【課題】繊維強化プラスチック廃材から特性の高い再生成形体を得るための繊維強化プラスチック廃材の再資源化方法を提供する。
【解決手段】繊維強化プラスチック廃材を破砕して破砕物とする破砕工程と、破砕物から篩処理により異物を除去する篩処理工程と、異物が除去された破砕物を加熱溶融及び押出成形する加熱成形工程と、を含み、加熱成形工程は、目開きサイズが０．３ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下のスクリーンメッシュを用いて押出成形する。 （もっと読む）

【課題】建設廃棄物の中間処理において、概ね２０〜３０％はふるい残渣が生成される。
この建設廃棄物由来のふるい残渣は、従来技術で選別しても、純度の高い砂を回収することができない。
【解決手段】従来技術の乾式破砕選別処理技術に加えて、水を使った摩砕・破砕洗浄及び水処理施設を活用して、リサイクル原料（砂及びセメント混合土）を抽出することにより、建設廃棄物のリサイクルの向上に寄与する。
さらに、湿式の摩砕破砕洗浄設備を応用することで、同時に汚染土壌の浄化を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】汚水中の微小粒子を含む沈砂の高回収率と、沈砂に含まれる有機物の高除去率と、装置のコンパクト化とが同時に得られるサイクロン式沈砂洗浄装置を提供する。
【解決手段】サイクロン式固液分離機内で混気水を噴出しながら、遠心力により汚水の沈砂を沈降分離する。このとき、洗砂サイクロンの内部空間に、回転翼付きの内筒を設けたため、旋回中の汚水の内筒側部分を回転させて、汚水の旋回水流速度を、通常粒径の沈砂だけでなく微小粒子の細砂が沈降し易い速度に調整することができる。これにより、汚水中の微小粒子を含む沈砂の高回収率と、沈砂に含まれる有機物の高除去率と、装置のコンパクト化とを同時に満足させることができる。 （もっと読む）

【課題】製鉄用の高炉排ガスから集塵された湿ダストの有効活用のため、該湿ダストを、鉄（Ｆｅ）を目的として利用する部分と、カーボン（Ｃ）を目的として利用する部分と、亜鉛（Ｚｎ）を目的として利用する部分に三分離する簡易、実用的かつ有効な高炉発生物中の湿ダストの再活用方法を提供する。
【解決手段】湿ダストをスラリー状となし、そのスラリーに対して湿式サイクロン処理１５、１６を二段行ない、二段目の下側排出物に対して湿式磁選処理１７を行うことにより、鉄（Ｆｅ）を目的として利用する部分と、カーボン（Ｃ）を目的として利用する部分と、亜鉛（Ｚｎ）を目的として利用する部分に分離する。 （もっと読む）

【課題】汚染物質の粒径に関わらず、汚染土壌を浄化できる汚染土壌の浄化方法を提供する。
【解決手段】タールガラ２を含む汚染土壌１の浄化方法であって、汚染土壌１を所定の粒径を境に分級し、かつ、タールガラを土から分離させる分級洗浄工程と、前記所定の粒径以上に分級された汚染土壌を、液体中の網４４上に投入し、該液体の上下方向の脈動流を利用した湿式比重選別処理により、比重別に選別する比重選別工程と、前記所定の粒径未満に分級された汚染土壌を、界面活性剤を添加し気泡を発生させた液体中に投入し、疎水性物質を界面活性剤の作用で気泡に付着させて気泡と共に浮上させる浮遊選別処理により、疎水度別に選別する浮遊選別工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】シリコン塊又はシリコンウエハの切断又は研磨によって排出される廃スラリー又はその濃縮分に含まれる、炭素系不純物が付着したシリコン屑を精製してシリコンを回収する方法および装置の提供。
【解決手段】炭素系不純物が付着したシリコン屑を精製してシリコンを回収する方法において、該方法は、シリコン屑からシリコン屑に付着した不純物を剥離する剥離工程と、シリコン屑と剥離した不純物とを分離する分離工程とを有しており、剥離工程において、シリコン屑に超音波を照射することにより、シリコン屑から不純物を剥離させ、しかる後、分離工程において、超音波処理されたシリコン屑と剥離した不純物とを分離することを特徴とするシリコンの回収方法、および超音波発生手段を備えた剥離装置と分離装置とからなる回収装置。 （もっと読む）

