【課題】銅エッチング廃液から低コストかつ高回収率で銅を回収する方法及び装置を提供する。
【解決手段】酸性の銅エッチング廃液を膜ろ過器９を備えた反応容器５内に導入し、アルカリ剤を添加して中和させ、銅エッチング廃液を非酸性として銅化合物の粒子を析出させ、この反応容器内において膜ろ過器により銅エッチング廃液をろ過し、銅エッチング廃液中の銅化合物粒子の濃度を高めてゆき、これにより銅化合物粒子が濃縮された銅化合物スラリー廃液を生成し、前記反応容器内において銅化合物スラリー廃液を加熱して該スラリー廃液中に含まれる銅化合物粒子を酸化させ、これにより酸化銅粒子を生成するとともに、膜ろ過器によりスラリー廃液をろ過し、スラリー廃液中の酸化銅粒子の濃度を高めてゆき、これにより酸化銅粒子が濃縮された酸化銅スラリーを生成し、酸化銅スラリーを脱水処理し、脱水物に含まれる酸化銅粒子の形態で銅を回収する。 （もっと読む）

【課題】特別な反応操作が必要でなく、水中で析出される細かい金属化合物の結晶粒子を直接的に固液分離できる金属回収装置及び金属回収方法を提供する。
【解決手段】金属イオンを含む被処理水から金属化合物の結晶粒子を析出させる析出槽２と、磁性体を含む単体粒子または凝集体の平均粒子径が0.5〜20μmのろ過助剤を供給するろ過助剤供給装置５と、前記ろ過助剤供給装置５から供給されるろ過助剤と分散媒とを混合する混合槽６と、前記混合槽６から供給される混合物をろ過し、その上に前記析出槽２から供給される被処理水をろ過して前記被処理水中の金属化合物結晶粒子と前記混合物中のろ過助剤との堆積層を形成するフィルタ３３を有する固液分離装置３と、前記固液分離装置３から剥離水とともに排出される剥離物に含まれる金属化合物結晶粒子とろ過助剤とを分離する分離槽４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の各系列の使用時間の均一化を図ることができ、各系列のろ布の交換を同時期に行える水処理設備の制御装置を提供することである。
【解決手段】起動順判定部３２は、各系列のうち自己の系列のろ過器に工業用水が通水された通水時間が最も長いとき、通水時間が同じであるときは自己の系列の起動後または洗浄後からの経過時間が最も長いとき、経過時間が同じであるときは予め定めた順序で自己の系列が起動すべき順番になったと判定し、起動すべき順序となったときは、ろ過水製造制御部３５は自己の系列のろ過水の製造制御を定収時間になるまで行い、その後に、洗浄制御部３７は自己の系列の通水時間をリセットして自己のろ過器１９の洗浄制御を開始し、洗浄が完了すると洗浄後の経過時間を新たにカウント開始し、他の系列に自己の通水時間及び洗浄後の経過時間を送信する。 （もっと読む）

【課題】濁度が所定値以上となったとしてもすべての系列を停止することなく、異常でない系列を起動して運転を継続可能とすることである。
【解決手段】工業用水をろ過器でろ過したろ過水を純水装置で純水にする複数の系列を有した水処理設備を運転制御するにあたり、起動順判定部３２は、各系列のろ過器の通水時間、各系列の起動後または洗浄後からの経過時間に基づいて、自己の系列が起動すべき順番になったかを判定し、自己の系列が起動すべき順番になったときは、ろ過水製造制御部３５は自己の系列のろ過水の製造制御を開始し、各系列のろ過器１９でろ過し合流したろ過水の濁度が所定値以上となったときは自己の系列の運転を停止し、洗浄制御部３７は、自己の系列の通水時間をリセットして自己のろ過器１９の洗浄制御を開始し、洗浄が完了すると洗浄後の経過時間を新たにカウント開始し、停止中の系列に自己の通水時間及び洗浄後の経過時間を送信する。 （もっと読む）

