【課題】塗料供給装置の小型化及び色替えに要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】塗料供給装置１０のピグステーション３０，４０は、塗料ホース５０が接続され、ピグ９０が進入可能な主通路３１ａ，４１ａと、ピグ９０の移動を阻止するピグ受け面３４ｂ，４６２ｂと、主通路３１ａ，４１ａに連通した副通路３１ｂ，３４ａ，４１ｂ，４６２ｃと、を有しており、ピグ９０がピグ受け面３４ｂ，４６２ｂに当接することで、第２の副通路３４ａ，４６２ｃをピグ９０が封鎖する。 （もっと読む）

【課題】噴射対象液を霧状（粒子状）にして広い区域に短時間で付着させることができ、かつ、操作が容易である噴霧装置を提供すること。
【解決手段】噴霧装置１００は、液体窒素収容容器１１０と、注入液収容容器１５０と、注入液噴射装置１６０と、制御装置１７０と、を具備している。制御装置１７０は、動作開始信号を受けた時に注入液噴射装置１６０を動作させてこれにより注入液収容容器１５０の注入液を噴射させて液体窒素収容容器１１０の内部空間に注入させて前記注入液の水によって前記液体窒素を蒸発させて前記注入液の前記噴射対象液を粒子状にして液体窒素収容容器１１０の内部空間の上昇される圧力により前記粒子状の噴射対象液を外部に噴射させる。 （もっと読む）

【課題】塗料ミストの除去効率が良く、稼動中のメンテナンスが優れた水洗式塗料ブースを開発すること。
【解決手段】従来の水洗式塗装ブースに於いて、圧損が小さく、付着効果の高いプラスチック充填物を充填した、渦の発生し易い形状のエリミネーターを、排気ファンにより渦巻室から高速吸引された空気の通路に、若干の傾斜をつけて数段設置し、且つ、該エリミネーターの開口部に必要に応じフィルターを取り付けること。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、吹付け剤であるウレタンの付着や硬化が無く、且つ、吹付け時の飛散を防止し、綺麗な吹付けを可能した作業性・安全性・経済性・メインテナンス性の良い飛散防止伸縮自在型ウレタン吹付けガン及びその吹付け方法を開発・提供する事にある。
【解決手段】 吹付けガン本体に主剤と硬化剤をそれぞれ分離して供給し、前面中央左右に排出する、供給口と排出口をそれぞれ設け、且つ、該排出口部には、スタティックミキサー挿着部と螺着用ネジ部をそれぞれ設け、且つ、該スタティックミキサーの外周部には、エアー供給口と開閉バルブを有するリング状の容器本体を設け、且つ、該容器本体の前面周囲には複数の伸縮式ノズルを有し、先端ノズル部を截頭角錐状、又は、截頭円錐状に形成した飛散防止型伸縮式ノズルを設けたものである。 （もっと読む）

【課題】塗装室内で発生した塗料ミストや揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を含むエアから高効率で塗料ミストを除去できる塗装ブースを提供する。
【解決手段】曲面状のガイドプレート１４ｄおよび１４ｅの各端部には、本発明の主要な構成であるウォータサーフェイスプレート１５、１５が取り付けられている。ウォータサーフェイスプレート１５、１５は板状部材であり、捕集水であるブース循環水１２の液面上に、液面と必要な間隙を保つように設置する。ウォータサーフェイスプレート１５、１５の形状は、平板状あるいは波板状が好ましい。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対し絶縁物を短時間で均一に塗布することにより作業効率を高めると共に材料歩留まりを向上させた絶縁物の塗布装置及び塗布方法並びに絶縁物の塗布装置を用いて製造することにより高品質な電圧非直線抵抗体を提供する。
【解決手段】被処理物である焼結体１を搬送する送り機構部３が設けられ、塗布処理位置７にある焼結体１に対向してスラリー噴霧部８が配置され、ここに焼結体１の長手方向に延びる噴霧口１７が形成されている。また、スラリー噴霧部８には所定の圧力でスラリー２１を送り出すスラリータンク１９が接続されている。さらに、塗布処理位置７にある焼結体１を間に挟みスラリー噴霧部８と対向してスラリー噴霧部８近傍の空気を吸引する吸込部２２が配置されている。 （もっと読む）

【課題】液状材料の塗布時点で、塗膜形成対象物の貫通穴内部へ液状材料の侵入をより確実に防止する塗膜形成方法及び塗膜形成装置を提供すること。
【解決手段】塗膜形成対象物１の塗布面３に塗膜１０を形成する際に、塗布面３側の気圧より反対面４側の気圧を高くし、貫通穴２内に塗布面３側へ向かう空気７の流れを発生させた状態で、スプレーノズル８から液状材料９を噴出させる。空気７の流れにより、液状材料９が貫通穴２内に入り込むことを防止する。 （もっと読む）

