【課題】複数の搬送ローラを同一面上乃至略同一面上に配して被乾燥物を搬送しつつ、前記被乾燥物に熱風を吹きつけても、シートアタックが生じることもなく、被乾燥物のバタツキを抑制することができるようにする。
【解決手段】複数の搬送ローラ１を同一面上乃至略同一面上に所定間隔を有して配し、搬送ローラ１と対向状に噴射ノズル２を設け、該噴射ノズル間に排気ダクトが設けられている。噴射ノズル２は、テーパ部９の先端が鈍角状に折曲されて折曲部１０を形成している。搬送ローラ１の上部頂点Ｄから偏移した該搬送ローラの外周円弧部分１２に長尺シート状の被乾燥物５が押し当てられるように、矢印Ｂ方向に噴射ノズル２からの熱風が被乾燥物５に吹き付けられる。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラーに起因して記録媒体が蛇行した場合であっても、印刷品質の低下を抑制する。
【解決手段】ブラックノズル列ＢＴと、ブラックノズル列ＢＬを範囲Ｈ２においてオーバーラップさせた上で、搬送方向ＹＪ１に離間して配置し、これらノズル列の離間距離Ｄ１を、搬送ローラー１０を、整数回、回転した場合における記録媒体１１の搬送量に対応する距離とした。 （もっと読む）

【課題】塗工面の反対面を支持できない場合でも精度良く均一に薄膜を塗工形成でき、これを用いることで乾燥する前に連続的に精度良く均一に薄膜を形成する両面塗工も実現でき、特に両面塗工したリチウムイオン電池形成材の作製装置の小型化やこの作製の量産化も図れる画期的な薄膜塗工装置並びに両面薄膜塗工装置を提供すること。
【解決手段】フィルム状の被塗工体５を支持する支持ロール10の搬送下流側の近傍位置に前記ノズル部４の先端吐出孔３を配設した構成とし、このノズル部４の先端吐出孔３の搬送下流側に、エアを吹き付けてフィルム振動を抑制する非接触式振動抑制機構Ｄを設けた構成とした薄膜塗工装置。 （もっと読む）

【課題】テンション支持方式にて支持された可撓性支持体上にスロットダイを使用して塗布膜を形成する方法において、原反の外観形状にかかわらずスジムラと呼ばれる塗布膜の厚みムラの発生を抑制する。
【解決手段】スロットダイ１０の塗布液２が吐出されるスロット１３に対して可撓性支持体１の走行方向２５の下流側に配されたリップ１２の先端面は円筒面２１を有している。円筒面の可撓性支持体の走行方向の下流側端２１１における円筒面の接平面２１１ｐと可撓性支持体とがなす角度をθ１、円筒面の可撓性支持体の走行方向の上流側端２１２における円筒面の接平面２１２ｐと可撓性支持体とがなす角度をθ２としたとき、１°≦θ１＋θ２≦１５°、θ１≦６°を満足する。 （もっと読む）

【課題】薬剤の使用効率に優れた貼付剤の製造方法および貼付剤製造装置を提供する。
【解決手段】搬送機構２０は、粘着剤の層が既に形成された支持体９２を送りローラ２１から送り出して水平方向に沿って搬送する。搬送される支持体９２の上面には一定間隔で基材シートが供給されて貼設される。塗布ユニット１０には薬液送給部３０から薬剤を含む薬液が送給される。塗布ユニット１０は、液滴ジェット方式の塗布ヘッドを内蔵しており、薬液を微滴化して液滴を生成し、その液滴を基材シートの一部領域のみに吹き付ける。液滴ジェット方式の塗布ヘッドであれば、容易に基材シートの一部領域のみに薬液を塗布することができ、無駄に除去される薬剤を無くすことができ、薬剤の使用効率を向上させることができる。また、液滴ジェット方式の塗布ヘッドであれば、薬液塗布の定量精度にも優れている。 （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗布液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗膜を形成することができるの塗布装置及びそれを用いた塗布方法を提供する。
【解決手段】せん断速度１［１／ｓ］の時のせん断粘度が１０００ｍＰａｓ以上の粘度を示す塗液を用いて、グラビア塗布方法にて基材に塗膜を形成する塗布装置において、少なくとも、グラビアロールに塗液を転写させるために設置された液受けパンへ、該液受けパンを形成する部位のうち重力方向最下部から塗液を供給する機構と、塗液をグラビアロールに転写させ、基材に塗膜を形成する機構と、グラビアロールに転写されなかった塗液を、供給系へ循環させずに廃液する機構とを備え、且つ、前記液受けパンへの塗液供給口が、スリットの両端部が狭くなっているファウンテン型のノズル形状をしている。 （もっと読む）