【解決手段】水槽内にベルトコンベヤを傾斜させて下方より上方にわたり配設し、ベルトコンベヤの下端側で水槽に流入した原水からベルトコンベヤ上に沈殿した砂をベルトコンベヤの上端側で水槽から搬出する。ベルトコンベヤの砂搬送ベルトの上方に配設した異物採取部７において、上ベルト５ａで搬出される砂上に溜まった例えば木屑やビニール等のプラスチック材や軽石や泥などの異物は、吸込み口８ａからの吸引力で吸込み通路１４で生じる水流により、入口１５を通って吸込み通路１４に吸い込まれるとともに、各吸上げ口１８，１９を通って吸込み通路１４に吸い上げられて、吸込み口８ａから排出される。入口１５の蓋２０と前側の吸上げ口１８の蓋２１とによりそれらの開口１５ａ，１８ａの面積を調節し得る。
【効果】上ベルト５ａ上の砂から異物を効率良く排出することができる。 （もっと読む）

【課題】電気泳動による凝集（濃縮）処理をして懸濁液中微粒子を回収する装置において、効率的な連続運転が可能な微粒子回収装置を提供すること。
【解決手段】連続的乃至間欠連続的に電気泳動による懸濁液の凝集処理を行って、懸濁液中の微粒子を回収する微粒子回収装置。回転電極１１ａとなる回転体１１と、固定電極１３ａとなる処理槽１３とを備えている。回転体１１に凝集付着した微粒子を、回転体１１を回転させながら掻取り回収する粒子回収手段３４が配されている。処理槽１３に対する原料液供給手段１７の流下給液の起点部、及び、処理槽１３からの処理済み液の流下排液の起点部の各形状が、原料液および処理済液を液滴状態として流下させることができる液滴形成形状とされている。 （もっと読む）

【課題】四塩化ケイ素を亜鉛によって還元し、高純度シリコンを製造する亜鉛還元法シリコン製造において副生する反応排ガスを適正に処理・回収する処理装置を提供することを課題とした。
【解決手段】本発明は、亜鉛還元法によるシリコン製造に於ける生成排ガスの処理において、該生成排ガスを塩化亜鉛水溶液を循環した塔の上部から導入して吸収させるガス吸収溶解機構、該塩化亜鉛水溶液の循環機構、該生成排ガスを吸収した塩化亜鉛水溶液の濾過機構、該生成排ガスを吸収した塩化亜鉛水溶液の濃度調整機構、並びに前記処理を行った塩化亜鉛水溶液の保持機構を有する排ガスの処理装置である。 （もっと読む）

【課題】複数種類の塗装用媒体を簡便に分離できる塗装用媒体の分離方法を提供する。
【解決手段】粘着層形成媒体１０に付着している粘着物質１１を塗装対象物の表面に転移させて粘着剤層を形成し、塗膜形成媒体２０に付着している粉体物質１を粘着剤層に転移させて塗料層を形成し、粘着剤層を形成した後の粘着層形成媒体１０および塗料層を形成した後の塗膜形成媒体２０の混合物Ｍを水中に投入し、粉体物質１が付着した塗膜形成媒体２０を水面に浮遊させて粘着層形成媒体１０および塗膜形成媒体２０を分離する分離工程Ｆを有する塗装用媒体の分離方法。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグを破砕整粒した際に、鉄鋼スラグ表面に付着した微粉を効率的に除去し分級する設備を提供する。
【解決手段】破砕整粒した鉄鋼スラグを分級する湿式篩１４、１６を有する。この湿式篩１４、１６の篩下から、前記篩い分けしたものよりも粒径が小さく比重の小さいものを遠心分離する湿式サイクロン１８を有する。
【効果】湿式篩、及び湿式サイクロンで鉄鋼スラグ表面に付着した微粉を効率的に分級することで、再度篩分けの必要が無い。また、鉄を含有している鉄鋼スラグは、スラグと鉄分を効率的に分級分離することが可能である。 （もっと読む）

