プラスティック製の窓等の３次元（３−Ｄ）物品の湾曲された表面上に印刷するための方法。印刷方法は、概して、所望の画像を伴う３−Ｄ表面を生成するステップと、印刷ヘッドの経路を定義するステップと、仮想２次元印刷表面を計算するステップと、仮想２次元印刷表面上に所望の画像を投影するステップと、投影された画像の失われている部分を検査し、訂正するステップと、投影された画像の較正および調整を行うステップと、仮想２次元印刷表面を通じて投影された画像を印刷し、それによって３−Ｄ物品の表面上に所望の画像を作成するステップとを包含する。
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【課題】耐候性があり、高光沢を有し、めっき調塗膜よりも金属粒子感を感じさせない金属感または着色性金属感を呈する光輝性塗膜を提供すること。
【解決手段】
被塗基材に、貴金属または銅のコロイド粒子を含む貴金属または銅のコロイド粒子溶液を含有する光輝性ベース塗料により光輝性ベース塗膜を形成した後、上記光輝性ベース塗膜を加熱またはセッティングし、次いで所定の工程によりクリヤー塗膜を形成する光輝性塗膜形成方法。 （もっと読む）

【目的】磁性体塗料に対して磁力変化を与えることにより、特殊な塗装効果を発生させる。
【構成】マグネットシートを帯状にカットして得られるシート状マグネットを構成する２つのカット片を重ね合わせて被塗装部材の裏面に密着させ、表面に磁性体塗料を塗布すると、磁性体塗料中における磁性体粉末の密度が磁力の強さに応じて変化して、塗装の一部に特殊効果部６４を形成する。このうち、重ね合わせ部分に相当する交差塗装部６３の塗装が最も濃色になり、周囲部分には明確な輪郭線６５が形成され、全体の塗装色が濃淡に変化する特殊な塗装効果を生じる。 （もっと読む）

【課題】水性塗料を用いて、従来の有機溶剤を用いた塗料と同様の良好な金属調光沢を付与する。
【解決手段】 蒸着金属膜を粉砕して金属片とした光輝性顔料１と、２０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ（固形分）の酸価を有する水性セルロース誘導体とを含み、水性セルロース誘導体を主たるバインダー樹脂とし、光輝性顔料１の含有量がＰＷＣで２０〜７０質量％であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 合理的かつ完成度の高い運転形態を採ることで全体として一層優れた塗料供給設備を提供する。
【解決手段】 塗料種別の塗料供給ポンプＰの夫々を吐出流量Ｌの調整が可能な可変速ポンプにするとともに、それら塗料供給ポンプＰにより塗料往路４から塗料還路５にわたって塗料Ｔを循環させる塗料種別の塗料循環運転を塗装ガン装備部２の運転状況に応じて正規運転とセーブ運転とに自動的に切り換える制御手段２４を設け、正規運転では背圧調整調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定正規圧力値ｐｓａにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａとなる状態に変速制御し、かつ、セーブ運転では背圧調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定セーブ圧力値ｐｓｂにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａよりも小さい設定セーブ流量値Ｌｂとなる状態に変速制御する構成にする。 （もっと読む）

【目的】磁性体塗料に対して磁力変化を与えることにより、特殊な塗装効果を発生させる。
【構成】被塗装部材１０Ａの裏面へスペーサー４５を介してマグネットシート３０を重ねる。スペーサー４５は略くさび状をなし、一端側から他端側へ向かって厚さが漸増する。このため塗装面１１とマグネットシート３０の間隔は、スペーサー４５の一端側が最も小さく、他端側が最も大きくなり、これに応じて表面における磁力は一端側から他端側へ漸減する。この塗装面１１へ磁性体塗料を塗装すると、磁力に応じて濃度が変化し、グラデーション塗装になる。 （もっと読む）

