【課題】コンクリート等の粉砕において、短時間で１５０μｍ以下の微粉末まで粉砕し、かつ骨材も微粉化することができる方法を提供する。
【解決手段】モーターにより駆動される回転子と、その回転子の外周に、固定の有底円筒部材が嵌合された粉砕機を用い、回転子を回動するとともに上下動させて有底円筒部材の底部及び内側面で衝撃力と摩砕力を被粉砕物に作用させ粉砕する。 （もっと読む）

【課題】メディア分離部材の機能を落とさずに、粉砕メディアのメディア分離部材へのアタックを小さくでき、メディア分離部材の摩耗を極力小さくすることのできるメディア攪拌式粉砕機を提供する。
【解決手段】メディア攪拌式粉砕機１０は、上部を閉鎖する端板を有し、ビーズ状粉砕メディア２６を収容した竪型円筒形の粉砕室を有する粉砕容器１２、この粉砕容器に設けられた原料スラリー供給口１６、前記粉砕室の下部であって、該粉砕室の軸心とほぼ同軸の回転軸を持つ撹拌部材２２、および前記撹拌部材の上方に設けられた遠心分離型のメディア分離部材３２を備えたメディア攪拌式粉砕機１０において、前記メディア分離部材が、前記端板に設けられ、下部が前記粉砕室に開口した円筒形のメディア分離部材収納室内に配置されており、このメディア分離部材収納室の直径が、前記メディア分離部材の直径より大きく、前記粉砕室の直径より小さい。 （もっと読む）

【課題】隣接配置した一対のロールの間に配置した一対の堰板の接触側面に沿って上昇した原材料が滞留するのを防止して高品質の材料を形成することができるロールミルを提供する。
【解決手段】複数本のロール６，７を軸平行に隣接配置し、一対のロールの間の両端を一対の堰板１０，１０で閉塞し、これら一対の堰板の間から一対のロール間に原材料Ｍを投入して混練・分散処理を行なうロールミルである。一対の堰板の原材料が接触する接触側面１６には、原材料が接触側面に沿って滞留するのを防止する滞留防止部１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 製造される粒体の粒度分布の精度が高い粒体製造装置の提供。
【解決手段】混合分散装置２により供給された材料を仮焼及び細粒化する仮焼・焼成装置３において、互いに平行かつ水平方向に並んだ複数の第一ローラ５１Ａ〜５１Ｄから構成され隣り合う第一ローラの間に第一の隙間が形成された第一ローラ群５１と、第一ローラ群５１の垂直下方に位置して互いに平行かつ水平方向に並んだ複数の第二ローラ５２Ａ〜５２Ｃから構成され隣り合う第二ローラの間に第二の隙間が形成された第二ローラ群５２と、第一ローラ及び第二ローラをそれぞれ回転させるモータ５Ｄ、５Ｅと、第一ローラ５１Ａ〜５１Ｄ及び第二ローラ５２Ａ〜５２Ｃの表面温度を調節する温度調節装置５６と、を有し、混合分散装置２は、材料を第一ローラ群５１の上方で仮焼・焼成装置３に向けて吐出する粒体製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 乾式、湿式のいずれにでも利用でき、高遠心力場で被処理物をより短時間でより微粉砕することができる振動ミルを提供すること。
【解決手段】 縦向きで回転可能に支持した駆動軸６と、この駆動軸６の周囲に駆動軸６で回転させる粉砕部３０とを備え、前記駆動軸６は、この駆動軸６の軸心に対して偏心した偏心部７と、この偏心部７の反偏心方向に配置したカウンタウエイト４６とを備え、偏心部７は、前記粉砕部３０を回転可能に支持する支持部３１，３２を有し、前記駆動軸６は、この駆動軸６の軸心で回転するピニオンギヤ２０を有し、前記粉砕部３０は、前記駆動軸６のピニオンギヤ２０と噛合して粉砕部３０を駆動軸６の周囲で公転させるインターナルギヤ４５と、前記駆動軸６の周囲に位置する縦向きの粉砕壁３９と、被処理物Ｗを投入する上部開口３４ａとを具備した筒状部３４とを有している。 （もっと読む）

【課題】 粉砕後の被粉砕物の粒径の変動を抑制できる粉砕装置を提供する。
【解決手段】
被粉砕物と粉砕用媒体との混合物を撹拌して、前記被粉砕物を粉砕するための粉砕装置であって、容器と、前記容器内に配置された回転軸体と、前記回転軸体の回転にともなって前記容器内を移動することで、前記容器内に配置される前記粉砕用媒体と前記被粉砕体との混合物を撹拌する、前記回転軸体に固定された撹拌部材と、を備え、前記容器の内壁面の少なくとも一部を、前記容器の径方向に沿って移動させる移動機構と、を有することを特徴とする粉砕装置。 （もっと読む）

