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Fターム[4D073BB03]の内容

Fターム[4D073BB03]に分類される特許

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【課題】あまりエネルギーを使用することなく、且つ/又は、あまり費用を掛けないで動作して所望の結果を得るシステムを提供すること。
【解決手段】スプレーブースで使用される外気を調節する調節システムである。外気は、調節された後、スプレーエリアからコーティング材のミスト、塵及び汚染物を取り去るために使用される。調節システムは、外気を加熱、冷却、加湿及び除湿して、変動可能な目標値に調節する。この変動可能な目標値は、乾球温度と相対湿度とによって拘束されており、費用及び/又はエネルギーを最小に抑えることに基づいて選択される。更に、目標値の選択は、将来予想される天候状態に基づいて行われることも可能である。将来予想される天候状態は、限定された領域における以前の天候状態及び天候の傾向の数学的なプロファイルで決定される。限定された領域とは、スプレーブースを備える製造プラントを包囲する地理的な領域である。 (もっと読む)


【課題】除草剤、殺虫剤、除菌剤等の植物への薬剤散布に於いては、枯らそうとする雑草、駆除しようとする害虫や病原菌以外への飛散範囲を極限まで小さくし、不必要な部分へ薬剤の飛散付着、地面への滴下を防ぎ、除草対象外の植物を枯死させてしまったりするという問題を防止しなければならない。
【解決手段】薬剤噴出部である噴霧ノズルを覆う開閉可能な飛散防止カバーを有した薬剤噴霧器を使用する。飛散防止カバーは薬剤を散布される対象植物の茎、または枝等を通す少なくとも1つの穴を有する。飛散防止カバーは薬剤噴霧の際には飛散ボウシカバー外部のレバー操作によって閉じられる。また、この動作を可能とする飛散防止カバー開閉レバーを有する。飛散防止カバー内側で噴霧した際、植物に付着し得なかった余分な薬剤を溜めることのできる空間を有し、地面への滴下を防止する。 (もっと読む)


基板に流体を塗布するための塗布装置(1)が、一列に配置されるとともに各々が塗布バルブ・ノズル(31)を備えたバルブ装置(21)と、流体吸入ダクト(110)を有する分配流体チャンバ(11)とを備える。塗布バルブ装置(21)の列内に組み込まれ、クリーニング・バルブ・ノズル(30)を取り付けられたクリーニング・バルブ装置(20)が流体吸入ダクト(110)に結合される。クリーニング・バルブ・ノズルが開いているときに流体チャンバ(11)をクリーニングするために有効な流路(100)が、分配流体チャンバ(11)内の、流体吸入ダクト(110)とクリーニング・バルブ装置(20)との間に形成される。塗布装置(1)をクリーニングする方法は、分配流体チャンバ(11)が加圧されたクリーニング用流体を受け入れ、塗布バルブ装置(21)を閉じたままクリーニング・バルブ・ノズル(30)を開き、次いでクリーニング・バルブ・ノズル(30)を閉じ、分配流体チャンバ(11)が加圧されたクリーニング用流体を受け入れるときに塗布バルブ装置を開く、ステップから成る。塗布装置(1)のバルブ装置(2)は、取り外された状態でバルブ・ピストン(51)を解放する、取り外し可能に取り付けられたノズル・オリフィス(3、4)を有する。バルブ装置(2)はさらに、フロー角の無い状態を維持する直線流体ダクトを有する。調整ピストン(61)が、バルブ・ピストン(51)のストロークを設定及び調整するように、移動可能に取り付けられる。
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被塗装面をマスキングするために、取り外し可能に車両に取り付けることができる細長いマスキング物品(1)であって、本物品は、ポリマー発泡体から形成され、本物品の外面又はその外面の少なくともその長さ方向に延びる部分に、インテグラルスキン(7)を含む。被塗装面をマスキングするためにこの物品が車両に取り付けられるとき、本物品上のインテグラルスキンの位置は、インテグラルスキンの少なくとも一部が、塗料の塗布される方向に対して、概ね対面するようになっている。
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【課題】第1及び第2エアー本体が固形物によって詰まるのを抑制し、超高速の抄紙機等においても走行体に対して薬液を確実に付与することができると共に、薬液の飛散も十分に抑制できるノズル装置及びそれを用いた薬液の付与方法を提供する。
【解決手段】ノズル本体2と、ノズル本体2の上面に設けられ、薬液を吐出可能な吐出ノズル1と、ノズル本体2の一方の側面に設けられ、空気が通過する第1内部空間を有する第1エアー本体10と、第1内部空間の上方が開放されることにより、第1エアー本体10の上面に設けられた第1エアー口12と、ノズル本体2の他方の側面に設けられ、空気が通過する第2内部空間を有する第2エアー本体20と、第2内部空間の上方が開放されることにより、第2エアー本体の上面に設けられた第2エアー口22とを備える。 (もっと読む)


