【課題】ＵＶ硬化に際して酸素による硬化阻害を抑制するため、不活性ガスを光源を経由させて硬化部に直接吹き付けることにより、高精度・低濃度の濃度管理を可能とし、かつ光源を効率的に冷却し得る紫外線照射ユニットを提供する。
【解決手段】不活性ガス供給口９および不活性ガス排出口１０および不活性ガスを充填する空間部１１を有する筐体８を備え、紫外線(ＵＶ)を照射する紫外線光源１が回路基板４に固定され、不活性ガス排出口の近傍に配置され、紫外線光源に電力を供給するように構成された電源を備えた、紫外線照射ユニット。 （もっと読む）

【課題】放射線の照射による架橋法によって、耐摩耗性が顕著に向上し、基材との密着性にも優れた架橋フッ素樹脂層を有する架橋フッ素樹脂複合材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材上にフッ素樹脂層を形成する工程１；フッ素樹脂層を焼成する工程２；未架橋フッ素樹脂層の温度を、フッ素樹脂の融点より６０℃低い温度から該融点より１℃低い温度までの範囲内の温度に調整する工程３；及び温度調整した未架橋フッ素樹脂層に、酸素濃度１，０００ｐｐｍ以下の雰囲気下、照射線量が５０〜２５０ｋＧｙの範囲内の放射線を照射して、未架橋フッ素樹脂を架橋する工程４；を含む架橋フッ素樹脂複合材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリシラザンからなり、耐擦傷性、透明性、基材との密着性に優れるとともに、上高屈折率膜およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材１２と、前記基材１２上に形成されたシリコン含有膜１６と、を備える積層体であって、前記シリコン含有膜１６は、珪素原子と窒素原子、または珪素原子と窒素原子と酸素原子とからなる窒素高濃度領域１８を有し、前記窒素高濃度領域は、基材１２上に形成されたと遷移金属化合物を混合した膜１４に酸素または水蒸気を実質的に含まない雰囲気下でエネルギー線照射を行い、当該膜の少なくとも一部を変性することにより形成される、積層体。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、且つ、極めて高いガスバリア性能と高い耐久性を達成できるガスバリア層を有するガスバリアフィルムの製造方法とその製造方法によるガスバリアフィルム、該ガスバリアフィルムを用いた有機光電変換素子と該素子を用いた太陽電池を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、複数のガスバリア層を有するガスバリアフィルムの製造方法において、該ガスバリア層は、ポリシラザン化合物を含有する塗布液を塗布乾燥後、酸素及び水蒸気を含む窒素雰囲気下で１８０ｎｍ以下の波長成分を有する真空紫外線照射により酸化処理して形成され、更に、該ガスバリア層の少なくとも１層の酸化処理の雰囲気が他のガスバリア層と異なることを特徴とするガスバリアフィルムの製造方法、ガスバリアフィルム、有機光電変換素子及び太陽電池。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂と基材の接着性が高く、変形を生じないフッ素樹脂被覆材を製造するための実用的な方法を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂の融点以上の温度において熱的安定性を有する基材の表面を前記フッ素樹脂で被覆し、次いでフッ素樹脂の膜の表面に電離性放射線を照射することによって、フッ素樹脂の架橋反応およびフッ素樹脂と基材表面との化学反応を同時に生じさせ、それによって両者の強固な接着を達成することを特徴とする、改質フッ素樹脂被覆材を製造する方法である。 （もっと読む）

