【課題】投入された廃棄物から金属類を効率的に除去することができ、しかも装置にかかる負担を軽減することができるセメント製造装置等を提供する。
【解決手段】セメント製造装置１は、竪型ミル１００と、そこからの排石を循環して再び竪型ミル１００に投入する循環部３００と、排石から金属類を選別する金属類選別部３５０とを備え、さらに、金属類選別部３５０とは別にコンベアベルト３７０を備えている。排石の搬送方向の切替手段である切替手段３３２は、竪型ミル１００に設けられた振動検出部１５で検出された振動が所定の閾値以上となった場合に、排石を金属類選別部３５０に供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 粉砕装置に粒体を供給する供給装置に関し、効率的な定量供給を可能にする。
【解決手段】 供給装置Ａは、上下左右のプレート１０，１１，１２，１３を有して中空に形成される支持部材１と、この支持部材１内に摺動自在に挿入される計量部材２と、この計量部材２を前後方向に駆動する駆動手段３とを備え、上側のプレート１０は前後方向に列設されるｎ個の供給孔４ａ，４ｂ，４ｃを、下側のプレート１１は前後方向に列設されるｎ＋１個の排出孔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを、計量部材２は前後方向に列設される２ｎ−１個の保持孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅを有し、隣り合う供給孔と排出孔との間に形成される各保持区間の間隔Ｚが各保持孔の前後幅Ｗよりも大きく設定され、計量部材２は、供給孔と一方の保持孔とが連通すると共に排出孔と他方の上記保持孔とが連通する給排位置をとる。 （もっと読む）

【課題】振動フィーダの篩部材への細粒分の堆積を抑えて目詰まりを抑制することができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕機において、ジョークラッシャ３０と、ジョークラッシャ３０で破砕された破砕物を機外へ搬出するコンベヤ４０と、被破砕物を粒度選別してジョークラッシャ３０に供給する振動フィーダ２０とを備え、振動フィーダ２０は、ジョークラッシャ３０で破砕すべき設定の破砕対象粒度以上の被破砕物を選別、搬送するとともに、破砕対象粒度より小さい細粒分を被破砕物から除去する主篩部材２５と、主篩部材２５の上部を覆うように取り付けられ、上記破砕対象粒度より大きな設定の圧密誘因粒度以上の被破砕物を選別、搬送する補助篩部材２４とを備えており、主篩部材２５を介する供給経路、及び補助篩部材２４を介する供給経路の二つの経路に分けて被破砕物をジョークラッシャ３０に供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ミル式微粉炭機に発生する異常を防止して、混合燃料を粉砕する粉砕方法を提供すること。
【解決手段】混合燃料の粉砕方法は、石炭にバイオマス燃料を混合した混合燃料を燃焼させる微粉炭火力発電設備（１００）において、該微粉炭火力発電設備（１００）は、前記混合燃料を一時的に収容するバンカ（４）と、前記バンカ（４）の下方に設けられ、前記混合燃料を粉砕するミル式微粉炭機（３）と、を備え、前記石炭を主原料、前記バイオマス燃料を副燃料とし、前記石炭に対して３質量％以下の前記バイオマス燃料を、前記バンカ（４）に供給する前にあらかじめ混合して混合燃料とする。 （もっと読む）

【課題】石炭と混合燃焼するバイオマスペレットを容易に粉砕することができるバイオマスペレット粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマスペレット１１に水分１２を付与する水分付与手段１３と、水分１２が付与されたバイオマスペレット１１Ａを粉砕する粗粉砕手段１４Ａとを有する。水分１２が付与されたバイオマスペレット１１Ａを一時的にホッパ１６で保管し、その保管時間の間に水分１２がペレット全体にいきわたり、自己崩壊させているので、微粉砕手段１４Ｂでの微粉砕が容易となる。この結果、石炭３０との混焼率向上が可能となる。 （もっと読む）

【課題】効率的な土砂の破砕混合と付着土砂除去を図る。
【解決手段】破砕混合機１の容器内壁２０を被覆する弾性体１１０と、当該弾性体１１０を変形させる駆動手段１３０とから付着土砂除去装置１００を構成する。 （もっと読む）

