【課題】 クリアコート層の艶を的確に落とすことができる艶消し方法を提供する。
【解決手段】 表面加飾品１は、樹脂成形体２と、その樹脂成形体２の表面上に形成された印刷層３と、その印刷層３を覆うように形成されたクリアコート層４とを備える。クリアコート層４の表面には氷粒ブラスト処理を行うことにより微細な凹凸４ａが形成され、その表面の艶が落とされる。 （もっと読む）

パターン化されたコーティングの形成方法が開示される。この方法は、組成物を基材上に配置して、基材上に液体コーティングを形成する工程と、液体コーティング上の第１のパターン領域を通してエネルギーを除去または供給して、トポグラフィ的パターンが第１のパターン領域に対応するトポグラフィ的にパターン化されたコーティングを形成する工程とを含む。
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【課題】粒径の大きな骨材を含有させたり母材である金属板や成膜後の塗膜に対する機械的な加工を行うことなく、塗膜の粗さを大きくすることができ、素焼き調の外観を有する意匠性の高い塗膜を形成することができる塗装金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板表面に第一の塗料を塗布し、この第一の塗料を成膜する前に更に第二の塗料を塗布した後に、前記第一及び第二の塗料を加熱成膜する。前記塗料のうち少なくとも第二の塗料が縮み塗料である。このとき、第一の塗料も縮み塗料とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 塗装製品の生産品質や製造効率及び製品の付加価値が向上される効果が得られる表面処理方法を提供する。
【解決手段】 ワークを提供する工程と、レーザー彫刻設備により該ワークの表面をレーザー彫刻して、当該ワークの表面に必要とするグラフィック符号を形成させ工程と、保護用の硬膜が当該レーザー彫刻後のワーク上に使用される工程とが含有されることを特徴とする表面処理方法。レーザー彫刻工程の導入により、金属／非金属の外観部品の表面処理の工程を行って、必要とするマーク、飾りパターン及びヘヤライン加工効果を彫刻し、その後、透明な硬膜を吹付け、これにより、塗装製品の生産品質や製造効率及び製品の付加価値が向上される効果が得られる。本発明は、従来の塗装や印刷及びレーザー彫刻工程等と、複合的に組み合わせることにより、独特な、優れる表面飾り処理がある金属製品を生じる方法である。 （もっと読む）

本発明は、ａ）１種以上の放射線感受性成分を含む第１のコーティング組成物で基板を被覆すること、ｄ）周期的なまたはランダムな放射強度パターンを有する電磁放射で被覆基板を局所的に処理して、潜像を形成すること、ｅ）得られた被覆基板を第１のコーティング膜に重合および／または架橋することによる高分子の凹凸構造の作成方法に関する。この方法は、第１のコーティング組成物の上部に第２のコーティング組成物を被着することによって改良される。前記第２のコーティング組成物は、単量体性質の有機化合物（Ｃ_ｏ）を含み、プロセス中Ｃ_ｏも重合されるか、または前記第２のコーティング組成物は溶解ポリマー（Ｃ_ｐ）を含むかのいずれかである。その結果、機能性の積層された二層で基板が被覆され、その各層が特定の、かつ互いに異なる機能を呈する、高分子の凹凸構造が得られる。 （もっと読む）

【課題】片面エンボスにプリント工程を加えることにより，多様な質感及び色感を表すことができ，これによる相乗効果として凹凸部分の立体感がさらに鮮明に表現されると共に，表面汚染性の改善及び親環境理念を導入することにより，機能性と意匠性を共に持つ片面エンボスカラー鋼板に関する。
【解決手段】素地鋼板（１）上に，亜鉛又は亜鉛合金メッキ層（２），ノンクロメート層（３），及びエポキシ変性又はポリエステル変性プライマー下塗塗膜層（４）が順次形成され，主樹脂がポリエステル樹脂であり，架橋樹脂がメラミン樹脂であり，樹脂の架橋を促進する硬化促進剤，その他の添加剤，溶剤などを含む有色ベース塗膜層（５）を形成し，多様な色感及び立体感を表すプリント印刷層（６）と，その上層に表面の汚染物質から保護するクリア層（７）を付加する工程を含む，機能性及び意匠性が向上した片面エンボスカラー鋼板及びその製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 より実用的なフラクタル構造、例えば、機械的衝撃に強く、有機溶媒耐性や耐熱性が優れたフラクタル表面構造を簡便かつ正確に形成する微細凹凸構造の形成方法及びその利用を提供する。
【解決手段】 表面がフラクタル構造であるＡＫＤの表面に、ＡＫＤとは異なるＰｔ−Ｐｄ合金からなる薄層を物理的手法により形成することによって、当該Ｐｔ−Ｐｄ合金からなる薄層に対して、上記ＡＫＤ表面のフラクタル構造を反映したフラクタル構造を付与する工程を有する微細凹凸構造の形成方法によれば、機械的衝撃に強く、有機溶媒耐性や耐熱性が優れたフラクタル表面構造を簡便かつ正確に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 従来の単調な形態のフロック加工品を変化に富んだものにする。
【解決手段】 繊維長の短いフロックを２層、とくに３層、４層に重ねて植毛する。すなわち、接着剤２を塗布した基材１の表面にフロック３を植毛し接着剤を硬化させて形成した１層目の植毛面上に、接着剤４を塗布しフロック５を植毛して２層目を形成し、２層目の接着剤が半ば硬化した状態の植毛面をブラッシング若しくは形押し（押圧）して直立状態のフロックを傾け・寝かせると共に一部のフロックを掻き取って接着剤を硬化させ、２層からなる積層フロック加工品に加工する。以下同様にして、積層フロック加工品の植毛面に任意の数の層構成からなるフロック物品を加工することができる。層毎のフロックの素材や特性、色調を適宜に組み合わせ所望の色相、風合いに加工できる。 （もっと読む）