【課題】粘度が高く、チクソトロピ性を有する塗工液を、芯体の回転数を上げて塗工した場合においても塗布液への空気の巻き込みを抑制できる塗工装置等の提供。
【解決手段】芯体１０を、軸線が水平になるように支持するとともに、軸線の回りに回転させる保持部材１２と、保持部材１２によって支持された芯体１０の軸線に沿って前記芯体の一端から他端に向かって移動しつつ、芯体１０の外表面に塗工液を流下させるディスペンサ２０と、先端部が芯体１０の外表面に所定の押圧力で押圧された状態でディスペンサ２０と共に芯体１０の一端から他端に向かって移動しつつ、ディスペンサ２０から芯体１０の外表面に流下した塗工液を所定の厚みに均すブレード２２と、を備え、ブレード２２の先端部における芯体１０に接する側の面が、前記芯体の外表面の湾曲方向とは反対の方向に湾曲または屈曲するように形成されている塗工装置。 （もっと読む）

【課題】粘度を調整して積層させるゲル化剤などを用いることなく、複数の塗工液を一括で塗布することにより、層間の密着性に極めて優れる多層塗工膜を、簡便かつ生産性良く製造する方法を提供すること。
【解決手段】複数の塗工液をあらかじめ多層化し、多層化した塗工液を基材上に転移させる工程を有する多層塗工膜の製造方法において、積層しようとする２種の塗工液間に、該２種の塗工液のそれぞれに含まれる被膜形成成分の両方を含み、かつその合計濃度が、前記２種の塗工液の各濃度よりも高い塗工液を中間層として挿入し、多層化することを特徴とする、多層塗工膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】塗料供給を均一にして、厚さが十分に均一な塗膜を形成することができる塗布装置およびこの塗布装置をもちいる機能性支持体の製造方法を提供する。
【解決手段】塗料タンクとダイコータとが配管で接続され、該配管途中に設けられたポンプにより前記塗料タンクに収容した塗料をダイコータへ供給することによりダイコータから塗料を支持体に吐出し、支持体表面に塗膜を形成する塗布装置において、前記ポンプと前記ダイコータとの間の配管に分岐を設け、該分岐端に所定の体積以上の空気室が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】テンション支持方式にて支持された支持体にスロットダイを使用して塗布液を塗布するダイ塗布方法において、容易且つ簡便に塗布幅を変更する。更に、塗布厚みが均一な塗布膜を安定して得る。
【解決手段】一対のサポートロール４１，４２間にテンション支持方式にて支持された連続走行する支持体１にスロットダイ１０を用いて塗布液２を塗布する。スロットダイの塗布液が吐出されるスロット１３の幅方向の両端に一対のシム板２０ａ，２０ｂが挿入され、更に、一対のシム板の少なくとも一部を覆うようにスロットダイの支持体に対向する面に一対のラップシート２１ａ，２１ｂが密着されている。ラップシートの厚みＴは、（０．８×Ｈ３／ＶＲ）≦Ｔ＜（２．１×Ｈ３／ＶＲ）を満足する。ここで、Ｈ３は支持体上に塗布された塗布液の乾燥後の厚み、ＶＲは塗布液の体積濃度［ｖｏｌ％］／１００である。 （もっと読む）

基材と該基材上でコイルコーティング組成物から形成された硬化膜とを含む物品の形成方法を提供する。該コイルコーティング組成物はコイルコーティング組成物への前駆体と、アミドベースのポリマーを含む艶消剤とを含む。該コイルコーティング組成物を基材に適用し、そして硬化させて第一の膜厚と第一の光沢とを有する第一の領域を有する硬化膜を形成する。該基材を変形させて、第一の膜厚よりも薄い第二の膜厚と第二の光沢とを有する硬化膜の第二の領域をもたらす。基材および該基材上に配置された硬化膜を含むコイルコーティング系も提供する。該艶消剤は硬化膜の光沢を安定化させ、第一の光沢と変形された基材上での硬化膜の第二の光沢との間の差を最小化する。 （もっと読む）

