【課題】本発明は、静音性能が求められる複写機、洗濯機、エアコン室外機等、あるいは吸熱性能を要するパソコン、ハードディスクドライブ等のディスク型記憶媒体を搭載した機器等の筐体に用いられる制振性に優れたプレコート金属板に関するものである。
【解決手段】本発明のプレコート金属板とは、金属板に樹脂層が形成されたプレコート金属板であって、前記樹脂層は熱膨張性カプセルにより発泡された発泡樹脂層であり、前記金属板に対する前記発泡樹脂層の厚み比ｈ₂が、１０〜３５倍であり、前記プレコート金属板の損失係数ηが０．０２０以上である点に要旨を有するものである。 （もっと読む）

【課題】 表面に多数の微小凹部を有する光重合物層の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の光重合物層の製造方法は、ラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物、及び光重合開始剤を含む光重合性組成物に、ラジカル重合性混合物又はその予備重合物と非相溶性の溶媒を含ませた状態で、光重合して光重合物層を設けた後、加熱して該光重合物層の温度を前記非相溶性溶媒の沸点以上にして、該光重合物層表面に多数の微小凹部を形成することを特徴とする。前記光重合性組成物中には、非相溶性溶媒をラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物１００重量部に対して０．１重量部以上５０重量部以下の割合で含ませることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】透明基材上に機能性セラミックの薄膜を形成する製造方法において、薄膜が干渉により着色して見えることを防止するための、当該薄膜の多孔質化を簡単に実現する方法を提供する。
【解決手段】薄膜材料の原料溶液に茶葉等植物抽出物を補助材として用い、薄膜材料を透明基材に塗布した後、加熱して基材表面に多孔質の薄膜を生成し、見かけの屈折率を前記基材の屈性率と実質同一とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
各種工業製品、特に自動車の外板に適用できるハイライト（正反射光近傍）においては高明度で、ハイライトからフェース（ハイライトとシェードの中間）に向かって色相変化が生じ、ハイライトからシェード（斜め方向）への明度変化が小さな塗膜を形成可能な塗料組成物及び塗膜形成方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、マルチカラー光輝性顔料、鱗片状アルミニウム顔料及び酸化チタン顔料を含む塗料組成物及びマルチカラー光輝性顔料が多層構造の鱗片状光干渉性顔料、コレステリック液晶ポリマー、金属酸化物で被覆された鱗片状シリカ顔料から選択されたものであるである塗料組成物並びに、基材上に上記塗料組成物を塗装しさらにクリヤー塗料を塗装する塗膜形成方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】
各種工業製品、特に自動車の外板に適用できる全体に高彩度で、ハイライト（正反射光近傍）からシェード（斜め方向）に色相変化する塗膜を形成可能な塗料組成物及び塗膜形成方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、マルチカラー光輝性顔料及び着色アルミニウム顔料を含む塗料組成物及び該マルチカラー光輝性顔料が多層構造の鱗片状光干渉性顔料、コレステリック液晶ポリマー、金属酸化物で被覆された鱗片状シリカ顔料から選択されたものである塗料組成物並びに基材上に該塗料組成物を塗装しさらにクリヤー塗料を塗装する塗膜形成方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】優れた制振性を有する樹脂塗膜積層金属板を提供する。
【解決手段】上下２層の発泡樹脂塗膜を有する発泡樹脂塗膜積層金属板であって、熱膨張粒子が、下層の発泡樹脂塗膜中には１５質量％以上、上層には０〜１０質量％含まれ、かつ、総塗膜厚が６８０μｍ以上であるところに特徴を有する。また、本発明には、下層形成用樹脂組成物を金属板に塗布する工程、熱膨張前の熱膨張性粒子の発泡開始温度未満の温度で下層を乾燥する工程、上層形成用樹脂組成物を塗布する工程、熱膨張性粒子の発泡開始温度以上で上下層の塗膜を焼き付ける工程、をこの順序で含むことを特徴とする発泡樹脂塗膜積層金属板の製造方法も包含される。 （もっと読む）