【課題】 塗装ブース内で塗料ミストが舞って塗装品質が低下したり、ブースの清掃にかかる経費のロスなどを削減する。
【解決手段】 片面塗り用塗装ブースの整流装置として、整流用空気を供給する動圧室２の下方に静圧室３を設け、静圧室３の下方に天井板４を設けるとともに、この天井板４として、排気通路８とは反対側の方向の天井の高さが低くなるよう、それぞれ１０度の傾斜を有する天井板４ａ、４ｂを連接する。また、静圧室３を塗料の噴霧方向に沿って３つの領域に仕切るとともに、これと直角方向にも３つの領域に仕切り、合計９個の区画室３ａ−１〜３ｃ−３に区画し、各区画室ごと下方に吹き出される空気の風速を制御できるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング対象部材の貫通孔内が塗料によって汚染されることを確実に防止することにある。
【解決手段】マスキング対象部材１の貫通孔２に取付けられるマスキング材３０に該貫通孔２に嵌着する嵌合突部３１，３２，３３，３４，３５，３６，６２，６３，６４，６５，６６，６７を設け、該嵌合突部３１，３２，３３，３４，３５，３６，６２，６３，６４，６５，６６，６７の全縁的または部分的に設けた凸縁部４０，４１Ａ，４３Ａ，４６Ａ，４８，５１，５４，６８，６９，７３，７４，７５，８３Ａ，８４Ａによって該貫通孔２の奥端周縁部を被覆して、スプレー塗装の際、該マスキング対象部材１の裏側にまわり込んだ塗料ミストが該貫通孔２の奥端から内部に侵入することを防止する。 （もっと読む）

【課題】一つのスプレー缶遠隔噴射棒で数種の異なる噴射装置のスプレー缶に対応して噴射を可能にしたスプレー缶遠隔噴射操作棒である。
【解決手段】噴射装置１０が異なっているスプレー缶９を噴射させるためのプッシュ部位Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞれプッシュできるように湾曲させた湾曲プッシュアーム２を遠隔支持棒１に取り付け、その遠隔支持棒１のスプレー缶固定台３をスライド式にしてスプレー缶固定台３に装着したスプレー缶９の噴射装置１０のプッシュ部位Ａ、Ｂ、Ｃが湾曲プッシュアーム２の先端に来るようにスプレー缶固定台３をスライドさせて合せスライド固定具４で固定しプッシュアーム操作レバー７を操作することによって異なった噴射装置１０のスプレー缶９にも対応して噴射を可能にしたスプレー缶遠隔噴射操作棒。 （もっと読む）

【課題】本発明は、凹部や孔部を有する部材に塗装を施す際、塗装部分と非塗装部分との境界の見切り線を明確に仕上げることを課題とする。
【解決手段】周縁に全周的または部分的に立壁３，３Ａを有する被保護面５，５Ａに下面に粘着層８を有するマスキングシート６を貼着して該被保護面５，５Ａを塗装から保護した上で塗装を施して該立壁３，３Ａから被保護面５，５Ａにかけて塗膜Ｃを形成し、該塗膜Ｃを加熱キュアーする場合、該マスキングシート６の端縁と該立壁３，３Ａの立上り縁４，４Ａとの間隔を０．１〜２ｍｍに設ける。このように設定すると、塗膜Ｃの加熱キュアー時に該マスキングシート６端縁において塗膜Ｃが明確に切断される。 （もっと読む）

【課題】 一度に広範な面積を有するスレートに硬化剤を塗布するとともに、スレート上の余剰硬化剤を回収、浄化した後、再度スレートに塗布できるアスベスト硬化剤塗布装置及び塗布方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 波形状のカバー１２を設けた硬化剤塗布回収部１１と、浄化装置等を内部に有する本体２１をホース１４を介して接続する。スレートに塗布した硬化剤から不要な余剰硬化剤を本体２１に回収、浄化し、浄化した硬化剤を硬化剤供給管２７を介して、塗布回収部１１から再度スレートに塗布する。ホース１４には圧縮空気供給管１８を接続し、コンプレッサーからの圧縮空気を送り込んで、効率的に余剰硬化剤の回収を促進できるため、長尺ホース１４を使用しても効率的に余剰硬化剤を回収でき、一度に広範な面積のスレートの処理を可能としている。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックのシリンダヘッド取付部と反対側に、補強リブを備えたラダーフレームを取り付けた状態であっても、溶射マスキング部材をラダーフレーム側から容易に挿入できるようにする。
【解決手段】Ｖ型エンジンにおけるシリンダブロック１のシリンダヘッド取付部３と反対側にラダーフレーム５を取り付けた状態で、シリンダボア１１，１３の内面に溶射皮膜を形成する。この際、ラダーフレーム５のシリンダブロック１と反対側の開口から溶射マスキング部材２５を装着する。ラダーフレーム５のシリンダブロック１と反対側の端部には内側に向けて突出する補強リブ２３を設けてあり、一方溶射マスキング部材２５は、補強リブ２３側に位置する第１の部位２９，３１と、第１の部位２９，３１相互間に挿入する第２の部位との３分割構造とする。 （もっと読む）

