【課題】効率よく安定して廃棄物（被破砕物）、特にペットボトルや空き缶などを小片化可能とする。
【解決手段】被破砕物１０６を吸引し破砕を行う吸引破砕機１１０であって、被破砕物１０６を吸引する力で破砕を行う位置まで被破砕物１０６を搬送させる搬送管部１１２と、搬送管部１１２の最小内径Ｄよりも長い刃とされた４つの破砕刃部１２６と、４つのブレード１２４をブレード１２４の回転中心軸１２４Ｂから放射状に有するファン部１２０と、破砕刃部１２６とブレード１２４の回転駆動に兼用され、破砕刃部１２６で被破砕物１０６の破砕を行わせるとともにファン部１２０で被破砕物１０６を吸引する力を発生させる駆動部１３０と、を備え、破砕刃部１０６のすべてが回転中心軸１２４Ｂを跨がないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】モータで発生する発熱量に基づいて過負荷による故障を未然に防止することのできる生ごみ破砕装置を提供する。
【解決手段】投入口２６と、固定刃３４と回転刃３６とを有する破砕部３５と、回転刃３４を回転駆動する電動式のモータ４４と、モータ４４を作動制御する制御部とを備え、生ごみを給水下で回転刃３６の回転により破砕して、破砕物を排水とともに排出する生ごみ破砕装置１２において、モータ４４に流れる電流値を検出するカレントトランスを設けて、カレントトランスからの出力を制御部で受け、設定時間内の電流値の積算値がしきい値を超えたときに制御部にてモータ４４への通電を停止させ、モータ停止させるようにする。 （もっと読む）

【課題】環境負荷軽減、経済性向上等の観点における分散処理方式の資源再生方法の優位性を損なうことなく、破砕機能を備えた分散処理方式のプラスチック製ボトル回収ボックスを小型化する。
【解決手段】プラスチック製ボトル(P)の破砕・回収装置(1)は、ボトル投入装置(2)、シュート(3)、搬送装置(4)、破砕装置(6)及び回収容器(7)を有する。搬送装置の搬送面(E)は、水平面に対して６５度以上の角度(θ)で傾斜し、シュートの壁体部分は、移送装置の搬送面によって部分的に形成される。シュートの底面、破砕装置のボトル受入口および搬送装置のボトル搬送具は、櫛状部材(36,72,51b)によって形成される。 （もっと読む）

【課題】負荷特性に応じて電機機器の回転数を制御することができる駆動制御装置、電気機器及び駆動制御方法を提供する。
【解決手段】モータ２０の出力に関する物理量を検出する物理量検出部７１、モータ２０の回転数が基底回転数以上であるか否かを判定する回転数判定部７２、回転数判定部７２での判定結果に応じて物理量に対する閾値を選択する閾値選択部７３、検出した物理量及び選択した閾値の大小関係に応じて回転軸の回転数を制御する回転数制御部７４などを備える。 （もっと読む）

【課題】回転軸は回転軸の一方端部及び他方端部に設けられた各油圧モータにより回転駆動され、各油圧モータは相互に容量が大小に異なる油圧モータが用いられ、油圧制御手段は各油圧モータを個別又は同時に駆動制御することになり、それだけ、回転軸の回転数及び出力トルクの回転制御範囲を拡大することができる。
【解決手段】破砕機体Ｂの破砕室部Ｑ内に回転軸Ｓを配設し、回転軸に被破砕物Ｈを破砕可能な破砕刃Ｒを配設し、回転軸を回転駆動する油圧モータＭを設け、油圧モータを駆動制御する油圧制御手段Ｄを備えてなり、回転軸は回転軸の一方端部及び他方端部に設けられた各油圧モータにより回転駆動され、各油圧モータは相互に容量が大小に異なる油圧モータＭ_１・Ｍ_２が用いられ、油圧制御手段は各油圧モータを個別又は同時に駆動制御するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】被破砕物に混入した異物の噛み込み発生を抑制することができる木材破砕装置および木材破砕方法を提供する。
【解決手段】
側面フレーム１９と、側面フレーム１９に回転自在に支持された破砕ロータ３２と、側面フレーム１９に回動可能に設けられたハウジング４１と、ハウジング４１に支持されて破砕ロータ３２周りの破砕室３１に臨むアンビル３３とを備えた木材破砕機において、アンビル３３が破砕室３１から退避した退避姿勢にハウジング４１を回動させて保持するとともに、ハウジング４１と破砕室３１の間を隔てる位置にシュート７３をスライドさせて、破砕室３１に供給される被破砕物を破砕して１次破砕を施し、その後、シュート７３をハウジング４１の回動通過領域から退避する位置にスライドさせると共に、アンビル３３が破砕室３１に臨む破砕姿勢にハウジング４１を回動させて保持し、１次破砕物を破砕室３１に供給して２次破砕を施す。 （もっと読む）