【課題】基板上に電極を形成する方法および装置において、低コストで、しかも優れた生産性で、幅の異なる電極を形成することのできる技術を提供する。
【解決手段】光硬化性樹脂を含む塗布液と吐出する吐出ノズル部と、吐出された塗布液に光照射して硬化させる光照射部とを２組設け、それぞれの照射条件を異ならせる。第１ヘッド部５に設けた吐出ノズル部５２と光照射部５３との間隔が、第２ヘッド部７に設けた吐出ノズル部７２と光照射部７３との間隔よりも小さい。このため、第１ヘッド部５では、塗布液が基板Ｗに塗布されてから光照射されるまでの時間が短く、幅が狭くて高さのある電極が形成される。一方、第２ヘッド部７では、塗布液が基板Ｗに塗布されてから光照射されるまでの時間が長いので塗布液が広がり、より幅広の電極が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、銅微粒子を従来より短時間で焼結できる方法を提供、その方法により基材上に銅膜を製造することを目的とする。
【解決手段】本発明は銅微粒子と還元剤を含有する組成物を基材上に塗布する工程とこれを空気中でプラズマを照射する工程により、銅微粒子を焼結する工程とを含む銅膜の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】開口部を有する基材に、開口部の部分のみ開口させた樹脂層を簡便に精度良く形成することのできる樹脂開口方法を課題とする。
【解決手段】開口部を有する基材に感光性樹脂層をラミネートするラミネート工程、開口部内に感光性樹脂層の感光性に影響を与えるコントラスト形成物質が存在する状況で感光性樹脂層を全面露光する全面露光工程、湿式処理により開口部の感光性樹脂層の除去を行う感光性樹脂層除去工程をこの順で含む樹脂開口方法。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が顕著に優れた架橋フッ素樹脂層を離型層として有する非回転加圧部材を提供すること。
【解決手段】
電子写真方式の画像形成装置の定着ユニットに配置される非回転加圧部材であって、該非回転加圧部材は、基材上に架橋フッ素樹脂層が形成された架橋フッ素樹脂複合材料であり、かつ、該架橋フッ素樹脂層は、架橋フッ素樹脂層上に、ナイロン不織布に研磨砥粒を均一に塗布し接着させた３次元構造を持つ研磨材と２ｋｇｆの重りをこの順で載せて、該研磨材と重りの両者からなる回転体を２００ｒｐｍで回転させたとき、１０万回の積算回転数での摩耗減量が１０μｍ以下の架橋フッ素樹脂層である非回転加圧部材；及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】放射線の照射による架橋法によって、耐摩耗性が顕著に向上し、基材との密着性にも優れた架橋フッ素樹脂層を有する架橋フッ素樹脂複合材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材上にフッ素樹脂層を形成する工程１；フッ素樹脂層を焼成する工程２；未架橋フッ素樹脂層の温度を、フッ素樹脂の融点より６０℃低い温度から該融点より１℃低い温度までの範囲内の温度に調整する工程３；及び温度調整した未架橋フッ素樹脂層に、酸素濃度１，０００ｐｐｍ以下の雰囲気下、照射線量が５０〜２５０ｋＧｙの範囲内の放射線を照射して、未架橋フッ素樹脂を架橋する工程４；を含む架橋フッ素樹脂複合材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ナノサイズシリカ微粒子を含むシリカ系被膜を形成するための塗布液、該塗布液を用いて低誘電率シリカ系被膜を基板上に形成する方法および該方法から得られる低誘電率シリカ系被膜に関する。
【解決手段】 少なくともアルカリ金属元素の化合物およびハロゲン族元素の化合物からなる不純物を実質的に含まない、ゼオライト結晶質のナノサイズシリカ微粒子とテトラアルキルアンモニウムハイドロオキサイド(TAAOH)とを含むシリカ系被膜形成用塗布液、過熱水蒸気を用いた低誘電率シリカ系被膜の形成方法およびリーク電流が少なく、しかも耐熱性と耐湿性を兼ね備えた低誘電率シリカ系被膜。 （もっと読む）

本発明は、プラズマ処理により、好ましくは大気圧プラズマにより、透明な材料上のコーティングの性質を改善する方法に関する。
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【課題】オゾンの発生による誘電率の上昇を防ぎながら、常圧下でシリカ系被膜を形成することができる被膜形成方法及び被膜形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の被膜形成方法及び被膜形成装置は、シリカ系被膜形成用組成物に対し、加熱しながら、２００ｎｍ以下の波長の光の少なくとも一部を遮断する遮断部材を通して紫外光を照射する手段を有することを特徴とする。この手段を有することで、オゾンの発生による誘電率の上昇を防ぎながら、常圧下でシリカ系被膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】少量多品種生産に柔軟に対応でき、かつ滑らかで欠陥のないパターンを所望位置に形成し易いパターン形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】基板１００上に液体材料１３０を塗布する液体材料塗布機構１１０と、基板１００に塗布された液体材料にレーザ光１２１を照射して固定化するレーザ処理機構１２０とをパターン形成装置１５５に設け、かつ液体材料塗布機構１１０には液体材料１３０を介して基板１００に接する開口部１１４が形成された液体材料供給部１１３を設け、レーザ処理機構にはレーザ光を照射目標点１３１に照射する照射部を設け、液体材料供給部１１３の開口部から基板１００に液体材料を塗布し、該基板１００に塗布された液体材料を照射部から照射されるレーザ光によって逐次処理し、固定化する。 （もっと読む）

