【課題】シリコーンゴム表面の密着性を向上させて、塗装、蒸着、接着、熱圧着などを効果的に行うシリコーンゴム表面の加飾方法及びその方法で得られた加飾シリコーンゴム成型品を実現する。
【解決手段】シリコーンゴム成型品を加熱し２次加硫して揮発分を減じる工程と、表面を洗浄する工程と、表面に火炎噴射装置１０１によって、有機ケイ素化合物含有燃焼用ガスを燃焼した酸化ケイ素を含む火炎の処理活性が高い火炎反応帯を当てて火炎処理を行い、該表面に水酸基を生成し親水性及び密着性を向上させる工程と、塗装、蒸着、熱転写、印刷及びシール接着の加飾技術いずれか１つ又は２つ以上の組み合わせで加飾し、さらに、柔軟性があり、耐傷つき性のある塗膜を形成するトップコートをシリコーンゴム成型品の表面に加飾する工程とによって、シリコーンゴム成型品を加飾する。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルム基材とポリマー層間の密着性を改善でき、かつ、ブロッキングを抑制できる樹脂フィルムの製造方法の提供。
【解決手段】樹脂フィルム基材の少なくとも一方の表面を火炎処理する工程と、前記樹脂フィルム基材の火炎処理された側の表面をドライアイスによりブラスト処理する工程と、樹脂フィルム基材の前記ドライアイスブラスト処理された側の表面にポリマーを含むポリマー溶液を塗布する塗布工程を含み、前記ドライアイスブラスト処理開始時における前記樹脂フィルム基材の表面温度を、樹脂フィルム基材のガラス転移温度Ｔｇ以下に制御することを特徴とする樹脂フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】基材の表面が疎水性乃至撥水性であっても、金属光沢膜を強固に付着形成でき、曲げおよびねじれにより金属光沢膜が割れ、剥離をせずに復元する、金属光沢を有するシリコンゴム製品とその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属光沢を有するシリコンゴム製品１は、基材２の表面にベースコート層４、金属光沢膜層５、ミドルコート層及び／又はトップコート層６が順に形成された金属光沢を有する製品１において、基材２がシリコンゴム製であり、ベースコート層４が弾性を有する樹脂で構成されると共に、ミドルコート層及び／又はトップコート層６が透光性と弾性とを有する樹脂で構成され、かつ、シリコンゴム製の基材２の表面とベースコート層４との間にシリコンゴム製の基材２の弾性変形を許容するベースコート層４の付着力改善処理層３が介在し、付着力改善処理層が二酸化ケイ素被膜層である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、基材のガス透過性を減少させ、基材に対する良好な付着を有し、かつ、機械的に柔軟であり、このためコーティングの欠陥を生じることなく基材の引き続く成形プロセスを可能にする、ポリマー基材のためのコーティングを提供することである。
【解決手段】本発明は、ａ）プラスチック材料の少なくとも一部分を前処理する工程、ｂ）この前処理された表面上にポリビニルアルコールのコーティング層少なくとも１つを設ける工程、及びｃ）このポリビニルアルコール層上にポリビニルアセタールのトップコーティング層少なくとも１つを設ける工程を含む、プラスチック材料上にバリアーコーティングを設けることによりこのプラスチック材料のガス透過性を減少させる方法に関する。 （もっと読む）

【課題】内面塗装導管において管内の輸送流体に塗料変質ミストが混入するのを抑止すること。
【解決手段】内面塗装がなされている導管１０に対して、特定された加熱処理を伴う工事箇所の外表面に装着され、導管１０内に塗料変質ミストが発生しない範囲の加熱温度で導管１０の外表面を事前加熱する加熱手段２０を備える。加熱手段２０は、導管１０の外表面を部分的に又は全周囲んで外表面に臨む火炎放射空間Ｓを形成する火炎放射部２１と、火炎放射部２１に燃焼ガスを供給するガス供給部２２と、ガス供給部２２から火炎放射部２１に供給するガス供給量を調整する供給ガス量調整部２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 熱分解性の表面改質剤を含む燃焼ガスの火炎を、固体製品の所定表面（被処理面）に対して吹き付けて被処理面の濡れ性等の表面改質等をする固体製品の表面改質法において、さらに表面改質作用の増大を期待できる新規な固体製品の表面改質法を提供すること。
【解決手段】 熱分解性の表面改質剤を、可燃性ガスに酸化性ガスを所定比で添加混合させた燃料ガスの火炎をキャリヤーとして火炎バーナ２９から、固体製品Ｓ（被処理物）の表面に対し、全面または部分的に吹き付けて固体製品Ｓの濡れ性等を増大させる表面改質法。表面改質剤の火炎バーナ２９への供給を、ナノポンプ１５を介して行う。例えば、表面改質剤が固体改質剤の場合、火炎バーナ２９に内設した噴射気化ノズル２７から行う。 （もっと読む）