【課題】燃焼灰に含まれる塊状物を、効率的に破砕できるようにする。
【解決手段】燃焼装置の炉内で生じた燃焼灰Ｄをその上面部２で受ける機能を有する受け部材１と、その受け部材１の上面部２に向かって接近及び離反する押圧手段１０とを備え、前記受け部材１はその上面部２と下面部３との間を貫通する複数の孔５を有し、前記押圧手段１０は、前記受け部材１の上面部２で受けた燃焼灰Ｄのうち、前記孔５を通過しなかった塊状物Ｅを前記孔５に向かって押圧して前記孔５を通過できる大きさに破砕する機能を有する燃焼灰塊破砕機である。破砕時における塊状物に対する押圧方向が、受け部材の上面に向かう方向となるから、その押圧手段による押圧動作の際に重力を利用できる。このため、塊状物に対する押圧に必要な動力を低減し、効率的に破砕を行うことができる。また、受け部材１によって排出制限が成されているから、塊状物に対する圧縮効果を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】板状物を搬送ベルト上で滑らせることなく確実に搬送する。
【解決手段】軸心が互いに平行となるように所定の間隔で配置された駆動ロール３ａ及び従動ロール３ｂと、駆動ロール３ａ及び従動ロール３ｂに走行可能に巻き掛けられた無端状の搬送ベルト５とを備え、駆動ロール３ａの回転動作により、搬送ベルト５を走行させて搬送ベルト５上に載置した板状物Ｇを搬送するベルトコンベア７において、搬送ベルト５の板状物載置面に、搬送過程で板状物Ｇの搬送方向上流端部に当接する当接部６ａを有し、当接部６ａで板状物Ｇを搬送方向に押進する複数の押進爪６をベルト長さ方向に所定の間隔で突設する。 （もっと読む）

【課題】工作機械の周囲にスペースを必要とせず、また、搬送されている切粉などの処理対象物を効率的に破砕する。
【解決手段】破砕処理装置は、本体３０に回転可能に取り付けられた、円筒形の外周面に複数の回転刃４４を設けた破砕ロータ３６と、破砕ロータ３６の上部と対向するように、本体上部に取り付けられた固定破砕板４０と、を備える。搬送装置の切粉搬送路は、地平面に隣接して位置する水平な第１の水平部、第１の水平部の一端から斜め上方に一定の角度で延びる上昇部、および、上昇部の一端からさらに水平に延びる第２の水平部を有する。破砕処理装置は、上昇部において、第１の水平部が終結した当該上昇部が開始される位置に、エンドレスベルト２２の配置方向に略直立して取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来のスラリー供給装置の問題点を解消したスラリー供給装置、およびこのスラリー供給装置を用いたメディア混合式ミルを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のスラリー供給装置は、往復動型ポンプ、この往復動型ポンプの吸入側に設けられた第１ダイヤフラム弁、吐出側に設けられた第２ダイヤフラム弁、前記第１ダイヤフラム弁を駆動する第１駆動手段、前記第２ダイヤフラム弁を駆動する第２駆動手段、および前記第１駆動手段および第２駆動手段をして前記第１ダイヤフラム弁および第２ダイヤフラム弁を前記往復動型ポンプの作動に連動して作動させる制御手段を備えていることを特徴とする （もっと読む）

【課題】供給装置に関し、特に、穀物や豆類などの粒物を製粉する製粉機に粒物を供給するために使用するものである。
【解決手段】中空に形成されて粒物を内部に収容するハウジング１の前面に設けられた供給口１０と、上記ハウジング１内に横架されて前後方向に回転可能に軸支され外周に起立した複数の棘部２０を有する掻出部材２とを有してなり、この掻出部材２を回転することにより、上記棘部２０で粒物を上記供給口１０から掻き出す。 （もっと読む）

【課題】 大きな負荷がかかる起動時には、低回転域でも大きな回転力が得られる流体モータを使用して楽に起動させると共に電動モータの焼損を回避させ、起動後は電動モータにより安定して通常運転させ、よって、電動モータの起動時に必要であったスターデルタやリアクトル抵抗器等の付帯設備を不要又は小さくしてコストの低減、制御盤のコンパクト化、マグネットスイッチの接点寿命の長期化、電源設備容量の低下によるランニングコストの低減等を図ることができる駆動技術の提供。
【解決手段】 ジョークラッシャー１の駆動軸５０に連結された電動モータＭ１及び流体モータＭ２と、起動時は流体モータにより駆動軸を駆動させ、この駆動軸が設定回転数に上昇したのを検出すると、流体モータから電動モータに切り替えて駆動軸を駆動させるように制御する制御装置５１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 可燃物、特に亜炭、褐炭、亜瀝青炭、瀝青炭、無煙炭等の石炭類、又は石油コークス等の滑りやすい原料を、微細化する際において発生する振動を効果的に抑制する。
【解決手段】 本発明によれば、可燃物を原料として機内に投入する際において、意図的に無機物質をあわせて投入することにより、回転テーブル上の原料と粉砕ローラと間で滑りをコントロールして振動を抑制する。本発明による竪型粉砕機の運転方法は、従来に比較して、微粉砕時に振動が発生しにくいという特徴を有するので、燃焼装置の燃料用に可燃物を微細化する場合等に、特に適している。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物を粉砕した製品の品質維持が容易にできるスタンプミルを提供する。
【解決手段】スタンプミル１は、被粉砕物を収納する凹部４１が形成された臼体４０と、凹部４１の上端開口から凹部４１内に突入して凹部４１内の被粉砕物を粉砕するために上下動可能に支持された杵部材５０と、該杵部材５０を上下方向に駆動するための駆動機構６０とを有するものであり、凹部４１に対して鉛直線上に重ならない位置で上下方向に延設されたシャフト８０と、シャフト８０に設けられ、該シャフト８０に沿って上下に摺動可能なスライドブロック９０とを備え、スライドブロック９０は、杵部材５０を固定支持し、駆動機構６０は、スライドブロック９０をシャフト８０に沿って上下に摺動させて、杵部材５０を上下動させる。 （もっと読む）

