【課題】銅エッチング廃液から低コストかつ高回収率で銅を回収する方法及び装置を提供する。
【解決手段】酸性の銅エッチング廃液を膜ろ過器９を備えた反応容器５内に導入し、アルカリ剤を添加して中和させ、銅エッチング廃液を非酸性として銅化合物の粒子を析出させ、この反応容器内において膜ろ過器により銅エッチング廃液をろ過し、銅エッチング廃液中の銅化合物粒子の濃度を高めてゆき、これにより銅化合物粒子が濃縮された銅化合物スラリー廃液を生成し、前記反応容器内において銅化合物スラリー廃液を加熱して該スラリー廃液中に含まれる銅化合物粒子を酸化させ、これにより酸化銅粒子を生成するとともに、膜ろ過器によりスラリー廃液をろ過し、スラリー廃液中の酸化銅粒子の濃度を高めてゆき、これにより酸化銅粒子が濃縮された酸化銅スラリーを生成し、酸化銅スラリーを脱水処理し、脱水物に含まれる酸化銅粒子の形態で銅を回収する。 （もっと読む）

【課題】事業所から発生する有機系の廃棄物と排水を総合的に処理でき、回収した固形分は有価物として再利用できる総合処理システムの提供を目的とする。
【解決手段】有機系排水を受水し、高含水率固形分を沈殿分離する沈殿分離装置と、沈殿分離した高含水率固形分の移送手段と、移送された高含水率固形分を乾燥減容処理する減容装置とを備え、前記減容装置は撹拌手段と低酸素過熱水蒸気の噴射手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数段の脱水部によって処理対象物を順に脱水する場合に、後段の脱水部での脱水性能を向上させることができるベルトプレス脱水装置を提供する。
【解決手段】ベルトプレス脱水装置１０は、ろ布ベルト１６を用いて処理対象物を脱水する１次脱水部１２と、１次脱水部１２で脱水処理された処理対象物を、ろ布ベルト１６、２０を用いてさらに脱水する２次脱水部１４と、１次脱水部１２と２次脱水部１４との間に設けられ、１次脱水部１２から排出される処理対象物の高さを増加させてから２次脱水部１４へと搬出する形状変更部１８とを備え、２次脱水部１４に十分な高さ寸法を持った処理対象物を投入する。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、受け入れ貯槽１から送出される有機性廃棄物Ｗ２を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理する熱可溶化リアクタ３と、熱可溶化リアクタ３で処理された熱可溶化汚泥Ｍを嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エネルギー効率や生産効率が高いりん酸肥料の製造システムと、りん酸のく溶率やけい酸の可溶率が高いりん酸肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下水汚泥および／またはその由来物と、カルシウム源を混合して、混合原料を得るための原料混合手段と、該混合原料に対し焼却および焼成を連続して行って、りん酸肥料を得るための焼却焼成手段とを、少なくとも含む、りん酸肥料の製造システム等を提供する。また、前記りん酸肥料の製造システムを用いたりん酸肥料の製造方法であって、前記焼却焼成手段における焼却温度が７００〜１０００℃、および、焼成温度が１１５０〜１３５０℃である、りん酸肥料の製造方法等を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、嫌気性消化処理する消化槽２と、消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２または消化汚泥貯槽１２から連続して投入される有機性廃棄物を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理し、熱可溶化汚泥Ｍを受け入れ貯槽１に戻す熱可溶化リアクタ３と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１、ストレーナ９、スクリーン１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】流動性のある廃棄物を効率よく脱水し、かつ脱油処理において一様かつ十分に油分を除去する油温脱水処理方法を提供する。
【解決手段】流動性のある廃棄物Wに含まれる油分を調整する準備工程と、含まれる油分が調整された廃棄物Wを同一形状及び大きさのペレットP1にする成型工程と、成型されたペレットP1を加熱された脱水油DOに投入し、撹拌せずに脱水処理する一次脱水工程と、脱水処理されたペレットP2を加熱された脱水油DOに投入し、撹拌しながら脱水処理する二次脱水工程とを経ることを特徴とする油温脱水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】被処理物を高品質・高効率に粒状固化することができ、被処理物を、リサイクル品（強度の選定が可能なものや再泥化しないもの等）となるように粒状固化することも可能な被処理物の連続粒状固化システムを提供すること。
【解決手段】被処理物を連続的に撹拌して搬送するための撹拌搬送装置１と、撹拌搬送装置１に被処理物を供給するための供給手段２と、供給手段２の上流側に設けられ、被処理物を解泥する解泥装置３と、撹拌搬送装置１に凝集剤を投入する凝集剤投入手段４と、撹拌搬送装置１に固化材を投入する固化材投入手段５とを備え、供給手段２として圧送ポンプ２ｂを用いる。 （もっと読む）