【課題】特別な反応操作が必要でなく、水中で析出される細かい銅粒子を直接的に固液分離し、銅の回収効率を高めることができる銅回収装置を提供する。
【解決手段】銅イオンを含む被処理水にアルカリを添加して銅化合物を析出させる析出槽2と、析出槽内の銅化合物を加熱し酸化銅にする加熱機構22と、磁性体を含むろ過助剤を供給するろ過助剤供給装置5と、ろ過助剤と分散媒とを混合して懸濁液を作製する混合槽6と、ろ過助剤からなるプレコート層を形成し、被処理水から酸化銅を含む銅化合物をろ過し、銅化合物をプレコート層に捕捉させるフィルタ33を有する固液分離装置3と、洗浄水をフィルタ上に供給する洗浄ラインL11と、固液分離装置から洗浄水とともに排出される洗浄排出水に含まれる銅化合物とろ過助剤とを分離する分離槽4と、分離槽で分離されたろ過助剤をろ過助剤供給装置へ戻すろ過助剤返送ラインL5とを有する。 （もっと読む）

【課題】 磁性体含有ろ過助剤と浮遊物を効率良く分離することができる洗浄装置およびこれを用いた水処理方法を提供する。
【解決手段】 ろ過された原水中の異物と磁性体含有ろ過助剤をともに含む分散溶液が導入される洗浄容器56と、前記洗浄容器内で回転駆動され、遠心力の作用により前記分散溶液を撹拌する撹拌羽根55と、前記撹拌羽根の回転半径よりも内側の領域に配置され、磁場を生成し、生成磁場の電磁誘導の力を前記分散溶液中の磁性体含有ろ過助剤に作用させ、電磁誘導の作用により前記撹拌羽根の回転半径よりも内側の領域に向かって移動する磁性体含有ろ過助剤13を、遠心力の作用により前記撹拌羽根の回転半径よりも外側の領域に向かって移動する異物から分離させる磁場生成手段53,54,53a,54aとを有する。 （もっと読む）

【課題】ミクロンオーダーの粒子のろ過精度を上げ、ろ過抵抗の小さい積層型ろ過体を提供する。
【解決手段】平板状のろ過シート2と平板状のスペーサーシート3とを交互に多数積層する積層型ろ過体であって、前記ろ過シート2が表面平滑な多角形または円形の環状ろ過部21と、前記環状ろ過部21の中心から放射方向に間隔を置いて延設した複数の第一支持部22と、前記第一支持部22の先端部と一括して接続し、前記第一支持部22の放射方向に延設した第一台座部23とを備えるとともに、前記スペーサーシート3が前記第一台座部23と略同形の第二台座部32と、前記第二台座部32の内縁に接続し、前記第一支持部22と略同形で見当一致して延設した複数の第二支持部31とを備える （もっと読む）

【課題】浮遊物（SS）及び油を含む排水から、これら浮遊物（SS）及び油を効率よく除去する方法を提供する。
【解決手段】実施形態の排水処理方法は、磁性体の１次凝集体と分散媒とを混合して懸濁液を調整するステップと、前記懸濁液をフィルターに通水し、前記フィルター上に前記１次凝集体を残留させて、前記１次凝集体が凝集してなる２次凝集体を形成するステップとを具える。さらに、前記２次凝集体に対して排水を通水し、前記排水中の浮遊物及び油分を除去するステップと、前記２次凝集体を分散媒中に分散させ、前記２次凝集体を前記１次凝集体に分解するとともに、前記１次凝集体を洗浄するステップと、前記１次凝集体を磁気分離を用いて回収するステップとを具える。 （もっと読む）

【課題】 薬剤を使用せず、濁水を処理することができ、脱水ケーキも再利用することができるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】 このシステムは、複数の孔を有する板状部材から構成され、濁水が放出される水平方向に対して傾斜させて配置され、濁水に含まれる粒子を下側に向いた面に捕捉することにより濁水から粒子を分離するとともに、連続的に放出される濁水によりその面に捕捉された粒子を剥離させ、下方にその粒子からなる泥土を堆積させるフィルタ２７と、その泥土を受け入れる脱水容器３０を備え、脱水容器３０内のガスを吸引することにより、泥土に含まれる水分を除去する脱水装置とを含む。 （もっと読む）