【課題】 コイルの駆動により熱が集中的に発生するコイルから直接的に外界に放熱することができる高効率放熱コイルを提供する。
【解決手段】 上記目的を達成するため、本発明の高効率放熱コイル１００は、熱伝導率の高い金属材料からなるコイル体１０と、コイル体１０の表面に塗布された高い熱伝導性と高い放熱性と高い絶縁性とを兼ね備えた性質を持つ熱伝導・放熱性塗布膜２０とを備え、コイル体１０で集中的に発生した熱をコイル体１０の表面から外界に向けて直接に熱を放射する高効率放熱コイル１００である。熱伝導・放熱性塗布膜２０塗料はアルコキシド化合物からなるバインダーと、遠赤外線放射性物質の顔料と、溶媒を備えた熱伝導・放熱性塗布膜用塗料において、アルコキシド化合物の脱水縮合により生じるＳｉ−Ｏネットワークの形成進行を制御しつつＳｉ−ＯＨ基を残存させる量を制御し、高い熱伝導性と高い放熱性と高い絶縁性を実現する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック基材への付着性に優れ、さらに耐水性、耐傷つき性、耐溶剤性等に優れた塗膜を形成できる水性塗料組成物及びプラスチック成型品の塗装方法を提供する。
【解決手段】酸変性ポリオレフィン（ａ）、エーテル系溶剤及び塩基性物質を含有する水性樹脂分散体（Ａ）の存在下で重合性不飽和単量体（ｂ）を乳化重合せせることにより得られる水性樹脂分散体（Ｂ）及び樹脂ビーズ（Ｃ）を含有し、該樹脂ビーズ（Ｃ）の含有量が塗料中の全樹脂固形分１００質量部に対して１〜３０質量部である水性塗料組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】ワークの塗面の面精度を向上させて品質の安定性を向上させると共に、完成品の形状精度を向上させる被塗装樹脂成形部品の塗装冶具の設計方法を提供する。
【解決手段】塗装対象の樹脂成形部品の意図しない成形変形及び保管変形をＣＡＥによって算出し、この結果に対し、塗装時の熱膨張点を塗装冶具によって接触支持する接触条件を追加していくことによって熱変形を所定の範囲に収め、第一の塗装冶具の接触条件を求める面歪評価工程１０１と、塗装時に塗装冶具によって接触支持して塗装した結果塗装変形した形状が所要の形状に近付くように接触条件を選択し、第二の塗装冶具の接触条件を求める比較工程２０１と、それら独立に割り出した接触条件を元に実験計画法によって最良の接触条件を導出する形状決定工程３０１と、を含み、その結果を塗装冶具の設計に反映させる。 （もっと読む）

【課題】従来技術は、クロムメッキ上に２層の異なる性質の塗料の塗布を行なう必要があるため、作業工程が２倍となり、生産コストが非常に高価になるという問題点があった。
【解決手段】クロムメッキ３上に塗装するカラークリア塗装方法において、カラークリア塗料１の中に、酸化チタンの粒子３を混入してクロムメッキ３上に塗装することを特徴とするクロムメッキ上に塗装するカラークリア塗装方法による。 （もっと読む）

【課題】発泡層の形成に加熱を必要としない好触感塗装体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１上に下塗り発泡層１２と上塗り層１４とを有する好触感塗装体１０であって、下塗り発泡層１２は、沸点が１２０〜１８０℃である溶剤とポリイソシアネートとポリオールとを含む下塗り塗料を基材１１上に塗装し、常温において下塗り塗料が溶剤の揮発により発泡しつつポリイソシアネートとポリオールとの反応により硬化することで形成された厚さが３００〜１０００μｍのものであり、上塗り層１４は、有機ビーズ１５を含む上塗り塗料を下塗り発泡層１２上に塗装し、加熱することにより上塗り塗料が硬化して形成された厚さが２０〜３０μｍのものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】上塗り塗膜の種類や履歴に関係なく塗膜最表面である上塗り塗膜上に耐汚れ性の機能を容易に付与し、長期間に渡って清浄な塗膜を維持することができ、また長期間光が遮断されても上記性能が維持できる上塗り塗膜の耐汚れ処理剤、及び上塗り塗膜の耐汚れ処理方法を提供する。
【解決手段】
（ａ）式（１）Ｒ¹ −(ＯＣＨ_２ＣＨ_２)_ｎ −Ｏ−Ｓｉ(ＯＲ^２
)_３ （式中、Ｒ^１は炭素数が１〜６のアルキル基または水素原子であり、Ｒ^２は炭素数が１〜６のアルキル基であり、３個のＲ^２は互いに同じでもよいし、異なってもよい。ｎは２〜４の整数である。）で表される化合物またはその部分加水分解縮合物を３〜１０質量％、（ｂ）前記（ａ）成分を加水分解できる触媒を０．０１〜１質量％、（ｃ）アルキルスルホコハク酸塩系界面活性剤を０．５〜３質量％、及び（ｄ）炭素数３以下のアルコール系溶剤を８６〜９６．４９質量％含有してなる上塗り塗膜の耐汚れ処理剤。 （もっと読む）

【課題】 コイルばねに均一な樹脂被覆部を形成すること。
【解決手段】 コイルばね１０の被覆部形成方法であって、コイルばね１０を加熱する工程と、加熱されたコイルばね１０を熱硬化性樹脂液に浸漬する工程と、熱硬化性樹脂液から引き上げたコイルばね１０を再加熱する工程とを有してなるもの。 （もっと読む）

