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Fターム[4D075CB21]の内容

流動性材料の適用方法、塗布方法 (146,046) | 美粧効果 (4,020) | 凹凸模様 (572)

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【課題】簡便かつ安価に光透過性及び耐破壊性に優れた転写用型、特にナノインプリントに適する転写用型等を提供する。
【解決手段】本発明の転写用型は、透光材料からなる第1基材と、該第1基材上にゾルゲル法により形成され、前記第1基材よりも低屈折率の透光材料からなり所定の微細凹凸形状が付与された型面をもつ第1表面被覆層との複層構造を有する。また、本発明の転写用型の製造方法は、透光材料からなる第1基材上に所定のゾル液を塗布する工程と、原型を押し当てた状態で加熱、保持してゲル層を硬化させて所定の微細凹凸形状が付与された型面を持つ第1表面被覆層を形成する工程を有する。 (もっと読む)


【課題】塗工膜表面に異物や汚れなどをもたらすことなく、塗工膜表面の所定位置に正確に、かつ簡単な手段により所定形状の凹凸状パターンを、フィラーを用いないで形成し得る方法を提供する。
【解決手段】基材上に、液状媒体を含む塗工液を塗布してウェット塗膜を形成したのち、該ウェット塗膜の表面から所定の距離をおいて、所定形状の凹凸状パターンが設けられた冷却板を、その凹凸状パターンが該塗膜面に対面するようにして、略平行に配設し、該塗膜中の液状媒体を蒸散させることにより、塗膜表面に所定形状の凹凸状パターンを形成する、パターンを有する塗工膜の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】基材シートの凹部にインクが充填されているパターンシートを製造するにあたり、凹部のインク表面に実質的に凹みがなく、かつ溝以外の部分にはインクが残らないようにする。
【解決手段】表面に溝15等の凹部が形成されている基材シート10の該凹部に光硬化性インク硬化物が充填されているパターンシートを製造する方法において、基材シート10の凹部形成面に光硬化性インク40を塗布する塗布工程、凹部以外にある光硬化性インク40を、そのインクの薄層が残るように除去する硬化前インク除去工程、光照射により酸素暴露下で光硬化性インク40を硬化する光照射工程、光照射工程後、未硬化の光硬化性インク40を除去する硬化後インク除去工程を行う。 (もっと読む)


【課題】 防湿性、耐熱性、ガスバリヤー性および耐久性に優れ、かつ透明プラスチックフィルム基材とハードコート層との密着性にも優れるハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】 アクリル系樹脂およびメタクリル系樹脂の少なくとも一方を含む透明プラスチックフィルム基材11の少なくとも一方の面に、(A)成分:ポリオールアクリレートおよびポリオールメタクリレートを含むハードコート層形成材料を用いてハードコート層12を形成する。 (もっと読む)


【課題】高級紙箱などの外面に華麗な装飾感のある印刷表現を有する加飾を施した印刷物とそれを安定して簡易に製造するための方法を提供することが課題である。
【解決手段】絵柄印刷層が設けられた基材上に設けられた複数の略平行な線状の撥液性ニス層とその間に凸状に盛り上がって形成されたUV硬化ニス層とからなる表面層を有している印刷物であって、撥液性ニス層の線の幅が0.06mm超、0.36mm未満で、且つ、UV硬化ニス層の線の幅が0.14mm超、0.56mm未満であることを特徴するとする印刷物の製造方法 (もっと読む)


【課題】低コストで簡単に、立体感のある微細模様を形成することのできる、優れた模様付成形体の製法と、それによって得られる模様付成形体を提供する。
【解決手段】コンパクト容器の蓋体4を構成する蓋板7の透明層8裏面に、非接触型インクジェットプリンタを用いて、第1の縞模様と第2の縞模様とを組み合わせてなる微細模様Pを付与するに際し、透明インクによる印刷と着色インクによる印刷を重ねて行うようにし、上記微細模様Pの形成面に、さらに着色層9を形成した。 (もっと読む)


【課題】光輝材を含む塗料を塗布成膜した塗膜を形成することにより、優れた意匠性を発揮することができる塗装基材を提供する。
【解決手段】基材1の表面に着色塗膜2を形成する。前記着色塗膜2の表面の少なくとも一部に、光輝材を含有すると共に粘度が30〜60秒(イワタカップ)の範囲のクリア塗料を塗布成膜することで、光輝材を7〜20質量%の範囲で含有する光輝材含有クリア塗膜3を形成する。前記着色塗膜2及び光輝材含有クリア塗膜3が形成された基材1の表面にクリア塗膜4を形成することで、塗装基材Aを得る。 (もっと読む)