【課題】 塗装用スプレーガンに塗料を供給する場合に、塗料ホース等を接続するためのジョイントを流路に段差の生じないものとする。これによって塗料の流れが安定し、塗装の品質向上につながる。
【解決手段】 スプレーガン本体に塗料を供給する時の接続口となるジョイントであって、スプレーガンとの取付け側をシート体とシート押さえで構成し、シート押えはシート体の外周に回動自在とし、そのシート押さえでスプレーガンにねじ込み固定する。シート体は本体側に設けられた塗料入り口通路と段差を生じない、互いに気密に接触するシート部を有して接続される。シート部はテーパ面で接触し、取付け位置は通路軸を中心に自由な角度で固定できる。
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【課題】できるだけ予定通りに塗装作業を進めることができるようにするために、多少の水分が残っている被塗装面に対しても塗装できるようにして、作業効率の優れる塗装装置や塗装方法を提供すること。
【解決手段】塗料を噴出する塗料用ノズル21と、高圧気体を噴出する吹付用ノズル22とを備えて、塗料と共に高圧気体を被塗装面Sに吹き付けて塗装する塗装装置10であって、そのノズル21、22による塗装箇所の近傍に高温気体を吹き付ける加温用ノズル23を設けた。 (もっと読む)


【課題】 スプレーガン本体をマニホールドに装着させる方向に移動させた状態で、ワンタッチで簡易装着が可能な着脱装置とする。
【手段】 塗料およびエアの供給路につながる開口を設けたシート面を形成したスプレーガン本体と、前記シート面のそれぞれの開口に一致し前記シート面と接合する取付け面に供給出口を形成したマニホールドを装着分離する着脱装置において、前記のシート面および取付け面と直交する立面から固定用係止片を突出させ、この係止片が挿入される側に係止片と係合して装着する方向の移動を規制する固定手段を設ける。固定手段は装着方向を軸に回転するロック本体に、前記係止片が挿入された位置で軸方向に移動可能な第1の溝と、回転した時に係止片と係合して装着位置に固定する第2の溝を設ける。 (もっと読む)


【課題】複数のキャップが流体噴射ヘッドに当接する際における駆動源への負荷を軽減し、良好なキャッピング状態の実現を可能とする技術の提供を目的とする。
【解決手段】流体噴射ヘッドから離間しているQ個のキャップ全てについてキャッピング動作を実行するに際して、Q個のキャップのうち2個以上のキャップを互いに異なる当接タイミングで流体噴射ヘッドへ当接させる一方、Q個のキャップのうち対称軸に対して対称関係にあるキャップについては互いに同じ当接タイミングで流体噴射ヘッドに当接させる。 (もっと読む)


【課題】 スプレーガン本体と、塗料、エアの配管を集合させたマニホールドを装着する場合に、ワンタッチで簡単に装着でき、接合面を確実に安定して接触させることができ構造とする。
【解決手段】
噴霧化装置を備え、それぞれの塗料およびエアの供給路につながる開口を設けたシート面を形成したスプレーガン本体と、前記シート面のそれぞれの開口に一致し前記シート面と接合する取付け面に供給出口を形成し、それぞれの供給出口に接続されたそれぞれの供給接続口を設けたマニホールドによって構成されるマニホールドスプレーガンにおいて、前記のシート面と取付け面は、それぞれ段差を有する2つの面で形成し、スプレーガン本体側の前記段差部にシート面と平行に嵌挿される係止片を突設し、この係止片をマニホールド側に挿入し、マニホールドに設けた固定手段により前記係止片に係合してスプレーガン本体とマニホールドが密着する位置で固定し、該固定手段の解除により分離可能とする。 (もっと読む)


【課題】段差部に対するテープの位置決めと貼着操作とを正確にかつ容易に行う。
【解決手段】被着体にテープ6を貼着するテープ貼着用治具10であって、前記テープ6の被着面は、長手方向に延びる段差部を含み、前記段差部に当接し前記段差部に沿って摺動可能な第1のガイド部20と、前記第1のガイド部20の前記段差部に対する対向状態を位置決めする第2のガイド部30と、前記テープ6を繰り出し可能に保持するテープ保持部40と、前記第1のガイド部20の摺動に伴って繰り出される前記テープ6を、前記第1のガイド部20の前記段差部に対する対向状態に応じて前記段差部の少なくとも一部に押圧するテープ押圧部50と、を備えるようにする。 (もっと読む)


【課題】 塗装工程後のマスキング部材の取り外しを必要とせずに製造性を向上させると共に、良好な製品仕上がりを確保できる塗装方法、及びこの実施に使用する塗装装置を提供する。
【解決手段】 無電極放電灯用の中空棒状の管材1の側外面1aに対して蛍光体または保護膜で構成される塗装膜をスプレーノズル11からのスプレー塗装で被着させる塗装方法である。管材1の非塗装域3とスプレーノズル11との間にマスキング部材12を非接触状態にして配置し、管材1を軸周りに回動させつつ、塗料を噴射するスプレーノズル11を管材1の軸方向に平行に移動させることで、スプレーノズル11から噴射して非塗装域3に向かう塗料をマスキング部材12で遮断するようにした。 (もっと読む)


