【課題】複数段の脱水部によって処理対象物を順に脱水する場合に、後段の脱水部での脱水性能を向上させることができるベルトプレス脱水装置を提供する。
【解決手段】ベルトプレス脱水装置１０は、ろ布ベルト１６を用いて処理対象物を脱水する１次脱水部１２と、１次脱水部１２で脱水処理された処理対象物を、ろ布ベルト１６、２０を用いてさらに脱水する２次脱水部１４と、１次脱水部１２と２次脱水部１４との間に設けられ、１次脱水部１２から排出される処理対象物の高さを増加させてから２次脱水部１４へと搬出する形状変更部１８とを備え、２次脱水部１４に十分な高さ寸法を持った処理対象物を投入する。 （もっと読む）

【課題】水熱処理と脱水処理とを行う装置の省スペース化を図るとともに、水熱処理における高温高圧状態を脱水処理にも有効利用すること。
【解決手段】水熱処理装置本体１に、水熱処理を行う外管３と脱水処理を行う脱水管１１とを設けて、水熱処理機構と脱水処理機構とを一体にする。脱水管１１内に有機性汚泥３１を収納して、亜臨界状態の水蒸気を用いて有機性汚泥に対して亜臨界雰囲気での水熱処理を行う。水熱処理を行った亜臨界状態の高温高圧雰囲気のままでピストン１２を脱水管蓋部１１ａに向けて押すことにより、有機性汚泥を圧縮して含有している液体成分を分離する脱水処理を行う。脱水終了後、開閉バルブ４ａを開けて排気管４から内部の水蒸気を外管３外に放出して、外管３の内部を大気圧まで減圧する。 （もっと読む）

【課題】水熱反応で前処理した汚泥からのメタンガス回収量を増やすことができるメタン発酵処理方法及びシステムを提供する。
【解決手段】濃縮装置４により汚泥Ｓを所定含水率に濃縮したのち、その濃縮汚泥Ｓを水熱反応器１１と気液分離器１２との間に所定時間循環させてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が最大となる熱水温度Ｔに加熱しながら低分子化し、その低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に所定時間滞留させてメタンガスＧを回収する。好ましくは、熱水温度Ｔを１６０〜２００℃の温度範囲においてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が極大となる温度とし、低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に３〜５日滞留させてメタンガスＧを回収する。 （もっと読む）

【課題】ストリッピング塔に炭酸ガスを吹き込み、アンモニア揮散を抑え、重炭酸アンモニウムおよび炭酸アンモニウムを主成分とした回収液を回収可能なアンモニア除去装置およびこれを用いた有機性廃棄物の処理装置ならびに処理方法を提供すること。
【解決手段】ストリッピング塔の塔下部から炭酸ガスを吹き込んで、塔頂からの有機性廃棄物と気液接触させることにより有機性廃棄物中のアンモニア性窒素をガス中に移行させ気液接触により生じた水蒸気を含むガスに同伴させて塔頂部から排出後、これらの成分を含むガスを冷却器で冷却することにより重炭酸アンモニウムや炭酸アンモニウムの形で分離した処理液を得たのち、この処理液をメタン発酵槽に供給してメタン発酵し、その消化ガスを燃焼装置により燃焼し、その排ガスをストリッピング用の炭酸ガスとして有効利用した。 （もっと読む）

【課題】低濃度有機性排水が低水温であってもメタン発酵処理を適用できる有機性排水処理装置、および、有機性排水処理方法を提供する。
【解決手段】有機性排水処理装置１０１は、低濃度有機性排水１を固液分離し、固液分離水２と第１の濃縮汚泥３に分ける固液分離装置１０と；第１の濃縮汚泥３を酸発酵処理する、所定の温度に維持された酸発酵槽２０と；固液分離水２と酸発酵槽２０で処理された酸発酵処理水４を混合し、該混合水中に含まれる発酵ガスを分離する混合槽３０と；発酵ガスが分離された混合槽出口水５をメタン発酵処理するメタン発酵処理槽４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】メタン生成原料が高濃度窒素含有の家畜排出物であっても、アンモニア除去の処理効率を高め排水量の低減を図る。
【解決手段】アンモニア発酵槽2に収容されたメタン生成原料の一部を、発酵槽外に取り出して閉鎖循環系アンモニア除去システム１０１の嫌気雰囲気の下で循環させながら原料に含まれるアンモニアをガス化除去し、アンモニア除去された原料をアンモニア発酵槽２に戻す。 （もっと読む）

