【課題】 吐出口における塗料の詰まりを解消することが可能なマーキングノズル装置を提供する。
【解決手段】 印字対象に向けて塗料を吐出するマーキングノズル装置１００である。印字対象に対する吐出前の塗料を貯留する貯留容器１の少なくとも先端部を構成するノズル先端部構成部材３を備え、ノズル先端部構成部材３の先端には、印字対象に向けて塗料を吐出する吐出口５が形成されている。ノズル先端部構成部材３の内部には、吐出口５の内部を洗浄する洗浄用流体を吐出口５に供給する洗浄用流体供給経路１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 異なる形状の製品にも対応できると共に、表面処理を施したくない製品の内径部を簡便で安価にマスクできるマスカント工具を提供する。
【解決手段】 本発明は、筒状部材である製品１０を表面処理する際に該表面処理が不要な領域をマスキングするマスカント工具において、製品１０の筒内に挿入される筒状の弾性部材２１と、弾性部材２１の孔部に挿入され、弾性部材２１の外表面を製品１０の筒内に押し付ける棒状部材２２とを備える。また、弾性部材は、第１の弾性部材と第２の弾性部材を含み、棒状部材は、第１の棒状部材と第２の棒状部材を含む。そして、第１の棒状部材は一端部に孔部を有し、該孔部は第２の棒状部材の一端部と係合されている。 （もっと読む）

【課題】 複数の吐出口を有するマーキングノズル装置の寸法を小さくし、各吐出口の間隔を狭めることを目的とする。
【解決手段】 貯留容器１と、吐出口５と、吐出口５を閉塞又は開口させるニードル弁６と、ニードル弁６を移動させる駆動手段７と、を有するノズルユニット５０を複数備える。ニードル弁６の弁芯方向は、吐出口５からの塗料の吐出方向に対して傾斜している。吐出口５が隣り合って配置された一対のノズルユニット５０のニードル弁６どうしの傾斜方向が互いに異なるように複数のノズルユニット５０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】オバーフロープレートでの水切れや空気吸い込み口での水膜切れを防止し補水効果が長期間持続可能とした塗装ブースのフロープレート部水切れ防止構造をを提供する。
【解決手段】洗浄水を収容するウォータチャンネル１から傾斜面を有するオバーフロープレート４を介して前記洗浄水を流下させるようにしたベンチュリー型塗装ブース１０において、波形に曲げた丸棒５ａ、５ｂを波形が互い違いの向きで並列し、交互に接する各丸棒の下向き曲がり部５ｃと上向き曲がり部５ｄを重ね、この重ね部をリング８にて結束して網目を形成した金網５を前記オバーフロープレート４の傾斜面に沿って設置した。波形に曲げた丸棒５ａ、５ｂはナイロン樹脂又はフッ素樹脂あるいは可視光型光触媒にてコーティングした。 （もっと読む）

【課題】 より高精度に塗布物が塗布された塗布物被塗布材の製造方法および製造装置、表面マスクを提供する。
【解決手段】 塗布物被塗布材の製造方法および製造装置は、塗布物が被塗布材表面に塗布される対応箇所が貫通し、被塗布材表面に塗布されることを防止する対応箇所が非貫通してなるマスクパターンが形成された表面マスクで被塗布材表面を覆い、前記表面マスクを通じて噴射ノズルから前記塗布物を噴射し、塗布してなる塗布物表面塗布材の製造方法であって、前記被塗布材表面から前記表面マスクの背面との間を離すことで、前記噴射される塗布物の液滴の直径よりも大きな厚さのギャップを形成し、前記ギャップの形成後、前記塗布物を噴射し、塗布する。 （もっと読む）