【課題】固液分離回収装置のスクリーン筒の中で厨芥が絡んで固まる前に厨芥を排出する。
【解決手段】スクリーン筒とスクリューを備えて、スラリーを固液分離する本体部３と、スラリー中の固形成分（厨芥）の排出を妨げる押さえる押さえ蓋１３と、押さえ蓋１３と共にヒンジ１２回りに揺動するレバー１５と、直動装置１８を備え、レバー１５と直動装置１８の間にコイルばね１６を架け渡す。レバー１５とコイルばね１６は、厨芥の排出を妨げる方向に押さえ蓋１３を付勢する付勢手段として機能する。直動装置１８は、コイルばね１６の長さを変更するばね長さ加減手段であり、押さえ蓋１３を付勢力を加減する付勢力加減手段である。 （もっと読む）

【課題】高圧状態の気体や薬液を添加することなく、簡単な設備を用いて余剰汚泥の発生量を大きく減量化することができる有機性排水の処理方法を提供する。
【解決手段】有機性排水を活性汚泥を用いて生物処理する処理方法において、生物処理槽中の活性汚泥の一部を可溶化槽にてせん断及び微細化し、活性汚泥中に微細気泡を生成及び分散させた後に、再び生物処理に用いる。 （もっと読む）

【課題】被攪拌固形物の予カットを省くことを可能とする。
【解決手段】駆動軸６６に取り付けられ回転により被攪拌物を細断するたカッター部材６８と、このカッター部材６８の回転外周囲を囲むように配置されカッター部材６８の回転方向に間隔をおいて貫通孔６７ｃを有した筒体６７と、駆動軸６６に同芯に備えられ筒体６７の開口から突出するオープン・カッター軸７１と、このオープン・カッター軸７１に取り付けられたオープン・カッター６９とを備え、オープン・カッター６９の回転により被攪拌固形物をカットしながらカット後の被攪拌固形物を筒体６７内のカッター部材６８により細断しつつ貫通孔６７ｃから筒体６７外へ吐き出すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バルブ排出装置及びこれを備えた飲食物処理システムの乾燥機を開示する。
【解決手段】この乾燥機は投入口と排出口を備えたドラム部を含む。前記ドラム部の内部空間には、前記ドラム部内に投入された生ごみを撹拌しながら粉砕する回転ブレードと前記回転ブレードを支持する回転軸とを含む撹拌スクリューが回転可能に配設される。前記ドラム部の一側面には、前記撹拌スクリューを回転駆動させるために動力を提供する動力供給部が備えられる。前記ドラム部の胴体外面には、電源印加の際に前記ドラム部の内部空間に高熱を提供して生ごみを乾燥させるヒーター部材が備えられる。前記排出口の下面には、前記排出口の開閉を調節する排出装置が設置される。 （もっと読む）

【課題】選果により市場に提供できない青果物や、生産工程で発生する従来の屑として廃棄されていた青果物の有効利用を図るため、破砕と脱水を高効率で行える青果物処理装置を提供する。
【解決手段】被処理物を一時的に貯留する手段を有する第一の供給装置１００と、被処理物を投入するための開口部を備えた槽と、開口部のほぼ直下に設けられ、回転刃を備えたローターと、槽の内部に取り付けられた固定刃を有する破砕装置２００と、破砕装置により処理された破砕処理物を次工程に搬送する第二の供給装置３００と、第二の供給装置により供給される破砕処理物から、液体成分を分離する圧搾処理装置４００とで、装置の全体を構成し、破砕装置の開口部の中心軸と前記ローターと回転軸との距離が、開口部における水平面の最大寸法の５〜１５％であり、固定刃の上下両面にはラック形状が付与されているように設計する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を収納する袋体が破袋機にて破られた後に、廃棄物の中から袋体の残骸を効率良く除去することができる除袋機を提供する。
【解決手段】廃棄物Ｑを収納している袋体Ｐが破袋機にて破られた後に投入されるホッパー１０を設ける。該ホッパー１０の下方に設置され、廃棄物Ｑが落下する間隔に平行に配置された複数本の受け材２０を設ける。ホッパー１０と受け材２０との間に回転自在に配置され、ホッパー１０から落下する袋体Ｐをかき上げる複数の除袋羽根３０を設ける。除袋羽根３０でかき上げた袋体Ｐを一方向に吹き飛ばすエアー供給装置４０を設ける。該エアー供給装置４０のエアーで飛ばされた袋体Ｐを排出する排出口５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】ホッパ１、上流側送り羽根２および回転軸３を有するひき肉加工装置において、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、その作業が容易であるようにする。
【解決手段】連結手段によって駆動軸８と回転軸３が分離可能に連結され、シール手段によって駆動軸８と端壁６間がシールされる。さらに、開閉ふた２２によって上流側通路５が閉じられ、上流側送り羽根２によって原料肉が送られる。さらに、上流側送り羽根２および回転軸３を洗浄またはメンテナンスするとき、開閉ふた２２によって上流側通路５が開かれ、上流側送り羽根２および回転軸３が駆動軸８から分離され、上流側通路５から引き出される。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕して、最大目的寸法の管理ができるとともに、破砕時に微粉の発生を抑えることができる、多結晶シリコンの破砕に適した装置及びその破砕装置を用いた多結晶シリコン破砕物の製造方法を提供する。
【解決手段】平行な軸線４回りに互いに逆回転する一対のロール３の間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置１であって、両ロール３の両端部に、両ロール３の間隙の側方を閉塞する仕切り板９（側板）が、ロール３の軸線４と直交し相互に一定の間隔をおいて平行に設けられており、ロール３の外周面上に複数の破砕歯５が半径方向外方に突出して設けられるとともに、仕切り板９の内壁面上に複数の突出歯９１がロール３の軸線４と平行な方向に突出して設けられている。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕して、最大目的寸法の管理ができる、多結晶シリコンの破砕に適した装置及びその破砕装置を用いた多結晶シリコンの製造方法を提供する。
【解決手段】平行な軸線回りに互いに逆回転する一対の主ロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置１であって、二つの主ロール３の間隙Ｇ１の下方に、間隙Ｇ１を通過する多結晶シリコンを受ける副ロール４（受け部材）が設けられるとともに、副ロール４と主ロール３との対向間隙Ｇ２は間隙Ｇ１と同じか又はそれよりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】散骨に対する認知度が高まり、散骨を希望する人も増加の傾向にあるものの、火葬後の焼骨は骨片形状であり、これをそのまま散骨するのには問題がある。この骨片形状の焼骨を視認できない状態にまでに粉体化して散骨が可能な状態にするための装置を開発する。
【解決手段】本発明は、蓋部１１と本体部１３とで構成され、該蓋部１１を本体部１３に被せた際、その内部に一体の収納部１５が形成されるように蓋部１１と本体部１３のそれぞれの内側が凹状に形成されると共に、蓋部１１には、駆動源２１と支持ロッド２４と回転刃２５とを主要素とする粉砕攪拌装置２が設けられ、該粉砕攪拌装置２の駆動源２１により支持ロッド２４を介して回転刃２５が収納部１５内で回転可能に構成されている焼骨粉体化装置。 （もっと読む）