【課題】被処理物から生じる臭気を効率的に除去でき、また、周囲に臭気を拡散することを防止でき、さらに、被処理物から生じる腐食成分による劣化を防止できる減圧発酵乾燥装置を提供すること。
【解決手段】減圧発酵乾燥装置１は、微生物が添加された有機性の被処理物が投入される処理室２２を有する乾燥機２と、乾燥機２に設けられて被処理物を加熱する加熱ジャケット２４と、乾燥機の処理室２２内に回転可能に配置され、被処理物を加熱すると共に攪拌する加熱攪拌部２５と、有機廃棄物から生成された水蒸気を凝縮して凝縮水を生成する凝縮部２３と、凝縮部２３の凝縮水と処理室２２の空気の混合体が導かれ、導かれた混合体を凝縮水と空気とに分離する気液分離装置３と、気液分離装置３の下流側に接続され、凝縮部２３の凝縮水と処理室２２の空気を気液分離装置に向かって吸引する吸引ポンプ５を備える。 （もっと読む）

【課題】凝集混和槽で形成されていたフロックを回転ドラムの内部で形成できるようにしてフロック破壊を抑制し、かつ回転ドラム内部を効率的に利用できるようにした回転ドラム式濃縮システムを提供する。
【解決手段】回転ドラム式濃縮システムは、処理対象物を回転ドラムへ供給するための供給ラインと、凝集剤を投入するための投入ラインと、処理対象物に凝集剤を分散する攪拌部と、凝集剤が分散された処理対象物を投入する投入部と、ろ過処理可能な複数の開口部を有する円筒状の前記回転ドラムと当該回転ドラムを回転させるための駆動部とを有し、投入部から投入された処理対象物を回転ドラムを回転させながら濃縮して濃縮物と水分とに分離する濃縮装置とを備え、回転ドラム内部に、投入部から投入された処理対象物のフロック成長可能なフロック成長用スペース部を形成した。 （もっと読む）

【課題】廃水処理に際し、大がかりな装置を必要とせず、有害物の放散の問題を生じない、廃水処理方法を提供する。
【解決手段】廃水とゲル化剤を混合して廃水をゲル化する第１のステップと、ゲル化した廃水の水分を減少する第２のステップと、水分の減少したゲル化廃水に更に廃水を注入し、その廃水をゲル化する第３のステップと、更に、ゲル化した廃水の水分を減少する第４のステップと、その水分の減少したゲル化廃水にグリコール類を加えて、固形化する第５のステップを有し、第３のステップと第４のステップを１回以上繰り返す。 （もっと読む）

【課題】攪拌装置を備えていないバキュームによっても移送可能であり、高い一軸圧縮強度を実現する埋め戻し方法の提供を図る。
【解決手段】汚泥に対し固化材を加えることにより流動化処理土を製造する。この製造は、汚泥に対して調整汚泥製造工程と混練処理工程を行なう。調整汚泥製造工程は、汚泥に対する水分調整を行い、比重１．１８以上１．２８未満に調整した調整汚泥を得る。混練処理工程は、上記調整汚泥１m³に対して上記固化材を１５０kg以上２６０kg未満の範囲で加えて混練する。これらによって、材齢２８日の一軸圧縮強度が２００kN／m²以上の流動化処理土を得る。この流動化処理土ｍを、例えば、バキュームカー１で搬送すると共に、ポンプによって埋め戻し空間に充填し、材齢２８日の一軸圧縮強度が２００kN／m²以上の埋め戻し状態を得る。 （もっと読む）