【課題】噴霧器のノズル体において、先端部のノズル方向が固定もしくは、 ノズル部を直接操作してノズル方向を変更する手段しかなく、手元操作で容易にノズル方向を変更することができないため、使用者サイドでの利便性が悪かった。
【解決手段】円筒パイプで構成されたノズル体において、前記ノズル体の一端に設け、噴霧口となるノズル部を回転することが可能な先端部と、前記ノズル体の他端の握り部に円筒パイプに対する変位を作り出す操作部と、前記操作部の変位量を先端部に伝達する伝達手段とを有し、前記操作部の変位量に応じて先端部が回転することにより、手元操作で容易にノズル方向の変更が可能である。 （もっと読む）

【課題】マスキング用の冶具本体をカバー部材の各ボルト孔に対してワンタッチで脱着可能とし、かつ、ボルト孔に対する冶具本体の位置ずれを防止して非塗装部をつくるためのシール性を良好に保持する。
【解決手段】複数個のボルト孔を有するとともに、表面に電気的な絶縁被膜が塗装される金属製のカバー部材と、各ボルト孔に挿通されて締め付けられる個々のボルトとを通電可能にする目的で、カバー部材における各ボルト孔の周囲に非塗装部をつくるための塗装用マスキング冶具であって、磁石１４を用いた冶具本体１０と、冶具本体の吸着面１１から突出して設けられ、カバー部材のボルト孔に挿入することで冶具本体１０をカバー部材に位置決めする突部２４と、冶具本体の吸着面１１に設けられたシール部材３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 一部範囲に対して噴霧を停止（又は停止解除）する際の操作の単純化、更には作業能率の向上を図るとともに、無用な場所への薬液の飛散、更には薬液が無駄になる不具合を回避する。
【解決手段】 放射方向の所定範囲に薬液を噴霧可能な薬液噴霧機構２と、所定範囲における一部範囲Ａｎを遮断して薬液の噴霧を規制する遮断カバー３と、この遮断カバー３を、一部範囲Ａｎを遮断する遮断位置Ｘｓ又はこの遮断を解除する開放位置Ｘｒに選択的に移動可能なカバー移動手段４を備えるとともに、遮断カバー３が遮断位置Ｘｓ側へ移動した際に一部範囲Ａｎに噴霧する薬液の供給を停止し、かつ遮断カバー３が開放位置Ｘｒ側へ移動した際に供給の停止を解除する薬液供給連動手段５を設ける。 （もっと読む）

【課題】濾材からアスコルビン酸等の機能性水溶性物質の溶出により水道水等を処理する際、濾材の圧密化に伴う濾過水量の低下を防止でき、また、使用開始初期を含め、長期間安定した脱塩素能力等の処理能力を得られるシャワー用カートリッジを提供する。
【解決手段】ケース内に仕切壁となる導水管若しくは排水管を設けて、ケース内の水の流れを軸線方向から径方向に変え、又は、ケース内に軸線を横切る仕切壁を設けることにより、濾材の軸線方向下流側への移動を制限したので、濾材の圧密化が抑制され、濾過水量の低下が防止される。また、機能性水溶性物質の溶出速度が異なる濾材を組み合わせ、又は、機能性水溶性物質の溶出する濾材と共に粒状活性炭若しくは繊維状活性炭を濾材として充填したので、カートリッジを長期間使用可能とするため機能性水溶性物質の徐放速度を遅くしても、使用開始初期の脱塩素能力等の処理能力を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】既存のエアーブラシのノズルの清掃を簡単に、且つノズルを傷めることなく行なうことのできる清掃用具を提供することにある。
【解決手段】エアーブラシＢに用いるノズル清掃用具ａであって、前記エアーブラシＢのニードル５３と同様に形成したニードル部材１を備え、該ニードル部材１の先端のノズル挿通部１０を切削してその断面形を円弧形状に形成して成り、上記エアーブラシＢのニードル５３と交換装着できるようエアーブラシ本体５１の軸芯部に抜き差し可能に構成したものであり、ノズル５２ａを清掃する際には、ニードルに換えてニードル部材１をエアーブラシＢに装着し、ニードル部材１を回転させてノズル５２ａ内に固着する塗料をノズル挿通部１０にて削ぎ落としそのまま溶剤を噴霧して洗浄する。 （もっと読む）