【課題】基材に形成された画像をパターンを通して観察すると、立体視効果、モアレ効果等の特殊視覚効果を得ることのできるパターン形成方法、さらにはＣＣＤ撮像素子、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬ表示装置等にも応用可能なパターン形成方法、及びパターン形成装置を提供する。
【解決手段】基材１の表面に形成されたパターン形成用区画線間５に、このパターン形成用区画線を形成する樹脂に対して相溶性のないパターン形成用樹脂組成物６を、前記パターン形成用区画線が形成された基材の表面を下に向けた状態で塗工し、基材の下に向けられた表面にパターン形成用樹脂組成物が保持された状態に維持することによりパターン形成用区画線間にあるパターン形成用樹脂組成物を下に凸状の形状にし、硬化させることによりパターン３を形成するパターン形成方法、パターン形成装置である。 （もっと読む）

【課題】断紙発生の可能性が低く、しかもエンボスが確実に付与される、エンボスシートの製造方法とする。
【解決手段】被加工原シート１をエンボスロール１１及びこれに対向する対向ロール１２間に通す一方、薬液を付与して、エンボスシート３を製造する。この際、薬液の付与を、被加工原シート１が、一対のロール１１，１２間を通った後、エンボスロール１１から離れる前に行う。 （もっと読む）

【課題】高品質な色要素膜付き基板を高い生産効率でかつ簡単に製造することができる色要素膜付き基板の製造方法、色要素膜付き基板、電気光学装置、および電子機器を提供すること。
【解決手段】支持基板１２上に第１の層１３、および、光硬化性を有する第２の層１４をこの順に積層し、露光、現像を経て、第１の層１３および第２の層１４の一部を除去して、その残部をバンク１６とするバンク形成工程と、バンクによって画成された区画に、色要素膜形成用の液状材料を付与する液状材料付与工程と、区画に付与された液状材料を硬化または固化させることにより、色要素膜を形成する色要素膜形成工程とを有し、第１の層１３は、現像における現像液に可溶であり、第２の層１４は、現像液に可溶で、かつ、第１の層１３よりも現像液に対する溶解速度の遅いものであり、現像により、第２の層１４の残部の幅を第１の層１３の残部の幅よりも大きくし、バンクを形成する。 （もっと読む）

【課題】 被塗装面（塗装面）の凹凸感を際立たせることができると共に、自然な風合いのグラデーションを発現させることができる塗装物の製造方法、気流移動用着色組成物、気流移動用着色塗料、及び被塗装面（塗装面）の凹凸感が際立ち、自然な風合いのグラデーションを発現する塗装物を提供する。
【解決手段】 本発明の塗装物の製造方法は、凹凸を有する被塗装面を含む被塗装物に着色層を形成する着色層形成工程を備えている。この着色層形成工程は、被塗装面に、着色塗料を塗布する塗布工程と、着色塗料が硬化する前に、塗布した着色塗料に向けて送風し、気流により、被塗装面内で着色塗料を移動させて、着色塗料の厚みを不均一にする送風工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】処理後のフロック加工下地の柔らかで快適な手触りを保つことを可能にし、従来のオフセット印刷方法やホット・マーキングによる印刷方法の通常の実施条件において、特殊な調整も特別な原料の使用も必要とせずに、多色模様を写真品質で正確に再現することを可能にするフロック加工下地のフロックの処理方法及びこの方法により得られる製品を提案する。
【解決手段】フロック加工下地のフロックに水浴中でエマルジョン状態の少量のポリマー樹脂を含浸させ、こうして含浸させたフロック加工下地を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】 ポリウレタンレザーおよびポリ塩化ビニルレザーのいずれにおいても共通の離型紙を使用でき、かつ、繰返し離型紙を使用して合成皮革を製造した場合であっても離型性や加工性に優れ、安価に合成皮革を得られる、エンボス付き離型紙を用いた合成皮革の製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも支持体である紙と、その紙上に設けられた電離放射線硬化膜とを備え、かつ該硬化膜上にエンボス加工が施されてなるエンボス付き離型紙を用いた合成皮革の製造方法であって、前記エンボス加工が施された電離放射硬化膜上にポリウレタン樹脂組成物を塗布し、加熱乾燥して表皮層を形成する工程、前記表皮層上に、接着剤を介して基布を貼り合わせて、合成皮革層を形成する工程、および前記合成皮革から前記離型紙を剥離する工程、を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】 艶消し材等を含有させることなく、塗膜面に微小なクレーター状凹部を形成することによって粗面とした粗面状塗膜に、耐磨耗性を付与することにある。好ましくは、該塗膜は弾性を有する塗膜であること、より好ましくは、伸び率が５０％〜３００％の塗膜に耐磨耗性を付与した粗面状塗膜を提供することにある。そしてその形成方法は、何ら特別な配合技術等を必要とせず簡単な方法で行うことができ、また確実に耐磨耗性を付与できる粗面状塗膜の形成方法を提供することにある。
【解決手段】 塗膜面に微小なクレーター状凹部を形成することによって粗面とした塗膜であって、該塗膜面がシリコーンオイルで被覆されている粗面状塗膜とすることによって、解決される。 （もっと読む）

