【課題】沈殿した微細物から切削液などの液体を確実に除去し、また除去した液体を循環経路に戻すことを可能にする。
【解決手段】微細物除去装置１０は、沈降する液体が付着した微細物を沈殿させる沈殿部２１を備え、沈殿部２１は、液体を流出させるメッシュを有するクロスで成形した微細物回収袋２３と、微細物回収袋２３を収納する収納室２４とを有し、微細物回収袋２３に沈殿する液体が付着した微細物を収納し、微細物回収袋２３は、着脱可能である。微細物除去システムは、流体を循環させる循環経路Ｔに微細物除去装置１０を配置し、微細物除去装置１０により微細物に付着する液体を除去する。 （もっと読む）

【課題】低沸点溶剤を用いた、洗浄等の表面処理を行いながら、発生した汚液中の汚物を、汚液と不溶性で汚液よりも沸点が高く比重の大きいフッ素系不活性液から成る分離液中に沈殿させ、この分離液を減圧導入槽内に気化による真空破壊を生じることなく導入し、濾過手段による汚物の分離濾過を可能とする。
【解決手段】汚液２中に、汚液２と不溶性で汚液２よりも沸点が高く比重の大きいフッ素系不活性液から成る分離液３を混入して汚液収納部１の下底６に沈殿させる。この汚液収納部１の下底６と減圧導入槽５との連通を遮断した状態で、減圧機構２３により一定の減圧度まで減圧導入槽５内を減圧した後、汚液収納部１と減圧導入槽５とを連通し、減圧導入槽５の減圧による負圧を利用して、汚液収納部１の下底に沈殿させた分離液３を減圧導入槽５内に汚物１７とともに導入する。そして、汚液収納部１の排出側から減圧導入槽５の排出側に到る流路中に分離液３と汚物１７との濾過手段１２を配置し、この濾過手段１２により分離液３の濾過を行う。 （もっと読む）

【課題】演算器が水質計器により測定された測定値等を基に附帯水処理装置を起動若しくは停止させる場合、演算器に設定する所定の設定値等を作業者の経験に頼ることなく設定することができ、しかも供給原水の水質が変わった場合にタイムリーに附帯水処理装置を起動若しくは停止させることができ、更に水質計器の測定値を用いないで本体水処理装置の運転状況を監視することができる水処理システムを提供する。
【解決手段】供給原水の一部を制御用水処理装置１０で処理した処理水の測定値と事前に設定されている所定の設定値等を基に、演算器４０で附帯水処理装置５０を起動若しくは停止させ、または制御用水処理装置１０に流入する流入圧力の測定値を基に、演算器４０で附帯水処理装置５０を起動若しくは停止させるようにした。 （もっと読む）

【課題】懸濁物質および油分を含む排水を処理する際に、懸濁物質および油分をより効率よく除去することができる排水の処理方法等を提供する。
【解決手段】線材を螺旋状に巻回させることで形成されるコイル部１１と、コイル部１１の外周に配される珪藻土または活性炭等の多孔質の濾過助剤１２と、を備えた濾過器１０に、懸濁物質および油分を含む排水を通水することにより懸濁物質および油分を除去することを特徴とする排水の処理方法。 （もっと読む）

【課題】設置スペースが限られる場合であっても、汚水から分離したし渣の処理設備を安価に構築できる高度処理用の汚水処理設備を提供する。
【解決手段】汚水中の固形物を沈殿除去する最初沈殿池９１ａと、最初沈殿池９１ａに連設され、汚水中の有機成分を生物膜法、担体法、または膜分離活性汚泥法の何れかを用いて分解除去する生物処理槽２０を備えた汚水処理設備で、最初沈殿池９１ａ及び生物処理槽２０を含む汚水の処理経路８２ａの何れかの位置に、汚水からし渣を分離除去するし渣除去機構３３を配置して、し渣除去機構３３で分離したし渣を、最初沈殿池９１ａに移送するし渣移送機構３６を設けている。 （もっと読む）