【課題】メタン生成原料が高濃度窒素含有の家畜排出物であっても、アンモニア除去の処理効率を高め排水量の低減を図る。
【解決手段】メタン生成原料をアンモニア放散塔３に導入し、嫌気性雰囲気の塔内で原料中のアンモニアをガス化する。アンモニアガスは、アンモニアスクラバー４で酸性洗浄されアンモニア除去が行われる。放散塔３とスクラバー４との間に嫌気性雰囲気ガスを循環させて、放散塔３で放散したアンモニアガスをスクラバー４に搬送する。放散塔３とスクラバー４との両者間を、等温・気液平衡の状態とする。 （もっと読む）

【課題】メタン生成原料が高濃度窒素含有の家畜排出物であっても、アンモニア除去の処理効率を高め排水量の低減を図る。
【解決手段】アンモニア転換処理された原料を第１の閉鎖循環系アンモニア除去装置１０１に導入して嫌気雰囲気の下で該装置にて循環させながら原料中に含まれるアンモニアをメタン発酵の最終目標の濃度に至らない濃度レベルでガス化除去する（第１段階）。第１段階のアンモニア除去工程に付された原料をメタン発酵槽７に送り、メタン発酵工程と並行して、メタン発酵槽に送られた原料の一部を、メタン発酵槽外の第２の閉鎖循環系アンモニア除去装置１０２に取り出して、嫌気雰囲気の下で該装置にて循環させながら原料中に含まれるアンモニアを最終目標濃度になるまでガス化除去した後、メタン発酵槽に戻す（第２段階）。 （もっと読む）

【課題】汚泥の高濃度化の効果的かつ確実な実現、高濃度汚泥のメタン発酵の効率化、エネルギーの効果的かつ効率的な利用を全て満足する汚泥処理方法及び汚泥処理システムの提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、原汚泥を減圧下で発泡させ発泡ガスと同伴させて浮上濃縮を図り濃縮汚泥を得る減圧濃縮工程と、高温蒸気を高速で噴出させ、この高温蒸気を動作流体として真空状態を形成する真空形成工程と、上記濃縮汚泥と高温蒸気とを接触させ可溶化汚泥を得る可溶化工程と、上記可溶化汚泥を滞留させて脱気し脱気汚泥を得る固気分離工程と、上記脱気汚泥を嫌気性条件下でメタン発酵させ消化汚泥を得るメタン発酵工程とを有する汚泥処理方法である。 （もっと読む）