【課題】 表面処理剤を塗布し、硬化させて、欠陥を生ずることなく表面処理膜(11)を形成できる防眩性基板(1)を、製造し得る方法を提供する。
【解決手段】 本発明の製造方法は、熱可塑性樹脂(A)および不溶性樹脂粒子(B)からなる樹脂組成物(P)をシート状に押し出して、防眩面(Sa)を有するシート状物(S)とし、該シート状物(S)の前記防眩面(Sa)の８５°光沢度〔Ｇ₈₅〕が１８グロス以上となるように、鏡面ロール(R)により押圧することを特徴とする。本発明の製造方法により防眩性基板(10)を得、得られた防眩性基板(10)の表面(10a)に表面処理剤を塗布して表面処理膜(11)を形成することにより、表面欠陥のない防眩性表面処理板(1)を製造できる。 （もっと読む）

【課題】複数の色相が混在した模様面を簡便な方法で得る。
【解決手段】結合剤、骨材及び水性媒体を含む水性塗材に対し、該水性塗材とは異なる色相であり、且つ水に対する軟化性を有する色粒を、色粒の状態を保ったまま該水性塗材中に均一に分散するように混合し、混合して得られた水性塗材を基材に塗付し、その塗面をコテにより仕上げる。色粒の混合は、塗装前ないし塗装時に行う。その混合量は、所望の模様に応じ適宜設定することができるが、通常は水性塗材に対し０．１〜１００重量％程度とする。色相が異なる２種以上の色粒を用いることもできる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来とは異なった新規な美観性が得られる模様形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の模様形成方法は、撥水部と親水部が混在し、撥水部表面の水に対する接触角が７０°以上１６０°以下、親水部表面の水に対する接触角が１０°以上１１０°以下であり、撥水部表面の水に対する接触角が親水部表面の水に対する接触角よりも１０°以上高い基材表面に、粘度が５．０Ｐａ・ｓ以下、表面張力が１０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下である水性着色塗料を塗付量１０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下で塗付することによって、撥水部表面のうち５０％以上が被覆されず、親水部表面のうち９０％以上が被覆されるようにすることを特徴とする。 （もっと読む）

固形状のＳＡＰが分散媒体中に分散している分散スラリーをシート状基材の表面にコーティングするために、該シート状基材の上方に、カバーフィルムを介して回転パターンロールを配置し、該回転パターンロールを回転させながら、該シート状基材と該カバーフィルムとの間に該分散スラリーを供給することにより該分散スラリーの塗布層を形成する際に、該カバーフィルムを介して該回転パターンロールを塗布層に押し付けて、該シート状基材の表面に凹凸パターン状に、該塗布層が厚く存在する第１の領域と、該塗布層が薄く存在するかもしくはほとんど存在しない第２の領域とを形成する。
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【課題】 パターンの精度と形状に優れ、かつ耐熱性、光透過性に優れた光導波路パターンを形成することができる樹脂組成物及び簡便かつ低コストでパターン精度及び形状に優れた微細パターンが形成できるパターン形成方法を提供すること。
【解決手段】分子内に炭素-炭素不飽和結合及びケイ素‐水素結合を有するシリコンポリマーを含有するパターン形成用樹脂組成物及び該樹脂組成物を基板上に塗布して塗布面を形成する工程と、該塗布面に対し、所定の形状で形成されたスタンパマスクを押圧しスタンピング成型する工程を含むパターン形成方法である。 （もっと読む）