【課題】ケーシング及び回転翼を洗浄する際の作業性を向上させて、品質のよい粉砕物を得ることができる粉砕機を提供すること。
【解決手段】粉砕機１は、被粉砕物の投入口２ａ及び吐出口２ｂを有するケーシング２と、被粉砕物を粉砕する第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが内設された粉砕室２ｃと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが設けられた回転軸４と、回転軸４を回転させる駆動部５と、ケーシング２及び駆動部５を積載した架台１０とを備えている。架台１０及びケーシング２は、第１架台１０Ａと第１ケーシング２Ａとからなる第１分割体１Ａと、第２架台１０Ｂと第２ケーシング２Ｂとからなる第２分割体１Ｂと、に分割及び接合可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】回転翼を変形して被粉砕物を様々な粒子径に調整することができるとともに、メンテナンスのコストを抑制することができる粉砕機用の回転翼を提供することを課題とする。
【解決手段】粉砕室２内で被粉砕物を粉砕する粉砕機１に用いられる回転翼１０Ａ，１０Ｂであって、外周部に羽根３２が設けられた複数の翼部材３０Ａ〜３０Ｃ（３０Ｄ〜３０Ｆ）を備え、各翼部材３０Ａ〜３０Ｃ（３０Ｄ〜３０Ｆ）は、粉砕室２内に設けられた回転軸６（６´）に外嵌され、各翼部材３０Ａ〜３０Ｃ（３０Ｄ〜３０Ｆ）は、回転軸６（６´）の周方向に角度をずらして積層可能である。 （もっと読む）

【課題】ミル本体の過大な振動発生やシリンダのスタックを防止または抑制できるようにした衝撃吸収機構を備えているローラミル構造提供する。
【解決手段】ミル本体内で回転するテーブルと、該テーブル上を転動して被粉砕物を粉砕する複数個のローラ１３と、粉体出口の上流に配設された回転式分級器と、ローラ１３で被粉砕物を粉砕する際に作用する反力が振動としてミル本体に伝達することを緩和する衝撃吸収機構３０Ａとを具備し、衝撃吸収機構３０Ａは、ローラ１３に一端を連結し他端にストライカ３３Ａを取り付けたアーム３２がクランク機構を構成し、ミル本体に取り付けたシリンダ３４Ａのシリンダロッド先端を略半球形状の凸状曲面３６に形成しておくとともに、ストライカ３３Ａに形成した平坦面３７でシリンダロッド先端をシリンダ軸方向に叩いて衝撃を吸収する。 （もっと読む）

【課題】ケーシング及び回転翼を洗浄する際の作業性を向上させて、品質のよい粉砕物を得ることができる粉砕機を提供すること。
【解決手段】粉砕機１は、被粉砕物を投入する投入口２ａと、粉砕処理された粉砕物を吐出する吐出口２ｂと、粉砕物を粉砕する第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが回転可能に内設されると共に、投入口２ａ及び吐出口２ｂに連通する粉砕室２ｃと、複数のケーシング分割体２１，２２に分離可能に形成されたケーシング２と、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂにそれぞれ設けられた回転軸４Ａ，４Ｂと、回転軸４Ａ，４Ｂを支持して回転させる駆動部５と、を備えている。粉砕機１は、複数のケーシング分割体２１，２２のうちの一つのケーシング分割体２１をスライド移動させるスライド機構６と、駆動部５を旋回可能に軸支する駆動部旋回軸５１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】飲料抽出用の原料によるブリッジの発生を防止したり、発生したブリッジを解消したりすることができ、それにより、原料の良好な粉砕を確保することができる飲料抽出用原料の粉砕装置を提供する。
【解決手段】抽出による飲料の調理に使用される原料を粉砕する飲料抽出用原料の粉砕装置であって、上下方向に延びる筒状のホッパ１１と、このホッパ１１内に回転自在に設けられ、原料を粉砕するための回転粉砕部２１と、この回転粉砕部２１を回転駆動するモータ３と、ホッパ１１内の回転粉砕部２１の上方に、かつ、ホッパ１１の内面との間に原料の通過を許容するように配置された原料飛跳ね抑制プレート１６と、を備え、原料飛跳ね抑制プレート１６は、ホッパ１１の内面に向かって前下がりに傾斜する傾斜面１６ａを有するとともに、中央部に上下方向に貫通する所定サイズの貫通孔１６ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】従来の有機物処理機は、処理時間がかかり、粉砕能力にも乏しく悪臭の問題、処理施設の問題もあった。有機物処理には決められた施設以外での処理が困難であった。
【解決手段】処理機自体を車に乗せ、有機物の出る場所で速やかに処理する。固い有機物は処理機に同時に投入して、処理機を稼働と共に粉砕処理し、短時間ですべて完了する仕組です。人家の多い所でも悪臭もでず、迷惑も掛かりません。 （もっと読む）