【課題】幅広い保形性や大きさの廃棄物を処理でき、廃棄物の回転羽根に対する絡みつきや、廃棄物の回転羽根とケーシング内壁面との間での詰まりを防止できる破砕分別装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物の破砕分別装置は、一端部に廃棄物の投入口２を有すると共に他端部に処理済み廃棄物の排出口４を有し、下部に廃棄物から分離された分離物を排出する機構を備えた横長のケーシング１と、ケーシング１内に回転可能に軸承された回転軸２０と、回転軸２０の周囲に取り付けられ、投入された廃棄物を排出口４側へ進行させるように捩って配設された複数の回転羽根２１と、ケーシング１内の下側部に上記回転羽根２１の回転経路を部分的に取り囲むように配設されたスクリーン１３とを備える。ケーシング１内の上側部に、回転羽根２１の通過領域に隣接し、処理中の廃棄物を受け入れ可能な第１の余裕空間Ｓ１を形成する。 （もっと読む）

【課題】残渣排出口に付着、堆積した残渣を除去することのできる粉砕分別機を提案すること。
【解決手段】粉砕分別機１１は、破砕用羽根車の回転に伴って投入された破砕対象物が当該破砕用羽根車の軸線方向に送り出されながら破砕される筒状の破砕室１４と、破砕室１４内で破砕された破砕物を振るい落とすために当該破砕室の下側内周面部分を規定している篩面と、篩面から篩落とされずに破砕室１４の破砕対象物の送り出し方向の端部に至った残渣を外部に排出するために、当該破砕室１４の端部の上側内周面部分に形成した残渣排出口１９と、残渣排出口１９の内周縁における破砕用羽根車の回転方向の下流側に位置する下流側縁部分１９ａに溜まった残渣の掻き落とし動作が可能な残渣除去機構４０を有している。 （もっと読む）

【課題】食品ゴミディスポーザの回転粉砕板に設けられる固定突起と回転突起の両方の利点を有し、どちらの欠点も持たない粉砕アセンブリを提供する。
【解決手段】食品ゴミディスポーザのハウジング１２６内に収容された、食品ゴミディスポーザ用の粉砕機構。この粉砕機構は細断板アッセンブリおよび固定細断リング１４６を備えている。細断板アッセンブリは上部回転板および下部突起支持板１５０を有している。下部突起支持板は本体部、およびこの本体部と一体に成形された細断突起と転回スパイクを有している。この固定リングは複数の歯を有しまた分流器１９０や破砕器１９２を有することもできる。 （もっと読む）

【課題】被破砕物の性状に応じて運転条件を自動的に設定し、作業効率を向上させることができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物Ｗを破砕する破砕装置１３と、破砕装置１３に被破砕物Ｗを搬送する送りコンベア１２と、送りコンベア１２の搬送面に対向する押圧ローラ２４と、押圧ローラ２４を送りコンベヤ１２上の被破砕物Ｗに押し付ける押圧シリンダ２９と、押圧シリンダ２９を駆動させて押圧ローラ２４を被破砕物Ｗに押し付けた際の押圧シリンダ２９の負荷を測定する押圧負荷演算部７８と、押圧シリンダ２０の負荷から被破砕物Ｗの硬度を判定する硬度判定部７９と、硬度判定部７９の判定結果に応じて、破砕条件を変更する破砕条件変更部８４とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）