【課題】破砕機内部での廃棄電気製品等の発火の可能性を事前に予測し、破砕機内部での発火を未然に防止し得る破砕処理装置を提供する。
【解決手段】破砕処理装置１０は、（Ａ）鉄部材を含む廃棄電気製品を破砕する破砕機２１、（Ｂ）破砕機２１に備えられ、破砕中の廃棄電気製品の温度を制御する温度制御装置２２、（Ｃ）破砕された廃棄電気製品から鉄片を選別する選別装置３１、（Ｄ）選別された鉄片を搬送する搬送装置４１、（Ｅ）搬送装置４１において搬送されている鉄片を検出し、鉄片の温度を測定する鉄片検出・温度測定装置５１、及び、（Ｆ）測定された鉄片の温度に基づき、破砕機中で所定の温度以上となる鉄片の発生個数を予測する予測手段６１を具備する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをより効率よく粉砕させることができ、燃焼させやすくすることができるバイオマス前処理ユニット及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス１４０を粉砕する粉砕装置２６にバイオマス１４０を供給するバイオマス前処理ユニットであって、バイオマス１４０を供給するバイオマス供給タンク２４と、前記バイオマス供給タンク２４内を間接加熱して予熱する間接加熱手段（蒸気２０３ａ）と、前記バイオマス供給タンク２４内で予熱加熱された予熱バイオマスを粉砕装置２６に供給するフィーダ２５と、前記フィーダ２５の粉砕装置側から、内部にボイラ排ガスの一部１５０ｂを導入し、フィーダ２５内で予熱バイオマスを所定温度まで加熱しつつ脆化させる直接加熱手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】本発明は粉砕装置に関するものである。
【解決手段】各々のボールミルの小さいサイズに係わらず、機械化学的に汚染除去される基質の大きなスループットを実現するための、下方に漸進的に供給するボールミルのタワー式行列。この小さいサイズが、必要な場合に、および、必要な時に、除去および（または、交換）を可能にする。このタワーは、最終材料をより適切にプロファイル（ｐｒｏｆｉｌｅ）するための混合機に供給することが可能である。 （もっと読む）

【課題】竪型ミルにおいて、装置の大型化や複雑化を抑制可能とする一方で、騒音の発生や耐久性の低下を抑制可能とする。
【解決手段】ハウジング１１内に鉛直方向に沿う支持軸心により粉砕テーブル１５を駆動回転可能に支持し、この粉砕テーブル１５の上方に第１支持軸１７により粉砕ローラ１６を回転自在に支持し、外周面が粉砕テーブル１５の上面に接触して連れ回り可能とし、第１支持軸１７を支持する支持アーム１８を粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５に対して接近離反自在となるように第２支持軸１９によりハウジング１１に揺動自在に支持し、磁性流体３５が充填されたダンパ３１を有して支持アーム１８から粉砕ローラ１６に対して粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５から離間する方向に対抗する反力荷重を付与する反力荷重付与装置２０を設けると共に、粉砕テーブル１５上に供給される固形物に含まれる磁性体が反力荷重付与装置２０のダンパ３１側へ侵入するのを防止する防塵装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】破砕装置へのスクラップの過剰供給の発生を低減するのに好適な、過剰供給抑制装置及びスクラップ破砕設備を提供する。
【解決手段】過剰供給抑制装置１００の平坦化部１１０は、下端側に、重り部３４が装着された１０個の摺り切り部材１０３と、重り部４４が装着された９個の摺り切り部材１０５とを備える。摺り切り部材１０３と摺り切り部材１０５とは、エプロンコンベア７の積載面７０の上方において、それぞれ全体が搬送方向に並設されると共に各摺り切り部材が搬送方向と直交する幅方向に並設される。各摺り切り部材の上端側は下端側が搬送方向に沿って独立して振り子運動可能なように軸支されると共に規制部材１０６，１０７によって振り子運動の範囲が規制される。更に、各摺り切り部材の各々の下端と積載面７０との距離を予め設定された高さｈとし、高さｈ以上に積み上げられたスクラップ部分を下端側において切り崩す。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、滅菌を効果的に行うことができるとともに、定期的に滅菌条件を測定することによって、滅菌状態の管理を効果的に行うことができる蒸気滅菌手段を備えた湿式微粒化装置を得る。
【解決手段】 原料を投入するための第１の供給口からプランジャポンプまでの第１流路と、プランジャポンプから粉砕室内の噴射ノズルまでの第２流路とを備え、加圧された原料を粉砕室噴射ノズルから噴射して、粉砕室内で衝突させて原料を粉砕する湿式微粒化装置に、第１の供給口に蒸気を吹き込む蒸気供給装置と、粉砕室内の噴射ノズル直前に設けられた粉砕室用圧力調整弁とを設け、この調整弁により蒸気の一部を流路外へ排出しながら第１流路と第２流路とを、１２１℃以上の滅菌温度で所定時間維持する。 （もっと読む）