【課題】管内面の粉体樹脂塗装の前処理として行う管内面の加熱処理において、加熱用器具の精密な位置決めが不要で、その上、管内面に残留する水分を高速で除去できる加熱方法及び加熱装置を提供すること。
【解決手段】本発明の加熱方法は、鋳鉄管の受口内面にガスバーナーの火口から出た火炎が前記受口内面に届くようにガスバーナーを設け、ガスバーナーの火炎で受口内面を炙り受口内面を高速で加熱することとした。また、加熱装置の構成を、管軸側から管内面へ火炎を出すガスバーナーと、ガスバーナーと管との管軸方向の相対的位置関係を変える管軸方向移動装置を備え、前記ガスバーナーはその外径が管受口内径より小さく、ガスバーナーの位置と姿勢を保持するための支持台に片持ち支持されるものとした。 （もっと読む）

【課題】金属の表面に確実に染色することができ、且つ染色された表面は剥離や磨耗が発生しない。
【解決手段】４５０グラムの塩酸と、３５０グラムの水及び２００グラムの硫酸を混合して形成される溶液と、により、金属の表面にある油脂を除去し、金属の表面に穴を多数に形成するステップと、水により、前記金属の表面に残留している酸性溶液を除去するステップと、前記金属を着色剤に沈み込むことにより、前記多数の穴に着色剤を注入するステップと、１０リットルの水に１ミリリットルの酸性液を加えてエアを注入して攪拌して構成される溶液を流動させ、前記溶液により、上記のステップで処理された金属の表面にある余分の着色剤を除去するステップと、金属の表面に残留している水分を火炙って、金属の表面にドライ樹脂及び油性蝋を塗布して火炙るステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金やマグネシウム合金などに代表される金属の表面を活性化し、接着性に優れたプライマー層を強固に付着させた接合用金属部材と、その製造方法、さらには上記接合用部材を用いて成る接合部材を提供すること。
【解決手段】金属基材２の表面に、例えばレーザー処理によってエネルギーを加え、当該基材表面に金属水酸化物２ａを形成した状態で所定の化合物を含むプライマーを塗布し、当該プライマー層３中の上記化合物を上記金属水酸化物２ａの水酸基に直接共有結合させる。 （もっと読む）

本発明は、管の内壁に亘ってコーティングを形成する方法および装置に関する。管の内壁に亘ってコーティングを形成する方法は、モールドが火炎によって加熱される際に、管を所望の形状に形成するために管をモールドに管を巻き付け、管の少なくとも１つの端部から第１の電位を有するコーティング材料を管内に吹きつけ、ここでモールドと火炎とは第１の電位とは異なる第２の電位と第３の電位とをそれぞれ有しており、第１の電位、第２の電位および第３の電位の間の電位差を利用することによって、管の内壁に亘ってコーティング材料を用いたコーティングが形成されるようにしたことを特徴とする。本発明はさらに、そのような方法により形成された少なくとも１つのコーティングを有する管と、そのような管を備えるランプを提供する。
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【課題】透明基板表面の濡れ性が高く、透明基板と導電層との密着性が高い透明導電体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の透明導電体は、樹脂製の透明基板と、透明基板の片面または両面に形成された酸化ケイ素膜と、該酸化ケイ素膜の表面に形成され、π共役系導電性高分子およびポリアニオンを含有する導電層とを有する。本発明の透明導電体の製造方法は、樹脂製の透明基板原板の片面または両面に、ケイ素含有化合物および酸素を含む燃料ガスの火炎による処理を施して酸化ケイ素膜を形成させる工程と、前記酸化ケイ素膜の表面に、π共役系導電性高分子とポリアニオンと溶媒とを含有する導電性高分子溶液を塗布して導電層を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】光触媒含有無機塗膜を均一に形成することができ、表面の親水性を安定して得ることができる塗装体を提供する。
【解決手段】基材１の表面に、有機塗料、無機塗料、光触媒含有無機塗料をこの順に塗装して、有機塗膜２、無機塗膜３、光触媒含有無機塗膜４を形成した塗装体に関する。光触媒含有無機塗膜４は、表面処理によって水の接触角が６０°以下になるように調整された無機塗膜３の表面に光触媒含有無機塗料を塗装して、膜厚０．１〜２μｍで形成されていることを特徴とする。無機塗膜３の表面に対する光触媒含有無機塗料の濡れ性が高く、薄い膜厚で光触媒含有無機塗膜４を均一に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】塗膜における膨れや泡などの欠陥の発生を防止できるようにする。
【解決手段】塗装直後の塗膜４が未硬化の段階で、この塗膜４を火炎１２または熱風１３に曝すことによって、塗膜４に包み込まれたガスを熱膨張させ、この熱膨張したガスにより未硬化の塗膜４を破裂させて、このガスを塗膜４の外部に排出させる。 （もっと読む）