【課題】
自動塗装機と併設され一体的に使用される塗装室の定期的清掃作業を塗装装置の中断を最小限にとどめ、メンテナンスの容易化により、塗装環境の維持と生産性の確保を共存させる。

【課題を解決するための手段】
自動塗装機と併設され、塗装機から噴霧される塗料ミストのオーバースプレー塗料を吸引し、捕集処理する水洗式塗装室の塗装室本体と、水洗処理装置に捕集処理用洗浄水を供給および回収して貯留する水槽を備えた水槽部をそれぞれ独立して設け、水槽部を塗装室本体と着脱可能とした。
塗装室本体には水洗シャワーノズルと水流板を備え、水槽部から洗浄水が供給される。塗装室の停止時は洗浄水の供給も停止、水槽部に備えたポンプと塗装室とは着脱可能な自在継手により接続した。
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【課題】 製造工程を簡略化できて、溶けた樹脂の膜化現象による圧損向上を防止し、繊維層間の熱収縮度率による濾材の波打ち及び熱融着性繊維シートのしわを防止した塗装ブース用フィルタを提供する。
【解決手段】 短繊維層１と熱融着性繊維シート２を積層して、それぞれの繊維の一部を溶融して熱接着した塗装ブース用フィルタ４０であって、前記短繊維層１が高融点繊維と熱融着性繊維の混繊であり、前記熱融着性繊維シート２が複合短繊維であって、前記熱接着前に、これら短繊維層１と熱融着性繊維シート２の熱収縮率の小さな方に、熱収縮率の差を相殺する程度に張力を付与するようにしたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】飛散防護ネットの設置・撤去作業の手間を削減し、また、ＦＲＰ製パイプ材、ＦＲＰ製足場等の鉄塔への設置数量を半減させることができ、さらに、一度鉄塔に張設した飛散防護ネットを下部に降ろすことなく施工することができると共に、飛散防護ネットにかかる風圧による荷重を充分に受け止めることができる鉄塔用飛散防護ネット取付工法を提供する。
【解決手段】本発明は、鉄塔の塗装工事施工時に、該鉄塔を覆って外部への塗料・ケレンカス等の飛散を防止するための鉄塔用飛散防護ネットの取付工法であって、飛散防護ネットの四方から外部に延出させた連結ロープを、鉄塔部材に直接固縛することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粘度の高い水系塗料を用いても中心部からボカシ部に徐々に塗装膜厚を滑らかに形成でき、大掛かりな設備やコストをかけることなく高効率で塗膜乾燥が行え、経験の浅い作業者であっても高品質な塗装を短時間で行い得る、補修のための塗装システムを提供する。
【解決手段】本塗装システムの一部の塗装ステップにおいて用いられるスプレーガン１は、引き金部３４を掴んで把持部８側に引き寄せると、弁部１６は弁座部１５から離れ、弁部１６が開き始める。弁部１６にエアー制限部１８が設けられているため、弁部１６が開き始めて大きなエアー圧力が出されても圧力を適宜減圧するので、半クラッチ状態での塗装に極めて好都合である。
乾燥ステップでは、水系塗料の塗膜面から所定の距離を離してヒータ管を設置し、塗膜面に対し所定の波長域を含む熱量を発するヒータ管で、所定時間加熱し、その後、発熱を継続した状態で所定時間、ファンによる風を当てる。 （もっと読む）