【課題】特別な装置を要することなく従来通常樹脂成形品の塗装に使用している装置を使用して、単に樹脂成形品に光輝材を含むメタリック塗料を塗布するという簡易な方法により、低コストで立体感のある模様を現出した樹脂成形品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】光輝材を含む塗料を表面に塗布してなる塗膜を有する樹脂成形品において、前記塗膜が光輝材の光反射状態の相違に基づき形成される模様を具備する模様塗装付樹脂成形品であって、前記模様に対応する樹脂成形品の裏面位置に突条部で形成した模様を配置してなる模様付樹脂成形品。裏面側に突条部で形成した模様を配置した樹脂成形品を用意し、その表面側に、光輝材を含む塗料を塗布し、次いで必要に応じてクリヤー塗装し、乾燥し、膜厚１〜２μｍの塗膜を形成し、前記裏面側に配置した突条模様に対応する光輝度模様を現出することを特徴とする模様付樹脂成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】内周面に潤滑剤が安定して高精度に付着されて、ゴムブッシュのロッド状部材への装着後にも、付着された潤滑剤をゴムブッシュとロッド状部材の間に安定して介在せしめ得る潤滑剤付きゴムブッシュとその製造方法を提供すること。
【解決手段】ゴムブッシュ１６の周上の一箇所にスリットを設けて、スリットの形成部位を開口状態に変形させることにより、ゴムブッシュ１６をロッド状部材に対して軸直角方向に嵌付け可能とする一方、ゴムブッシュ１６を回転可能に支持する回転支持台３２と、中空孔に挿入可能とされて且つ中空孔の中心軸に直交する方向に開口する吐出口が形成されたノズル５６を備える潤滑剤吐出装置を用いて、ゴムブッシュ１６を回転支持台３２で中心軸回りに回転させつつ、吐出口８０から潤滑剤２６を吐出させることにより、ゴムブッシュ１６の内周面に対して潤滑剤２６を螺旋形の線状に付着させて塗布する。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減することができると共に、曲げ弾性等の機械的特性に優れ、かつ耐久性を向上させることができる樹脂成形体を提供する。
【解決手段】樹脂成形体は、ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート又はポリ（ヒドロキシブチレート−ヒドロキシヘキサノエート）を含む植物由来のポリエステルとフッ素系樹脂とを含有する材料で形成されている基材の表面に、フッ素系樹脂による厚さ５〜２００μｍのコーティング膜が形成されて構成されている。前記コーティング膜は、フッ素系樹脂とフッ素系溶剤とよりなるフッ素系コーティング剤が塗布されて形成されている。また基材は、植物由来のポリエステルとそれ以外の熱可塑性樹脂とのポリマーアロイ及びフッ素系樹脂を含有する材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】優れた撥水性、滑落性（水滴転落性）を備えるとともに、これらの特性が長期にわたり持続する耐久性、耐摩耗性、耐傷性を有する撥水・防汚性物品を提供する。
【解決手段】基材上に、無機材料微粒子と有機材料系のバインダ組成物からなる下地膜が形成され、その後大気圧プラズマ処理にてバインダが除去されて形成された表面凹凸部および空隙内部に撥水・防汚材料が被覆或いは含浸された撥水・防汚膜を有することを特徴とする撥水・防汚性物品。 （もっと読む）

【課題】光触媒含有粉体塗料を用いて、光触媒の防汚作用を実用的な期間、期待できる粉体塗装方法及び粉体塗装製品を提供すること。
【解決手段】基体１２に対して光触媒１８とバインダー２０とを含有する光触媒含有の粉体塗料を用いて粉体塗装をし、基体１２の表面に光触媒粉体塗膜１４を形成する方法。バインダー２０として光触媒により分解容易な樹脂を選択する。また、光触媒粉体塗膜１４の膜厚を、光触媒の分解作用に基づく年間摩損厚の1.5倍以上から基体要求耐用年数を掛けたものの間で設定する。 （もっと読む）

【課題】粘着防止シートを用いることなく帯状部材同士の粘着を確実に防止可能な帯状部材の成形方法及びその装置を提供する。
【解決手段】帯状部材ＢＭ３の厚さ方向両方の面を粗面状に加工し、その帯状部材ＢＭ３に粘着防止剤を付着させるようにしたので、粗面状に加工することにより形成される複数の凹状部分Ｐ１に粘着防止剤ＰＷが溜まるとともに、粗面状に加工した面において凸状部分Ｐ２以外の部分が外部と接触し難くなり、帯状部材ＢＭ３同士を厚さ方向に接触させても、帯状部材ＢＭ３同士の間に各凹状部分Ｐ１に溜った粘着防止剤ＰＷが確実に配置されるとともに、帯状部材ＢＭ３同士が直接接触する面積が小さくなる。即ち、粘着防止シートを用いることなく帯状部材ＢＭ３同士の粘着を確実に防止可能であり、生産効率の向上を図る上で極めて有利である。 （もっと読む）

【課題】粉体塗料における塗膜外観及び長期密着性の改善を図った粉体塗料組成物を提供し、更に、密着性、外観に優れた塗膜を有する塗膜を形成することができるアルミホイールの塗装方法を提供する。
【解決手段】不飽和基含有ポリエステル樹脂、長波長領域において活性である少なくとも１種の光反応開始剤（Ｔ−１）、短波長領域において活性である少なくとも1種の光反応開始剤（Ｔ−２）、リン含有化合物（Ｄ）及び／又はリン含有化合物で変性された樹脂（Ｅ）並びに、体質顔料（Ｆ）を含有する粉体塗料粒子からなるアルミホイール用紫外線硬化型粉体塗料組成物。 （もっと読む）