【課題】濾材の捕捉能力を容易に回復することができる濾過システムを提供すること。
【解決手段】濾過手段と、洗浄手段６，１５，１６，２，３と、凝集剤添加手段１１ｂと、汚濁度検出手段１０，１８と、濁質捕捉量を算出する濁質捕捉量算出手段３３と、凝集剤の添加割合を算出する凝集剤添加割合算出手段３４と、濾過手段において濾材の洗浄動作の実施要求がなされているか否かを判定する洗浄動作実施要求判定手段３５と、洗浄動作の実施要求がなされていると判定された場合に、濁質捕捉量算出手段３３により算出された濁質捕捉量及び凝集剤添加割合算出手段３４により算出された凝集剤の添加割合に基づいて濾材の洗浄時間を設定する洗浄時間設定手段３６と、設定された洗浄時間に基づいて、洗浄動作を実施するように洗浄手段６，１５，１６，２，３等を制御する洗浄動作実施制御手段３７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ユーザに、水質の悪化した処理水が極力供給されないようにした濾過システムを提供する。
【解決手段】原水に含まれる懸濁物質を濾材により捕捉して処理水を製造する濾過手段と、逆洗浄工程及び水洗工程からなる前記濾材の洗浄動作が正常に終了したか否かを判定する洗浄動作判定手段３４と、洗浄動作判定手段３４により洗浄動作が正常に終了していないと判定された場合には、処理水の製造を停止する制御手段３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ユーザの止水時間を低減することができると共に、水資源を有効に利用しつつ、過処理装置の濾過性能を効果的に回復させることができる水処理システムを提供すること。
【解決手段】水処理システムは、濾過処理装置と、逆洗水供給ライン、逆洗水供給ポンプ１５、逆洗バルブ１６及び排水ラインと、原水ライン、原水ポンプ２、原水バルブ３及び排水ラインと、流量計１９と、時間帯入力部２０と、洗浄動作における標準の洗浄時間よりも短い洗浄時間を設定する洗浄時間入力部２１と、時間情報計測部３２と、洗浄動作実施時期判定部３３と、洗浄動作実施時期判定部３３によって判定された洗浄動作の実施時期に、洗浄時間入力部２１によって設定された洗浄時間に基づいて洗浄動作を実施する洗浄動作実施制御部３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】濾過工程の開始直後に製造される処理水の水質を改善することができる濾過システムを提供する。
【解決手段】原水Ｗ１１０に含まれる懸濁物質を濾材により捕捉して処理水Ｗ１２０を製造する濾過手段１１０と、濾過手段１１０に対し前記濾材により原水から処理水Ｗ１２０を製造する濾過工程、前記濾材を洗浄水Ｗ１３０で逆洗浄し、捕捉された懸濁物質を洗浄水Ｗ１３０と共に系外へ排出する逆洗浄工程、及び洗浄された前記濾材を濯ぎ水Ｗ１１０で濯ぎ、濯ぎ水Ｗ１１０を系外へ排出する水洗工程の各流路を切り替える流路切替手段と、濾過手段１１０に流入する濯ぎ水Ｗ１１０に薬剤を供給する薬剤供給手段１２０と、濾過工程、逆洗浄工程及び水洗工程を順次行うように流路切替手段を制御すると共に、水洗工程において、濯ぎ水Ｗ１１０に薬剤を供給するように薬剤供給手段１２０を制御する制御手段１０１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】アオコや粘土質の土壌などの濁質が混在して濁りが発生した湖沼やダム、貯水池等の濁水を小規模な設備で効率よく清澄化することを可能にする濁水処理装置及び濁水処理方法を提供する。
【解決手段】濁水Ｗを採取する濁水採取槽２と、濁水採取槽２から送られた濁水Ｗを一時的に貯留するとともに、凝集剤Ｐを添加して濁水Ｗ中の濁質をフロック化させるための凝集槽３と、少なくとも外周側にろ過膜６を備えて袋状あるいは箱状に形成され、開口する上端４ｂ側を濁水Ｗの水面Ｗ１よりも上方に配した状態で濁水Ｗに浸漬して設置されるろ過槽４とを備えて濁水処理装置Ａを構成する。そして、凝集槽３で処理した後の濁水Ｗ’をろ過槽４の内部に送ってろ過膜６に流通させ、濁質をろ過膜６で捕捉させつつ清澄化したろ過水Ｗ’’を濁水Ｗ中に排出させる。 （もっと読む）