【目的】凹凸を有するワークに対して、防錆油等の液状薬剤を可及的に均一かつ薄膜を塗膜を形成可能な塗布製品の製造方法を提供すること。
【構成】油性防錆油等の油性薬液を鋳造品等のワークＷに塗布して塗布製品を製造する方法。ワークＷをエア圧損が実質的に発生しないネット型コンベヤ（穴明きコンベア）１２で搬送する。それぞれ閉鎖室である第１処理室１４と第２処理室１６を連続的に配する。第１処理室１４において、防錆油等の油性薬液でネット型コンベヤ１２及びワークＷを濡らす。第２処理室１６において、エアカーテンにより、ワークＷの滴切りを行うとともに、油性薬液をミスト化する。 （もっと読む）

【課題】洗浄性能の向上を図る。
【解決手段】塗装装置は、塗料Ｐａ，Ｐｂと洗浄液Ｗが流通するようになっているとともに下流端が塗装ガン３０に接続された供給路１３と、供給路１３内に配置された螺旋部材４０と備えている。洗浄液は、螺旋部材４０を通過するときに旋回流となり、螺旋部材４０よりも下流側における供給路１３の内壁を螺旋状に擦りながら流れることによって、供給路１３の内壁を洗浄する。旋回流は、乱流に比べると層流に変化し難いので、螺旋部材４０から離れた下流側領域においても旋回流による洗浄効果が発揮される。 （もっと読む）

【課題】自動車、精密機械、電気部品、食品等の製造工場で発生するダスト、粉塵、塗料ミスト等の工場内における浮遊を阻害することなく、様々な形態のダスト等に対応し、効率よく確実にダスト等を捕捉すると共に、製造コストを抑えたダスト等吸着用フィルターを提供する。
【解決手段】自動車、精密機械、電気部品、食品等の製造工場で発生するダスト、粉塵、塗料ミスト等を捕捉する為のダスト等吸着用フィルター１において、前記ダスト等吸着用フィルター１は、平板状の不織布からなるフィルター状基材２の少なくとも片面に粘着層３が形成されてあるものである。 （もっと読む）

【課題】圃場を走行可能に車輪に支持された機体に、ポンプにより圧送される液体を下向きに噴霧する多頭口噴管が支持された自走式噴霧機において、噴霧の飛散を少なくする。
【解決手段】多頭口噴管５に配置された噴口１２の周囲を囲繞する飛散防止カバー３１〜３３を設置する。飛散防止カバー３１〜３３は上下が開放しており、噴口１２から下向きに噴霧すると、飛散防止カバー３０内に上方の空気が流れ込み、上方から下方に向かって勢いよく流れる気流が発生し、噴霧はその気流とともに下向きに流れ、畝に植えられた作物又は表土に付着する。その結果、横方向への浮遊噴霧の飛散が減り、風による飛散も抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 金属又は強化繊維プラスチックの大型被塗装物を能率良く、良好な作業環境で、高品質に塗装しうる塗装設備の提供。
【解決手段】 被塗装物５を収容支持する空間であって、その天井部１に空気吹出口２が、その床面部３に空気吸込口４がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物５に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間６と、塗装空間６の側方に階層状に設けられた複数の作業ブース７、８、９とを備え、各階の作業ブース７、８、９はそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションＳに区画され、各作業ステーションＳは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間６に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口２０を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションＳと塗装空間６とを仕切る遮蔽体を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】使用者がノズルのクリーニング作業を行う必要がなく、常に安定した給水または安定した空気の噴出が行われる微細水発生装置を提供する。
【解決手段】微細水滴発生装置１の内部に給水手段または空気噴出手段に付着した異物を除去するクリーニング手段６を備える。使用者が水タンク３を本体２に装着または脱着する力をクリーニング手段６の駆動力として利用し、給水手段としての給水ノズル９の内部または空気噴出手段としてのエアーノズル１１の内部を摺動できるように配置されたクリーニングピン１４を摺動させることにより、給水ノズル９またはエアーノズル１１の内部に付着した異物を除去することができ、使用者が給水ノズル９またはエアーノズル１１のクリーニング作業を行わなくても常に安定した給水または安定した空気の噴出が行われるようにすることができる。 （もっと読む）