【課題】発泡合成樹脂成形体の外面に、簡易で低コストな方法により被覆層が形成された発泡成形部材と、その製造方法とを提供する。
【解決手段】発泡成形部材１は、発泡合成樹脂よりなる成形体２と、該成形体２の外面の少なくとも一部に沿って設けられ、該成形体２の外面に付着した被覆層３とを有している。被覆層３は、成形体２の外面にホットメルト材を塗布してなる。 （もっと読む）

【課題】乾燥の速い水性プライマーを使用したとしても、塗装ブツを発生させることのない水性プライマーの吐出制御システムを提供する。
【解決手段】本発明は、水性プライマーを吐出するノズル１２及びノズル１２を開閉させるニードル１３が設けられたスプレーガン５と、スプレーガン５に水性プライマーを供給するポンプ４と、を備えた水性プライマーの吐出制御システム１であって、ニードル１３を引いてノズル１２を開放させた状態でポンプ４をＯＮ／ＯＦＦさせることにより、ノズル１２からの水性プライマーの吐出のＯＮ／ＯＦＦを制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布液の導電率が異なっても、被塗布材への塗布状態を安定化させる。
【解決手段】ノズル５内に設けたシム４５に被塗油体３とは逆極性の電圧を印加し、ノズル５のノズルブレード３７とシム４５と間の吐出流路群７に供給した液体を、シム４５と同極性に帯電させつつノズル５の吐出口５５から吐出して被塗油体３に付着させ塗油する。液体は、互いに導電率の異なるＡ，Ｂ，Ｃの３種を液体容器１７，１９，２１に収容してあり、電磁弁２３，２５，２７の切り替えにより、使用する液体がノズル５へ供給可能となる。使用する液体に対応する電圧は、高電圧発生器６５の選択スイッチＳＡ，ＳＢ，ＳＣで選択し、これに対応して制御部６９がコントローラ７１を介して電磁弁２３，２５，２７のいずれかを開放制御する。 （もっと読む）

【課題】簡便なプロセスで透明導電膜を成膜することができ、該透明導電膜は、光透過率およびヘイズ率が高く、かつシート抵抗が低いという優れた性能を示す。
【解決手段】本発明の透明導電膜の成膜方法は、透明基板７を５１０℃以上に加熱するステップと、該透明基板７に対し、成膜原料溶液１の液滴５を噴霧することにより、透明基板７上に透明導電膜を成膜するステップとを含み、該透明導電膜を成膜するステップは、１２ｎｍ／ｓｅｃ以上の成膜速度で透明導電膜を成膜することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 均一な濃度分布の処理層を形成可能な処理層形成方法、および光学物品を提供する。
【解決手段】 本発明のハードコート層の形成方法では、処理液体を構成する組成液が導入される超音波ノズル、超音波ノズルに設けられて組成液を噴射するノズル穴と、超音波を出力して超音波ノズルに導入された組成液を微粒化させるスプレーコート装置を用い、超音波振動子から出力される超音波により組成液を微粒化し、微粒化した組成液をノズル孔から噴射するスプレーコート方式で、当該組成液を順次レンズ基材の表面上に滴下する塗布工程と、前記塗布工程の後、前記基材の表面に滴下された前記組成液を焼成して前記処理層を形成する処理層形成工程と、を備え、前記塗布工程は、少なくとも第１次塗布工程の後に、滴下された前記組成液の層厚を前記基材の表面に亘って均一化する第１次レベリング工程を備える。 （もっと読む）

【課題】線状部材に、より均一化した状態で液体を塗布する。
【解決手段】ノズル３内の導電性部材に、接地しているワイヤ５とは逆極性の電圧を印加し、ノズル３内の潤滑油吐出流路に供給した塗布液である潤滑油１を、導電性部材と同極性に帯電させつつノズル３の吐出口３ａから吐出してワイヤ５に付着させ塗布する。ワイヤ５を間に挟んでノズル３と反対側に、帯電した潤滑油１と逆極性の電荷を接地により付与している塗布液誘導板７を配置し、吐出された噴霧状の潤滑油１を誘導してワイヤ５に効率よく付着させる。 （もっと読む）

【課題】アクセスし難い表面上に粒子をコールドスプレーするための角度付きノズルを提供すること。
【解決手段】基材にコーティング材料を施工するためスプレーコーティングガンと共に使用するノズル。ノズルは、コーティング材料を放出するよう動作可能な吐出部分を含む。ノズルはまた、原材料を受け取るように動作可能な材料受入部分を含む。吐出部分が前記材料受入部分から角度がつけられ、コーティング材料が吐出部分から吐出されて基材の領域と衝突し結合するようになる。吐出部分は、コーティング材料を任意の位置で施工するように吐出部分を位置付けることができる。 （もっと読む）

