【課題】天板の表面に設けられた凹状の型内の内壁や底面に均一、且つ、充分に油を塗布することが可能な新規かつ独自の油塗布装置を提供する。
【解決手段】ベルト２１によって天板１が搬送され、ベルト２１の上方にはノズル列３が設置され、ノズル水平移動機構４Ａ及びノズル上下移動機構４Ｂによって上下及び水平に移動させることができる。ベルト２１によって搬送されてくる天板１は近接センサ９によって検出され、この検知信号と天板１の位置及び予め記憶させてある天板１の形状に関する情報とに基づいて移動機構４Ａ，４Ｂを動作させて各ノズルを所定位置に移動させると共に各ノズルから食用油を噴射して天板１上に設けられた凹部１１の内部に所定量の油を均一に塗布する様に各ノズルの位置及び食用油の噴射をコントローラ８で制御する。 （もっと読む）

【課題】基板上に複数の膜を連続して高品質に成膜できる。
【解決手段】複数の成膜室１００の各々は、筐体１５０と、この筐体１５０内に成膜材料１６０を微粒子化したミストを噴霧するスプレーノズル１３０とを有する。筐体１５０は、１つの側壁に位置して排気手段と接続される排気口１５２を有し、かつ、複数の成膜室１００を順次通過する基板２００と対向する開放部を加熱炉１２０内に有する。上記ミストは、複数の成膜室１００の各々において、スプレーノズル１３０から開放部を通過して排気口１５２に向けて流動する。排気手段による排気口１５２からの排気流量は、筺体１５０内への流入流量より大きい。 （もっと読む）

２つの医療装置群を処理するシステムおよび方法が可能となり、両方の群は同じ筺体（１１６）の内部で交互にスプレーコーティングされる。２つの群は、スプレー領域とスプレー領域から離隔された乾燥領域との間を前後に繰返し移動する。一方の群は、他方の群が移動して乾燥領域を出入りするときにスプレー領域内に移動する。その後、スプレー領域内の群は移動して乾燥領域を出入りし、他方の群は移動して第２のコーティングのためにスプレー領域内に戻る。交互するプロセスは任意の回数繰り返すことができる。スプレー領域は、封止されたスプレーアイソレータ筺体の内部に位置し、ガス放出ノズルで取り囲むことができる。 （もっと読む）

【課題】安価かつコンパクトな塗料ミスト及びＶＯＣガス除去装置により、塗装ブース内における塗料ミスト、ＶＯＣガス等の汚染物質を、効果的に吸引除去する。
【解決手段】塗装ブース内において、被塗装物を挟んでスプレーガンと対向する位置に、該スプレーガンのノズルから略円錐形状に拡がる塗料の全噴射方向をカバーする開口部を有するミストキャッチャーを配置し、この開口部に吸引ファンからの吸引力を作用させるとともに、その開口をスプレーガンの移動に追随させることにより、ミストフィルター及びＶＯＣ凝縮装置を介して、塗料ミスト及びＶＯＣガスを強力かつ効率よく除去する。 （もっと読む）

静電塗装作業のために容器Ｂを帯電させる装置及び方法は、静電塗装作業中に容器を支持する支持部材３２を含み、該支持部材は、容器の表面と直接接触する非金属の導電性材料又は電気的に半導電性の部分を含む。電気的に半導電性の部分は、非金属、抵抗性又は低導電性の材料を含み、電気エネルギー源に結合されているため、容器は反対の極性に帯電されて、静電塗装作業によって生じる静電荷の蓄積を相殺又は低減する。
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【課題】塗装システムの設備コスト及び運転コストを低減するとともに、省エネルギ化や二酸化炭素排出量の低減を効果的に達成する。
【解決手段】制御手段１２による自動塗装において、被塗物Ｗを移動手段１１により両側の塗装ロボット８のうちの一方側の塗装ロボットＬａ，Ｌｂに近づけて他方側の塗装ロボットＲａ，Ｒｂから遠ざけた一方寄り塗装位置Ｌｓに移動させた状態で、それら一方側及び他方側の塗装ロボット８夫々を被塗物Ｗに対して塗装動作させる一方寄り塗装工程ＫＬを実行し、その後、被塗物Ｗを移動手段１１により他方側の塗装ロボットＲａ，Ｒｂに近づけて一方側の塗装ロボットＬａ，Ｌｂから遠ざけた他方寄り塗装位置Ｒｓに移動させた状態で、それら一方側及び他方側の塗装ロボット８夫々を被塗物Ｗに対して塗装動作させる他方寄り塗装工程ＫＲを実行する構成にする。 （もっと読む）