【課題】金属模様または金属文字を有する曲面または平面体の製造方法およびそれによる曲面または平面体を提供する。
【解決手段】金属製曲面または平面体の模様または文字の被作成表面の全面に印刷インキまたは塗料によりマスキングをする第1工程と、該マスキング面にレーザー照射により模様または文字を形成する第2工程と、該形成された模様または文字部に電解メッキまたは無電解メッキによる金属メッキを、前記マスキング面より盛り上がるように施す第3工程と、必要により、前記金属メッキされた模様または文字部以外の面に化粧コートをする第4工程よりなる金属模様または金属文字を有する曲面または平面体の製造方法、およびそれによる曲面または平面体。 (もっと読む)


【課題】ハードコート性、反射防止性および防眩性を単一の塗膜で両立できる機能性フィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムの上に、相分離可能な複数の樹脂で構成されている樹脂バインダー、硬化性樹脂および中空シリカ粒子を含む塗布液を塗布する塗布工程と、この工程により形成された未乾燥の塗膜を乾燥させる乾燥工程と、この工程により乾燥された塗膜を硬化する硬化工程とを経て機能性フィルムを製造する。このような方法では、一回の塗布工程により、ハードコート性、反射防止性および防眩性を有する機能層を基材フィルムに形成できる。 (もっと読む)


【課題】金属質感が高いマグネシウム合金部材を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金からなる基材と、この基材の上に形成された被覆層とを具えるマグネシウム合金部材であり、上記基材は、その表面の少なくとも一部に、金属質感が得られるように、微細な凹凸加工が施された表面加工部を具え、上記被覆層は、透明である。この部材は、表面加工部を具えることで金属質感を効果的に高められる。また、この部材は、被覆層を具えることで防食性に優れると共に、被覆層が透明であることで、表面加工部による金属質感を感じ易い。上記凹凸加工は、ヘアライン加工、ダイヤカット加工などが挙げられる。 (もっと読む)


【課題】膜形成時の材料液の外縁部への移動を防止し、外縁部の膜厚が他の部分よりも厚くなることを防止できる膜形成方法および表示品質の高い電気光学装置を提供する。
【解決手段】塗布領域LAに枠状の隔壁11を形成する隔壁形成工程と、塗布領域LAに材料液Lを塗布する材料液塗布工程と、材料液LAを乾燥させる乾燥工程と、を有し、隔壁形成工程において、塗布領域LAの外縁LEよりも塗布領域LAの中央C側に隔壁11の中央C側の側面12bを形成し、隔壁11の高さhが材料液Lの塗布時の膜厚Tよりも小さくかつ乾燥後の膜16の膜厚t以上となるように形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】微細な線画パターンの表示部を印刷層に鮮明に且つ立体的に形成せしめることの出来る実用的な磁気印刷方法を提供すること。
【解決手段】フィルム状乃至はシート状の被印刷物の被印刷面に対して、偏光性を有する磁性体顔料を含むインキを用いて印刷する一方、かかる被印刷物に対して磁石を配置して、かかる磁石の作用にて被印刷物の被印刷面に形成された印刷層中の磁性体顔料を配向させることにより、印刷層に所望の表示部を立体的に形成せしめるに際して、磁石として、一方の面側がN極、他方の面側がS極となるように着磁されてなる両面2極型のシート状磁石を用い、それから切り出されてなる形態の文字、図形、記号等の表示パターンが、前記被印刷物に対向位置するように配置されて、表示パターンに対応した表示部が印刷層に現出されるようにした。 (もっと読む)


【課題】賦型により透明凹凸加工フィルムを製造する場合、エンボスロールを用いて製造するときは目詰まりによる品質バラツキが発生し、賦型用フィルムを用いて製造するときは生産すべき透明凹凸加工フィルムに対し、用意する賦型用フィルムにロスが発生する。
【解決手段】片面にペーストを塗布し乾燥した透明基材フィルムに、微粒子を散布する工程と、前記微粒子の一部を埋没させる工程と、前記微粒子を昇華させる工程とを含む、賦型による透明凹凸加工フィルムの製造方法。 (もっと読む)