【課題】ワークを正搬送方向および逆搬送方向のいずれの方向にも搬送可能で、検査や多層配線形成が容易な描画装置、および当該描画装置を用いた描画方法を提供すること。
【解決手段】描画装置１には、巻出しリール８４から巻取りリール８５に至る搬送経路にテープ８０が掛け渡されている。描画装置１は、テープ８０を載置するステージ５０と、逆搬送方向のトルクが印加されたスプロケット７１と、正搬送方向のトルクが印加されたスプロケット７６と、正搬送方向および逆搬送方向のいずれにも回転可能なスプロケット７２と、ステージ５０に載置されたテープ８０に機能液を吐出する液滴吐出ヘッド９０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】、同一仕様のダイヘッドで様々な塗布条件を満足し、非常に高価かつ製作に時間を必要とするダイヘッドの必要とされる数を少なくできる他、既存のダイヘッドでより多くの塗布条件に対応できる塗布装置を提供する。
【解決手段】バックアップロール２の表面に保持されて連続的に走行する支持体１の表面に、該バックアップロール２に対向配置された押し出し型のダイヘッド３から塗料を吐出して塗布する塗布装置であって、前記ダイヘッド３の前記バックアップロール２に対する設置角度を変更制御する移動装置４を備え、所定の速度、厚み等の塗布条件に対する、前記ダイヘッド３の適正塗布が行える塗布可能角度を求め、前記ダイヘッドの前記バックアップロールに対する設置角度を、前記求められた塗布可能角度に変更制御して塗布を行う。 （もっと読む）

【課題】 基材への接着剤の塗布を均一に行うことができる接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 板状の基材を搬送する送りロール３０１と、送りロール３０１との間に基材を挟持する塗布ロール３０３とを備え、塗布ロール３０３の表面に供給された接着剤を基材Ｂの表面に塗布する接着剤塗布装置３であって、塗布ロール３０３は、少なくとも表面がフッ素樹脂により形成されている。 （もっと読む）

【課題】 凹凸パターンを施した長尺パネルの長手方向の任意位置で切断してなる各建築パネルに対し、上記凹凸パターンに対応した塗装パターンで塗装を行う塗装手段を用い、生産性良く塗装可能にする。
【解決手段】 凹凸パターン３と所定の位置関係を有する基準マーク４を施して建築パネル１を形成する。塗装装置８に建築パネル１が搬入される前に、建築パネル１の搬送前端側の切断端面５及び基準マーク４を検出手段９によって検出し、切断端面５と基準マーク４との距離を算出し、基準マーク４と凹凸パターン３との位置関係を加味して凹凸パターン３内の切断端面５の位置を特定し、塗装手段７の塗装パターン６内の塗装開始位置６ａを設定し、塗装装置８に搬入した建築パネル１の表面に対し、塗装手段７によって上記塗装開始位置６ａからの塗装パターン６を塗装する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基材にプライマー液を塗布する際の塗布ムラの発生が生じ難く、そして、プライマー層を薄く、好適には、単分子層〜２０ｎｍの厚みで形成しやすい基材へのプライマー液の塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】塗布装置が、少なくともプライマー液を塗布するための塗布ゾーン、前記塗布を行った後に基材を洗浄するための洗浄ゾーン、そして各ゾーン内及び各ゾーン間で基材を搬送するための機構を有し、前記塗布ゾーンは、塗布液の基材への吐出機構、及び基材上に吐出された塗布液を、含液可能な弾性部材で基材の全領域を拭うことが可能な払拭機構を有すること。 （もっと読む）

【課題】チクソトロピーの大きな塗料を塗布する場合において、安定した塗料カーテンを形成することができ、効率の良い塗装が可能となる塗料供給装置を提供する。
【解決手段】上下に２つの塗料供給用ヘッドが設けられ、下方ヘッドＢは、底部に塗料流下用のスリット２を有するとともに、上部に塗料回収口３を有するものであり、上方ヘッドＡは、底部に塗料流下用のスリット１を少なくとも１つ以上有するものであり、上方ヘッドＡのスリット１は、下方ヘッドＢのスリット２よりもスリット幅が狭く設定されている。 （もっと読む）

本発明は、シート状基板の概ね対向する主面上に薄膜を堆積させるためのコーター及びコーターの使用方法を提供する。コーターは、基板が、完全に鉛直な位置にあるのではなく、むしろ鉛直から鋭角度分だけオフセットされた鉛直オフセット構成で基板を支持するよう適合させた基板移送システムを有する。移送システムは、コーターを通って延びる基板進行路を規定する。移送システムは、基板を基板進行路に沿って搬送するよう適合されている。好ましくは、移送システムは、基板のうら主面を支持するためのサイドサポートを含む。好ましいサイドサポートは、コーティング材料が基板のうら主面上に堆積される場合に、そのようなコーティング材料が通過する少なくとも１つのパッセージを画定する。好ましくは、コーターは、基板進行路の両側のそれぞれに（例えば、コーティング材料を供給するよう適合させた）少なくとも１つのコーティング装置を含む。コーティング装置は、好ましくは、基板を基板進行路に沿って一度だけ通過させて、基板の概ね対向する両主面上にコーティングを堆積させるよう適合されている。 （もっと読む）