剰汚泥を十分に減容化できる、有機物含有排水の処理方法を提供する。
【解決手段】有機物含有排水の処理方法は、有機物含有排水を好気性雰囲気下に維持して排水の流量を調整する流量調整工程１、排水を微好気性雰囲気下で微生物処理する微好気性微生物処理工程２、３、微好気性微生物処理工程からの排水を嫌気性雰囲気下で汚泥と上澄み液とに沈降分離させる汚泥沈殿工程４、得られた汚泥を嫌気性雰囲気下で濃縮沈降させる汚泥濃縮工程５、汚泥濃縮工程で処理された汚泥を微好気性雰囲気下で更に消化する微好気性汚泥消化工程６、微好気性汚泥消化工程で得られた上澄み液を回収し、微好気性雰囲気下で貯留する上澄み液貯留工程７を含み、汚泥沈殿工程で得られた汚泥を微好気整備生物処理工程に返送し、汚泥濃縮工程から上澄み液を流量調整工程に返送する。 （もっと読む）

【課題】コンビニ、スーパー等から廃棄される消費期限切れまたは賞味期限切れの廃棄食品から各用途に適した良質の飼料を製造可能にするとともに、処理ラインを簡素化して低コストにする。
【解決手段】廃棄された食品から複数種の飼料を製造する廃棄食品の再資源化プラントにおいて、前記廃棄食品のうち、低脂肪系廃棄食品を分別可能な廃棄食品ａ、ｂから分別した低脂肪系廃棄食品ｃの一部を乾燥機で乾燥処理して、低脂肪系乾燥飼料Ｆ１を製造する製造ラインと、該低脂肪系廃棄食品ｃの残りを乳酸発酵させて液状発酵飼料Ｆ３を製造する製造ラインと、前記廃棄食品のうち、高脂肪系廃棄食品を分別可能な廃棄食品から分別した高脂肪系廃棄食品ｅの一部を乾燥機で乾燥処理して、高脂肪系乾燥飼料Ｆ２を製造する製造ラインと、前記廃棄食品のうち低脂肪系廃棄食品ｃ又は高脂肪系廃棄食品ｅを分別するのが困難な廃棄食品ｈの一部を堆肥化して堆肥を製造するラインと、該廃棄食品の残りをメタン発酵してバイオガスを製造するラインと、からなる。 （もっと読む）

【課題】有機性排水から分離された生汚泥を有効利用でき、有機性排水を十分に安定的且つ効率的に生物処理できる排水処理装置及び排水処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る排水処理装置１００は、微生物汚泥が集合して粒状化してなるグラニュール汚泥を利用したものであり、有機性排水を生汚泥と被処理水とに分離する最初沈殿池１と、グラニュール汚泥を収容し、好気条件下において被処理水を生物処理する生物処理槽２Ａと、生物処理槽２Ａからの生物処理水を分離水と分離汚泥とに分離する最終沈殿池３と、生汚泥を発酵させて有機酸を生成する酸生成槽１２と、有機酸を含有する原料液からグラニュール汚泥を生成するグラニュール生成槽２０と、グラニュール生成槽２０で生成したグラニュール汚泥を生物処理槽２Ａに供給する第１のグラニュール供給ラインＬ１９Ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】少ないオゾン添加量で有機性汚泥を酸化分解することができる有機性汚泥のオゾン処理装置を提供する。
【解決手段】有機性汚泥のオゾン処理装置は、有機性汚泥１１とオゾンガス１３が導入されるオゾン反応槽１２と、オゾン反応槽１２に接続された汚泥受容槽１６とを備えている。オゾン反応槽１２では、有機性汚泥１１とオゾンガス１３が液相領域１７で接触して発泡し、オゾン含有汚泥１５となって泡沫領域１８まで上昇する。その後泡沫領域１８内のオゾン含有汚泥１５は越流領域１９から越流し、汚泥受容槽１６へ入り、汚泥の酸化分解が更に進行する。 （もっと読む）

【課題】シアン化合物等のシアン系の物質で汚染された土壌を、好気性もしくは通性嫌気性等の微生物を用いて浄化処理する浄化方法に係り、シアン汚染土壌にあっても良好な汚染浄化速度で効率よく浄化処理できるようにする。
【解決手段】シアン汚染土壌を微生物によって浄化処理する方法であって、水を含むスラリー状の汚染土壌を、汚染源浄化微生物向け栄養組成物とともに透水性のコンテナバック３内に収容した状態で所定の配置スペース４等に設置することによって、上記汚染土壌中の水分の脱水処理と微生物による浄化処理とを同時に行う浄化方法において、上記コンテナバック３内に収容した状態でのスラリーのｐＨが５．０〜７．０の範囲内になるように調整しておくことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵処理の効率を向上させるメタン発酵前処理又は後処理装置、メタン発酵後処理システム及びこれらの方法を提供する。
【解決手段】生ごみ等の有機性廃棄物１１を先ず粗く破砕処理する粗破砕機１２−１と、前記粗破砕された廃棄物１１Ａを更に細かく砕く微破砕機１２−２と、前記廃棄物１１Ａに混入している例えばビニール等の夾雑物１３を選択的に選別する選別機１４と、前記夾雑物１３が除去された廃棄物１１Ｂを所定の水分量となるように可溶化する可溶化槽１５と、前記可溶化槽１５で可溶化した可溶化液１８Ａ中に残留する夾雑物１３を除去する第１の固液分離装置であるスクリーン１６Ａと、前記残留夾雑物１３を除去した可溶化液１８Ｃを再度可溶化槽１５に戻す戻しラインＬ₃と、前記可溶化槽１５からメタン発酵槽２１にメタン発酵処理を行なうメタン発酵用可溶化液１８Ｄを供給する供給ラインＬ₅を具備する。 （もっと読む）