【課題】不純物の含有量をより低下させることができる医薬品原薬の無菌化精製装置を提供する。
【解決手段】医薬品粗原薬を第１の溶媒に溶解して粗原薬溶液を調製した後、無菌化する第１工程、無菌濾過された第２の溶媒を添加し、医薬品原薬を晶析させる第２工程、濾過及び乾燥後、粉砕し、得られた粉末状の医薬品原薬を容器内に充填する第３工程を行うための医薬品原薬の無菌化精製装置において、各工程は一連のインラインシステムにより不活性化ガス雰囲気下で行うために粗原薬投入部から容器充填装置３９まで配管で連結され、第３工程において濾過及び乾燥された医薬品原薬は、濾過乾燥機から下流方向への不活性ガス気流により搬出口より搬出され、振動フィーダ２９により、濾過乾燥機の下方に位置する粉体移送用ホッパ３１へ搬送され、スクリュコンベアにより粉砕機３６へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】破砕の困難な試料を簡便に破砕および回収することができる試料破砕器具などを提供する。
【解決手段】棒状の杵部材Ｐと、杵部材Ｐを挿入しうる臼部材Ｍとからなる試料破砕器具であって、杵部材Ｐは、杵部材本体１０の少なくとも一の端部に粗面加工されたテーパー部１１が形成され、臼部材Ｍは、底部が逆載頭円錐状に形成された筒状であり、杵部材Ｐを挿入した際に杵部材Ｐのテーパー部１１と載頭円錐状の接触面に粗面加工がなされ、杵部材Ｐの長手方向の中心線Ｃａに対するテーパー角θａと、臼部材Ｍの長手方向の中心線Ｃｂに対する逆載頭円錐状の内壁の角度θｂとが略同一である。粗面加工によって破砕効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】排出コンベヤの姿勢を検出する検出手段の損傷を抑制し、排出コンベヤの姿勢を安定して検出することができる自走式破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する自走式破砕機において、左右の走行装置２と、破砕装置２０と、本体フレーム３よりも下方で左右の走行装置２の間から前方に延在した排出コンベヤ４０と、本体フレーム３に対して排出コンベヤ４０を昇降させる昇降シリンダ６５と、この昇降シリンダ６５のボトム側油室６５ａに接続する供給管路９４の圧力を検出するボトム側圧力検出手段９６と、排出コンベヤ４０の下降動作時、ボトム側圧力検出手段９６の検出圧力Ｐ１が予め設定したその閾値Ｐ１ｘを超えたら排出コンベヤ４０が作業姿勢にあると判定する姿勢判定部９２ａと、この姿勢判定部９２ａにより排出コンベヤ４０が作業姿勢にあると判定された場合にのみ破砕装置２０の動作を許可する動作許可部９２ｂとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作動効率のよいジェットミルの作動方法、及びこの作動方法を実施するジェットミルを得る。
【解決手段】動的エア分離機を組み込んだジェットミル１であって、粉末化チャンバ５内に粉末化原料導入装置３によって、粉末化原料Ｍとしての粒子を導入するとともに、作動媒体としての過熱蒸気又は工業用ガス（Ｈｅ，Ｈ_２）を作動媒体導入装置１３によって導入し、作動媒体内で粉末化原料Ｍを粉砕することにより微粒子に粉末化する、該ジェットミル１において、生ずる微粒子を安定化させる少なくとも１種類の表面活性添加剤用の表面活性添加剤導入装置１４ａ〜１４ｃを設ける。この表面活性添加剤が粉末化された微粒子の凝集を阻止し、従来脱凝集に費やしていたエネルギー消費が不要となり、コスト軽減につながる。 （もっと読む）

