【課題】容易にかつ低コストにて、より洗浄力の高い組成物、洗浄剤およびそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、アルカリイオン水を希釈液で希釈することにより、アルカリイオン水よりも高いpHを有する組成物が得られることを見出した。本発明は、希釈液によって希釈されたアルカリイオン水を含み、そのアルカリイオン水のpHより高いpHを有する組成物、洗浄剤およびそれらの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】イオン性の不純物を多く含む原料水を電解セルに供給すると、金属化合物が電極や隔膜に析出し、期待される性能を長期に亘って維持できない課題があった。
【解決手段】陽極及び陰極の両電極の間に溶存イオンを含有する原料水を流し、電圧を印加し、溶存イオンのうち陰イオン成分を陽極に、陽イオン成分を陰極に吸着して濃縮し、両電極を短絡させるか逆電流を流す等の方法により、前記濃縮されたイオンを前記各電極から脱着させる脱イオン装置（以下、「ＣＤＩ装置」という）と電解セルから構成され、前記ＣＤＩ装置にTotal Dissolved Solids：総溶解固形物（以下、「ＴＤＳ」という）が１００〜１０００ｐｐｍである原料水を流入して、当該原料水の前処理を行ない、当該原料水のＴＤＳを１００ｐｐｍ以下まで処理し、処理されたＣＤＩ処理水を前記電解セルに供給し、電解合成又は電解処理を行なう事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易なシステム構成により、電気式イオン交換装置の再生運転中においても、純水を安定して需要箇所に供給できる水処理システムを提供する。
【解決手段】供給水Ｗ１を透過水Ｗ２と濃縮水Ｗ３とに膜分離処理する膜分離装置４と、透過水Ｗ２を脱塩処理して第１処理水Ｗ４を製造する電気式イオン交換装置５と、透過水Ｗ２又は第１処理水Ｗ４を脱塩処理して第２処理水Ｗ６を製造する混床式イオン交換装置６と、透過水Ｗ２を、（ｉ）電気式イオン交換装置５へ流通させると共に、第１処理水Ｗ４を混床式イオン交換装置６へ流通させる第１流路、（ｉｉ）電気式イオン交換装置５へ流通させずに、混床式イオン交換装置６へ流通させる第２流路に切り換え可能な流路部と、電気式イオン交換装置５の通常運転中は、前記流路部を前記第１流路に切り換え、電気式イオン交換装置５の再生運転中は、前記流路部を前記第２流路に切り換える制御部１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 水素ガスの微小気泡の合体を防止し、溶存水素濃度が高い水素水を製造する装置を提供する。
【解決手段】 水に水素分子を溶存させた水素水を製造する装置において、原料水に水素を溶存させるための水素発生手段または水素注入手段１の下流部にプラス電荷体を除去するプラス電荷体除去手段２を配置して溶存水素濃度を大きくすることを特徴とする水素水製造装置。 （もっと読む）

【課題】安定した品質の強酸性水を必要に応じて供給することができ、空気中へ塩素ガスが放散するのを防止する機能を有する強酸性水生成装置を提供する。
【解決手段】強酸性水生成装置１００は、給水源から供給される水へ塩水タンク１１内の塩水ＳＷを添加して形成された被電解水を収容するためイオン透過性隔膜１２で区画された陰極室１３及び陽極室１４を有する電解槽１５と、陰極室１３内に配置された陰電極１３ａ及び陽極室１４内に配置された陽電極１４ａと、陰電極１３ａと陽電極１４ａとの間に直流電圧を印加する電源部１６と、を有する強酸性水生成部１０と、強酸性水生成部１０で生成された強酸性水ＥＯＷを貯留する強酸性水タンク３０と、操作レバー４１を操作すると、強酸性水タンク３０内の強酸性水ＥＯＷが流出する注水口４０と、を備え、強酸性水タンク３０内と連通する排気経路５１に塩素ガスを捕捉する活性炭フィルタ５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】核シェルターや宇宙ステーション内などの閉鎖系空間において、簡易な構成で被処理水を処理することができる水回収装置を提供する。
【解決手段】閉鎖系空間内で排出された排水、人体排出水や空気中の水蒸気を凝縮させた水などの被処理水を硬度成分粗取り装置１、軟化装置２、有機物分解用の電解装置３及び触媒分解装置４で処理し、この処理水を電気透析装置５で粗脱塩処理して脱塩水、アルカリ溶液及び酸溶液を製造する。この電透析脱塩水を更に電気再生式脱塩装置６で脱塩して生産水を得る。アルカリ溶液は硬度成分粗取り装置１へ送られ、硬度成分析出に利用される。酸溶液は生産水のｐＨ調整や軟化装置の再生剤として利用される。 （もっと読む）

