【課題】塗布ノズルの先端と基板の表面との間の距離を一定に保ちつつ液体材料の塗布を行うとともに、液体材料の塗布に要する時間を短縮することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】シール描画装置２３は、ステージ３２に複数配置され、ステージ３２から下基板Ｗ１の上面Ｗ１ａまでの距離に応じた測定信号をそれぞれ出力する距離センサ５１ｅ，５１ｊ，５１ｏを有する。また、同装置２３は、距離センサ５１ｅ，５１ｊ，５１ｏが出力する測定信号に基づいて、予め設定された塗布ノズル４２の先端の基準高さに対する、下基板Ｗ１の上面Ｗ１ａと塗布ノズル４２の先端との間の距離を一定に保つための補正量を、下基板Ｗ１の上面Ｗ１ａにおけるシール材Ｒが塗布される領域全体に渡って算出し、補正量の算出後であってシール材Ｒを上面Ｗ１ａに塗布する場合には、基準高さに補正量を加えた高さに塗布ノズル４２を昇降させる制御装置６１を有する。 （もっと読む）

【課題】カチオン電着塗装の付きまわり性を向上させるためにカチオン電着塗装に先立って行われる金属基材の表面処理方法、当該表面処理方法により処理されてなる金属材料、及びこの金属材料を用いた塗装方法を提供すること。
【解決手段】金属基材上に、ジルコニウムイオン及び／又はチタンイオンと、（Ａ）ケイ素含有化合物、（Ｂ）密着付与金属イオン、及び（Ｃ）密着付与樹脂からなる群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする密着性付与剤と、を含有する金属表面処理組成物を接触させて化成皮膜を形成させる表面処理工程と、前記化成皮膜が形成された金属基材を、６０℃以上１９０℃以下で３０秒間以上加熱乾燥させる加熱乾燥工程と、を含むカチオン電着塗装の付きまわり性を向上させる金属基材の金属表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】短時間の光照射により長残光性の蓄光が可能で、輝度、残光時間、不燃性、耐候性、耐水性、耐薬品性、耐汚染性などの耐久性に優れた不燃・耐久性蓄光膜、およびその加工方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）無機白色系顔料、（Ｂ）無機系結合剤および（Ｅ）親水性溶媒を含む下塗膜用コーティング剤を塗布して形成された乾燥膜厚が１５〜６０μｍの下塗膜、（Ｃ）平均粒径５〜５０μｍの蓄光顔料、（Ｂ）無機系結合剤、および（Ｅ）親水性溶媒を含む中塗膜用コーティング剤を塗布して形成された乾燥膜厚が８０〜５００μｍの中塗膜、ならびに（Ｂ）無機系結合剤および（Ｅ）親水性溶媒を含む上塗膜用コーティング剤、または（Ｂ）無機系結合剤、（Ｄ）コロイド状金属酸化物、および（Ｅ）親水性溶媒を含む上塗膜用コーティング剤を塗布して形成された乾燥膜厚が３〜１０μｍの上塗膜の３層の膜を主体とする不燃・耐久性蓄光膜、およびその加工方法。 （もっと読む）

【課題】表面に有機系塗膜および光触媒層が設けられた積層体であって、光触媒を積層する際に発生する光沢度の変化を確実に防止でき、任意の光沢度に制御可能な光触媒層を有する積層体、ならびに、その製造方法を提供する。
【解決手段】光触媒層を有する積層体は、金属層（５）の少なくとも一方の表面に有機系塗膜（４）が設けられ、かつ、当該有機系塗膜の表面に少なくとも保護接着層（３）を介して光触媒層（２）が形成され、当該光触媒層の表面に剥離性フィルム（１）が設けられて成り、当該剥離性フィルムの表面粗度が中心線平均粗さ（Ｒａ）で０．１〜１．０μｍである。また、積層体の製造においては、金属層（５）の表面の有機系塗膜（４）に、転写フィルム（Ａ）を配置して５０〜１５０℃の条件で加熱加圧した後、剥離性フィルム（１）を剥す。 （もっと読む）