【課題】省動力低コストで調整の容易な低位投入高位排出を可能とする粉体またはそれに類する材料の圧送装置を実現する。
【解決手段】回転する板状のディスクとその一部の上下面を挟む板状の堰で構成し、粉体などをディスクの回転で押し、堰で堰き止め、送出口に押出す。ディスクと堰を積層して処理量を増やす。ディスクを２軸として処理量を増やす。送出口にゲートを設けて粉体などを圧縮して減容する。ゲートの摩擦抵抗圧を調整して固化の程度を調整する。ディスクの回転負荷を検出して材料投入量を調整して所要動力の上限を低くする。装置全体を傾斜させて材料投入高さを低くし、製品排出高さを高くする。送出口の先に破砕ユニットをつけて固化製品を細片化する。投入口に細片化装置を持つ。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕して、最大目的寸法の管理ができるとともに、破砕時に微粉の発生を抑えることができる、多結晶シリコン破砕物の製造方法および多結晶シリコンの破砕に適した破砕装置を提供する。
【解決手段】破砕装置１は、塊状の多結晶シリコンを破砕する１次破砕手段１０と、１次破砕手段により破砕された多結晶シリコン破砕物のうち、サイズの大きい多結晶シリコン破砕物を破砕する２次破砕手段２０とを有しており、１次破砕手段１０の各ロール３に設けられる破砕歯５は、その先端面５５が球面状に形成されるとともに、側面５６が円錐面状に形成され、２次破砕手段２０の各ロール３に設けられる破砕歯５は、その先端面５５が球面状に形成されるとともに、側面５６が円柱面状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】バイオマス原料の異物除去装置および粉砕装置において、圃場から搬入される農業系副産物原料から、極力安価、小型の装置で泥塊や小石を除去する異物除去装置を提供する。
【解決手段】粉砕装置に載置して使用する異物除去装置１において、本体ダクト９における、バイオマス原料より見かけ比重が大きい異物が落下する側の壁面に幅広の異物排出口４が開口していて、この異物排出口４の下端に異物排出口に内接する幅を有し外向きに傾斜した板状の異物排出シュート５を備えて、吸引ファンにより異物排出口４を介して流入する気流が異物排出シュート５の上方にあるバイオマス原料を粉砕装置１１の方に吹き流すことでバイオマス原料と異物を選別する。 （もっと読む）

【課題】ガスハイドレートをペレットに成形した時に発生する固められた小片を、微粉体状に解砕する装置を提供する。
【解決手段】ガスハイドレートの塊状物２０ａを微粉状に解砕する装置１であって、その装置は小突起部９を多数配置した研削板８と、塊状物２０ａを押圧して供給する供給装置１２とからなり、小突起部９は、押圧される塊状物を受入れるための屋根形をした第１開口部９ｃと、この第１開口部９ｃに連続し、研削板８の下方に開口した第２開口部９を有しているガスハイドレート塊状物の解砕装置。 （もっと読む）