【課題】脱水助剤の投入における運転管理上の作業性が改善された、汚泥の処理方法及び汚泥の処理装置を提供すること。
【解決手段】１）（１）汚泥貯留槽内の汚泥容量、及び汚泥濃度を計測する工程、（２）汚泥貯留槽に追加投入される汚泥容量、及び汚泥濃度を計測する工程、（３）上記工程（１）及び（２）から該汚泥貯留槽内の汚泥の固形物量、及び添加すべき脱水助剤量を算出する工程、（４）前記算出された量の脱水助剤を投入機構により該汚泥貯留槽内の汚泥に一括投入する工程、を含む汚泥の処理方法。２）汚泥貯留槽に追加される汚泥の固形物量に対応した脱水助剤量と先に脱水される汚泥の脱水助剤量を別個に算出し、各々の汚泥に相当する量の脱水助剤を別個に各々の汚泥に投入する方法。３）（１）脱水工程に供給される汚泥容量、及び汚泥濃度を計測する工程、（２）上記工程（１）から該汚泥に単位時間当たりに添加すべき脱水助剤量を算出する工程、（３）上記工程（２）で算出された量の脱水助剤を投入機構により汚泥貯留槽、汚泥流路、汚泥計量槽、及び凝集槽から選択される少なくとも１箇所の汚泥に投入する工程、を含む汚泥の処理方法。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物を発酵分解処理する際に発生するガスを再利用すると共に、このガスの臭気を燃焼によって消臭する有機性廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】種火バーナーを併設した主バーナーからなる燃焼炉と、該燃焼炉に連設し外気を加熱する熱交換装置と、該加熱された外気を前記処理槽内に供給して循環させる循環機構と、前記発酵菌によって発酵分解処理される有機性廃棄物から発生するガスを含む空気を前記主バーナーに供給する燃焼用空気供給機構と、前記主バーナーの燃焼ガスを供給し前記処理槽を外装から加熱する加熱機構を備えた。 （もっと読む）

【課題】 消化槽内の汚泥を効率よく確実に循環させ、嫌気性消化の処理機能を向上させ、各種機器を保全すると共に良好な運転を確保して汚泥の嫌気性消化処理を安定して行え、維持管理や修理修繕が容易な汚泥消化装置を提供することにある。
【解決手段】 造流機４が、嫌気性消化槽２の上部からドラフトチューブ３内へ延伸する回転軸４１および回転軸４１を回転させる駆動機４６を有し、その回転軸４１には、スプレーディスク４２、上部回転羽根４３および下部回転羽根４４が設けられていると共に、先端に棒状スタビライザー４５が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】有機性廃棄物Ｗ１を嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で嫌気性消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２から連続して投入される有機性廃棄物Ｗ２を圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで熱可溶化処理し、その処理した熱可溶化汚泥Ｍを消化槽２に戻す熱可溶化槽３と、を有する有機性廃棄物の処理装置１であって、第１流路Ｓ１および第２流路Ｓ２のうちの少なくとも一方の流路において、脱水処理が行われずに流入する有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８を設ける。小固形物通過手段８は例えばストレーナ９から構成される。 （もっと読む）

【課題】Ｍアルカリ度が１０００ｍｇ／ｌ以下で且つ上澄みのコロイド値が−０．５〜０．３ｍｅｑ／ｌの範囲の下水汚泥を対象汚泥とし、長期間安定して十分な粒径と強度を持ち、従って、水切れが良好で脱水性の高い凝集フロックを形成させることができるため、ＳＳ量が少ない分離液及び含水率の低い脱水ケーキが得られる汚泥脱水処理方法を提供する。
【解決手段】汚泥脱水剤として、特定のアミジン系水溶性ポリマー（Ａ）と１規程食塩水中還元粘度が０．１〜１０ｄｌ／ｇの特定の両性水溶性ポリマー（Ｂ）とを用いる。 （もっと読む）

【課題】比較的高い乾物含量を有する、単糖類および／または多糖類を含有する廃棄物画分の非加圧−前処理、酵素加水分解および発酵による、バイオエタノールを含む発酵産物の製造方法の提供。
【解決手段】酵素加水分解および発酵にわたる非加圧−前処理から、発酵可能および非−発酵可能な固形物の分類まで、単一の容器または廃棄物画分の機械的加工処理に自由落下混合を用いる同様のデバイスで、比較的高い乾物含量で加工処理する。酵素加水分解は、炭水化物分解酵素を含む加水分解酵素ならびに酸化酵素の組合せに基づく。発酵は酵母またはいずれか他の種類のエタノール発生微生物、すなわちバイオエタノールまたは他の生化学材料の生成にペントースおよび／またはヘキソースを利用することができる微生物を用いて行う。 （もっと読む）