【課題】粉砕能力を一定に保ったままで、簡単かつ迅速に分級性能を調節することができ、調節作業中に異物が混入するおそれもない気流式粉砕機を提供する。
【解決手段】円筒状本体１１とテーパ状前蓋１２とを備えたケーシング１０の内部に、入口側回転翼５と吐出側回転翼６とを一定間隔で片持ち支持させ、これらの回転翼とケーシング１０の内周壁面とによって一定容積の粉砕エリア１５を構成する。ケーシング１０の円筒状本体１１に対してテーパ状前蓋１２を位置調節可能とし、テーパ状前蓋１２と吐出側回転翼６のテーパ部９との間に形成される分級エリア２１の分級性能を変更可能とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は被粉砕物の形状にカドがなく、滑らかな粒子の被粉砕物を得ることができる粉砕機を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の第１手段は、固定された上の円盤と、回転する下の円盤と、下の円盤を回転させる駆動手段とにより構成し、上下それぞれの円盤に複数の連続した凹凸状の擂潰部を設け、この擂潰部の１本の凹部と次の凹部との間の凸部を水平にする。 （もっと読む）

【課題】本発明はどのような状況でも上の円盤と下の円盤が平行で、隙間が均一になり、圧力を均一に加えられ、均一な粉砕物を得ることができる粉砕機を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の第１手段は、固定された上の円盤と、回転する下の円盤と、上の円盤の係止機構と、下の円盤を回転させる駆動手段とより構成し、係止機構には、上の円盤と係止機構とを嵌合するための球面座金を設ける。 （もっと読む）