【課題】汚泥を効率よく処理できるとともに未処理汚泥を濃縮することができ、余剰汚泥を効果的に処理できるだけでなく、メタン発酵槽と組み合わせてのメタン発酵効率の向上等も図れる汚泥処理装置を提供する。
【解決手段】処理容器１２と、処理容器内に設けられた棒状の超音波発振子１３と、超音波発振子を収容した内周側の超音波処理室１５と外周側の処理汚泥流出室１８とに区画するとともに、超音波処理室に流入して超音波処理された汚泥を汚泥流出室に透過する円筒状のスクリーン１４と、超音波処理室に連通する汚泥流入経路１６及び未処理汚泥流出経路１７と、汚泥流出室に連通する処理汚泥流出経路１９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】廃水処理に発生した汚泥を低コストで可溶化して再び微生物により分解する減量化プロセス及び装置を提供する。
【解決手段】余剰汚泥をアルカリと低パワー密度超音波の相乗効果で可溶化した後に、酸発酵させ、難分解物質の分解による放流水水質の改善と好気分解負荷の低減を実現することにより、低コスト、高効率な汚泥減量化が可能になる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物から発生されるガスを有効利用しつつ、好適に炭化水素系原燃料による水素ガスの補完を可能とし、安定した発電を実現することができる燃料電池発電システムを提供する。
【解決手段】本発明は、水素ガスと酸化剤ガスとの電気化学的反応により発電する燃料電池発電システムＳにおいて、炭化水素系原燃料Ｈを脱硫する水添脱硫器３を備えた燃料改質ユニット２と、廃棄物Ｗから水素ガスを発生させる水素発生部１と、燃料改質ユニット２から供給される水素ガスと、酸化剤ガスとの電気化学的反応により発電する燃料電池部７とを備え、水素発生部１にて発生した水素ガスを水添脱硫器３の前段において炭化水素系原燃料Ｈに合流させる。 （もっと読む）

【課題】二相式固体メタン発酵法により、効率よくメタンを生成させるに当り、バイオマス原料に余分な物質を加えることなく、酸発酵時の好気的条件の制御とメタン発酵時の嫌気的条件の制御を行い、効率よくメタンを発生しうる方法を提供する。
【解決手段】外気を導入して酸素濃度０．０１〜５．０％に維持した酸発酵帯域に、ペレット状に成形した固体バイオマス原料を、通性嫌気又は半好気条件下、酸発酵を行わせ、次いで上記の固体バイオマス原料ペレットを、圧縮緻密化して、その中の粒子間に存在する酸素を除去したのち、メタン発酵帯域に移し、嫌気的条件下でメタン発酵させ、バイオガスを生成させる。 （もっと読む）

【課題】 余剰汚泥等の有機性廃棄物からの水素生産、および有機性廃棄物の分解処理を効率的かつ安定的に行える有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供すること。
【解決手段】 有機性廃棄物が希釈されてなる調整液を栄養として、６０〜１０５℃および嫌気性雰囲気下で水素生産超好熱菌を増殖させることで、該菌体から水素を生産させる発酵工程と、前記発酵工程で形成された発酵残渣を栄養として、常温および酸素供給手段３１を用いた好気性雰囲気下で活性汚泥を増殖させることで、前記発酵残渣を炭酸ガスと水に分解させつつ、該発酵残渣を固液分離手段３２に通し、該固液分離手段３２を通過した液体成分を排水として排出させる発酵残渣分解工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液などから放流可能な蒸留水を連続式に取り出し、最終的に炭化することによって容積を極めて小さくした炭化物を得る。
【解決手段】処理液に対して所定の処理を施す液処理部と乾燥部と炭化部を有し、液処理部は、処理液を蒸発させる第１蒸発器１８と、そこで蒸発しなかった残渣を蒸発させる第２蒸発器２０と、第１、第２蒸発器で蒸発した蒸気をそれぞれ２段階で凝縮する第１分縮器１９あるいは第２分縮器とを有し、第１、第２分縮器で凝縮した所定の蒸留水を第１蒸発器１８へ還流させるようにしたものであり、乾燥部は、第２蒸発器２０で蒸発しなかった濃縮液を乾燥機本体５１内に噴霧させ、熱風によって乾燥させるようにした乾燥機５０を有し、記炭化部は、乾燥部で得られた粉体物を炭化する炭化炉６０を有する有機性廃液の処理装置。 （もっと読む）