【課題】密閉型の濾過器を用いることなく、簡易な構造で効率的に排水を濾過できるようにする。
【解決手段】排水に含まれる非溶解成分の不純物を除去する第１の濾過器と、溶解成分を除去する第２の濾過器を一体に構成する。第２の濾過器は、底面の閉じた円筒形状の容器内に充填された濾過部材と、この容器内の底面部に設けられ、濾過部材を通過した後の水を容器外に供給するポンプ手段とを備えている。第２の濾過器は、第１の濾過器の外周を囲むように設けられた円筒形状の容器で構成され、第１の濾過器とこの円筒形状の容器との間に形成されるドーナッツ状の空間に排水が供給され、そこで非溶解成分の不純物は容器の底面側に沈殿するので、これをポンプ手段で排出する。 （もっと読む）

【課題】使用できるスペースに制限のある作業場所においても、塗料の洗浄によって生じた廃水を適正に処理可能な器具類の付着物の洗浄装置を提供する。
【解決手段】水性塗料又はその他の汚れが付着している器具類を水で洗浄した洗浄廃水を貯留可能であり、洗浄廃水に対して中和と凝集を含む必要な処理を行うために、洗浄廃水を溜めるときは排水口１３を閉じ、洗浄廃水を排出するときには排水口を開く開閉部２０を設けた貯留槽１４と、上記貯留槽内部に着脱可能に配置され、必要な処理の行なわれた洗浄廃水を槽外部へ排出する際に凝集分ないし固形分を捕集する粗フィルターを備えた第１の分離手段と、上記貯留槽から排出された洗浄廃水を受け入れ、第１の分離手段を通過した固形分を捕集するために、上記粗フィルターよりも細かいメッシュを持つ細フィルターを備えた第２の分離手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】 薬剤を使用せず、濁水を処理することができ、脱水ケーキも再利用することができるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】 このシステムは、複数の孔を有する板状部材から構成され、濁水が放出される水平方向に対して傾斜させて配置され、濁水に含まれる粒子を下側に向いた面に捕捉することにより濁水から粒子を分離するとともに、連続的に放出される濁水によりその面に捕捉された粒子を剥離させ、下方にその粒子からなる泥土を堆積させるフィルタ２７と、その泥土を受け入れる脱水容器３０を備え、脱水容器３０内のガスを吸引することにより、泥土に含まれる水分を除去する脱水装置とを含む。 （もっと読む）

本発明は、特に、例えば（冷却）潤滑剤といった液体から例えば削り屑いった固体を分離するための乾燥分離器(1)であって、少なくとも１つの沈殿槽(2)と、固体を多く含む液体を、上方から沈殿槽(2)内に設けられたシュート(4)へ導入することができる供給装置(3)と、シュート(4)の下端に設けられ且つフィルタ(6)から下流に接続された吸引ポンプ(13)を有する沈殿空間(5)と、沈殿空間(5)の底部に設けられ且つ閉鎖要素(8)によって閉じることが可能な排水口(7)と、底部で排水口(7)に接続されたスクリューコンベヤ(9)と、を備える乾燥分離器(1)に関する。このため、非常に低コスト且つ急速な固体分離を達成できるようになる。 （もっと読む）

【課題】フィルタの早期の目詰まりを防止してフィルタの交換回数を削減したうえで、洗浄液や研削液等の被処理液に混在する不純物を効率的に除去するとともに、劣化した被処理液の廃棄を容易に行うことのできる浄化装置を提供する。
【解決手段】被処理液に混在する不純物を除去し、不純物が除去された被処理液を工作機械１２０に送出する浄化装置１０において、工作機械１２０から落下する被処理液を貯留して被処理液に混在する不純物を沈殿させて被処理液を排出する沈殿漕１１、沈殿漕１１から排出される被処理液を濾過するフィルタ１４ｃを有して被処理液を排出する濾過槽１４、濾過槽１４から排出される被処理液を被処理液と被処理液に混在する不純物とに分離して貯留する貯水槽２０、貯水槽２０に貯留された被処理液を吸入して工作機械１２０に送出する第１導液管５０、貯水槽２０に貯留された被処理液に浮遊する半固化状態の不純物を貯水槽２０から付着させて搬出するフロートメッシュコンベア４０を備える。 （もっと読む）