【課題】本発明は、機能液の余りを少なくすること、又は複数種の機能液の残量を平均化することで、無駄な生産費用の発生、又は生産効率の低下を抑制することができる、液状体の供給方法、デバイスの製造方法、配線基板の製造方法、カラーフィルタの製造方法、及び有機ＥＬ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による液状体の供給方法は、配置装置が一定の期間稼働する際、又は一定量の製品を製造する際の液状体の使用量を取得する使用量取得工程と、取得した使用量に対応した量の液状体を配置装置に供給する供給工程と、を有する液状体の供給方法である。また、配線基板の製造方法は、機能液を基材上に配置する液滴吐出装置が一定の期間稼働する際、又は一定数量の配線基板を製造する際の機能液の使用量を取得する使用量取得工程と、機能液の使用量に対応した量の機能液を液滴吐出装置に供給する供給工程と、を有する配線基板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】優れた硬化性を有し、かつ、密着性と分散安定性とを両立し得る複合微粒子およびその簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の複合微粒子は、無機コア粒子と、コア粒子表面の少なくとも一部に結合した有機ポリマーとを有する。有機ポリマーは、その側鎖にエチレン性不飽和基を有する。好ましくは、エチレン性不飽和基は、ウレタン結合を介して有機ポリマー主鎖に結合されている。好ましくは、有機ポリマーはアクリル系ポリマーである。 （もっと読む）

【課題】機能液が固着したヘッドキャップ内を洗浄することができる吸引ユニットを提供することを課題とする。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７のノズル面３１を封止するヘッドキャップ１０４と、ヘッドキャップ１０４に連通し、ノズル面３１を封止するヘッドキャップ１０４を介して、機能液滴吐出ヘッド１７内の複数のノズルから機能液を吸引するクリーニング動作を行う吸引手段１０２と、ヘッドキャップ１０４内に洗浄液を供給する供給手段１０３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】耐候性がよい高屈折率ハードコート層を形成するためのハードコート組成物及びそのようなハードコート層を備えたプラスチック光学製品を提供すること。
【解決手段】プラスチック製光学基材表面にハードコート層を形成するためのハードコート組成物であって、テトラエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等の有機シラン化合物、酸化チタンを主体として更に酸化ジルコニウム及び酸化シリコン等からなる複合微粒子、ジシアンジアミド、イタコン酸並びにＣｏ（ＩＩ）のアセチルアセトネート化合物を主成分とするハードコート液をプラスチック製眼鏡レンズの表面に塗布し、硬化させてハードコート層を形成させる。このような成分のハードコート層とすることによってハードコート層の耐候性を良好に維持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】液状体の配置量を適切に制御することができる液状体配置方法、および当該液状体配置方法を用いたカラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ表示装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】基板上の各区画領域に対応して所定数ａ（１６個）のドットが設定された第１のドットパターンから、所定数ｂ（４〜６個）のドットを消去して第２のドットパターンを生成する。この際、吐出異常のノズルに対応するドットや、液状体が区画領域外にはみ出す虞のある配置位置に対応するドット（禁則ドット）は、禁則ドットとして優先的に消去される。所定数ｂの設定は区画領域毎に行われ、区画領域毎にドット数単位で配置量の制御がなされる。 （もっと読む）

