Fターム[4D075CB11]の内容
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マグネシウム合金成型品の加飾方法
【課題】
マグネシウムは耐食性の乏しい活発な金属で、湿度の高いところに放置しただけで腐食が始まり、普通の水道水に漬けておくだけでも激しく腐食してしまうものであり、一般的にメッキ加工で用いられる塩酸や硫酸にも激しく反応するためメッキ加工は困難であった。
【解決手段】
マグネシウム合金成型品Aに化成処理薄膜Aaを形成する行程と、2液硬化型ウレタン系樹脂塗料の第1の下塗り層1を形成する工程と、UV硬化性樹脂塗料を塗布する手段により第2の下塗り層2を形成する工程と、蒸着法で単層又は多層の蒸着膜3を形成する工程と、錫又はインジウムの薄膜4を形成する行程と、トップコート層5を形成する工程と、を含み、更に、レーザーマーキング6を刻設する工程と、中塗り層7を形成する工程と、第2の中塗り層7aを形成する工程と、更に、印刷層8を形成する行程を含む。
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加飾シート及びそれを用いた積層体
【課題】 ポリオレフィン系基材に対する接着性に優れた加飾シート及びこれを用いた積層体を提供する。
【解決手段】 基材フィルム、絵柄層、及び変性ポリオレフィンを含む接着層からなる加飾シートであって、該接着層が変性ポリオレフィンの水分散体又は非水分散体を塗布し乾燥させることにより形成されてなる加飾シート。
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建築板の塗装方法及び塗装装置
【課題】少ない数の印刷データで多種の柄模様に建築板を塗装することができる建築板の塗装方法を提供する。
【解決手段】建築板1を送りながらインクジェットプリンター3の下方を通過させ、インクジェットプリンター3に入力された柄模様の印刷データに基づいて、インクジェット印刷することによって、建築板1の表面に柄模様を塗装する。この際に、建築板1の前後の向きを変えて、インクジェットプリンター3に建築板1を送るようにする。建築板1の向きを前後に反転させることによって、インクジェットプリンター3に入力されている同じ柄模様の印刷データで、2種類の柄模様を塗装することができる。
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意匠用塗料及び意匠性賦与方法
【課題】壁面すなわち垂直面に、意匠材料(鱗片状物質或いは金属箔片物質)を、部分的にも、壁全体に均質に点在させる或いは局所的には大小錯雑であるが壁全体に均質にまた意匠材料の占める比率も任意に変えられる塗装方法及び塗材の提供にある。
【解決手段】粘度が2〜25Pa・s、TI値が2.2〜2.7である結合用塗料と鱗片状物質或いは金属箔片物質からなる意匠用塗料であり、鱗片状物質或いは金属箔片物質が撹拌により分散されたことを特徴とするものであり、この意匠用塗料をゴム鏝で塗布することを特徴とする意匠性賦与方法である。
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インクジェット印刷方法
【課題】光沢性の優れた印刷物を得ることができる、インクジェット印刷方法及び該インクジェット印刷方法に用いられるインクセットを提供する。
【解決手段】(1)アニオン性コロイダルシリカ、アルミナ、及びポリマー粒子からなる群から選ばれる1種以上の粒子を含む塗工インクを用いて、記録媒体に該粒子の塗工量が5g/m2以上になるように塗工した後、その塗工処理した部分に、着色剤を含有する水系インクを、インクジェット記録方式により重ねて印刷する印刷方法、及び(2)前記粒子を含む塗工インクと、着色剤を含有する水系インクとから構成されるインクセットであって、インクジェット記録方式により、記録媒体上に該塗工インクを該粒子の塗工量が5g/m2以上になるように塗工処理し、その塗工処理部分に該水系インクを重ねて印刷する、インクセットである。
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建物の外装補修方法
【課題】低コストで補修することができ、しかも優れた耐久性が得られる建物の外装補修方法を提供する。
【解決手段】建物の既設の外装2を補修する方法であって、外装2表面全体を洗浄した後、ヒビ割れ22した箇所をパテ3埋めし、パテ3埋めしたヒビ割れ22の箇所と既存箇所との色あわせの塗装4を行なった後、外装2表面全体にシリル基と、有機官能基とを有するシランカップリング剤からなるコーティング剤を塗布してシロキサン結合を有する硬化皮膜5を形成する建物の外装補修方法。色あわせの塗装4を行なう塗料と、コーティング剤とを混合して外装2表面全体に1工程で色あわせの塗装4と硬化皮膜5の形成とを行なう建物の外装補修方法。
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塗装金属板
【課題】Cr系の防錆顔料を用いなくても、耐食性を有し、かつ、レーザー光で照射した部分の表示を鮮明にすることができる、レーザー印字性に優れた塗装金属板の提供。
【解決手段】シリカを含有する処理剤によって下地処理が施されためっき金属板の少なくとも片面に、下層塗膜及び上層塗膜を有するCrフリーの塗装金属板であって、下層塗膜がシリカ及びリン酸系防錆顔料並びに着色顔料を含有するとともに下層塗膜と上層塗膜の色差ΔEが30以上であることを特徴とする、レーザー印字性に優れた塗装金属板。
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塗装建築板
【課題】インクジェット印刷した柄模様の欠損箇所を目立つことなく補修することが容易になる塗装建築板を提供する.