【課題】インキ、塗料、セラミック、薬品、食品、電子材料その他の各種製品の製造工程において、処理材料中の微粉体・ナノ粒子等の物質を練肉・分散処理するロールミルにおいて、ロール間の距離を自動的に制御できるようにした全自動電子制御のロールミルを提供する。
【解決手段】ロールミルは、架台上に、中ロール１に対しサーボモーターとボールスクリューにより該ロールの直角方向に微小移動可能な前ロール２と後ロール３を有する。中ロールと前ロール間及び中ロールと後ロール間にロール間距離を測定するレーザーセンサー１８を設けると共に上記ロール間押し圧を測定するロードセンサー１０を設ける。各センサーからの検知信号をフィードバックし、荷重をモニターしながら変位制御してロールを一定距離、一定押し圧力に管理する電子的自動制御機構を備え、上記サーボモーターを駆動して移動ロールの位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】水への溶解性に優れたカルシウム化合物とセルロースの混合粉砕物の製造方法、該製造方法により得られる混合粉砕物、及び該混合粉砕物を含有するカルシウム化合物含有組成物を提供する。
【解決手段】１００ｇの水に対する溶解度が１ｇ以下、かつ水を除いた残余の成分中のカルシウム化合物含有量が５０質量％以上であるカルシウム化合物含有原料とセルロース含有原料とを、媒体式粉砕機で混合粉砕する、カルシウム化合物とセルロースの混合粉砕物の製造方法、該製造方法により得られる混合粉砕物、及び該混合粉砕物を含有するカルシウム化合物含有組成物である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、固形物を粉砕して一定の粒径以下の粉粒体をコンパクトな装置で実施できる粉粒体の製造方法及び製造装置を提供するとともに、この粉粒体の製造方法及び製造装置を活用し、廃棄タイヤからその主材であるゴムを一定粒径以下の粉粒体に再資源化する廃棄タイヤのゴム再資源化方法及び再資源化装置を提供する。
【解決手段】周壁に多数の一定口径の貫通孔を有する有底回転円筒体内に投入された固形物を、同円筒体内にて粉砕するとともに、同円筒体の回転に伴う遠心力により円筒体周壁の多数の一定口径の貫通孔から粉砕物を外部へ放出して、一定粒径以下の粉粒体を収集する粉粒体の製造方法及び製造装置による。。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製ポットおよび合成樹脂製ボールを備えた遊星ボールミル装置を用いた製粉方法において、遊星ボールミル装置の大型化を実現する。
【解決手段】（１）容積が５００〜２００００ｃｃの合成樹脂製ポット１０を少なくとも１個と、ポット内に封入される複数個の合成樹脂製ボール１５とを備え、ポットの内径がボールの直径の２．５〜４倍の大きさを有する遊星ボールミル装置を準備する。（２）ポットに製粉原料とボールを封入するとともに、ポットを、回転数が１０〜７５０ｒｐｍの範囲内で、１〜７２０分間、公転運動、または公転および自転運動させることにより、製粉原料を粉砕する。 （もっと読む）

【課題】被処理物を損壊しない低周速運転においても優れた粉砕・分散効果と高い処理効率を奏すると共に特段のコストの上昇を伴わない湿式媒体撹拌粉砕分散機を提供すること。
【解決手段】粉砕容器内に取り付けられた撹拌部材の回転によってビーズとスラリーを流動させスラリー内の被処理物を粉砕し分散する湿式媒体撹拌粉砕分散機において、該撹拌部材に流動するビーズとスラリーの流路を急激に狭めてオリフィス収縮流を生じさせる貫通した小孔を設け、該オリフィス収縮流によって流動するビーズのベクトルを乱しビーズ間の速度差ΔＶを効果的に増大させることで、低周速運転の下においても所望の粉砕・分散効果と処理効率を確保し向上させる。 （もっと読む）

【課題】 装置の占有面積を大きくせず、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化する摩砕機を提供する。
【解決手段】 複合型摩砕機１は主モータ３を下部に配し上方に主摩砕機４及び前処理用摩砕機５を積層する。前処理用摩砕機５の鍔付ケース２６は上蓋１１に固定し摩砕機開口部１０に直結する。前処理用固定砥石３２に対向する前処理用回転砥石３３は上方回転盤３４に載置され延伸回転軸３５に連結する。延伸回転軸３５は主摩砕機４の回転軸３６に連結するもので両回転砥石８，３３は主モータ３の駆動で回転する。複合型摩砕機１では直列する２組の砥石を上方及び下方に設けるハンドル２３，３８にてクリアランス調整を行う。前処理がなされた原料は開口部１０より主砥石６，８間に落下供給される。 （もっと読む）