【課題】高い精度で、かつ大規模施工を可能にさせるものであり、周囲に樹脂を極力飛散させることのない樹脂散布装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】構造物Cの表面C1上を少なくとも一方向に移動可能な移動体部1、噴射口21から液状樹脂Rを噴射でき、移動体部1の移動方向に交わる方向へと移動可能な噴射ノズル部2、飛散防止カバー4aを有するミスト吸引部4を備え、飛散防止カバー4aが、上記噴射口21と上記構造物Cの表面C1との間の空間を覆うものであり、この飛散防止カバー4aには吸引口42aが開口されており、この吸引口42aが、集塵機5に連続する排気路Eの端部とされた樹脂散布装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】装着部を金属製とし、非塗装部位に対する迅速な着脱ができ、かつ正確なマスキングを実現するマスキング治具を提供する。
【解決手段】塗装するモータカバー5の非塗装部位51に倣った当接面21を有するベース部2から、前記非塗装部51位にあるネジ孔52に差し込む装着部3を突出させたマスキング治具1において、装着部3は、ベース部2に着脱自在な装着部本体31と、前記装着部本体31から突出させた金属製のバネ体32とからなり、バネ体32は、針金を折り曲げて形成した側面視楕円状のバネ要素321を組み付けて構成するマスキング治具1である。 (もっと読む)


【課題】スプレー工程時にマスク表面に付着した塗布液が、パターン形成用孔の内壁を伝ってマスクと被塗布物との間に流れ込むことを効率的に防止し得るスプレー塗布用メタルマスクを提供すること。
【解決手段】被塗布物の表面に当接する被塗布物当接面10Aおよびこれとは反対側の塗布液付着面10Bを有するマスク本体10と、上記各面10A,10Bとを連通するようにマスク本体10に設けられた少なくとも1個のパターン形成用孔40とを備え、当該孔40の被塗布物当接面10A側の開口端周囲には、マスク本体10と被塗装物との間に所望の隙間を形成するための凹部が設けられ、パターン形成用孔40の内壁41には、塗布液付着面10Bに付着した塗布液が当該付着面10Bから流れ落ちて被塗布物当接面10Aまで到達することを防ぐ内壁41を周回する溝43が1つ以上設けられたスプレー塗布用メタルマスク。 (もっと読む)


【課題】スプレー塗布された薄膜パターンのコーナ部の輪郭を改善し、薄膜パターンの精度を向上し得るスプレー塗布用メタルマスクを提供すること。
【解決手段】被塗布物の表面に当接する被塗布物当接面10Aおよびこれとは反対側の表面10Bを有するマスク本体10と、被塗布物当接面10Aと表面10Bとを貫通してマスク本体10に設けられた少なくとも1個のパターン形成用孔30とを備え、このパターン形成用孔30は、その両開口部31がそれぞれ少なくとも3つの頂点31Aを有するとともに、これら各頂点31Aのうち隣り合う頂点31A同士を結んでなる開口縁部31Bが開口部31の内側方向Dに凸をなす弧状の曲線で構成されているスプレー塗布用メタルマスク1。 (もっと読む)


【課題】 部品の所定個所をマスキング治具によって保護してつつスプレー塗装を施す塗装工程を合理化する。
【解決手段】 部品Bの所定個所aを保護するマスキング治具6に樹脂製カバー61あるいは樹脂製部材16を取付ける。該樹脂カバー61や該樹脂製部材16は塗装後には該マスキング治具6から取はずし、簡単に更新することが出来る。 (もっと読む)


本発明は、部品(30)の塗装が行われる塗装区域(14)を備えたスプレーブース(12)と、塗装区域(14)とは別個に少なくとも一つの補助区域(16、18)と、給気システムと、排気システムとを含む塗装設備であって、空気調節装置(36)を経由する第1給気システム(20)が、塗装区域(14)用に設けられ、空気調節装置(36)とは別個の第2給気システム(22、24)が、補助区域(16、18)用に設けられた塗装設備を提供する。スプレーブースが連続作業用である場合は、外部に向けて上方へ延設された入口ロックと出口ロックとをさらに備えてもよい。 (もっと読む)


【課題】塗料供給装置の小型化及び色替えに要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】塗料供給装置10のピグステーション30,40は、塗料ホース50が接続され、ピグ90が進入可能な主通路31a,41aと、ピグ90の移動を阻止するピグ受け面34b,462bと、主通路31a,41aに連通した副通路31b,34a,41b,462cと、を有しており、ピグ90がピグ受け面34b,462bに当接することで、第2の副通路34a,462cをピグ90が封鎖する。 (もっと読む)


【課題】空洞部内に溜まっている流体を確実に洗浄することが可能な取付部材を提供する。
【解決手段】圧力センサ33を塗料供給装置10に取り付けるためのセンサベース32(取付部材)は、圧力センサ33の一部が挿入される空洞部33aと、空洞部33aに連通している流入路33e及び流出路33fと、を備え、流入路33e及び流出路33fは、空洞部33aの両端にそれぞれ配置されており、空洞部32bの底面32cは、円錐形状を有している。 (もっと読む)


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