【課題】濾過ケーキを洗浄する際に、洗浄液の使用量を減らすと共に洗浄液の充填を短時間で行う。
【解決手段】
フィルタ容器２１と、
フィルタ容器２１内で濾過ケーキを付着させるフィルタエレメント２と、
フィルタ容器２１に原液を供給する原液供給ライン４と、
フィルタ容器２１内の圧力を逃がし得るように接続開閉弁Ｖ５を配するライン５と、
フィルタ容器２１に洗浄液を充填する洗浄液供給ライン７と、
フィルタ容器２１から原液又は洗浄液を抜き取る抜液ライン８と、
フィルタ容器２１に加圧ガスを供給し得るように加圧ガス供給開閉弁Ｖ８を配する加圧ガス供給ライン１１と、
原液抜液工程から洗浄液抜液工程までにおいて、フィルタエレメント２への濾過ケーキの付着を維持するように接続開閉弁Ｖ５及び加圧ガス供給開閉弁Ｖ８を制御する制御手段２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物の量を著しく減容化でき、しかも、操作性および収率に優れた精製糖液の製造方法を提供する。
【解決手段】固形分を含有する原料糖液から当該固形分を除去して精製糖液を製造するに当り、先ず、連続式または回分式の膜濾過システムに原料糖液を供給し、以下の式（Ｉ）に定義する濃縮倍率が１０〜６０倍の条件下で濾過を行って濃縮液と透過液とに分離し、次いで、フィルタープレスにて上記の濃縮液を圧搾して当該濃縮液から糖液を回収する。
［数１］
濃縮倍率＝供給液量／（供給液量−透過液量）・・・（Ｉ） （もっと読む）

【課題】脱水等の余剰汚泥処理設備の小型化、ランニングコストの低減、メンテナンスの容易化を図る。
【解決手段】有機物をメタン発酵槽１でメタン発酵し、このメタン発酵した発酵汚泥を含む発酵液を、当該発酵液に夾雑物と共に浸漬する多孔金属体６により固液分離し、この固液分離による濾過によって透過液を得る一方で、濃縮した余剰な発酵汚泥及び夾雑物を排出ラインＬ７により排出し、このように、夾雑物により損傷してしまう有機膜に代えて多孔金属体６を用いることにより、発酵汚泥を含む発酵液に夾雑物と共に浸漬した状態での固液分離を可能とし、余剰汚泥濃度の高濃度化を一層図る。また、このように有機膜に代えて多孔金属体６を用いることで、長期間の使用を可能とすると共に、洗浄による損傷を起こり難くし洗浄を容易とする。 （もっと読む）

【課題】 無機性廃水を活用しつつ、淡水等の浄化水を効率良く得ることができる海水淡水化方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 逆浸透膜装置を用いたろ過処理によって海水を淡水化する海水淡水化方法であって、
無機性廃水を沈殿分離して得られる上澄水たる沈殿処理水を希釈水として海水に混合する混合工程と、該混合工程により得られた混合水を前記逆浸透膜装置に供給してろ過処理する混合水処理工程とを実施して海水を淡水化することを特徴とする海水淡水化方法を提供することにある。 （もっと読む）

【課題】全く新しい固液分離方法と、この方法を実施するのに適した装置の提供。
【解決手段】混合物および懸濁液を固液分離するための方法であって、混合物を加圧下で閉じたチャンバ２に供給し、該チャンバには、少なくとも１つのフィルタ面１４が設けられ、チャンバ内には液相分離を促す静水圧が発生する。液相分離の実施後に、前記チャンバが開かれ、前記チャンバからフィルタ面が前記フィルタケーキと共に取り外される。混合物は、まず、最高約０．２バールの静水圧で処理され、供給量の８０〜９０%が濾液として取り除かれる。次に、濃縮残留物が注ぎ出されて閉じたチャンバ８内で最高５バールの圧力で処理される。チャンバの容積を減らすことで、最終的には、濃縮残留物を最高５０バールの圧力で分離することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】 ビニル系重合体溶液の濾過において大量に処理を行うと、濾布、金網に代表される濾材に目詰まりが起こり、そのまま繰り返して濾材を利用すると濾過速度が低下して最終的には閉塞してしまう。そのため一般の濾過機すなわち逆洗機構を持たない濾過機でビニル系重合体の濾過操作を経済的かつ効率的に行うための濾材の洗浄方法が望まれていた。
【解決手段】 この課題を解決するために、０.３ＭＰａ以上に加圧して、濾材面積に対して８０ｋｇ／ｍ^２以上溶剤を濾材に流すこと(順洗)により目詰まり粒子を濾材より除去し、濾材の繰り返し利用が可能となる方法を提供する。 （もっと読む）