【課題】 保持体を介して固定する際の締付力による斜めひび割れや長期間作用する回転応力による円周方向のひび割れが生ずる恐れがない固定砥石を提供する。
【解決手段】 固定砥石２の掛止面２ｂは周面２ｅより斜め直線的に拡大する。上蓋本体９の保持体２３内方には環状側面２３ａと跳出環状部２３ｂを備え、環状体２４を載置する。環状体２４は固定砥石２の段無掛止面２ｂと密着する内周面２４ｃを有する。上蓋７を挿通するボルト８を保持体２３に螺着して締め付けると、ボルト８の締付力は跳出環状部２３ｂから環状体２４に伝達され、更にその内周面２４ｃから固定砥石２の逆円錐台状の掛止面２ｂに伝達される。その荷重は段無掛止面２ｂの周面方向及び周面垂直方向に作用することになるが、斜めひび割れを発生させるような斜張力は殆ど生じない。又円周方向のひび割れも発生しない。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物を粉砕した製品の品質維持が容易にできるスタンプミルを提供する。
【解決手段】スタンプミル１は、被粉砕物を収納する凹部４１が形成された臼体４０と、凹部４１の上端開口から凹部４１内に突入して凹部４１内の被粉砕物を粉砕するために上下動可能に支持された杵部材５０と、該杵部材５０を上下方向に駆動するための駆動機構６０とを有するものであり、凹部４１に対して鉛直線上に重ならない位置で上下方向に延設されたシャフト８０と、シャフト８０に設けられ、該シャフト８０に沿って上下に摺動可能なスライドブロック９０とを備え、スライドブロック９０は、杵部材５０を固定支持し、駆動機構６０は、スライドブロック９０をシャフト８０に沿って上下に摺動させて、杵部材５０を上下動させる。 （もっと読む）

【課題】装置内に吹き込む空気量を適正に設定することにより分級性能を維持して安定運転を可能とするとともに、バイオマス粉砕物を燃焼装置に直接導入して燃焼させる場合においても、燃焼性能を低下させることなく安定燃焼を可能とした。
【解決手段】円筒型ハウジング２内にて回転駆動する粉砕テーブル３上に供給されたバイオマス固形物１００を、テーブルの回転と連動して作動するローラ５により押圧して粉砕し、ハウジング下部から供給した一次空気にて生成された吹き上げ気流によりバイオマス粉砕物を上方に搬送して粗粉と微粉とに分級するバイオマス粉砕装置１において、ハウジング２内の上方に、吹き上げ気流の気流通路Ａが拡縮する絞り部を設け、該絞り部を通過する吹き上げ気流が所定の空塔速度の範囲内となるように絞り部の断面積を設定し、好適には前記絞り部の空塔速度が０．５〜２．０ｍ／ｓの範囲内となるようにする。 （もっと読む）

【課題】ミルポットで粉砕された製品をスムーズに移送して速やかに回収できる連続式ガススエプト型の遊星ボールミルを提供することである。
【解決手段】ミルポット７を配設した同心円よりも外方に、主軸１とともに回転し、入口２４ａと出口２４ｂを有する複数の貫通孔２４を形成した回転リング２３と、回転リング２３の貫通孔２４の出口２４ｂと近接する環状通路２５ｂを形成した静止リング２５とを設けて、回転リング２３の内径側に貫通孔２４の入口２４ａとミルポット７内を連通する接続管２８を設け、静止リング２５の環状通路２５ｂに、ミルポット７で粉砕された製品を排出する排出管２９を接続することにより、接続管２８と貫通孔２４内を移送される製品に作用する遠心力を利用して、ミルポット７で粉砕された製品をスムーズに移送して速やかに回収できるようにした。 （もっと読む）

【課題】
インキ、塗料、セラミック、薬品、食品、電子材料その他の各種製品の製造工程において、処理材料中の微粉体・ナノ粒子等の物質を練肉・分散処理するロールミルにおいて、ロール間の距離を自動的に制御できるようにした全自動電子制御のロールミルを提供する。
【解決手段】
処理材料中の微粉体・ナノ粒子等の物質を練肉・分散処理するロールミルの架台上に、中ロール１に対しサーボモーターとボールスクリューにより該ロールの直角方向に微小移動可能に前ロール２と後ロール３を設ける。中ロールと前ロール間及び中ロールと後ロール間にロール間距離を測定するレーザーセンサー１８を設けると共に上記ロール間押し圧を測定するロードセンサー１０を設ける。各センサーからの検知信号をフィードバックして一定距離、一定押し圧力に管理する電子的自動制御機構を備え、上記サーボモーターを駆動して移動ロールの位置を調整する。 （もっと読む）