【課題】選別された細粒のシュートによる排出効率を改善することができる自走式破砕機を提供する。
【解決手段】本体フレーム１０と、その本体フレーム１０の長手方向の一方側上部に設けられ、被破砕物を受け入れるホッパ２と、ホッパ２に投入された被破砕物を粒度に応じて大塊と細粒とに選別し、その大塊を振動により本体フレーム１０の長手方向他方側に搬送しつつ、細粒を篩い落とす振動フィーダ２０と、振動フィーダ２０の下方に、振動フィーダと一体振動するよう設けられ、選別された細粒を受けて本体フレーム１０の短手方向外側に排出するように、排出方向に向かって下方に傾けて配置されたシュート３０とを備え、シュート３０は、そのシュート３０上の細粒に対する摩擦力による排出作用が、振動フィーダ３０による加振力の上方向成分による滞留作用を上回る設置傾斜角度λとなるように配置する。 （もっと読む）

【課題】電気力学的な破砕装置に用いられる作業電極に関する。
【解決手段】作業電極は、中心の導体２を有する絶縁体１を備えていて、この導体２は絶縁体１を軸方向に貫通するとともに作業端部に交換可能な交換部材４によって形成された電極先端部３を支持している。交換部材４は、摩擦接続的に緊締によって、中心の導体２の作業端部に設けられた端面側の開口内に固定されていて、拡開スリーブ２４を有しており、該拡開スリーブ２４を半径方向に拡開するための拡開体２５を備えており、該拡開体２５によって、拡開スリーブ２４が、緊締を生ぜしめるために、半径方向で端面側の開口の壁２６に対して押圧可能であるかまたは押圧されている。この構成により、電極先端部を簡単に交換することができ、強い圧力脈動時でも長い期間にわたって実際に保守なしに運転することができる、電気力学的な破砕装置に用いられる作業電極を提供することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】高圧状態の気体や薬液を添加することなく、簡単な設備を用いて余剰汚泥の発生量を大きく減量化することができる有機性排水の処理方法を提供する。
【解決手段】有機性排水を活性汚泥を用いて生物処理する処理方法において、生物処理槽中の活性汚泥の一部を可溶化槽にてせん断及び微細化し、活性汚泥中に微細気泡を生成及び分散させた後に、再び生物処理に用いる。 （もっと読む）

【課題】破砕処理後の破砕媒体（乳棒）に付着した試料を破砕容器内へ容易に集積することができ、試料の定量的な分析が可能であるとともに、コストも安価で、安全性にも優れた破砕キットを提供すること。
【解決手段】一方の端部が開放された有底円筒状の破砕容器と、この破砕容器の内部に挿入可能であるとともに、破砕容器の内部に投入された試料を破砕可能な破砕棒と、を有し、破砕容器の内部に挿入された破砕棒は、物理的係合手段によって、先端部が破砕容器の底部と離間した状態で、保持可能な破砕キットとする。 （もっと読む）

【課題】粉砕効率に優れた粉砕装置を提供すること。
【解決手段】気流を噴射する噴射ノズル２０と、噴射ノズル２０から噴射される気流によって被粉砕物を粉砕する粉砕室４０と、噴射ノズル２０に装着される筒状アダプター６０とを有し、筒状アダプター６０は、噴射ノズル２０の前端から噴射された気流が通る流路６２を内部に有し、流路６２の側壁には、粉砕室４０内の被粉砕物を流路６２に吸入する吸入孔６４が設けられる粉砕装置１０において、噴射ノズル２０および筒状アダプター６０は、噴射ノズル２０に筒状アダプター６０を装着したとき、噴射ノズル２０の前端面２２と吸入孔６４の後端面６６とが同一平面上に位置する粉砕装置１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】粉体の衝突確率を高めて効率よく微細粉体を製造することができるようにする。
【解決手段】粉体粉砕装置１０は、粉体粉砕槽１１と複数の噴射ノズル１３とを備える。粉体粉砕装置１０は、各噴射ノズル１３に対応して設けられ、粉体粉砕槽１１内を中央領域１５と外周領域１６とに区画する、槽中央側が凸で且つ内壁側が凹に形成された区画部材１４をさらに備える。噴射ノズル１３には、区画部材１４によって区画される外周領域１６に位置する部分に、ガス流路を露出させる開口部１３３が構成されている。 （もっと読む）