【課題】製膜対象物にノズルから噴射されたエアロゾルを吹き付けつつ、その吹き付け位置を連続的に変化させることで、上面と外側面と湾曲面とを連続的に覆う膜を生成する製膜方法であって、簡易な方法で連続的且つ良質な膜の形成を可能とする製膜方法を提供すること。
【解決手段】この製膜方法は、上面Ｗ０１及び上面Ｗ０１に繋がる湾曲面Ｗ０３にエアロゾルを連続的に吹き付け、上面Ｗ０１を覆う膜と湾曲面Ｗ０３の少なくとも一部を覆う膜とを連続的に形成する第一製膜工程と、外側面Ｗ０２を覆う膜と、第一製膜工程において湾曲面Ｗ０３に形成された膜を更に覆う膜とを連続的に形成する第二製膜工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】塗装装置の姿勢を変えても、塗装装置の内部へ溶剤が侵入する心配のない塗装技術を提供することを課題とする。
【解決手段】 図（ａ）に示すように、塗料吐出口５６から吐出される塗料の速度Ｖｐが、溶剤吐出口５５から吐出される溶剤の速度Ｖｃより大きくなるように制御する。溶剤の速度Ｖｃが小さいと、重力作用で飛翔軌跡が下へ曲がる。一方、塗料は溶剤に比較して密度が大きく、且つ速度Ｖｐが大きい。
【効果】図（ｂ）に示すように、強固な塗料の筒５９ができあがる。溶剤６０はこの塗料の筒６９で囲われる。そのため、溶剤６０が下方へ落下することが防止される。 （もっと読む）

【課題】乾式不定形耐火組成物に添加する施工水の割合を、施工技術者によらず所定の範囲に入るようにして、吹付け開始時の材料ロスを低減した不定形耐火物の吹付け施工装置及び施工方法を提供する。
【解決手段】粉末状の不定形耐火組成物を、所定の固体／気体比率で気流に乗せて送り出すことができる気流搬送機２と、送り出された粉末状の不定形耐火組成物を、一端側から内部に受け入れ、気流搬送機からの気流によって、他端側まで搬送する搬送管３と、搬送管３内を搬送される粉末状の不定形耐火組成物へ施工水を添加する施工水添加手段４と、施工水添加手段４に設けられた施工水の添加量を搬送管内の内圧によって制御する差圧式の流量定値制御弁６と、搬送管３の他端に設けられ、施工水が添加された不定形耐火組成物を施工対象物に吹付ける吹付けノズル７と、を有する不定形耐火物の吹付け施工装置１。 （もっと読む）

【課題】軽量で凹凸が少なく、下地処理機能および下地緩衝機能にも優れた低密度化樹脂層を短時間で形成でき、かつ樹脂飛散が抑制され、しかも施工およびメンテナンスが容易であるスプレーガンを提供する。
【解決手段】原料液４３にガスを混入させるとともに、原料液４３を噴射するノズル部５を備えたスプレーガン。ノズル部５の内部空間１０は、原料液４３が導入される導入路２０と、導入路２０より流路が拡大されて原料液４３を微粒子状に噴出させる開放部２１と、開放部２１より流路が縮小されて微粒子状の原料液４３を再集合させる縮径部２５と、この原料液４３を外部に噴射させる噴射口部２６とを有する。ノズル部５には、ガス４４を開放部２１の基端側部位２１ａに導入するガス導入孔２７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電式静電塗装ガンや摩擦帯電式静電塗装ガンにおいて、塗料への帯電量をコントロールすることにより、凸部への塗料の集中を低減し、また、凹部内への付き回りを良好にするとともに、オペレーターの手元が汚れるという問題を解決する。
【解決手段】コロナ放電式静電塗装ガン１や摩擦帯電式静電塗装ガンの塗料噴射口の近傍に、直流電源に接続される電極８を設置することにより、塗料への帯電量をコントロールして、塗着効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、吸水防止剤を土木建築構造物に塗装する際の問題点を解決すること、すなわち土木建築構造物の垂直面に適用しても揮発・飛散が抑制され、付着効率に優れ、塗りムラによる残留物による基材の汚損が少ないスプレー塗装方法を提供すること。
【解決手段】土木建築用多孔質材料表面に吸水防止層を形成する施工法において、液滴の体積メジアン径が０．３〜１．７ｍｍで、アルキルアルコキシシランおよび／またはその縮合物およびシリカからなる土木建築用吸水防止剤をスプレー塗装することを特徴とする施工法。 （もっと読む）