タンク洗浄システムは、知られているシステムよりも効率的且つ効果的なタンク洗浄を提供する。このタンク洗浄システムはさらに、洗浄プロセスを監視することを可能にし、洗浄の確証を提供する。この点に関して、このタンク洗浄システムは、スプレーヘッド機構の制御及び監視を提供し、同時に、知られているシステムに関連した機械的な単純さ及び頑丈な性質を維持する。このタンク洗浄システムは、洗浄される容器の１つ又は複数の特性を自動的に考慮し、それに応じて洗浄動作を変更する。 （もっと読む）

【課題】表壁で覆われる基礎壁に発泡材の吹き付け施工の場合、開口位置の特定の困難さの解消、配線基礎壁の壁内配設経路に発泡材の浸入の防止、配管材を壁間空間から壁内配設経路へと屈曲させる場合の屈曲スペースが確保できる発泡材への配線又は配管材の配設経路形成具と、発泡材内配設経路の形成方法、及び配線又は配管材の配設方法を提供する。
【解決手段】基礎壁の表壁側となる一方側に吹き付けて基礎壁の表面層として形成される発泡材の表面に配設される、発泡材表面から基礎壁の一方側へ開口した壁内配設経路に向け、発泡材を屈曲して横断するように配設される配線又は配管材の発泡材内配設経路を形成する形成具で、形成具は、固定部と、成形部と、防止部とを備えている。また成形部は、開口の外方で屈曲する配線又は配管材の屈曲代となる空間を、発泡材内配設経路の一部とすべく吹き付けられた発泡材の成形形成が可能に備えられている。 （もっと読む）

流体塗布装置。該流体塗布装置は、ノズル（２０）およびトリガー（４０）を有した本体であって、任意に該本体に連結された少なくとも１つの部分を有し、溝（６０）が形成された本体と、前記本体の溝（６０）に着脱自在に装着された柔軟な材料から成る色分けされた識別クリップ（６５）とを具備する。
（もっと読む）

【課題】 噴霧の飛散を少なくする。
【解決手段】 本発明の噴霧機１は、ポンプにより圧送される液体を噴霧する多頭口噴管５を備え、多頭口噴管５に配置された噴口１２の周囲を囲繞する飛散防止カバー３０が設置されている。飛散防止カバー３０は、噴口１２における噴霧上流側及び噴霧下流側にそれぞれ上流側開口３０ｅ及び下流側開口３０ｆを有しており、上流側開口３０ｅの開口面積よりも下流側開口３０ｆの開口面積の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング対象部材の貫通孔内が塗料によって汚染されることを確実に防止することにある。
【解決手段】マスキング対象部材１の貫通孔２に取付けられるマスキング材２０に該貫通孔２に嵌着する嵌合突部２１Ａ，２１Ｂを設け、該嵌合突部２１Ａ，２１Ｂの奥端縁部に設けた凸縁部３０Ａ，３１Ａ，３２Ａ，３３Ａ，３０Ｂ，３１Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂによって該貫通孔２の奥端周縁部を被覆して、スプレー塗装の際、該マスキング対象部材１の裏側にまわり込んだ塗料ミストが該貫通孔２の奥端から内部に侵入することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 電鋳マスク治具の着脱に伴う擦り傷の形成を防止する。
【解決手段】 成形品や表面被覆処理品の塗装或いは表面被覆処理用の電鋳マスク治具であって、クッション層８を有している。クッション層８は、緩衝性を有し、電鋳マスク治具１４の内面一部に形成され、電鋳マスク治具１４と成形品１５との直接の接触を阻止する。したがって、成形品に対する塗装処理或いは表面被覆処理品への塗装処理時に、成形品或いは表面被覆処理品に電鋳マスク治具１４を取り付ける際、或いは脱型する際に、電鋳マスク治具１４の電鋳金属が直接成形品や表面被覆処理品に触れることがないので、成形品、表面被覆処理品に擦り傷を付けることがない。 （もっと読む）

【課題】 異なる形状の製品にも対応できると共に、表面処理を施したくない製品の内径部を簡便で安価にマスクできるマスカント工具を提供する。
【解決手段】 本発明は、筒状部材である製品１０を表面処理する際に該表面処理が不要な領域をマスキングするマスカント工具において、製品１０の筒内に挿入される筒状の弾性部材２１と、弾性部材２１の孔部に挿入され、弾性部材２１の外表面を製品１０の筒内に押し付ける棒状部材２２とを備える。また、弾性部材は、第１の弾性部材と第２の弾性部材を含み、棒状部材は、第１の棒状部材と第２の棒状部材を含む。そして、第１の棒状部材は一端部に孔部を有し、該孔部は第２の棒状部材の一端部と係合されている。 （もっと読む）