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Fターム[4D073DD24]の内容

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【課題】洗浄液体の所要量を減少させることができる塗料ミスト回収装置を提供することを課題とする。
【解決手段】図(a)は空気の流れを説明する図であり、下向きに流れる空気46は、ガイドベーン44により旋回流47となる。縮径部43で流れがせき止められるため、旋回流47の滞留時間が長くなる。(b)は液体の流れを説明する図であり、液体25は、ガイドベーン44で旋回されつつ塗料ミスト回収装置40の内面に沿って流下する。(c)は、(a)と(b)を合わせた図であり、空気46が旋回しているため、空気46と液体25との接触時間が大幅に延び、塗料ミストを液体25に効果的に吸収させることができる。
【効果】少量の液体であっても、塗料ミストを良好に吸収させることができ、洗浄液体の所要量を減少させることができる。 (もっと読む)


【解決課題】有機溶剤系塗料、水系塗料を厭わず使用する塗装ブースであっても、塗料捕集用循環水から塗料成分を分離抽出することが出来る塗装ブースの循環水と処理方法及び装備を提供する。
【解決手段】塗装ブースの塗料捕集用循環水に強アルカリ電解水を添加し、塗料成分を塗料捕集循環水から分離抽出するステップを備えることによって、強アルカリ電解水の還元電位(ORP)が低い事に基づく、塗料捕集用循環水の酸化や金属の錆の防止を達成できることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成かつ低コストで、側壁への粉体塗料の付着を防止可能な粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装ブース1内で被塗装物の塗装が行われている間、エアー供給管22を介して空間9内にエアーを供給し続けることにより、エアーが噴出孔10から噴出されて、側壁1c,1dに沿って下方に向かって流れる。側壁1c,1dに沿って下方に向かって流れたエアーは、隙間13を介して空間16内に吸引されて、さらにエアー排気管24を介して塗装ブース1の外部へ排出される。 (もっと読む)


【課題】排気室側壁における排気口周縁(特に排気口上縁)の壁面部分に対する塗料ミストの付着堆積を効果的に防止する。
【解決手段】排気口10aの上側近傍箇所から排気室4の内部へ水平向きに又は斜め下向きに又は下向きに塗料ミスト付着防止用の空気Aを吐出する空気吐出口20を側壁4aに設ける。 (もっと読む)


【課題】ハンドガンで粉体塗装を行う小型の粉体塗装ブースにおいて、粉体塗料の再使用を可能とし、かつ色替え作業の清掃作業を短時間で行うことができるようにする。
【解決手段】塗装室10と排気フィルター室11とを備える粉体塗装ブースにおいて、塗装室10と排気フィルター室11とを分離し、塗装室110と排気フィルター室11との間に、粉体塗料を回収する回収サイクロン12を設置したことを特徴とする。塗装室10は、ハンドガン13から噴射された粉体塗料が周囲に飛び散らないように囲み、下部背面にオーバースプレー粉を吸引する吸引ダクト16が設けられている。 (もっと読む)


【課題】プリコート剤ノズルを用いるフィルタ装置において、フィルタに向う被処理ガスにおけるプリコート剤の分布を均一化する。
【解決手段】フィルタ装置5の流入口部10を横幅方向に延びるスリット状又は長方形状の開口部にして装置ケース9の側面部9aに設け、この流入口部10の上縁部に、流入口部10の長手方向視で下向きに開口する断面形状の滞留用凹部12を流入口部10の長手方向に連続させて形成し、流入口部10の長手方向における所定箇所において、プリコート剤ノズル11を滞留用凹部12の奥部内面に向けてプリコート剤及び気体を噴出する状態に配置する。 (もっと読む)


液体塗料塗装ブース(10)は、その内側で液体塗料が噴霧される塗装チャンバー(11)を具え、このチャンバーにはここから空気流を吸引するための格子配列床(15)が設けられ、吸引された空気流は次にフィルターユニット(20,26)まで搬送され、このフィルターユニットは、空気をろ過すると共にその上流の空気流に導入される中和粉末の助けを借りて噴霧飛沫を分離する。空気流はチャンバーから少なくとも1本の導管(17)を介して吸引され、入口が格子配列床の下に近接し、これによって入口を横切る粉末の層流のための出口(23)がチャンバーの格子配列床とほぼ平行に導管の入口の両側の近傍に設けられ、導管を通ってチャンバーを出る前記空気流が層流を通り抜けるようになっている。
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【課題】塗布剤ミストの捕集効率が高く、塗布剤ミストが排気ダクト内に多く流れ込んで排気ダクトの内面に付着、堆積する問題を解決することのできる水洗ブース装置を安価に提供する。
【解決手段】水洗ブース装置において、排気ファン18により吸引される塗布剤ミストを含んだ空気の排気通路途中に、塗布剤捕集用の水にて形成される水壁に対し排気の風の流れを強制通過させることで飛沫発生させ、塗布剤ミストを吸着して含んだ水粒を生成させる水粒生成部78を設けるとともに、排気ダクト16の、水粒生成部78から排気ファン18に到るまでの間に、旋風発生させて塗布剤を含む水粒を空気から遠心分離して円周内面に付着させる円筒状のサイクロン分離部80を上下向きに設ける。 (もっと読む)