本発明は、穀物、特にパン用小麦、デューラム小麦、とうもろこし又は蕎麦から、細穀粉を製造する製粉装置に関する。本発明による製粉装置は、少なくとも１つの供給開口と少なくとも１つの排出開口とを備えた少なくとも１つの製粉機、特にストックベッド式ローラミルと、製粉製品を細かい製粉製品と粗い製粉製品とに分離する少なくとも１つの分離段と、粗い製粉製品のうちの少なくとも一部を製粉機の供給開口に戻すための戻し装置とを有している。
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【課題】除塵機で水中又は水面から掻き上げた塵芥や異物に関して、木の小枝等については破砕や押し潰しを行い、異物については選別、除去して破砕、押し潰しを回避する。
【解決手段】駆動手段により回転可能なローラー１０と、このローラー１０に対しガラス瓶等の異物Ｄ２は通過しない寸法Ｌ１の間隔を開けてローラー１０の下方に配置されるローラー１１とから成る塵芥の破砕・押し潰し機構８と、一端が除塵機２のベルトコンベヤー５に連接し、他端がローラー１０、ローラー１１間のスペースＳの入口を臨む位置に配置されると共に塵芥Ｄ１をスペースＳの入口まで案内する投入シュート９とから構成され、投入シュート９は横幅方向に沿って勾配がつけられたことで、異物Ｄ２をスペースＳ内に入らせずに弾き、空き缶等の異物Ｄ３を投入シュート９の側方から落下させ、木の枝等の塵芥Ｄ１のみ破砕、押し潰すようにした。 （もっと読む）

【課題】 分析用試料の微粉砕及びその回収を自動的に行うと共に、微粉砕前後において高い回収率で回収することが可能であり、また、分析用試料の調整を短時間に行うことができ、試料間のコンタミが生じるおそれがなく、しかも周囲への微粉砕された粉体の飛散も生じることのない分析用試料の自動微粉砕装置を提供する。
【解決手段】 分析用試料の自動微粉砕装置１は、所定量の分析用試料を順番にホッパ２０に投入する投入装置１０と、ホッパ２０内に投入された分析用試料を微粉砕機３０へ供給する供給装置２５と、供給装置２５によって供給された分析用試料を微粉砕すると共に、微粉砕した分析用試料を篩い分けして排出する微粉砕機３０と、排出された分析用試料を回収する回収装置４０と、ホッパ２０から回収装置４０までをエアブローによって清浄する清浄装置５０を備えて構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
酢酸セルロースのアセチル化時の反応性に優れ、ファイバー量（未反応セルロース成分）が少ないセルロースアセテートを得るためのパルプ原料の解砕方法。
【解決手段】
平面形状が円形などの相対する２枚の解砕手段を備えた解砕機を用い、前記解砕手段間の中心部にパルプ原料を供給した後、解砕手段を回転させることにより解砕する解砕する。前記解砕手段が、解砕手段本体部と該本体部の面に形成された解砕機能部とからなり、解砕機能部が粗解砕機能部領域とその周縁に形成された微解砕機能部領域から構成され、粗解砕機能部領域がピラミッド歯群などから構成され、微解砕機能部が線状歯で形成されたパルプ原料の解砕法。 （もっと読む）

【課題】ミルパージが充分な状態で微粉炭供給装置を起動させることができる微粉炭供給装置の再起動方法を提供する。
【解決手段】給炭機が欠炭で停止した後、前記ミルを所定の温度以下に冷却する冷却工程（Ｓ１）と、冷却工程の後にミルを所定の時間ミルパージするミルパージ工程（Ｓ２）と、ミルパージ工程の後に微粉炭バーナを停止させるバーナ停止工程（Ｓ３）と、バーナ停止工程の後にミルを停止するミル停止工程（Ｓ４）と、ミル停止工程の後に給炭機の欠炭原因を解消すると共に給炭機の欠炭原因が解消されたことを確認する欠炭解消工程（Ｓ６）と、欠炭解消工程後に給炭機を一時的に稼動させて給炭機内に前記石炭が存在することを確認した後、給炭機を停止させる一時給炭機稼動工程（Ｓ７）と、一時給炭機稼動工程の後に給炭機、ミル及び微粉炭搬送手段をそれぞれ起動すると共に微粉炭バーナを点火する起動工程（Ｓ８）とを具備する。 （もっと読む）