【解決手段】建築板1の表面にベース着色層2を設け、ベース着色層2の表面にインクジェット印刷によって柄模様3a,3b…を塗装して形成される塗装建築板に関する。柄模様3a,3b…をベース着色層2の複数箇所に部分的に形成すると共に、少なくとも一部の柄模様3a,3b…を他の柄模様3a,3b…と鮮明さを異ならせてインクジェット印刷する。
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複層模様塗膜形成方法
【課題】立体感及び高級感を有する、異なる色及び/又は質感が混在する模様塗膜を、簡便に形成できる複層模様塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】(1)被塗物に、第1着色ベース塗料を塗装する工程、
(2)第1着色ベース塗料の未硬化塗膜上に、第1着色ベース塗料とは色及び/又は質感が異なる塗膜を形成でき且つ塗装30秒後における塗着塗料の固形分が30〜60質量%である第2着色ベース塗料を、第1着色ベース塗料塗膜の一部が露出するように塗装する工程、
(3)第1着色ベース塗膜及び第2着色ベース塗膜を、硬化し又は硬化することなく、これらの塗膜上に、トップクリヤー塗料を塗装し、硬化する工程、
を含む複層模様塗膜形成方法。
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装飾材の製造方法
【課題】透明なシート状基材の裏面に凹凸層を形成しその外側に光反射層を積層させる装飾材の製造方法において、光と影による立体的で明瞭な図柄表現を行うことが可能な装飾材の製造方法の提供。
【解決手段】シート状基材1の裏面に光透過性の紫外線硬化型樹脂又は2液硬化型樹脂で図柄2を印刷し、図柄印刷層の外側に光反射層3を形成し、更にバックアップ層4を形成する。
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蓄光性テープ及びシートの製造方法
【課題】 蓄光顔料を含有するインキを合成樹脂製テープ又はシートの一面にパターン印刷してなる蓄光性テープ及びシートを製造する方法を提供する。
【解決手段】 インキ印刷工程Aにおいて、基材層3を構成する前記合成樹脂製フィルムの一面に蓄光顔料を含有する紫外線硬化型インキをスクリーン印刷することによって、所定のパターンを形成する。次に、紫外線照射工程Bにおいて、蓄光顔料を含有する紫外線硬化型インキをパターン印刷した合成樹脂製フィルムに高圧水銀ランプ6等により紫外線を照射することによって、紫外線硬化型インキを硬化させる。印刷パターンとしては、星空模様を採用するのが好ましい。
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化粧材及びその製造方法
【課題】着色粉体にて構成される意匠性の高着色粉体層を有する化粧材を提供する。
【解決手段】基材1表面に複数の着色粉体がそれぞれ異なるパターン状に配置された着色粉体層2を備える。これにより、基材1の表面には複数種類の着色粉体がそれぞれ別個のパターン状に配置されて構成される複雑な意匠模様を有する着色粉体層2が形成され、高い意匠性を有する化粧材Aが得られる。
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塗装体及びその製造方法
【課題】自動車内装などで多用されているポリオレフィン系樹脂基材に、漆層を含む塗膜を工業的に迅速かつ安定的に形成した塗装体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂基材上に、塩素化ポリオレフィン系樹脂と配合剤(例えば充填剤)とからなる下塗り層と、漆層と、必要に応じて更に上塗り層とをこの順で設けた塗装体、及びその製造方法である。下塗り塗料は40〜80℃で10〜60分間乾燥させ、漆塗料は40〜60℃かつ70〜90%RHで3〜5時間乾燥させ、上塗り塗料は40〜100℃で10〜60分間乾燥させるのが好ましい。
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水圧転写加飾面付きリッド
【課題】必要なリッド基体表面にのみ塗膜を水圧転写して加飾面を形成する。
【解決手段】リッド基体5は、天板部11と、天板部11外周縁から天板部11裏側に向かって屈曲して延出する前方側板部13aとを備えている。前方側板部13a裏面には、前方側板部13a表面とその延出端で交差して天板部11表面に対して所定の傾斜角度α1で傾斜する傾斜面27が形成されている。傾斜面27と前方側板部13a表面との交差部29は、水圧転写時に塗膜7を切断可能なように鋭角に形成されている。水圧転写により形成された加飾面9と非加飾面との境界部が交差部29に設けられている。