【課題】 塩分を含む原水の量に対する生成する淡水の量、すなわち、回収率の向上を図ることができる淡水化システムを提供する。
【解決手段】 淡水化システムは、前処理装置と、加圧手段と、逆浸透膜モジュールと、電気透析装置１００と、混合ラインとを備える。加圧手段は、前処理装置で不純物が除去された原水を加圧して送出する。逆浸透膜モジュールは、加圧手段から与えられる加圧された原水を、淡水と塩分濃度が高い濃縮水とに分離する。電気透析装置１００は、逆浸透膜モジュールで分離された濃縮水が与えられ、濃縮水を、高圧のまま、塩分濃度が低い希釈水と塩分濃度が高い濃縮水とに分離する。混合ラインは、電気透析装置１００で分離された希釈水を、逆浸透膜モジュールに与えられる前の前処理装置で不純物が除去された原水に混合させる。 （もっと読む）

【課題】イオン交換膜および陰極の双方におけるスケール生成を防止する。
【解決手段】陰極２が設けられた陰極室Ｅ１と、陽極３が設けられた陽極室Ｅ２と、陰極室Ｅ１と陽極室Ｅ２との間に設けられた複数の濃縮室Ｃおよび少なくとも１つの脱塩室Ｄ１とを有し、陰極２と陰極２に対向するアニオン交換膜ａ１との間に陰極室Ｅ１が形成され、アニオン交換膜ａ１とアニオン交換膜ａ１に対向するカチオン交換膜ｃ１との間に濃縮室Ｃ１が形成され、陽極３と陽極３に対向するアニオン交換膜ａ２との間に陽極室Ｅ２を兼ねる濃縮室Ｃ２が形成され、脱塩室Ｄ１は、アニオン交換膜ａ２を介して濃縮室Ｃ２に隣接し、脱塩室Ｄ１にはアニオン交換体が充填され、濃縮室Ｃ２には予めカチオン成分が除去された水が供給され、濃縮室Ｃ２を通過した水が電極水として陰極室Ｅ１に供給される。 （もっと読む）

【課題】カソード槽に収容する液体を工夫することで、カソード槽における堆積物の発生を抑制するとともに、低コストで排ガスからＮＯｘを除去する。
【解決手段】排ガス処理装置１００は、海水が収容されるとともに陽極１１２ａが設けられるアノード槽１１２と、Ｍｇ^２＋が３０ｍｇ／Ｌ以下でありＣａ^２＋が１００ｍｇ／Ｌ以下である水が収容されるとともに陰極１１４ａが設けられるカソード槽１１４とがイオン交換膜１１６で仕切られている電解槽１１０と、陽極および陰極に電圧を印加することで電気分解を行う電圧印加部１３０と、少なくともＮＯｘが含まれる排ガスが導入されるとともに、電気分解が行われることによってアノード槽で生成されたＣｌ_２ガスと、電気分解が行われることによってアノード槽で生成されたアノード溶液が導入される第１排ガス処理部１５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高酸化還元性水を連続生成する反応器の提供。
【解決手段】高酸化還元性水を連続生成する反応器は、正電極、負電極、陽イオン交換膜と絶縁ケース、電気制御ボックスで構成され、該正電極と該負電極は耐酸、耐アルカリ、耐高圧のケースの長さ方向の内側に置かれ、二つの電極は平行に等距離に設置され、管内に注水され、一端より入水され、他端より出水し、正電極と負電極の間に高圧直流電源が接続され、高酸化還元性水を連続生成する反応器が構成され、若干の、正電極と負電極と陽イオン交換膜を取り付けた反応器を、曲管を直列接続する方式で必要な長さまで一体に接続し、その後、全ての処理ユニットの正電極と負電極を並列接続し、直流電源に接続すれば、複合反応器を構成することができる。本発明の反応器は高酸化、還元電位の水を大量に生成し並びにリアルタイムに提供でき、高酸化還元性水を連続生成する要求に適用され、民用と工業水の処理に用いられ得る。 （もっと読む）

【課題】高濃度の塩素化脂肪族炭化水素化合物を含む多量の被処理物を短時間で脱塩素する方法を提供する。
【解決手段】塩素化脂肪族炭化水素化合物を含む被処理物が、陰極（但し、炭素電極を除く）及び陽極を備える電解槽中で当該陰極とのみ接触させられ、電気化学的脱塩素処理が実施される。 （もっと読む）

【課題】一の濃縮室内にカルシウムやマグネシウムの硬度成分とシリカを合わせて高濃度に濃縮させないようにしてスケール生成を抑制する。
【解決手段】陽極室１と陰極室２の間に陰極室２から陽極室１の方へ第１の脱塩室３と第１の濃縮室４と第２の脱塩室５と第３の脱塩室６と第２の濃縮室７がこの順に配列されている。室１，５にはカチオン交換体が充填され、室２，３，４，６にはアニオン交換体が充填されている。室３，４間の壁は第１のアニオン交換膜８で構成され、室４，５間の壁は第１のカチオン交換膜９で構成され、室６，７間の壁は第２のアニオン交換膜１０で構成されている。被処理水は流路Ｐ１、第１の脱塩室３、流路Ｐ２、第２の脱塩室５、流路Ｐ３、第３の脱塩室６、流路Ｐ４をこの順番に通り、脱イオン水となって系外に送られる。水が第１の濃縮室４と第２の濃縮室７にそれぞれ流入し、それらから濃縮水となって流出する。 （もっと読む）