【課題】十分な汚泥濃縮効果及び濃縮汚泥の排出の容易性を発揮すると共に、汚泥濃縮操作の連続高速化を実現しつつ、構成の簡素化やコンパクト化を図る汚泥濃縮方法及び汚泥濃縮システムの提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、原汚泥を常圧下又は減圧下で水平又は略水平方向に灌流させ、分離汚泥と脱離液との固液分離を図る固液分離工程と、上記固液分離工程の下流において、減圧下で上記分離汚泥を発泡ガスと同伴させ、垂直又は略垂直方向に浮上させて濃縮化を図り浮上汚泥を得る浮上濃縮工程とを有する汚泥濃縮方法及び汚泥濃縮システムである。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物からメタン発酵して得られるバイオガスの生成時において、含有するＮ₂及びＯ₂を、低コストで脱気することができるバイオガスの生成方法、及びバイオガスの生成システムを提供する。
【解決手段】 バイオガスの生成方法は、精製装置６５で排出されるオフガスを、一次原料Ｍ１が投入された状態の希釈槽１０内の下部に導入し、オフガスを希釈槽１０の底面１０ａに向けて吐出するオフガス吐出工程と、オフガス吐出工程の後、希釈槽１０内の一次原料Ｍ１に混在するＮ₂及びＯ₂を、オフガスにより、希釈槽１０の下部から一次原料Ｍ１の最上位面ＳＬ上に浮上させ、希釈槽１０内の上部に貯留した貯留ガスを、第２吸引ポンプＰ２で吸引する貯留ガス吸引工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物の煮熟処理を、より十分に且つ迅速に行うことが出来る有機廃棄物の処理技術を提供する。
【解決手段】 有機廃棄物１２が内部に収容される収容体１４に、有機廃棄物１２を撹拌するための撹拌手段８２，９０, ９２，９４, ９８を設けると共に、高温高圧加熱蒸気を収容体内に供給する加熱蒸気供給手段６８，７０，７２を設け、更に、かかる加熱蒸気供給手段６８，７０，７２による収容体１４内への高温高圧加熱蒸気の供給に先立って、収容体１４内を減圧する減圧手段７５ｃ，７８，８０を設けて、減圧状態の収容体１４内において、収容体１４内に収容された有機廃棄物１２を撹拌しつつ、高温高圧加熱蒸気に接触せしめて煮熟処理するように構成した。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー性や低コスト性に優れ、連続式である汚泥処理装置及び汚泥処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の汚泥処理装置は、減圧下で汚泥を脱離液、濃縮汚泥及びガスに分離する汚泥分離槽を主として備え、脱離液貯留槽、濃縮汚泥貯留槽、汚泥供給管、脱離液排出管、濃縮汚泥排出管、ガス排出管を備えつつ、上記ガス排出管の途中に配設され、動作流体をガス排出方向に噴出するエジェクターを備え、上記汚泥分離槽が、これから排出する脱離液及び濃縮汚泥の自然流下圧力と脱離液貯留槽及び濃縮汚泥貯留槽の液面に作用する大気圧とがそれぞれ釣り合う高さよりも高く設置されている汚泥処理装置である。このような汚泥処理装置は、脱離液供給管、脱離液還流管等ををさらに備え、動作流体が脱離液であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】沈降性が低下したグラニュール汚泥を細粒化することなくその沈降性を回復させることができ、嫌気性処理槽内の嫌気性汚泥の濃度を高く維持し有機性廃水の処理効率の向上が図れる嫌気性処理装置及び方法を提供すること。
【解決手段】本発明の嫌気性処理システム１は、グラニュール汚泥を収容しており有機性廃水を上向きに流動させてグラニュール汚泥と接触させることによって有機性廃水を嫌気性処理する嫌気性処理槽１２と、嫌気性処理槽１２内を浮上した浮上グラニュール汚泥を収集する収集装置３０と、収集装置３０で収集された浮上グラニュール汚泥を破砕することなく脱気処理することによって当該浮上グラニュール汚泥が内包するガスを排出させる脱気処理装置４０と、脱気処理されたグラニュール汚泥を嫌気性処理槽１２に返送する返送手段Ｌ６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】スラッジ、例えば、水路又は汚染された砂の洗浄に由来する沈降物から生じる、重金属及び有機物で汚染されたスラッジの処理方法を提供する。
【解決手段】本発明は、重金属及び有機物を含むスラッジの処理方法であって、スラッジ発泡を活性化し、次いでこのスラッジを乾燥することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 異常発泡による装置の運転停止等がなく安定した連続運転を可能とし、高濃度の混合液であっても希釈することなく処理することができ、長期間腐敗しない安定した、再利用が可能で二次公害もない処理液を作り出す強制発泡型有機物混合液処理装置と処理方法を提供する。
【解決手段】 密封構造の発泡タンク（１）の天井部に液投入口（２９）と混合液供給弁（３０）を設け、発泡タンク（１）の底部より泡発生器（１３）、泡液混練器（１５）、循環ポンプ（１６）を直列に接続し天井部液投入口（２９）へと連結する。また、発泡タンク（１）の下部にばっ気管（７）とばっ気ブロワ（６）を設置し、発泡タンク（１）の上部と密封構造の泡受タンク（１０）の上部を泡液分離器（８）で連結し、泡受タンク（１０）の底部から泡供給弁（１４）を介して泡液混練器（１５）に接続して泡受タンク（１０）の天井部に排気ファン（１９）を連結する。 （もっと読む）