【課題】建築資材に粒を付着させて凸形状を施すことにより、転倒防止対策となり、塗装作業の際の作業性が高く、美観を損ねない塗料、及びその塗料を塗布した建築資材を提供する。
【解決手段】発泡炭化珪素を混入した塗料を鉄、タイル、コンクリート、木部等の建築資材に塗布することで、発泡炭化珪素の粒による凸凹が形成され、建築資材上を歩行する時に滑りにくくすることができる。また、塗料を、混入する発泡炭化珪素と同色に予め調色しておくことで塗装表面の美観をも向上することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、新旧の発泡性塗料層が一体となり、耐熱性能が優れる補修を行った発泡性積層塗膜が得られる下塗り塗料層と発泡性塗料層を含む発泡性積層塗膜の補修方法を提供すること。
【手段】下塗り塗料層と発泡性塗料層を含む発泡性積層塗膜の欠陥部分及びその周囲を除去した部分及びその周囲に新たな下塗り塗料を塗布し、旧発泡性塗料層に塗布された新たな下塗り塗料を除去し、旧発泡性塗料層を露出した後に、この部分の旧発泡性塗料層と接するように、て新たな発泡性塗料を塗布することで、新旧の発泡性塗料層を一体化させる。 （もっと読む）

【課題】容器の表面に、立体感を有する模様や文字を形成できる容器の作製方法とそれを利用して作製した容器を提供する。
【解決手段】液相である接着剤と、熱可塑性ポリマーにより低沸点である溶剤を覆って形成される熱発泡パウダーと、を攪拌して混合して複合塗料を形成する混合ステップと、容器の基材の外面に複合塗料を塗布しない透かし部を有するように、容器の基材の外面に複合塗料を直接に塗布する塗布ステップと、熱発泡パウダーの発泡温度よりも高い温度で、複合塗料を発泡する発泡ステップと、を含み、接着剤は、ポリ酢酸ビニル、エチレン、酢酸ビニル、ポリウレタン、又はそれらの混合物である。 （もっと読む）

【課題】塗布面から容易に隆起させることができるようにして、厚くて立体感のある形態にして塗布物を強調することができ、作業性も容易な可食性インクの提供。
【解決手段】可食性色素を、展着剤，湿潤剤を含む溶媒に混合して液状に生成され、対象物に塗布させられる可食性インクにおいて、上記溶媒に、上記可食性色素，展着剤及び湿潤剤を含む溶媒とは非反応であって上記対象物へ塗布された状態の塗布物に付着させられる反応剤と反応して該塗布物を発泡させる発泡剤を添加する。この可食性インクを対象物に塗布して該対象物の表面に塗布物を形成し、その後、該塗布物に上記反応剤を付着させ、該塗布物を発泡させる。 （もっと読む）

本発明は、複合要素の製造方法に関し、少なくとも１つの外層ａ）と外層ａ）に固着された層ｂ）とを含み、外層ａ）と外層ａ）に固着される層ｂ）との間に接着促進剤ｃ）を施与し、外層ａ）を連続的に移動させ、接着促進剤ｃ）及び外層ａ）に固着される層ｂ）またはそれらの出発原料を外層に連続して施与し、接着促進剤ｃ）の施与は、水平にまたは水平から最大で１５°ずれて配置された回転ディスクで実行され、回転ディスクは、端部に歯を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のメカニカルフロス法で発泡体シートを製造する場合、トラバースやドクターナイフを用いて塗布するため、反応遅延せざるを得なかった。また不活性ガスを大量に投入して高気泡化、低密度化した場合、塗布液が流動性を失い、ドクターナイフ塗布のため、表面平滑な製品が得られなかった。
【解決手段】本発明はメカニカルフロス用撹拌機を経た反応性気泡化原料を特定条件のコートハンガー形ダイに導入し、ドクターナイフを使用せずに製品幅のダイ吐出口から直接シート状基材に連続して押し出し塗布して表面平滑な製品を得る。 （もっと読む）

【課題】発泡剤を含有する塗膜を金属板表面にコートしたプレコートメタルであって、変形加工性に優れており、また、他層が積層されて積層体として使用後に不用となったときに金属板を他層から分離して回収するに際し、金属板を他層から容易に分離し得るプレコートメタルを提供する。
【解決手段】（１）発泡剤を含有する塗膜を金属板表面にコートしたプレコートメタルであって、前記発泡剤の平均粒径が２μｍ以下であり、前記発泡剤の含有量が前記塗膜中の樹脂固形分に対して２５〜２００質量％であると共に、前記塗膜の厚みが４〜２０μｍであることを特徴とするプレコートメタル、（２）前記プレコートメタルにおいて発泡剤の平均粒径が１．２μｍ以下であるもの。 （もっと読む）