【課題】目詰まりが発生しにくい排気装置並びに、このような排気装置を用いた塗装作業用装置を提供する。
【解決手段】ターボファン2による吸引によって、空気流方向6に沿った空気の流れ、即ち第2の空気室4から第1の空気室3内へ入り、更に第1の空気室3から排気誘引管11を通って外へ排気される空気の流れが生じる。半筒体領域4Cに送られた汚染空気は反転して逆流し、内側部材4Aに沿って流れてきた汚染空気や飛散水10とぶつかりながら、半筒体領域4Cの近傍に位置すると共に第1の空気室3と繋がる開放口4Eを通って、内側部材4Aに沿って流れてきた汚染空気や飛散水10と共に、第1の空気室3内に送られる。第1の空気室3内に送られた汚染空気は、第1の空気室3内を上昇して、吸引部材3Aの側部の空間へ流れ込む際、空気の流れは、下降気流となり、空気が再び上昇して吸引口3Dへ流れ込む。 (もっと読む)


【課題】 同時に多くの対象物の表面に光触媒を付着させる場合に、均一に処理することが可能な光触媒付着装置を提供する。
【解決手段】 本発明の光触媒付着装置1は、対象物配置空間28に対象物90を配置するものであり、外部と仕切られる対象物配置空間28を形成する壁面部材10と、光触媒を含む処理溶液を対象物配置空間28へ噴霧する噴霧器11とを有している。壁面部材10の少なくとも一部は、内壁部材32と外壁部材33を有する二重構造であって、これらの間に送風路35が形成され、送風路35へ気体を供給する送風機12が設けられいる。そして、送風路35に供給された気体が、内壁部材32に設けられた貫通孔32aから対象物配置空間28へ吹き出される。 (もっと読む)


【課題】ジェットエンジンシャフト等のように径に対して長い長さを有する筒体の特に内表面に一定膜厚の塗装膜を安定して形成できるようにする。
【解決手段】防爆ブース5内の支持台2上に水平に支持した筒体1を内面塗装機3及び外面塗装機4により塗装する筒体の塗装設備であって、筒体1の一端延長上における防爆ブース5の天井部に外部の空気を供給する給気口28を設け、防爆ブース5における筒体1の他端延長上に吸引口29を備えた隔壁30を介して吸引室31を形成すると共に、吸引室31に吸引ファン32を設け、吸引ファン32の駆動により防爆ブース5内に吸引口29に向かうガス流れを形成する。 (もっと読む)


【課題】隣接して配置されたダーティエリアとクリーンエリアとの間において、ダーティエリアからクリーンエリアへ汚染物質が拡散するのを防止する。
【解決手段】ダーティエリア11とクリーンエリア10を遮断する方向に向けて、水平な空気流を上下方向に連続して吹き出すスリット状吹き出し口22と、スリット状吹き出し口22と対向して配置された、上下方向に連続して空気を吸引するスリット状吸い込み口23と、スリット状吸い込み口23で吸引された空気をスリット状吹き出し口22に送る空気流路25と、空気流路25に設けられたファン26およびフィルタ27を有し、上から見た状態において、スリット状吹き出し口22から吹き出される空気流の中心軸22’の指向位置に対して、スリット状吸い込み口23の中心軸23’がずれて配置されている。 (もっと読む)


【課題】塗料を被塗装物に噴射して塗装する際に発生する未塗着塗料の捕集を、簡易な装置で効率的に行うことができる塗装ブースを提供する。
【解決手段】被塗装物に対して噴射ノズルから塗料を噴射して被塗装物の塗装を行う塗装ブースであって、塗装ブース内のエアを吸引して塗装ブース内に気流を発生させる吸引ブロワを備え、塗料は気流の流れに沿って被塗装物に向けて噴射されるとともに、被塗装物の背面側には複数の開口部を有する支持部が備えられ、支持部には、通気性シートがロール状に巻きつけられた通気性シートロールから引き出された通気性シートが吸着固定されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
塗布ブース内に低風量のエアで塗布材粒子を確実に囲い込む筒型の旋回流を形成することができ、これによって塗着効率を向上させると共に塗布材粒子が塗布ブースの内壁に付着することを防止し、ランニングコストを低減し、メンテナンス性を向上させる。
【解決手段】
塗布ブース(2)内上方に配された塗布機(T)からその下方に配された被塗物(W)に向かって噴霧される塗布材の周りに、ブース周壁面(2S)に沿って被塗物(W)の周囲に空気を旋回させる旋回流を形成する給気系(3S)及び排気系(3E)を備えた塗布設備(1)において、給気系(3S)は、旋回流の旋回方向に空気を吹き出させる複数の給気口(6…)をその旋回方向に沿ってブース周壁面(2S)に所定間隔で形成して成り、記排気系(3E)は、塗布ブース(2)の少なくとも底部(2B)に塗布ブース(2)内の空気を排出する排気口を形成して成る。 (もっと読む)