【課題】部品の表面上、特に従来のコールドスプレー装置を用いてアクセスするには困難である表面にコーティングを堆積するのに好適なスプレーコーティング方法及び装置（１４、１６、２０）を提供すること。
【解決手段】本方法及び装置（１４、１６、２０）は、長手方向軸線とその１つの端部に出口とを備えた管状本体（２２）を有するスプレーガン（１６）を利用する。本体（２２）は、収束通路（３８）を画成する第１の部分（２６）と、拡大通路（４０）を画成し且つ本体の出口（３２）を画成する第２の部分（２８）と、収束通路（３８）及び拡大通路（４０）の間でこれらを接続するスロート（４２）を画成するスロート部（３０）と、を有する。ガン（１６）は更に、収束通路（３８）の上流側にガスを導入するための少なくとも１つの入口（３６）と、スロート（４２）及びその直ぐ上流側で原材料を導入するための少なくとも１つの原材料入口（３４）と、を備える。 （もっと読む）

液体コーティング材に対して平らなスプレー・パターンを生成するスプレー・ノズルであって、そのスプレー・パターンが、スプレー・パターン全体に亘ってほぼ均一なコーティング材の流量分布を有するスプレー・ノズルを開示する。スプレー・ノズルは、そのようなスプレー・パターンを生成するために、矩形切削スプレー・オリフィスを備え得る。スプレー・パターンは、明確な両縁をさらに有し得、その結果、パターンが、それら縁の外側でのコーティング材のテーリングの大幅な減少を示す。一実施形態では、スプレー・パターンは、「矩形」のドリップ・パターンを生成する。別の実施形態では、スプレー・パターンは、その側方領域に比較してコーティング材の流量が減少した中央領域を含み得る。
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【課題】排出される加圧空気に混在する吹付材料を確実にろ過し、消音効果を長期にわたって維持する吹付機における消音方法及び吹付機用消音器を提供する。
【解決手段】加圧空気の排出音を消音手段で減衰させるに先立って、当該加圧空気に混在する吹付材料の前記消音手段での目詰まりによる減音効果の劣化を防止するために、当該加圧空気に混在する吹付材料を分離して清浄し、その後、この清浄された加圧空気の排出音を前記消音手段により減衰させて大気中に放出する。 （もっと読む）

【課題】建築外壁の表面に薄膜で、透明な塗膜を現場で効率的に形成することが可能な塗装方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る現場塗装方法は、建築外壁に形成される塗膜が連続膜となる最低膜厚を膜厚下限値とするとともに、塗装した塗液が液だれを起こす膜厚を膜厚上限値とし、この範囲内で膜厚管理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液状レジストインキの使用量を少量に抑え、基板上に均一に液状レジストインキを塗布することを可能とし、しかも塗布が不要な基板の裏側部分にまで液状レジストインキが回り込むことが無い凹凸パターン形成用液状レジストインキの塗布方法を提供する。
【解決手段】本発明の凹凸パターン形成用液状レジストインキの塗布方法は、スプレーノズルシステムを用いて、液状レジストインキを基板上に噴霧することを特徴とする。前記スプレーノズルシステムは、超音波スプレーノズルシステムであることが好ましい。また、前記超音波スプレーノズルシステムは、超音波発生装置、圧電変換器、振動増幅器および超音波ノズルを有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ワークに対する塗装方法において、色の再現性を維持しながら、しかも塗装工程全体としての効率を向上させる。
【解決手段】塗着効率が優先される中塗り塗装工程及びクリア塗装工程では、ベルガン１２のベルカップ３６の外縁、又はその近傍へ向けて前記ベルガン１２の回転軸２２と略平行、又は該回転軸２２の回転方向に対して同方向に傾斜する方向にシェイピングエア１６を吐出させ、色の再現性が優先されるベース塗装工程では、ベルガン１２のベルカップ３６の回転方向に対して逆方向に傾斜して、筐体４２の端面において環状に配列された複数のエア吐出孔３０ｂからシェイピングエア１６を吐出させる。これらをベルカップ３６へ吐出された塗料１８と衝突させることによって、優先事項に合致するように塗料１８粒子の大きさを形成する。 （もっと読む）

【課題】塗装ＯＦＦ時の塗料の切れを改善することで塗装効率を向上させ、作業時間を短縮するとともに、非常停止時に塗装装置が止まっても、塗料の垂れ等、仕上がり不具合の発生を防止できる回転霧化頭及び回転霧化塗装装置を提供する。
【解決手段】内周面２における底部２１と先端部との途中部には、前記内周面２の円周方向に沿って円環状に形成されるとともに、前記内周面２との境界部に複数の塗料供給孔４ａが円周方向に形成された、塗料及び洗浄液を堰き止めるダム部４が配設され、前記内周面２の前記ダム部４部分と、前記ダム部４における底部側の面との、回転軸方向距離が均一になるように形成される。 （もっと読む）