【課題】電気式脱イオン水製造装置の大型化および圧力損失の増加を回避しつつ、処理水量を増加させる。
【解決手段】濃縮室Ｃ１、Ｃ２を形成する濃縮室枠体１Ａ、１Ｂと、濃縮室Ｃ１、Ｃ２の間に脱塩室Ｄ１を形成する脱塩室枠体２Ａと、これら枠体の間に配置されたイオン交換膜３とを有し、脱塩室枠体２Ａには、その開口部の近傍に連通孔１１、１２、１３、１４が形成され、連通孔１１、１２の双方を介して脱塩室Ｄ１へ被処理水が供給され、連通孔１３、１４の双方を介して脱塩室Ｄ１から処理水が排出される。 （もっと読む）

【課題】従来の電解水製造装置では、電解槽（就中、隔膜の交換等）のメンテナンスを誰もが簡単に行うことができず、また、海水の淡水化やバラスト水の殺菌処理などの大量処理にも対応できない。
【解決手段】前記隔膜支持体及び／又は隔膜は、前記外側電極との間隔を一定に保持しながら同外側電極にて囲繞される中空内を少なくとも二以上に区画せしめる区画室と、各区画室内に配置される複数の内側電極とを備え、更に、前記電解質水供給手段は、電解質水を第１電解槽に循環供給するための第１循環手段と、第１電解槽に生成水を循環供給するための第２循環手段と、該第２循環手段で得られた生成水を逆電解する逆電解処理手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】清涼飲料水製造原水基準に適合し、かつ高い殺菌力を備える電解水を提供する。
【解決手段】３室型の電解水生成装置を用い、ｐＨ１０．０〜１２．８及びＯＲＰ−９００〜３０ｍＶである還元水と、ｐＨ１．８〜３．５、ＯＲＰ８００〜１４００ｍＶ及び残留塩素濃度５〜２５０ｐｐｍである酸化水とを生成し、これらを混合してｐＨ５．８〜６．５、残留塩素濃度１５〜２５ｐｐｍ及び酸化還元電位（ＯＲＰ）７００〜１２００ｍＶの物性を備える清涼飲料水製造原水基準に適合した電解水を得る。 （もっと読む）

【課題】大形化と重量化を抑制しつつ電解面積を増やすことが可能な電解槽を提供する。
【解決手段】電解槽２は、外槽１１と、板状をなす複数の外側電極１６と、内槽２２と、板状をなす複数の内側電極２５と、仕切り４０と、第１ポート４８と、第２ポート４９を具備する。各外側電極１６を、外槽１１が有した周壁１３の内周面に周方向に並べて固定する。外側電極１６に対向する処理膜２３を内槽２２に保持する。各内側電極２５を内槽２２の内部に配設する。内槽２２を外槽１１に収容して、周壁１３の内周面に沿ってＵターンするように曲げられた一方通行の流路Ｇを形成する。仕切り４０によって流路Ｇの一端部Ｇ１と他端部Ｇ２を仕切る。流路Ｇの一端部Ｇ１に連通する第１ポート４８を外槽１１に設ける。流路Ｇの他端部Ｇ２に連通する第２ポート４９を、仕切り４０を境に第１ポート４８と反対側で外槽１１に設ける。 （もっと読む）

【課題】脱塩室内における電気の偏流を解消ないし低減する。
【解決手段】一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２と、これら濃縮室Ｃ１、Ｃ２の間に配置された脱塩室Ｄとから構成される脱塩処理部を備えた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩室Ｄは、イオン交換膜ｃ２によって、濃縮室Ｃ１に隣接する第１小脱塩室Ｄ１と、濃縮室Ｃ２に隣接する第２小脱塩室Ｄ２とに区画され、第１小脱塩室Ｄ１内にはカチオン交換体Ｋが充填され、第２小脱塩室Ｄ２内には、被処理水が最初に通過するイオン交換体の層がアニオン交換体の層となる順序で、アニオン交換体Ａの層とカチオン交換体Ｋの層が設けられ、第２小脱塩室Ｄ２内のアニオン交換体Ａの層の陰極側には、バイポーラ膜ＢＰがそのアニオン交換膜２がアニオン交換体Ａの層と対向するようにして配置されている。 （もっと読む）

【課題】コストアップを抑えながら、電極水として被処理水を用いた場合に発生する問題を解消する電気式脱イオン水製造装置および脱イオン水製造方法を提供する。
【解決手段】陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２とからなる電極室Ｅ１，Ｅ２と、カチオン交換膜ｃ１，ｃ２と陰極室Ｅ２側で隣接し、少なくともカチオン交換体が充填されたカチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１と、アニオン交換膜ａ１，ａ２と陽極室Ｅ１側で隣接し、少なくともアニオン交換体が充填されたアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２と、を有し、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１とアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２とは、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１を流出して少なくともカチオン成分が除去された中間処理水の一部がアニオン脱塩室Ｄ２，Ｓ２に流入するように連通され、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１と電極室Ｅ１，Ｅ２とは、カチオン脱塩室Ｄ１，Ｓ１を流出した中間処理水の他の一部が電極室Ｅ１，Ｅ２に流入するように連通されている。 （もっと読む）