【課題】亀裂の発生の検出に最適な体積抵抗率を有し、現場施工が容易であり、精度よく亀裂の発生を検出することができる導電性塗料、導電性塗膜、亀裂検出用塗料及び亀裂検出用塗膜を提供する。
【解決手段】亀裂進展検出用塗膜３は、亀裂Ｃ₃の進展を検出するための塗膜である。亀裂発生検出用塗膜４は、亀裂Ｃ₃の発生を検出するための塗膜であり、導電性塗料を塗布して形成されており、この導電性塗料は導電顔料として銀粉及び銀被覆銅粉を含み、有機樹脂としてウレタン樹脂を含む。銀粉と銀被覆銅粉との混合比は、重量比で銀被覆銅粉１に対して銀粉0.5以上であることが好ましい。配線用塗膜５は、亀裂発生検出用塗膜４と電気的に接続される塗膜であり、亀裂発生検出用塗膜４と同一の導電性塗料を塗布して形成されている。配線用塗膜５は、例えば、橋梁の下フランジから腹板に沿って上フランジまで帯状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 塗布された膜に水分や酸素などの原子・分子レベルの汚染がない膜塗布装置を提供すること。
【解決手段】 被塗布基板を内部に導入して、この基板に膜塗布を行うための塗布容器５０，１１６と、塗布液を保持する塗布液容器２０と、前記塗布液容器２０から塗布液を前記塗布容器５０，１１６に輸送する液輸送系３０とを含む膜塗布装置１１０において、塗布された膜内における酸素及び水分の内の少なくとも一方の含有を抑制する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 耐汚染性や耐候密着性、耐摩耗性等の使用時の耐性において優れることは元より、意匠として視覚的に凹部として認識される凹凸感と深みとを併せ持つと共に、特に、視覚的に認識される凹部が凹部としてより明確に認められる意匠性に優れた化粧シートを提供することであり、さらには、その化粧シートを用いた化粧板を提供することである。
【解決手段】 合成樹脂製透明基材層の一方の面にパターン状低艶印刷層を設けた後に前記一方の面全面に表面保護層を設け、前記合成樹脂製透明基材層の他方の面側に絵柄印刷層を設けた化粧シートであって、前記パターン状低艶印刷層が無機顔料で着色されていることを特徴とする化粧シート。 （もっと読む）

【課題】高い電磁波遮蔽性を有する電磁波遮蔽フィルム、高い生産性を有し、製造設備がコンパクトで、製造コストが安い電磁波遮蔽フィルムの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】透明支持体上に、光透過部とパターン状金属部とを有する電磁波遮蔽フィルムであって、該光透過部はバインダーを有さず、該パターン状金属部はバインダーが付着している電磁波遮蔽フィルムの製造装置１は、長尺の支持体２０１の繰出し工程２と、塗布工程３と、乾燥工程４と、巻取り工程５とを有している。 （もっと読む）

【課題】より高精度なノズルを安価で製作することができることから、プラズマディスプレイパネルの高精細化やコストダウンを実現でき、優れた品位の製品を提供する。
【解決手段】吐出孔から塗液を吐出して基材に塗布するノズルであって、内部に塗液を貯める塗液溜め部を形成するマニホールド部材および複数の吐出孔がノズル長手方向に略一直線状に配置された板状の吐出孔形成部材からなり、前記マニホールド部材と前記吐出孔形成部材が接合面を介して接合されており、該接合部の接合面が曲面または２以上の平面により構成される面であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】雨水等に対する初期及び経時における耐汚染性に優れた塗膜を形成できる上塗塗料組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）水酸基含有塗膜形成性樹脂と（Ｂ）アミノ樹脂架橋剤とを含有する樹脂バインダに対して、（Ｃ）オルガノシリケート及び／又はその縮合物、（Ｄ）ホウ酸系化合物、（Ｅ）吸油量が１００〜２８０ｍｌ／１００ｇの無処理シリカ微粒子及び（Ｆ）乾量基準含水率が２０〜３０ｍｌ／１００ｇである二酸化チタン顔料を含有する上塗塗料であって、該塗料から形成される隠蔽硬化塗膜の明度Ｖ^＊値が７以上である熱硬化型上塗塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】ミストをワークに付着させることなく、捨て吐出を行う。
【解決手段】ワークテーブル２１の相対移動方向の前方に近接し且つ自身の上面７１ａがワークテーブル２１に搭載されたワークＷの上面Ｗａより低い位置となるように配設されると共に、機能液滴吐出ヘッド１７の描画動作直前の捨て吐出を受けるフラッシングユニット７１と、機能液滴吐出ヘッド１７を昇降させるヘッド昇降手段３５と、機能液滴吐出ヘッド１７、移動手段２３およびヘッド昇降手段３５を制御する制御手段と、をさらに備え、制御手段は、描画動作直前に、ヘッド昇降手段３５により機能液滴吐出ヘッド１７をそのノズル面３８がワークＷの上面Ｗａより低い位置とした状態で、機能液滴吐出ヘッド１７に捨て吐出を行わせる。 （もっと読む）