【課題】処理物をピストンフローで流動させるとともに、メディアの片寄りの問題やセパレータの目詰まりの問題を起こさないメディア攪拌型湿式粉砕機を提供する。
【解決手段】横型円筒状の容器２０と、容器２０の一端を挿通して回転自在に設けられる回転軸４０と、回転軸４０に固定されて回転する複数の攪拌部材３０と、容器２０内の他端部に設けられるセパレータ５０とを備える。攪拌部材３０は筒状のロータが外周面に複数の突起を備え、突起の作用面が軸線に対して所定の傾斜角度を備え、攪拌部材３０を回転させたときに、ロータの外側にあるメディアに対して、一端の側に進む力が作用する。 （もっと読む）

【課題】 局所的分散と平均化分散の効果を得るとともに、さらに効率的で適切な分散処理を可能とする剪断式分散装置を提供する。
【解決手段】 ローターと、該ローターに対向して配置される対向部材とを備え、前記ローター及び前記対向部材の間に、スラリー状又は液体状の混合物を遠心力によって外周方向に通過させることによって分散させる剪断式分散装置において、前記ローター及び前記対向部材の間に形成され、前記混合物を外周方向に導く複数のギャップ部と、最外周側のギャップ部とこの内周側に位置するギャップ部とを接続するように設けられ、前記混合物を滞留させるバッファ部とを備え、前記バッファ部は、該バッファ部を形成する外周側の壁部が前記ローターに設けられるように形成される。 （もっと読む）

【課題】 回転テーブル上で原料を微粉砕する際に、嵩高くなった原料層を効果的に脱気して粉砕するに好適な竪型粉砕機を提供する。
【解決手段】 本発明によれば、粉砕ローラの回転軸の同軸上において回転テーブルの内周側に補助ローラを配設するとともに、該補助ローラの周面に該補助ローラの回転軸線の方向から傾いた溝部を形成した。本発明は前記構成により、補助ローラを通過しないまま粉砕ローラで粉砕される原料等の割合を減少させることができるとともに、該補助ローラにガス排出用の溝部を形成することによって、脱気の際に原料層の中から流れ出る多量の空気を、補助ローラの下方から排出することができる。その結果、従来技術で問題となる可能性のあった補助ローラと原料層の間に滞留した空気が原因となって発生するスリップ等も抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成でロール端部から漏れ或いは飛散したペースト状材料による装置の汚れを抑制できるロールミル装置の材料漏れ抑制構造を提供する。
【解決手段】 エプロンロール２４の端部に備えられたフランジ部１２２には、周溝１３０が備えられると共に、飛散防止板部１９２の内周縁２００は、フランジ部１２２の外周面２０２よりも内周側に位置し、且つ飛散防止板部１９２の外周縁２０４は、そのフランジ部１２２の外周面２０２よりも外周側に位置する。そのため、エプロンロール２４上でその両端部に向かった処理材料２０６は、フランジ部１２２の外周面２０２と周溝１３０との段差部分で接液部が無くなるので飛散するが、飛散防止板部１９２に捕捉され、受け皿９２に落とされる。 （もっと読む）

本発明は、偏心軸（１７）を備えたディスク（１６）を回転する電気モーター（１２）を備え、管（２３）は、偏心軸に垂直であり、実質上偏心軸に水平な支持体（２０）に装着されたクランプ（２１）により支持され、偏心軸は互いに直交する２つの回転軸（Ｘ及びＹ）を有するカルダンジョイント（１５）によって定置シャーシに結合され、その中の一つ軸（（Ｙ）は、実質的に偏心軸（１７）に平行であり、支持体（２０）をジョイント（１５）のもう一方の軸（Ｘ）に結合し、ジョイント（１５）は、垂直軸（Ｚ）の回りでの支持体（２０）の回転を抑制することを特徴とする、粉砕される試料を含む管を高速で振動させるための装置に関する。支持体（２０）は、連結ロッド（１９）によって偏心軸（１７）に結合される。
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【課題】インキ、塗料、セラミック、薬品、食品、電子材料その他の各種製品の製造工程において、処理材料中の微粉体・ナノ粒子等の物質を練肉・分散処理するロールミルにおいて、ロール間の距離を自動的に制御できるようにした全自動電子制御のロールミルを提供する。
【解決手段】ロールミルは、架台上に、中ロール１に対しサーボモーターとボールスクリューにより該ロールの直角方向に微小移動可能な前ロール２と後ロール３を有する。中ロールと前ロール間及び中ロールと後ロール間にロール間距離を測定するレーザーセンサー１８を設けると共に上記ロール間押し圧を測定するロードセンサー１０を設ける。各センサーからの検知信号をフィードバックし、荷重をモニターしながら変位制御してロールを一定距離、一定押し圧力に管理する電子的自動制御機構を備え、上記サーボモーターを駆動して移動ロールの位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、固形物を粉砕して一定の粒径以下の粉粒体をコンパクトな装置で実施できる粉粒体の製造方法及び製造装置を提供するとともに、この粉粒体の製造方法及び製造装置を活用し、廃棄タイヤからその主材であるゴムを一定粒径以下の粉粒体に再資源化する廃棄タイヤのゴム再資源化方法及び再資源化装置を提供する。
【解決手段】周壁に多数の一定口径の貫通孔を有する有底回転円筒体内に投入された固形物を、同円筒体内にて粉砕するとともに、同円筒体の回転に伴う遠心力により円筒体周壁の多数の一定口径の貫通孔から粉砕物を外部へ放出して、一定粒径以下の粉粒体を収集する粉粒体の製造方法及び製造装置による。。 （もっと読む）