本発明は構成部品２を塗装するための塗装装置１であって、特に車両本体またはその部分を塗装するための、アトマイザーの位置を定める多軸塗装ロボット６、７と、塗装ロボット６、７を制御するためのロボット制御装置と、そしてロボット制御装置を備えた制御キャビネット８、９とからなるものに関する。本発明は、制御キャビネット８、９を、機械的に塗装ロボット６、７を支える荷重支持形の支柱の形とすることを提案する。本発明は、さらに関連する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 同時に多くの対象物の表面に光触媒を付着させる場合に、均一に処理することが可能な光触媒付着装置を提供する。
【解決手段】 本発明の光触媒付着装置１は、対象物配置空間２８に対象物９０を配置するものであり、外部と仕切られる対象物配置空間２８を形成する壁面部材１０と、光触媒を含む処理溶液を対象物配置空間２８へ噴霧する噴霧器１１とを有している。壁面部材１０の少なくとも一部は、内壁部材３２と外壁部材３３を有する二重構造であって、これらの間に送風路３５が形成され、送風路３５へ気体を供給する送風機１２が設けられいる。そして、送風路３５に供給された気体が、内壁部材３２に設けられた貫通孔３２ａから対象物配置空間２８へ吹き出される。 （もっと読む）

対象に塗料を塗布するための塗装ブースと、同様に塗装ブースと関連した塗装運転を再設定する方法とが開示される。塗装ブースは、通常コンベヤの経路と平行して配置される一以上のロボット・レールを含むことができ、そしてレールのうちの少なくとも１つに一以上のロボットが置かれる。ロボットは、対象の内外装の表面に第１の塗料層を同時に塗布するように構成されることができる。塗装ブースは、レールのうちの少なくとも１つに置かれ、対象の内外装の表面に第２の塗料層を同時に塗布するように構成された一以上の追加のロボットをさらに含むことができる。 （もっと読む）

【課題】隣接して配置されたダーティエリアとクリーンエリアとの間において、ダーティエリアからクリーンエリアへ汚染物質が拡散するのを防止する。
【解決手段】ダーティエリア１１とクリーンエリア１０を遮断する方向に向けて、水平な空気流を上下方向に連続して吹き出すスリット状吹き出し口２２と、スリット状吹き出し口２２と対向して配置された、上下方向に連続して空気を吸引するスリット状吸い込み口２３と、スリット状吸い込み口２３で吸引された空気をスリット状吹き出し口２２に送る空気流路２５と、空気流路２５に設けられたファン２６およびフィルタ２７を有し、上から見た状態において、スリット状吹き出し口２２から吹き出される空気流の中心軸２２’の指向位置に対して、スリット状吸い込み口２３の中心軸２３’がずれて配置されている。 （もっと読む）