【課題】熱転写受像シートの製造方法であって、基材シートと受容層との間に存在する中間層が充分乾燥可能であり、且つ、従来の基材シート上に多孔質層や受容層を順次塗布乾燥する方法、あるいは、乾燥工程を含まず塗布工程を複数回にわけて湿式塗布するウェットオンウェット法に比べて、製造効率の良い製造方法を提供する。
【解決手段】基材シート上に、２層以上の中間層と、受容層とを備える熱転写受像シートを製造する場合に、上記２層以上の中間層のうちの連続する少なくとも２層を同時に形成するために、該連続する少なくとも２層を形成するための水系塗工液を用いて基材上に直接または間接に同時重層塗布方法により２以上の塗膜を同時に形成する同時重層塗布工程及び乾燥工程を実施し、且つ、全ての中間層の形成終了後に、受容層形成用塗工液を用いて受容層を形成する受容層形成工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】 マグネシウム若しくはマグネシウム合金からなる部品の表面に対して、耐腐食性が良好であるとともに毒性がないコーティング処理を施すマグネシウム部品のコーティング方法を提供する。
【解決手段】 マグネシウム若しくはマグネシウム合金からなる部品に対してコーティング処理する方法であって、前記部品の表面をポリエーテルイミドと所定の溶媒からなるポリマー溶液で満たすか、又は前記部品の表面をポリエーテルイミドと所定の溶媒からなるポリマー溶液にて湿らして、その後、前記部品を乾燥させることによって、前記溶媒の種類や留分又は前記ポリマー溶液の特性によって、緻密で非多孔質な表面を有するコーティング層又は多孔質な表面を有するコーティング層とするとともに、耐腐食性を有するコーティング層を形成する。 （もっと読む）

【課題】発泡層の形成に加熱を必要としない好触感塗装体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１上に下塗り発泡層１２と上塗り層１４とを有する好触感塗装体１０であって、下塗り発泡層１２は、沸点が１２０〜１８０℃である溶剤とポリイソシアネートとポリオールとを含む下塗り塗料を基材１１上に塗装し、常温において下塗り塗料が溶剤の揮発により発泡しつつポリイソシアネートとポリオールとの反応により硬化することで形成された厚さが３００〜１０００μｍのものであり、上塗り層１４は、有機ビーズ１５を含む上塗り塗料を下塗り発泡層１２上に塗装し、加熱することにより上塗り塗料が硬化して形成された厚さが２０〜３０μｍのものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常時には基材の素材感や意匠性を生かすことが可能な透明性を有する塗膜が効果的に得られ、かつ、火災時には十分な強度を有し、基材の温度上昇を効果的に抑制できる発泡層が効果的に得られる発泡性耐火塗料を提供する。
【解決手段】本発明は、結合剤、リン化合物、発泡剤、炭化剤及び発泡層安定剤を含有する発泡性耐火塗料であって、（１）当該発泡層安定剤が、屈折率１．４〜１．８及び平均粒子径０．０１〜５０μｍであり、（２）当該発泡層安定剤が、当該結合剤の固形分１００重量部に対して４０〜２００重量部含まれており、（３）当該塗料によって形成された塗膜が、隠ぺい率１０％以下である、ことを特徴とする発泡性耐火塗料に係る。 （もっと読む）

【課題】 表面に多数の微小凹部を有する光重合物層の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の光重合物層の製造方法は、ラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物、及び光重合開始剤を含む光重合性組成物に、ラジカル重合性混合物又はその予備重合物と非相溶性の溶媒を含ませた状態で、光重合して光重合物層を設けた後、加熱して該光重合物層の温度を前記非相溶性溶媒の沸点以上にして、該光重合物層表面に多数の微小凹部を形成することを特徴とする。前記光重合性組成物中には、非相溶性溶媒をラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物１００重量部に対して０．１重量部以上５０重量部以下の割合で含ませることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】水を発泡剤とする硬質ポリウレタンフォームの形成方法を提供する。
【解決手段】ポリオール化合物、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、水、触媒を含有するポリオール組成物とポリイソシアネート化合物を含有するポリウレタン組成物を使用することにより、水発泡硬質ポリウレタンフォームの寸法安定性、強度、断熱性に優れているとともに、複数回塗付したとしてもリコート性、接着性に優れた硬質ポリウレタンフォームを得る。 （もっと読む）

【課題】金属板と他部材とが一体化された積層体を、容易に各構成部材へと分離できる易分解性塗膜を有する金属板と、当該易分解性塗膜を有する金属板と他部材とが一体化された積層体から、他部材を分離する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも片面に、側鎖に窒素−窒素二重結合（−Ｎ＝Ｎ−）および／または窒素−炭素二重結合（−Ｃ＝Ｎ−）を有する重合体を含む易分解性塗膜を有する金属板。 （もっと読む）