【課題】防汚性及び潤滑性と、耐擦傷性及び耐摩耗性とに優れたハードコートが付与された物体を安価に提供し、ハードコートの形成方法を提供する。
【解決手段】ハードコート処理すべき対象物体１表面に、活性エネルギー線硬化性化合物を含むハードコート剤組成物を塗布してハードコート剤組成物層を形成し、ハードコート剤組成物層表面上に、フッ素を含有する多官能（メタ）アクリレート化合物とフッ素を含有する単官能（メタ）アクリレート化合物とを含む表面材料を成膜して表面材料層を形成し、形成されたハードコート剤組成物層及び表面材料層に活性エネルギー線を照射して、前記両層を同時に硬化させ、対象物体１表面に接するハードコート層２とハードコート層２表面に接する防汚表面層３とを形成する。対象物体は、光学レンズ、光学フィルター、反射防止膜及び各種表示素子から選ばれる。 （もっと読む）

【課題】各種のディスプレイ装置で使用される機能性光学フィルム、特に十分な反射防止性能を有しながら耐擦傷性の向上した反射防止フィルムの安価な製造方法、及び該方法により得られる反射防止フィルムを提供すること、並びにそのような反射防止フィルムを具備した偏光板及び画像表示装置を提供すること。
【解決手段】透明基材上に、少なくとも２層の電離放射線により硬化する層を有する光学フィルムの製造方法において、感光波長域での長波長側の吸収末端が異なる２種類以上の重合開始剤を含んでなる層Ａを、該重合開始剤の少なくとも１種（ａ）が実質的に感光せず、且つ該重合開始剤の少なくとも１種（ｂ）が感光する波長の電離放射線照射を行う工程１と、工程１の後に、層Ａの上に、少なくとも１種の重合開始剤（ｃ）を含む層Ｂ形成用塗布液を塗布して、重合開始剤（ａ）及び（ｃ）が感光する波長の電離放射線照射を行う工程２とを有して硬化することを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 溝きりロールコーターを使用し、基材表面に、高膜厚且つ鏡面状の塗膜を得る硬化塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】 基材表面にロールコーターを用いて第一の塗料組成物を塗工する第一の塗工工程、引き続き、溝きりロールコーターを用いて、ウェット・オン・ウェット方式で第二の塗料組成物を塗工する第二の塗工工程、及び、活性エネルギー線を照射する工程を有する硬化塗膜形成方法であって、第一及び第二の塗料組成物が、オリゴマー成分を一種以上含有し不揮発分９０〜１００質量％の活性エネルギー線硬化性塗料組成物であり、第一の塗料組成物の粘度が第二の塗料組成物の粘度よりも大なる条件で塗工することを特徴とする硬化塗膜形成方法。 （もっと読む）

化学線で硬化可能であり、有機溶剤を本質的に含まないかまたは完全に含まず、５未満のｐＨ値を有する油中水型分散液の形の液状のコーティング材料であって、
（Ａ）化学線で活性化可能である少なくとも１個の基を含有する、低分子量、オリゴマーおよびポリマーの有機化合物からなる群から選択された少なくとも１つの成分、ならびに空気乾燥性アルキド樹脂および酸化乾燥性アルキド樹脂、
（Ｂ）ポリ燐酸の少なくとも１つの酸性エステルならびに少なくとも１個のヒドロキシル基および化学線で活性化可能な少なくとも１個の基を含有する少なくとも１つの化合物（ｂ１）、
（Ｃ）モノ燐酸の少なくとも１つの酸性エステルならびに少なくとも１個のヒドロキシル基および化学線で活性化可能な少なくとも１個の基を含有する少なくとも１つの化合物（ｃ１）、および
（Ｄ）ポリ燐酸を基礎とする少なくとも１つの酸性の耐蝕性顔料を含有する、上記コーティング材料。上記コーティング材料の製造法およびコイルコーティングプライマーとしての上記コーティング材料の使用。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、微粒子を規則的に配列させた微粒子配列体に発生する欠陥を少なくすることができ、特別な装置や制御を必要としない微粒子配列方法の提供を目的とする。
【解決手段】
本発明は、曲面を有する基体に微粒子分散溶液を塗布して基体を乾燥させる、又は、微粒子分散溶液を塗布した基体に曲面を形成させて基体を乾燥させることにより、基体の乾燥時の温度や湿度や乾燥方法、或いは、微粒子分散溶液の微粒子の濃度等に特別な制御を必要とせずに、微粒子を規則的に配列させることができる。 （もっと読む）

新規なポリマーおよびそのようなポリマーを含有する新規な反射防止膜用組成物の提供。該組成物は、発色団（4-ヒドロキシ安息香酸、無水トリメリット酸）の結合したポリマー（たとえばエポキシクレゾールノボラック樹脂）を含む。本発明の組成物は、基板（たとえばシリコンウエハ）に塗布して、高いエッチング速度を有する反射防止膜層を形成することができ、該反射防止膜層はその後のフォトレジスト露光および現像工程中、反射を最小限化または抑制する。 （もっと読む）

【課題】 ウエットプロセスであって、樹脂フィルム等のフィルム基材にも適用できる低温での成膜が可能であり、かつ、ダイレクトパターニングおよび均一な厚みの膜形成を低コストで容易に行うことのできるパターン膜形成方法、装置と材料および製品を提供する。
【解決手段】 本発明のパターン膜形成方法は、基材の表面に所望のパターンを有する膜を形成する方法であって、前記基材７に熱を持たせた状態で、膜形成材料を含むインク２をノズル１ａから前記基材７の表面に供給することで、前記基材７の表面に所望のパターン８を形成することを特徴とし、本発明のパターン膜形成装置は、膜形成材料を含むインクをノズルから基材表面に供給する手段と、前記基材を加熱する手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、滑剤を有する１つ以上の物品の表面における静止摩擦力および動摩擦力を軽減する方法に関する。当該方法は、少なくとも１つの表面に滑剤を塗布して塗布表面を形成する塗布工程と、当該塗布表面にエネルギー源からエネルギー照射を行う照射工程とから成り、エネルギー照射がほぼ大気圧下におけるイオン化ガスプラズマ処理、ガンマ線照射処理または電子線照射処理である。滑剤を塗布する前に、少なくとも１つの表面にほぼ大気圧下におけるイオン化ガスプラズマ処理を行ってもよい。本発明は、更に、上記本発明の方法で得られる物品にも関する。
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本発明は、少なくとも２種の高分子よりなる、弾性構造体（１）用の吸音塗装に関する。吸音塗装は、弾性構造体（１）に近い方にあり少なくとも１種の高分子Ａよりなる少なくとも１層の塗装層（２）と、弾性構造体（１）から遠い方にあり少なくとも１種の高分子Ｂよりなる少なくとも１層の塗装層（３）と、を含み、後者の塗装層（３）は、前記少なくとも１種の高分子Ａに接して塗布され一体型の合成物を形成し、前記合成物の損失係数は、マイナス２０℃〜プラス８０℃の温度領域において、０．０１〜０．６の範囲にある。本発明はまた、そのような塗装の製造方法と、自動車等に吸音塗装を施すためにそのような塗装を使用する使用方法に関する。 （もっと読む）