【課題】液体成分および固体成分を含む混合物から、液体成分を安定に抜き出し可能な分離ユニットを提供する。
【解決手段】本発明の分離ユニットは、内容物を取り出す取出口を有する筒状部材と、上下方向に間隔をおいて前記筒状部材の外周面に接合されている複数の傾斜板とを具備している。前記筒状部材の外周面には、前記複数の傾斜板のうち上下方向に隣接する傾斜板で挟まれた空間と前記筒状部材の内部とを連通する連通口が設けられている。そして、液体成分および固体成分を含む混合物が、前記複数の傾斜板のうち上下方向に隣接する傾斜板で挟まれた空間を通って前記筒状部材の内部に向けて移動する過程で、前記混合物中の前記固体成分が分離されて、前記混合物中の前記液体成分の少なくとも一部を前記取出口から取り出される。 （もっと読む）

【課題】 無機性廃水を活用しつつ、淡水等の浄化水を効率良く得ることができる海水淡水化方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 逆浸透膜装置を用いたろ過処理によって海水を淡水化する海水淡水化方法であって、
無機性廃水を沈殿分離して得られる上澄水たる沈殿処理水を希釈水として海水に混合する混合工程と、該混合工程により得られた混合水を前記逆浸透膜装置に供給してろ過処理する混合水処理工程とを実施して海水を淡水化することを特徴とする海水淡水化方法を提供することにある。 （もっと読む）

【課題】小型、高性能で、迅速に懸濁物質を除去できるようにした濁水処理装置を提供する。
【解決手段】濁水が上方に向かって流通するようにした処理槽内に、複数の通水孔９を穿設した多孔板１０を、水平または側方に傾斜させて配設するとともに、各通水孔９の縁に、上向筒状の起立縁１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】チェーンコンベアの軸に切り粉が絡まない濾過装置を提供すること。
【解決手段】濾過装置は、切り粉を含む使用済みの洗浄液が投入される、端部に傾斜部が形成された廃液槽を備え、複数の掻き出し板が装着された２本のチェーンを備え、傾斜部の下面を斜め上方に移動するチェーンコンベアを使用して傾斜部の上部から切り粉を排出する。そして、チェーンコンベアが折り返される傾斜部の端部に、２本のチェーンを駆動する歯車をそれぞれ備え、左右に分離した同心の２本の軸を備える。更にチェーンによって囲まれた範囲以外の位置に配置された１本の駆動軸が２本の駆動用チェーンを介して前記した２本の軸とそれぞれ連結しており、駆動軸がモーターによって駆動される。チェーンコンベアの端部の中央部分には軸が存在せず、軸に切り粉が絡むことがない。 （もっと読む）