【課題】人工砕石砂などの細骨材を製造する過程で発生する微砂を分離回収することによって、廃棄物の発生量を最小化できる岩石微砂回収装置を提供する。
【解決手段】筒形状の本体１０と、前記本体の内部に傾斜して設置された第１傾斜板１１と、前記本体の内部に前記第１傾斜板と反対方向に傾斜して設置された第２傾斜板１２と、前記本体の上端縁部に上端部が固定され下端部に岩石微砂が抜け出る孔が形成された円錘形のウォーターチャンバー２０と、前記本体の上側に設置されて、前記第１傾斜板の上側に岩石スラッジを供給するスラッジ流入管１５と、前記ウォーターチャンバーの上端に連通するように設置されて、前記ウォーターチャンバーの上側に位置した澄んだ水を沈殿槽へ排出するオーバーフロー管２２と、前記第２傾斜板の下段と反対側に連通して沈降した岩石微砂が排出される排出管１６、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｃを大量に含有する製鉄用の高炉排ガスの湿ダストを、鉄（Ｆｅ）と炭素（Ｃ）に分離し、製鉄プロセスで再活用するための、簡易、実用的かつ有効な方法を具体的に提供すること。
【解決手段】湿ダストを、スラリー状となし、そのスラリーに超音波処理を施した後に、湿式磁選などの湿式分離法を適用し、鉄を主とする回収物と炭素分を主とする回収物に分離する。鉄を主とする回収物は、還元炉にて脱亜鉛を行い製鉄工程でＦｅ源として再利用できる。 （もっと読む）

【課題】設置に必要なスペースを飛躍的に少なくすることができると共に、複数種類の廃材が混合した建築廃材をより精度良く選別してリサイクルをも図ることができる廃材処理設備を提供する。
【解決手段】廃材処理設備１１は、建築廃材を大きさに応じて選別するサイズ選別機２０，２１，２２，２３と、水の比重を利用して前記建築廃材を重量物と軽量物とに選別する湿式選別機２７，２８，２９，３０と、磁力を利用して前記建築廃材中の金属類を選別する磁力選別機２４，２５，２６とを備える。これらの選別機２０〜３０を上下方向に複数段に配置した立体的な配置構成にすると共に、当該複数の選別機２０〜３０のうち最上段の選別機２７へ建築廃材を投入するクライマーベルトコンベアＣ３及び振動フィーダ４１を設けた。 （もっと読む）

【課題】平均粒径が１．０μｍ以下の金属微粉中に含まれる粗大粒子を効率良く除去することが可能な金属微粉の分級方法を提供する。
【解決手段】金属微粉を溶媒に分散させた金属粒子スラリーを湿式解砕装置にて湿式解砕し、その後、この解砕された金属粒子スラリーを湿式分級機にて湿式分級する。この際、金属微粉を分散させる溶媒としてヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液を用いることにより、金属微粉の分散状態を向上させる。金属微粉の分散状態が向上した金属粒子スラリーを湿式解砕装置にて湿式解砕することで、凝集した金属粒子同士が解砕されて良好な分散状態となり、その後、液体サイクロンにて湿式分級することにより、分級性能を向上させる。 （もっと読む）

【課題】比重の異なる２種以上の物体を効率的に低コストで選別する。
【解決手段】鉱石Ｍの表面の粉分Ｐを洗い流すための洗浄装置３と、砂Ｓと水Ｗの混合層を形成する液状化槽４と、液状化槽４に振動を加えて混合層を液状化させる油圧シリンダー５、６と、液状化した混合層における鉱石Ｍ’の上下方向の位置に基づいて、鉱石を比重選別する選別手段とを備える比重選別装置１等。鉱石のうち、低比重品Ｌは液状化槽の表面又は表面付近に浮上し、高比重品Ｈは液状化槽の下方に沈降するため、両者を選別することができる。液状化した混合層から異物Ｆを除去し、砂Ｓと水Ｗを補充するための外部循環式の異物除去・水分調整装置７を備えることで、異物の少ない選別物を得ることができる。選別物の品位を判定し、判定した品位の目標値からの偏差に基づいて、油圧シリンダー又はモーター等による振動の周波数又は加振強度、砂と水の混合率を調整することができる。 （もっと読む）