【課題】良質な粉砕、分散作用により、高品質の製品を得ることのできるメディア攪拌式粉砕機を提供する。
【解決手段】本発明のメディア攪拌式粉砕機は、原料入口を有し、球形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室内であって前記粉砕容器の内壁近傍に回転自在に設置された攪拌部材、前記粉砕室内に入れられた粉砕メディア、および前記粉砕室内であって前記攪拌部材に対向して回転自在に配置された遠心分離式メディア分離材を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

本願発明は、サーメットまたは超硬合金の粉末をミル粉砕するための方法に関する。この方法は、硬質構成要素を形成する粉末、バインダー相を形成する粉末、および研削チャンバーを通る研削液を含むスラリーを循環させることを含む。この研削チャンバーは研削成分および攪拌機を含み、ここでこの攪拌機は本質的に水平な軸の廻りを回転する。本願発明によるこの方法は、サーメットまたは超硬合金の粉末混合物を極めて短いミル粉砕時間で提供する。 （もっと読む）

【課題】粉砕媒体を撹拌する粉砕機に磨り潰す力を与え、被粉砕物をより微粉砕化することができる粉砕装置を提供する。
【解決手段】粉砕媒体１１を撹拌する複数の自転可能なローター１０を粉砕処理室６の底部からの公転軸７に直角方向に取り付けられた懸垂腕８に取付け、該公転軸を本体用モータ１４から伝達された動力で回転させることにより、公転と自由な自転をさせることにより、投入口４及び排出口５を有する該粉砕処理室に投入された被粉砕物を粉砕する。 （もっと読む）

【課題】被処理物を損壊しない低周速運転においても優れた粉砕・分散効果と高い処理効率を奏すると共に特段のコストの上昇を伴わない湿式媒体撹拌粉砕分散機を提供すること。
【解決手段】粉砕容器内に取り付けられた撹拌部材の回転によってビーズとスラリーを流動させスラリー内の被処理物を粉砕し分散する湿式媒体撹拌粉砕分散機において、該撹拌部材に流動するビーズとスラリーの流路を急激に狭めてオリフィス収縮流を生じさせる貫通した小孔を設け、該オリフィス収縮流によって流動するビーズのベクトルを乱しビーズ間の速度差ΔＶを効果的に増大させることで、低周速運転の下においても所望の粉砕・分散効果と処理効率を確保し向上させる。 （もっと読む）

【課題】チタン酸アルミニウムやチタン酸アルミニウムマグネシウムのようなチタン酸アルミニウム系セラミックスについて、耐熱分解性に優れ、熱膨張係数のより小さなものを製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、チタン源化合物、アルミニウム源化合物および好ましくはマグネシウム源化合物と、屈服点が７００℃以上および／または９００℃の粘度値が１．０×１０^６ポイズ以上のガラスフリットとを含む原材料混合物を焼成するチタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 装置の占有面積を大きくせず、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化する摩砕機を提供する。
【解決手段】 複合型摩砕機１は主モータ３を下部に配し上方に主摩砕機４及び前処理用摩砕機５を積層する。前処理用摩砕機５の鍔付ケース２６は上蓋１１に固定し摩砕機開口部１０に直結する。前処理用固定砥石３２に対向する前処理用回転砥石３３は上方回転盤３４に載置され延伸回転軸３５に連結する。延伸回転軸３５は主摩砕機４の回転軸３６に連結するもので両回転砥石８，３３は主モータ３の駆動で回転する。複合型摩砕機１では直列する２組の砥石を上方及び下方に設けるハンドル２３，３８にてクリアランス調整を行う。前処理がなされた原料は開口部１０より主砥石６，８間に落下供給される。 （もっと読む）

【課題】 例えば近年の電子部品素子に要求される特性の向上に対応できる程度に、セラミック粉末を効率よく、粒径の分布範囲を抑制して粉砕することができる粉砕用媒体粒子および粉砕用媒体ならびにセラミック粉末の粉砕方法を提供する。
【解決手段】
セラミック粉末を粉砕するための球状の粉砕用媒体粒子１であって、表面に円形状の平面部１ａが、１つの大円Ａ上にほぼ等間隔に並んだ６箇所と、大円Ａで区分された両側の半球部のそれぞれの中程に位置する大円と平行な２つの小円Ｂ上にそれぞれほぼ等間隔に並んだ６箇所ずつとに配置されている粉砕用媒体粒子１である。粉砕用媒体粒子１の平面部１ａ同士の間に効率よくセラミック粉末を挟んで粉砕することができるため、粉砕の効率が高く、粒度の分布範囲を抑えて粉砕することができる。 （もっと読む）