無機又は有機表面を、強力な接着力のナノ粒子により改質する方法が記載され、疎水性、親水性、電気伝導性、磁気性、難燃性、色、付着、粗さ、引掻き抵抗性、ＵＶ吸収性、抗菌性、防汚性、抗タンパク質特性、帯電防止性、防曇性、剥離特性のような改質表面耐久効果を表面にもたらす。この方法において、任意の第１工程ａ）では、低温プラズマ、オゾン化、高エネルギー照射、コロナ放電又は火炎が、無機又は有機基材に対して作用し、第２工程ｂ）では、１つ以上の定義されたナノ粒子、又は定義されたナノ粒子と、少なくとも１つのエチレン性不飽和基を含有するモノマーとの混合物、又は前記物質の溶液、懸濁液若しくはエマルションを、好ましくは常圧で、無機又は有機基材に適用する。第３工程ｃ）では、適切な方法を適用して、これらの前記物質を乾燥又は硬化し、場合により、第４工程ｄ）では、更なる被覆を、このように前処理された基材に適用する。 （もっと読む）

【課題】過酷な環境で使用される自動車部品等に求められる樹脂基材と塗膜との十分な密着性を確保できる塗装樹脂製品を提供する。
【解決手段】ケイ酸化炎、チタン酸化炎又はアルミニウム酸化炎を吹き付けて表面改質処理を行ったポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂基材に、該表面改質処理によって形成された表面官能基と反応するイソシアネート化合物を含むアクリル系樹脂からなる塗料を塗布することによって、樹脂基材上に塗膜を形成する。 （もっと読む）

本開示は、コーティングを有する静電気拡散性物品を開示する。コーティングは、ナノ粒子の表面上に第四級アミン基を有する表面官能化ナノ粒子と、このナノ粒子が分散した結合剤とを含んで成る。 （もっと読む）

【課題】低い圧力で型の凹凸パターンをレジスト層に転写することができ、また正確な形状で転写した凹凸パターンをレジスト層に形成することができるインプリントリソグラフィー方法を提供する。
【解決手段】 Ｒ_ｎＳｉ（ＯＨ）_４−ｎ （１）
（式（１）中、ＲはＨ又はアルキル基、ｎは０〜３の整数）
被加工材の表面上の上記一般式（１）のシロキサン成分と有機溶剤との混合溶液１に、この混合溶液１が液体状態を維持している状態で、凹凸パターン３を形成した型４を押圧する。型４を押圧した状態で混合溶液１から有機溶剤を揮発させて、凹凸パターン５が転写されたレジスト層６を被加工材２の表面に形成する。 （もっと読む）

【課題】 マグネシウム金属等の合金成型物への高密着塗装方法及び同方法により高密着塗装された金属合金型形物。
【解決手段】
既に知られている「界面改質装置」を活用し、シラン原子等の改質剤化合部を含む火炎を、マグネシウム金属等の合金成型物の表面に全面或いは部分的に吹き付け、同金属合金成型物の表面が濡れ指数で７３ｄｙｎ／ｃｍ以上となるように表面改質した後、プライマーを施すこと無く直接意匠層となる塗装層を１コートフィニッショにて塗装仕上げを行うマグネシウム金属等の合金成型物への高密着塗装方法及び同方法により高密着塗装された金属合金型形物。 （もっと読む）

【課題】良好な初期付着性を保持しているだけでなく、パネル表面の温度変化が激しい環境下においてもその付着性を保持する自動車用内装部品の製造方法及び自動車用内装材。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂からなる芯材に、火炎処理を施す工程と、
該火炎処理された芯材表面に、結合剤と両端に水酸基を有する数平均分子量４００〜７００のポリエステルポリオールとを含有する接着剤を塗布する工程と、
該接着剤を塗布した芯材を、金型内に配置し、無発泡ウレタン反応液を前記接着剤を塗布した面側に射出して金型内反応させて前記芯材と一体に成形する工程と、
を有することを特徴とする自動車用内装部品の製造方法及び該製造方法による自動車用内装材。 （もっと読む）

被覆された物体は、耐水性被覆を含む1またはそれ以上の被覆層を具備し得る。方法は、火炎処理、コロナ処理、イオン化空気処理、プラズマ空気処理およびプラズマアーク処理およびディップ、スプレーまたはフロー被覆から選択される1またはそれ以上の方法により物体基材を処理することによりそのような被覆層を塗布することを具備する。さらに、方法は第１の基材材料を成形して物体を形成し、火炎処理、コロナ処理、イオン化空気処理、プラズマ空気処理およびプラズマアーク処理から選ばれる１またはそれ以上の方法により物体表面を処理し、1またはそれ以上のバリア材料で物体基材をオーバーモールドする注入を含む。
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