【課題】消化廃水中の硝酸塩含量を減少させるのに好適なプロセス及び関連するプラントを提供する。
【解決手段】ストリッピングカラム１の内部における対向流空気／液体抽出によってアンモニアをストリッピングし、続いて、該ストリッピングカラム１から排出される気相１１を第１の吸収カラム２の内部において第１の硫酸溶液１０と対向流で接触させることによってアンモニアを回収することを含む、消化廃水９からアンモニアを減少させる方法。 （もっと読む）

【課題】長期間使用しても安定したバルブの動作を維持することができ、圧送対象物中の脱気を安全に行うことができる圧送システムを提供する。
【解決手段】圧送対象物を圧送装置３に供給する第１バルブ２と、圧送装置３に供給された圧送対象物の脱気を行うため、圧送装置３に接続された第２バルブ４と、第２バルブ４に直列に、かつ第２バルブ４の圧送装置３とは反対の下流側に接続された第３バルブ６と、第３バルブ６に接続された減圧手段７とを備える圧送システム１であって、第１乃至第３バルブ２、４及び６の各々のバルブの弁体２ｅは、直筒部２ｆの端部に、端部より弁座部２ｂの方向に突出し、弁座部２ｂに接離する凸状の着座部２ｇを有し、着座部２ｇは、直筒部２ｆの外周面を直筒部２ｆの軸線方向に平行移動させることによって生ずる仮想筒部内に位置する圧送システム１等。 （もっと読む）

【課題】ＴＳが高い条件で有機性廃棄物を処理する場合であっても、容器内を嫌気性に保ちつつ有機性廃棄物を容器内に供給することができる構造を備えた嫌気性処理装置を提供すること。
【解決手段】生ゴミをメタン発酵する容器１１と、容器１１に生ゴミを投入するための投入装置１４と、メタン発酵処理されたあとに残る発酵残渣を容器１１の外部に排出するための排出装置１５とを備えるメタン発酵装置１である。投入装置１４は、容器１１の上方から内部へ向けて当該容器１１を貫通するように配設され、下端２０ａが開放された筒状体２０と、筒状体２０の下端２０ａとの間に間隙を設けて且つ容器１１内に投入された生ゴミよりも上方に位置するように配設された生ゴミの受入部１７と、受入部１７の上側に設けられ、前記間隙から容器１１内へ生ゴミを供給するための供給装置２９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、液体画分と固体画分を含有し、該液体画分は上向流嫌気性汚泥床法のメタン発酵菌の生育に必要な量の窒素源が含まれていない有機廃棄物に対して、効率的且つ簡便に処理するための方法及び装置を提供することである。
【解決手段】(1)液体画分と固体画分を含有し、該液体画分は上向流嫌気性汚泥床法のメタン発酵菌の生育に必要な量の窒素源が含まれていない有機廃棄物を固液分離する工程、(2)分離された固形分画分をメタン発酵処理に供する工程、(3)(2)で得られたメタン発酵汚泥に対し、可溶化処理及びアンモニア除去処理を行う工程、並びに(4)得られた液体画分と、(3)で除去されたアンモニアと、必要に応じて可溶化処理物と、可溶化処理物とを、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供する工程を、実施すること。 （もっと読む）