【課題】風速又は流量、温度、及び湿度が調整された空気を各塗装ゾーンに供給できると共に、排気を再使用できる塗装設備を提供する。
【解決手段】新鮮な空気を供給する新鮮空気供給機構４９Ａ、４９Ｂ、４９Ｃと、再使用される排気を供給する排気供給機構５０Ａ、５０Ｂと、これら新鮮空気供給機構と排気供給機構との切替えを可能とする切替え機構５４Ａ、５４Ｂと、供給される空気の風速又は流量、温度、及び湿度を調整する空気調和機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃと、塗装ゾーン内に供給される空気の風速又は流量を計測する計測手段５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃと、塗装ゾーン内の揮発性有機化合物濃度を計測する濃度センサ５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃと、塗装条件をＡＬＣ６５に伝達する条件伝達手段５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃと、空気調和機構６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、及び切替え機構５４Ａ、５４Ｂを独立して制御するＡＬＣ６５と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、塗装ブース（１０）の中に固定状態で取り付けられた塗装ロボット（１２，１３，１４，１５）の配置に係り、この塗装ブースは、仮想垂直平面（２０）により、第一の空間領域及び第二の空間領域に分轄され、重複する作業エリアを有する少なくとも二つの塗装ロボットが、前記二つの領域の内の少なくとも一つの中に配置されている。塗装ロボットのそれぞれの基準点は、関係する塗装ロボットの、第一の回転軸と塗装ロボット・ベースとの交点である。各基準点は、塗装位置で塗装される予め定められた対象物の垂直方向で最も高いポイントにより決定される仮想水平平面の上方に配置され、これらの基準点は、垂直方向に、および／または、前記垂直平面に対して直角に、水平方向に、互いに対してオフセットされる（オフセット１６参照方）。 （もっと読む）

【課題】塗装ラインの乾燥ブース内へ持ち込まれた搬送スキッドに付着した塗料の乾燥飛散を抑制するとともに乾燥ブース内の安定した乾燥温度を維持して自動車ボディの乾燥斑を解消でき、乾燥ブースにおける乗り継ぎ操作を簡素かつ簡便に達成できる自動車ボディ乾燥ブース用昇降機構を提供すること。
【解決手段】塗装ラインの自動車ボディＢをローラコンベヤ１１０上で搭載して搬送する搬送スキッド１２０が塗装ラインの乾燥ブースＤ内に敷設した搬送レール１３０上を車輪走行する乾燥用パレット台車１４０に搭乗した状態で乾燥ブース内のドロップリフター１５０で昇降するとともに、乾燥ブースＤ内の台車乗り継ぎ位置Ｐ２まで延設されたローラコンベヤ１１０が、台車乗り継ぎ位置Ｐ２にドロップリフター１５０の昇降貫通口部１１１を備えている自動車ボディ乾燥ブース用昇降機構１００。 （もっと読む）

本発明は、複数のコーティング対象１が、コーティング設備を通って順次搬送される搬送経路２、１２と、コーティング対象１が処理される複数の処理ステーション１３〜１７、１８〜２２、２３〜２７とから構成されるコーティング設備、特に自動車の車体を塗装するためのコーティング設備に関する。搬送経路２、１２が、複数の並列分岐５〜９に分岐し、処理ステーション１３〜１７、１８〜２２、２３〜２７の少なくとも１つが、それぞれの並列分岐５〜９に配置されることが提案される。 （もっと読む）

【課題】多数の被塗物を効率良く塗装し、スプレーガン装置から噴射された塗着料を有効に被塗物に付着させて同時に廃棄物を減少させ、スプレーガン装置回りの設備面やメンテナンス面でのコスト削減と省エネルギー化を図る。
【解決手段】複数の被塗物３を順次搬送するコンベア装置２と、被塗物３に塗着料４を吹き付けるスプレーガン装置５とを設け、被塗物３がスプレーガン装置５の前方を複数回搬送されるようにコンベア装置２にスプレーガン装置５の前方を通る複数のコンベアライン１１，１２と、これらのコンベアライン１１，１２を連続させる折り返し部１３とを設けた。また、コンベアライン１１，１２のうち、スプレーガン装置５に近いコンベアライン１２に搬送される被塗物３の搬送高さＨ２よりも、スプレーガン装置５から遠いコンベアライン１１に搬送される被塗物３の搬送高さＨ１の方が低くなるように設定した。 （もっと読む）