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ディスプレイ表面材
【課題】
コンピュータ、ワープロ等のもの代表例とする各種のディスプレイあるいはタッチパネルに好適に使用できる表面材、総称してディスプレイ表面材に関し、防眩効果があって、黒みを帯びており、しかも汚れを拭き取り易いディスプレイ表面材を提供すること目的とする。
【解決手段】
ディスプレイ表面材であって、基板上に黒色の球状微粒子を分散した塗料層を設けたことを特徴とするディスプレイ表面材とする。さらに、前記球状微粒子は、合成樹脂からなるディスプレイ表面材とする。
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電気電子部品用金属材料、その製造方法、および前記電気電子部品用金属材料を用いた電気電子部品
【課題】電気電子機器に搭載される電気電子部品の小型薄型低背化に適した電気電子部品用金属材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属基材1上の少なくとも絶縁を要する箇所に2層以上の多層絶縁コーティング層2が設けられ、絶縁耐圧性を有する電気電子部品用金属材料。また、金属基材1上の少なくとも絶縁を要する箇所に、流動状塗布物を塗布し乾燥させる塗装工程を複数回施す前記電気電子部品用金属材料の製造方法。
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装飾付シールシートの製造方法
【課題】スクリーン印刷法を用いて装飾付シールシートを製造するにあたって、離型シート上に積層された粘着剤層が、該粘着剤層上に樹脂を捺染するのに用いたスクリーンに付着して、該スクリーンと共に離型シートから剥離するのを防止することができる方法を提供する。
【解決手段】第1架橋層4bを形成する粘性の高い樹脂を、離型シート2上に積層された粘着剤層4a上に捺染する際に、該粘着剤層4aが十分に濡れた粘性の低い状態に保持されているように、該粘着剤層4aの粘性を適宜の方法により調整する。
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建築板及び建築板印刷装置
【課題】同じインプットデータを使って表面凸部と傾斜部との色彩傾向の差異を緩和して自然な意匠感を生み出すことができる建築板及び建築板印刷装置を提供すること。
【解決手段】複数の溝部1aとこれらの溝部1aによって区画された複数のほぼ平坦な凸部1bとを有する基材1表面上に、下塗り層2を介して、インク吸着成分を含有する中塗り層3が配置されている。また、複数の溝部1aとこれらの溝部1aによって区画された複数のほぼ平坦な凸部1bとが形成されている基材1表面上に、下塗り層2を介して、インク吸着成分を含有する中塗り層3を塗装する中塗り塗装制御部と、前記中塗り層上をインクジェット印刷するインクジェットフルカラー印刷部とを備える。
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パターン形成方法及び液滴吐出装置
【課題】吐出した液滴にレーザ光を照射して形成するパターンの形状制御性を向上させたパターン形成方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド32を搭載したヘッドユニット30に、液滴Fbからの「蒸発成分Ev」を吸引する吸引ポート33と、着弾した液滴Fbからのレーザ光B(反射散乱光Br)の光学特性(光量)を検出するフォトセンサ35と、を設けた。そして、フォトセンサ35の検出する光量検出信号が乾燥終了電位になるまで、液滴Fbの雰囲気に、気体の流動を抑制した低い吸引速度の吸引を施すようにした。
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パターン形成方法及び液滴吐出装置
【課題】液滴に照射するレーザ光の位置精度を維持して、その照射角度を変更可能にしたパターン形成方法及び液滴吐出装置を提供することである。
【解決手段】キャリッジ27の基板2側に、目標照射位置PTを回動中心とする回動ステージ35を設け、その回動ステージ35に、レーザヘッド37を配設した。そして、回動ステージ35を「基準位置」から「照射位置」に配置移動するときに、レーザヘッド37の各照射口37aが、それぞれ対応する目標照射位置PTを回動中心にして回動して、レーザ光Bの「照射角度θ」を回動ステージ35の「回動角度θr」だけ小さくした。
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