【課題】 塗装ブース内で塗料ミストが舞って塗装品質が低下したり、ブースの清掃にかかる経費のロスなどを削減する。
【解決手段】 片面塗り用塗装ブースの整流装置として、整流用空気を供給する動圧室2の下方に静圧室3を設け、静圧室3の下方に天井板4を設けるとともに、この天井板4として、排気通路8とは反対側の方向の天井の高さが低くなるよう、それぞれ10度の傾斜を有する天井板4a、4bを連接する。また、静圧室3を塗料の噴霧方向に沿って3つの領域に仕切るとともに、これと直角方向にも3つの領域に仕切り、合計9個の区画室3a−1〜3c−3に区画し、各区画室ごと下方に吹き出される空気の風速を制御できるようにする。 (もっと読む)


【課題】塗膜品質を確保すると共に、爆発、火災等の危険性を回避する静電スプレー塗工法による電子写真装置用部品などの塗装品の製造方法、及び塗装装置の提供。
【解決手段】塗工ブース内で被塗装物をスプレー塗工する塗装品の製造方法において、被塗装物の塗工面を移動させながら静電スプレーガンにより−50kV以上−15kV以下の電圧を印加して帯電をさせた塗装液粒子を、好ましくは塗装液粒子の噴射方向と略平行な方向の気流を形成して、被塗装物の塗工面に噴射することを特徴とする塗装品の製造方法および塗装装置。 (もっと読む)


【課題】ある水性塗料につき、塗料としての適否を判断しようとして、この水性塗料を、試験的に用いられる被塗装体の被塗装面に対し試験的に噴霧して吹き付けるという塗装作業をする場合に、この試験的な塗装作業が容易かつ安価にできるようにする。
【解決手段】水性塗料2の塗装試験装置1は、試験的に塗装される被塗装面5を備えた被塗装体6を支持可能とする支持装置7と、温度と湿度とが所定値に調整された空気8が被塗装面5に沿って一方向Aに流動する空気層9となるようこの空気8を吐出する空気供給装置10と、試験対象とされる水性塗料2を、被塗装面5に対し空気層9を横切るよう噴霧して吹き付けるスプレーノズル11とを備える。 (もっと読む)


【課題】 塗装ブースから外部へ塗料が飛散するのを防止できるとともに、塗装に際してワークに塵埃が付着するのを防止できる。
【解決手段】
塗装設備は、アウターブース1と、アウターブース1内に配置されワーク塗装を行なうインナーブース7と、アウターブース1に清浄空気を供給する第1空気供給手段10と、インナーブース7に清浄な空気を供給する第2空気供給手段20と、インナーブース7の入口7xと出口7yを横切るように空気を流すことによりインナーブース7の内外の空気流通を遮断する断気手段45と、インナーブース7から空気を吸引する吸気手段60と、吸気手段60により吸引された空気中から塗料または塗料成分を回収する塗料回収手段65とを備えている。アウターブース1内の気圧は大気圧より高く、インナーブース7内の気圧はアウターブース1内の気圧より高く制御されている。 (もっと読む)


【課題】 従来は複雑な形状を有するがために養生が困難であった大型構造物であっても、構造物全体を覆うことなく効果的な養生を短時間で施すことができ、塗料飛沫の捕集率を向上させ、塗装作業場の周囲の環境保全に努めること。
【解決手段】 風の吹く上流側に設置して塗装作業場内の風速を弱めるための網目状ネットが張られた防風装置と、風の吹く下流側に設置して塗料飛沫を捕集するための網目状ネットが張られた捕集装置と、塗装作業場内の風向と風速を測定して防風装置と捕集装置の最適な設置場所を決定するための支援、及び塗装作業の実行と中断の支援を行う風向・風速計と、更に風向・風速計が計測した風向データと風速データを記憶して解析するためのコンピュータからなることを特徴とする塗料飛沫飛散防止する。 (もっと読む)


本発明は、過剰スプレー粒子を含む排気流(120)から、ウェットペイント過剰スプレーを分離する装置に関する。過剰スプレー粒子は、塗装装置(100)の塗布領域(108)にあり、排気流(120)に流入し、装置(126)は、排気流(120)の少なくとも一部から過剰スプレーを分離するように使用される少なくとも1つの分離装置(168)を備える。本発明は、ウェットペイント過剰スプレーが装置の壁に付着することを防止する、装置を提供することを目的とする。本発明に従い、装置は、塗布領域(108)の下で複数のセクション(136、138)に分割され、少なくとも1つの分離装置(168)がセクションの1つ(138)に設けられる。また装置は、排気流(120)の流路の範囲を形成していて且つ少なくとも1つのフローガイド要素(132)上に配置される、壁上の空気カーテンを生成するように使用される、少なくとも1つの空気カーテン生成装置(200)を備える。
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