本開示の実施形態は、粒子を濾過するための濾過モジュールを備える濾過システムと、粒子（例えば生存細胞）を単離するためにその装置を用いる方法を特徴とする。有利には、本装置の実施形態は、細胞の生存度を保ち且つ高い収率を提供しながら大体積のサンプルの高スループット濾過を提供する。特定の実施形態では、本発明は、粒子を濾過するための装置及び生存細胞を濃縮するための装置を用いる方法を特徴とする。特に、本発明は、血球型の単離、臍帯血の体積減少、及び間質血管細胞群の調製のためのこうした装置の使用を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定運転を維持しながら、運転コストの増加を招くことなく、純度の高い石膏を得ることが可能なセメントキルン抽気ガスの処理システム等を提供する。
【解決手段】セメントキルン２の窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気したガスＧ１に含まれるダストＦを湿式集塵する湿式集塵機６と、湿式集塵機６によって得られたスラリーＳ３の密度を測定する密度測定装置１０と、密度測定装置１０によって測定されたスラリーＳ３の密度が所定の範囲内となるように調整する密度調整手段１６等を備えるセメントキルン抽気ガスの処理システム１等。密度が所定の範囲内に調整されたスラリーＳ２を湿式分級する湿式分級機１１と、湿式分級機１１によって分離された粗粒スラリーＳ５を湿式集塵機６に戻すルート１４とを設けることができる。 （もっと読む）

【課題】土砂と水の混合物中の微砂を含む砂を簡単な構成で効率よく分離回収でき、消耗品が少なく、設備費用を低く抑えることができる湿式の砂分級機を提供する。
【解決手段】原料を貯留する槽体１を、回転バケット体２を備える主水槽３と、主水槽３の両側で側方に延出して、主水槽３の底部３１に向かう傾斜底部４１，５１を有する第１及び第２の拡張槽４，５とよりなるものとし、傾斜底部４１，５１の上端部近傍で傾斜底部に向かって又は傾斜底部に沿って斜め下方に水を噴射する水噴射ノズル４３，５３を設け、第１の拡張槽４の上方に回転バケット体２で掻き上げられた砂を水切りして送出する篩い装置７を設け、第２の拡張槽５に、延出端側に排水口５７を設けるとともに、槽内の上部で主水槽３側から排水口５７方向への原料の流れを規制する流れ規制板５８を、主水槽３側から排水口５７側に向かって所要の間隔をおいて複数設ける。 （もっと読む）

本発明は、セルロースパルプをいくつかの段にてスクリーニングするための装置（１００）であって、同じ器具内の少なくとも２つのスクリーニング手段（４、８）をハウジング（１）によって囲んで備えている装置（１００）に関する。装置は、スクリーニング装置へとパルプを投入するための主導入口（１１）と、スクリーニング装置からパルプの合格フラクションを出力するための少なくとも１つの排出口（２６）と、不合格フラクションを出力するための少なくとも１つの排出口（１５、２７）とを備えている。さらに装置は、パルプを投入するための主導入口（１１）からパルプを受け取る第１のスクリーニングチャンバ（９）と、第１のスクリーニング手段（４）を通過したパルプを受け取る第１の合格分チャンバ（１２）と、少なくとも第１の合格分チャンバ（１２）からのパルプを、第２のスクリーニング手段（８）によるスクリーニングの前に受け取る第２のスクリーニングチャンバ（１６）とを備えており、スクリーニング装置が、少なくとも１つの後続のスクリーニング装置（２００、３００）からのパルプを第２のスクリーニング手段（８）のみによってスクリーニングすべく投入するための第２のパルプ導入口（１７）を備えている。さらに本発明は、少なくとも１つの後続のスクリーニング装置（２００、３００）からの合格フラクション（Ａ３、Ａ４）が、スクリーニング装置（１００）の第２のスクリーニング手段（８）によってスクリーニングされるように第２のパルプ導入口（１７）を通って戻されるスクリーニングのためのシステムおよび方法に関する。
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