【課題】電磁波の照射により硬化可能な接着剤を用いて不透過性の部材を結合するに当たり，接着剤を不透過性の部材の間に面的に塗布した場合であっても，光線の照射により接着剤の迅速な効果が可能なシステムと方法を提案する。
【解決手段】本発明に係るシステムは，相互に結合されるべき不透過性の部材（１，２）の間に，少なくとも部分的に透過性を有する素子（３）を挿入したものである。この透過素子（３）は，入射する電磁波を，透過素子（３）及び／又は不透過性の部材（１，２）に設けた接着剤層に案内し，接着剤層を活性化させて硬化させる。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化法において、連続して極薄膜の塗膜を形成する際に、紫外線照射部分の酸素濃度を下げることにより、硬度や耐擦傷性に優れた硬化塗膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】ガイドロール２、冷却ロール８に支持された、特定厚さの連続支持体上に、重合性単量体、光重合開始剤及び溶媒を含む塗工液を塗布し、溶媒を乾燥させ、特定膜厚の紫外線硬化性塗膜を形成し、紫外線硬化性塗膜を有する支持体１を、入口及び出口部分を有する紫外線照射室５に導き、紫外線照射室５内において、冷却ロール８上の支持体１に形成された紫外線硬化性塗膜に、紫外線照射室５の酸素濃度を特定濃度以下に保って紫外線を照射して硬化させ、紫外線照射室５外へ排出する一連の操作を連続的に行い、且つ、紫外線照射室５に導いた紫外線硬化性塗膜の表面に、不活性ガスを直接通気する硬化塗膜製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン樹脂等の無極性樹脂の基材１０に対し、プライマーの塗装を行うことなく、活性エネルギー線で硬化するクリアー塗料を使用しても良好な塗膜表面が得られる塗料及びこの塗料を用いる複層塗膜形成法を提供すると共に、この塗料を用いることで塗装工程時間の十分な短縮が図れる塗装樹脂製品を提供する。
【解決手段】無極性樹脂よりなる基材上に、アクリル成分のＴｇが６０℃以上のアクリルグラフト塩素化ポリオレフィン樹脂と、ＯＨ基含有アクリル樹脂とを不揮発分の質量比が７０／３０〜５０／５０となる配合で含む着色ベース塗料を基材上に塗装し、塗膜中の不揮発分が７０〜１００質量％となるよう乾燥し、塗着粘度が１５〜５０ｍＰａ・ｓであるクリヤー塗料を着色ベース塗膜上に塗装し、酸素濃度が５質量％以下の雰囲気下で活性エネルギー線を照射して、クリヤー塗膜の硬化を行う。 （もっと読む）

【課題】金属基材への密着性、成形加工性、耐溶剤性等の種々の特性に優れ、特に、優れた成形加工性と耐摩耗性とが両立した被覆膜を有する被覆金属基材、その製造用として好適な活性エネルギー線硬化型塗料組成物、該活性エネルギー線硬化型塗料組成物を用いて得られる被覆金属基材及びその製造方法の提供。
【解決手段】特定の化学式で示される燐酸エステル化合物（Ａ）、及び前記（Ａ）と他の原子又は原子団とが結合してなる燐酸エステル誘導体（Ａ^＊）から選択される少なくとも１種と、塩を形成しうる基及び末端エチレン性二重結合基を有するポリウレタン樹脂（Ｂ^＊）、及び前記（Ｂ^＊）と他の原子又は原子団とが結合してなるポリウレタン樹脂誘導体（Ｂ^＊＊）から選択される少なくとも１種と、シリカ粒子（Ｃ^＊）と、アルミナ粒子（Ｄ）とを含有する被覆膜で金属基材の表面の少なくとも一部が被覆された被覆金属基材。 （もっと読む）

【課題】エピスルフィド化合物との接着性が良好であり、且つエピスルフィド化合物に溶出することのない皮膜被覆ポリカーボネート樹脂基材の製造方法、および該皮膜被覆ポリカーボネート樹脂基材上でエピスルフィド化合物含有組成物を重合させて得られる透明性、接着性に優れた樹脂積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】分子内に６個のアクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレート化合物を含有する紫外線硬化型組成物をポリカーボネート樹脂基材に塗工して、酸素の存在する雰囲気中で該紫外線硬化型組成物に紫外線を照射することにより、皮膜被覆ポリカーボネート樹脂基材を作製し、該皮膜被覆ポリカーボネート樹脂基材上でエピスルフィド化合物を重合させて接着性、透明性が良好な樹脂積層体を得る。 （もっと読む）

【課題】不活性ガスの消費量を低減してランニングコストを抑えることができる紫外線塗料硬化設備及び塗料硬化方法を提供すること。
【解決手段】紫外線塗料硬化設備１０は、処理槽１２、光源６１ａ，６１ｂ及び冷却手段４１ａ，４１ｂを備える。処理槽１２は、内面側が光反射面として機能しうる壁部１２ａ，１２ｂ，１２ｇ，１２ｈなどにより構成され、空気よりも重い不活性ガスが内部に溜まるように構成される。光源６１ａ，６１ｂは、処理槽１２内を通過するワークＷに紫外線を照射する。冷却手段４１ａ，４１ｂは、光源６１ａ，６１ｂと対面する位置にある壁部１２ｇ，１２ｈを外面側から冷却する。 （もっと読む）