【課題】スクリーン印刷法にて形成した塗膜の立体形状に曲線的な変化をもたせることによって、意匠性に優れた化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】基材若しくは下層塗膜を施した基材表面に、粘度(温度25℃)が2.0〜12.0Pa・s、チクソトロピックインデックス(TI値=温度25℃で回転数2rpmにおける粘度/温度25℃で回転数20rpmにおける粘度)が2.0〜6.0である紫外線硬化型被覆組成物を、30〜200メッシュの版を用いてスクリーン印刷して所望の模様に凹凸を形成させ、紫外線照射により塗膜を硬化させ、その塗膜上にクリアー塗料を塗布し、硬化させることを特徴とする立体感のある凹凸模様を有する化粧板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 建築現場において壁面・床面等が既にできあがった状態において、凹凸のある下地面に、その凸部と凹部では色調の異なる仕上げ塗装面を得る
【解決手段】 凹凸形状面を有する被塗物に対し、凹部色を形成する下塗り塗料を全面に塗布し、次に下記構成Aの特徴を有する塗料を用い、下記構成Bのローラを用い40〜200g/mの塗布量による塗装を行い、凹凸形状面の凸部のみの着色をなした後、下記構成Cの特徴を有する上塗り塗料を150〜300g/mの塗布量により被塗物全面に塗装する。
構成A:B型粘度計による粘度が5,000〜10,000Pa・s、Ti値が3〜6
構成B:厚みが5〜20mmのスポンジ層を持ち、荷重による変形量が0.5kgの加重においては3〜4.5mm、2kgの加重においては8〜12mmの範囲内にあること
構成C:粒の大きさが40〜210μmにあるプラスチック粉を塗料中に0.5〜10重量%含むクリヤー塗料 (もっと読む)


【課題】高速で連続運転できるフィルム、ウェブ等の製造に供する、ロールの温度をゾーン制御するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】装置12は、第一の温度の表面32を有するロール30と、ロール30の表面32の少なくとも一部に隣接して配置されたベルト70とを備える。ベルト70は、接触領域Cにおいてロール表面32に接触し、ロール30の第一の温度と異なる第二の温度を有して、ここでロールが回転する時に、接触領域C内において、ベルト70が、ロール30の表面32の少なくとも一部に温度変化の影響を及ぼす。 (もっと読む)


【課題】凹凸模様を有する塗装体において、汚れがつきにくく、また汚れがついた場合でも容易に除去できるようにする。
【解決手段】(メタ)アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂、及びシロキサン化合物を主単量体成分とするシリコーン樹脂が99:1〜30:70の重量比率でエマルション粒子内に混在する合成樹脂エマルション(A)、平均粒子径0.5〜500μm、吸油量60ml/100g以下の粉粒体(B)を必須成分とし、当該粉粒体(B)の顔料容積濃度が10〜90%である被覆材による塗膜を、凹凸模様を有する塗装体の表面に設ける。 (もっと読む)


【課題】無機マトリックス中に有機バインダーから形成された部分が分散した状態にあるコーティング膜が得られる無機有機複合コーティング組成物を提供すること。
【解決手段】アルコキシ基を実質的に有さないポリヒドロキシシロキサンと、水性エマルション樹脂とを含む、無機有機複合コーティング組成物、および(A)テトラアルコキシシランの縮合物(a−1)、親水性有機溶媒(a−2)、該テトラアルコキシシランの縮合物が有するアルコキシ基の当量(モル)以上の水(a−3)、および、触媒(a−4)を混合することにより得られるポリヒドロキシシロキサン溶液と、(B)水性エマルション樹脂とを含む、無機有機複合コーティング組成物。 (もっと読む)


【課題】接着作業性を向上させ得るホットメルト接着シートならびにその製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】シート状に形成され、少なくとも表面に熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物が用いられており、前記表面を被着体に接着させて用いられるホットメルト接着シートであって、前記表面に凹凸形状が形成されていることを特徴とするホットメルト接着シートならびにホットメルト接着シートの製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】滑り性が良好であるとともに、実用的な耐久性を有する滑性処理板材及び該板材を用いた商品陳列棚を提供すること。
【解決手段】基板12上に、樹脂粉末により梨地(サテン面)とされている表面塗膜(滑性塗膜:梨地塗膜)を備えた商品陳列棚板22。梨地を形成する樹脂粉末として、ポリアミド(ナイロン)粉末14と少量のフッ素樹脂粉末16とを含むものを使用する。滑性塗膜は液状塗料で形成する。 (もっと読む)


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