【課題】安定的にＳＳ：５mg/l以下の濾水を得ることができるようにするとともに、高分子凝集剤を使用することなく無機凝集剤のみで十分な濾過が可能であるなどの利点を有する濁水処理システムを提供する。
【解決手段】濁水が貯留される原水タンク２と、濁水の凝集沈殿させる凝集沈降分離装置３と、凝集沈降後の濁水を濾過する濾過装置４とを含む濁水処理システムにおいて、前記濾過装置４として、コイル状に巻回された筒状体を構成するコイル２２の隣接輪相互間に間隙Ｇが形成され、この間隙部Ｇに濾過助剤が付着架橋してなる１又は複数の液体濾過フィルターエレメント９，９…を備え、処理水の導入口１０、排出口１１及び導入口１０と排出口１１との間を仕切る仕切材１７を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメント９，９…の一端を仕切板１７に固定させて複数格納し、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】フィルタの長寿命化を達成する重力沈降−濾過併用式の固液分離装置および固液分離方法を提供すること。灰分が十分に除去された無灰炭を高効率、かつ安価に製造できる無灰炭の製造方法を提供すること。
【解決手段】スラリーを収容して固形分を沈降させる沈降槽１；該沈降槽内の上澄み液を流入させる開口部２０を有し、流入した上澄み液を沈降槽外に排出させる上澄み液排出管２；該上澄み液排出管の開口部に設置され、上澄み液中の固形分を捕捉するフィルタ１０であって、固形分捕捉面がスラリー液面に対向し、かつ水平面に対して傾斜するように配置されたフィルタ１０；および該フィルタの下端に配置される固形分受け部材３；を備えた固液分離装置５０。上記固液分離装置を用いる固液分離方法。上記固液分離装置を用いる無灰炭の製造方法。 （もっと読む）

【課題】被切削部材の切削加工時に発生した切粉を切削液と共に沈澱槽に回収し、沈澱槽内の切削液の表層に浮遊している切粉を一定領域内に留めて沈澱槽の効率の向上を図るようにした被切削部材の切粉用沈澱槽を提供する。
【解決手段】貯溜槽６内の切削液を濾過フィルタ７を通して加工槽４内の切削工具２に供給しながら被切削部材Ｗを切削加工した後に切削液を切粉用沈澱槽５に回収し加工時に発生した切粉を沈澱させて貯溜槽に戻すようにした切削液の循環経路３に用いられる被切削部材の切粉用沈澱槽において、切粉用沈澱槽の上部を二つの領域２５ａ，２５ｂに画成し下端部が沈澱槽内の切削液の液面よりも下方に位置し、切削液の表面に浮遊するパーティクル化した切粉Ｐａを一方の領域２５ａに留め、他方の領域２５ｂの切削液の表層部を貯溜槽に戻すようにした切粉流入防止板２７を設けた。 （もっと読む）

【課題】従来の濾過装置の構造は、濾過槽の上方の接線方向に原水流入管を、下方に清澄水流出管を設け、濾過槽に旋回空間を置いて筒体を設け、筒体内に適宜間隔を置いて濾過体を設け、また、濾過槽の下部（沈降分離室）に、一枚又は数枚の邪魔板と、清澄水流出管、並びにドレン管を設ける構成である。よって、原水を効率的、迅速に分離濾過でき、濾過水を清澄水流出管より排出できる。しかし、筒体の構造に、改良点がある。
【構成】本発明は、蓋、収れん部を備えたケーシングの接線方向に、原水導入管と、これに対峙する油排出管を設け、収れん部の入り口に達する絞り端部を備えた傾斜筒体と、傾斜筒体の周辺に旋回空間を介して、フィルタを設け、フィルタに間隔をおいて排水管を設け、前記傾斜筒体の上方に一条〜数条の膨出突条を繞設し、その上方に前記油排出管を設けた簡易型濾過装置である。 （もっと読む）

【課題】 切削加工後の切削液中に含まれる切粉を効果的に分離除去できること、回収槽の底部の清掃を能率的に行うことができること。
【解決手段】 切削液濾過装置は、回収槽１１の側壁面に沿わせて平行に配設される連結板２１，３１と、連結板２１，３１に一端が固着されて連結板２１，３１に対し直角に配設されると共に連結板２１，３１と平行方向に適当間隔おきに配設された細長い複数の仕切り板２２，３２とを備えた第１，第２流路形成体２０，３０と、複数の仕切り板２２，３２の片方の端部分に形成された複数の切欠部２３，３３を設け、複数の切欠部２３，３３のうちの隣接する仕切り板２２，３２の切欠部２３，３３が互いに離隔した反対側の端部分に形成され、第１，第２流路形成体２０，３０と複数の切欠部２３，３３とで水平方向へ蛇行する切削液流路４０を形成した。 （もっと読む）