【課題】塗装用ロボットの数が少なくても所望の塗装を行うことができ、しかも塗装室を小型にすることができる塗装設備を提供すること。
【解決手段】本発明の塗装設備１は、塗装室２、ワーク揺動手段２１、塗装機３１、塗装用ロボット４１等を備える。塗装室２には、ワーク支持体１１により支持されたワークＷが搬入される。ワーク揺動手段２１は塗装室２に設置されている。ワーク揺動手段２１は、塗装室２内に搬入されたワークＷを、中心軸線Ｃ１を揺動中心としてワーク支持体１１とともに揺動させる。塗装用ロボット４１は、ロボットアーム４２の先端に塗装機３１を搭載している。塗装機３１は揺動するワークＷに対して塗料を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】 点検が容易な場所に設置した最少数の温度センサによる温度検出により、塗装ブースへの給排気の風量を制御して塗装ブースへの熱風の流入と冷気の流出とを防止することができる塗装ブースの空調装置を提供する。
【解決手段】 空気の給気を行う給気ファン５と排気を行う排気ファン６との給排気手段を備え、塗装用の乾燥炉３とセッティング室２を介して連通する塗装ブース１内の空調を行う空調装置において、塗装ブース１内の雰囲気温度を検出する塗装ブース温度センサ９とセッティング室２の雰囲気温度を検出するセッティング室温度センサ１０とにより各々検出された温度の温度差に応じて給気ファン５による給気量を制御することで塗装ブース１への熱風の流入と冷気の流出とを防止する。 （もっと読む）

【課題】 リング状ワークに確実にオイルを塗布し、余分に付着したオイルを除去し、また、浮遊するオイルやコンベアに付着するオイルを外部に放出させずに回収し、これを無駄にすることなく利用できるようにする。
【解決手段】 無端状のコンベア５に多数の孔を設け、搬路の途中にブース６を設けて、上流側のオイル塗布室６ａと下流側のエア吹付け室６ｂに区画し、オイル塗布室６ａにコンベア５を挟んで対向する位置に一対のオイル塗布部材１４を配設する。また、エア吹付け室６ｂに配設されるエア吹付け部材１５によって、ワークＷの上方からエアを吹付けて余分なオイルを除去する。また、ブース６内で浮遊するオイルを吸引部材１６で吸引し、またコンベア６やワークＷから滴下するオイルをオイル受部１３で受け、回収したオイルを循環させて再使用する。 （もっと読む）

【課題】 自動車ボディ用塗装設備の生産能率を向上させる。
【解決手段】 塗装ゾーン１、静置ゾーン２、仮乾燥ゾーン３、重ね塗装ゾー６ンに対して自動車ボディＢを搬送装置により順次に通過させる塗装設備において、静置ゾーン２で、又は、塗装ゾーン１の出口部で自動車ボディＢのドアｄを自動的に開いてドア部を開放状態にするドア開放手段１３を設ける、又は、静置ゾーン２でミスト排出用空気ＭＡを自動車ボディＢの開口部を通じて自動車ボディＢの内部に噴流状態で吹き込む空気噴出手段１７を設ける。 （もっと読む）

【課題】自動車ボディの優れた塗装品質を発揮して台車可動効率を高めるとともに塗装ラインの省スペース化を達成できる塗装ブース垂直循環搬送機構を提供すること。
【解決手段】自動車ボディＷを搭載した塗装ブース専用台車１１０を塗装開始位置Ｐ１から塗装終了位置Ｐ２に搬送する塗装用搬送コンベヤ１２０とこの自動車ボディＷを塗装終了位置Ｐ２で乾燥ブースＤＢ側へ引き渡した後の塗装ブース専用台車１１０を塗装開始位置Ｐ１に返送する台車返送用コンベヤ１３０とが塗装ブースＰＢ内の上下エリアに配置されている塗装ブース垂直循環搬送機構１００。 （もっと読む）