Ｌ_１、Ｌ_２、Ｌ_３及びＬ_４が、互いに独立して、水素又は有機置換基であり、Ｒが、例えば、Ｃ_１〜Ｃ_２０アルキル、Ｃ_５〜Ｃ_１２シクロアルキル、Ｃ_２〜Ｃ_２０アルケニル、置換Ｃ_１〜Ｃ_２０アルキルであり、Ｘが、Ｏ、Ｓ、ＮＲ_ａ又はＮＣＯＲ_ａであり、Ｒ_ａが、例えば、水素又はＣ_１〜Ｃ_２０アルキルであり、そしてＹが、無機又は有機アニオンである式（Ｉ）の化合物は、光潜酸発生剤として適している。
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【課題】カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）等の極細炭素そのもののエミッション特性を改善することができ、エミッタとしての寿命を延ばすことができ、さらには、エミッタのエミッション特性に優れた電界電子放出素子を得ることができる極細炭素含有塗料と極細炭素膜の製造方法及び極細炭素膜並びに電界電子放出素子を提供する。
【解決手段】本発明の極細炭素含有塗料は、ＣＮＴ、炭素繊維、針状炭素粒子等の極細炭素と、アルカリ金属、アルカリ土金属、遷移元素、希土類元素及び貴金属の元素群から選択される１種または２種以上の金属または金属化合物とを複合化した複合物と、有機溶媒と、有機高分子とを含有した塗料である。 （もっと読む）

【課題】一枚の被塗布部材上での有効製品領域を最大とすることが、容易にしかもタクトタイムを長くすることなく実現できて、生産性や歩留まりの向上に大きく寄与する塗布装置及び方法ならびにこの方法を使用したディスプレイ用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】被塗布部材上に塗布膜を形成する塗布方法であって、プリディスペンス終了後、一旦塗布器への塗布液の供給を停止し、次いで定容量ポンプによる塗布液の供給と被塗布部材の塗布器に対する相対移動を同時に開始するとともに、相対移動の開始からｔ秒後であって定常供給速度Ｑｓに達するまでの供給速度Ｑ（ｔ）と定常供給速度Ｑｓの比Ｑ（ｔ）／Ｑｓと、相対移動の開始からｔ秒後であって定常相対移動速度Ｖｓに達するまでの相対移動速度Ｖ（ｔ）と定常相対移動速度Ｖｓの比Ｖ（ｔ）／Ｖｓと、を略同一にして塗布する。 （もっと読む）

【課題】どの色のインクを噴射するノズルヘッドに噴射不良が発生しているかを、容易に且つ迅速に検知することができ、カラー塗装不良が多発することを防ぐことができる塗装建築板を提供する。
【解決手段】基板１の一方の端縁に係合片２を設けると共に、基板１同士の接続時に他の基板１の係合片２の背面側に係合される受け係合片３を基板１の他方の端縁に突設し、複数種の色のインクを各色毎に異なるノズルベッドから噴射するインクジェットプリンターに基板１を通すことによって、各ノズルヘッドから噴射される複数色のインクで基板１の表面にカラー塗装が施された塗装建築板に関する。このカラー塗装と同時に受け係合片３の表面に、各ノズルヘッドから噴射されるインクが個々に塗装され、各色毎に塗装状態確認用マーク５が形成されている。 （もっと読む）