【課題】 高粘度流体の製造のために溶剤を分離させる揮発性物質除去装置についての熱エネルギー利用の効率化を図ることを目的とする。
【解決手段】 減圧容器11の上部に装着された加熱器12に重畳させて予熱器13を配設し、高粘度流体を予熱器13と加熱器12を順次通過させて減圧容器11に供給する。予熱器13には、減圧容器11において気化した溶剤の蒸気により凝縮器15を通して加熱した圧縮炭酸ガスを供給する。予熱器13から排出された炭酸ガスを圧縮機21、22で加圧し、蒸発器23に供給して過熱蒸気を発生させる。排出された炭酸ガスを膨張機25に供給して膨張させ、凝縮器15で前記溶剤の蒸気を凝縮させる。排出された炭酸ガスを前記予熱器13に供給する。膨張機25では炭酸ガスの膨張による仕事で圧縮機21の駆動力を得る。 （もっと読む）

【課題】消泡剤を添加することなく、発泡性の液体の蒸発濃縮を行えるようにする。
【解決手段】被処理液を大気圧以下の減圧状態で蒸発させる蒸発器１と、前記蒸発器１の底部に貯留される被処理液を、前記蒸発器１の上部に戻すように循環させる循環手段とを備え、循環手段は、被処理液を循環させる循環ポンプ５として容積式ポンプを備えている。 （もっと読む）

【課題】蒸発濃縮処理における被処理液の滞留時間を可及的に短縮する。
【解決手段】被処理液を貯留する蒸発器１の底部を、複数、例えば、２つに区分し、区分した各底部１８₁，１８₂を、下方に向かって水平断面積が小さくなるコーン状とし、蒸発器１に貯留される被処理液の液量、すなわち、保有液量を少なくし、これによって、蒸発濃縮処理における滞留時間を短くしている。 （もっと読む）

【課題】 粗アンモニアに不純物として含まれる水分および炭化水素を、吸着剤の吸着能を最大限に利用して効率よく吸着除去することができるとともに、簡単化された方法でアンモニアを精製することができるアンモニアの精製方法およびアンモニア精製システムを提供する。
【解決手段】 アンモニア精製システム１００において、第１吸着塔２１および第２吸着塔２２は、気体状の粗アンモニアに含まれる不純物を、水分および炭化水素に対する吸着能を単独で有する吸着剤により吸着除去する。第１コンデンサ３１は、不純物が吸着除去された気体状のアンモニアを分縮することで揮発性の高い不純物を気相成分として分離除去する。第２コンデンサ３２は、回収タンク４内の気体状のアンモニアを再度分縮することで揮発性の高い不純物を気相成分として分離除去する。 （もっと読む）

【課題】核燃料の溶融によって原子炉建屋から周辺の水系に放出された放射性物質を、濾過材や吸着剤を用いずに分離濃縮して固体化する物理的手段。さらに固化体から水によってイオン化された塩類などを分離し、不溶性の放射性物質を分離回収する装置。
【解決手段】汚染水タンクの底部から大気を含む不活性気体を気泡として吹き込み、汚染水の水分を水蒸気として分離する。水蒸気は煙道４に設置したフィルターを通じて大気中に放出されるが、汚染水に含まれた不揮発物質（イオンおよび塩類を含む）はタンク内で濃縮される。濃縮された不揮発物質に中空管から送風を続けることで閉鎖的な空間において風乾を達成し、塩類と放射性物質を含む固化体を得る装置。さらに固化体の構造を凝固材によって安定化し、再び水に浸漬することで脱塩を達成する汚染水処理装置。 （もっと読む）

【課題】従来の冷却塔の運転では、外気状況を把握していないので、外気状況が変化すると供給水温が変化していた。また、外気状況を見ている場合でも、外気状況に応じた省エネを考慮したものではなかった。
【解決手段】冷却器１０と、冷却器との間で循環する冷却水を冷却する循環ユニット１１と、外気湿球温度センサ２４と、循環ユニットを制御する制御装置２２を有し、前記循環ユニットは、冷却塔３０と、冷却水を冷却器に送る送水パイプ３２と、冷却器から冷却水を返す戻りパイプ３４と、送水パイプと戻りパイプの間を連通するバイパスパイプ３６と、バイパスパイプに配設されたバイパス弁３７と、戻りパイプに設けられた絞り弁３５と、冷却塔の出口に設けられた出口水温センサ３８と、冷却器の手間に設けられた供給水温センサ３９を含み、制御装置は、それぞれの球温度センサの検出値に応じて、冷却水の温度が一定になるように循環ユニットを制御する。 （もっと読む）

【課題】アルキル化芳香族化合物を製造するための改良プロセスの提供。
【解決手段】オレフィンおよび芳香族化合物を、アルキル化ユニット１００の少なくとも第１および第２の縦方向に空間を空けた触媒的反応帯へアルキル化反応条件下で導入してアルキル化生成物を得るステップを含み、第２の触媒的反応帯１０３ｂは第１の触媒的反応帯１０３ａの上に配置されており、第１および第２の触媒的反応帯からの芳香族化合物１２４は、アルキル化プロセスの発熱的な反応熱により気化された芳香族化合物の少なくとも一部を再液化するために冷却手段１２３と接触し、オレフィン１０４は、第１および第２のオレフィン供給流れ１０４ａ，１０４ｂを経由して、約１０％未満だけ変化する少なくとも第１および第２の触媒的反応帯への入口でのオレフィン分圧を維持するようなオレフィン供給速度で第１および第２の触媒的反応帯に導入される方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】メタノール及び酢酸の純度を向上させ得る酢酸メチルの加水分解方法及びプラントの提供。
【解決手段】反応蒸留塔は、垂直分割型反応蒸留塔１として構成され、水及び酢酸メチルを含む供給材料を、少なくとも第１の整流区間３２、第１のストリッピング区間３４、及び第１の反応区間３３を含む反応空間１９の触媒と接触させ、水及び酢酸メチルをメタノール及び酢酸に加水分解する。第１の反応区間３３に触媒が提供される。反応蒸留塔は、少なくとも第２の整流区間４２及び第２のストリッピング区間４４を有する生成物空間２９を含む。第２のストリッピング区間４４は、塔底３８の少なくとも一部分を第１のストリッピング区間３４と共用する。反応空間の塔頂部分４５から第１の塔頂生成物が放出、塔底３８から底部生成物が放出、生成物空間の塔頂部分４６から第２の塔頂生成物が放出、生成物空間２９から中間生成物が放出される。 （もっと読む）

【課題】安定して操業することができる無排水化を図る脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、脱水濾液の噴霧乾燥方法及び排ガス処理システムを提供する。
【解決手段】噴霧乾燥装置本体５１内に、脱硫排水からの脱水濾液３３を噴霧する噴霧ノズル５２と、噴霧乾燥装置本体５１に設けられ、噴霧液３３ａを乾燥する排ガス１８を導入する導入口５１ａと、噴霧乾燥装置本体５１内に設けられ、排ガス１８により脱水濾液３３を乾燥する乾燥領域５３と、乾燥に寄与した排ガス１８を排出する排出口５１ｂと、前記噴霧ノズル５２の付着物の付着状態を監視する付着物監視手段６０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】排気に含有の化合物を凝縮させる排気冷却コイルの洗浄を効率よく行う。
【解決手段】排気４０ａが流通する横設ダクト４５には排気冷却コイル４７ｃが配される。排気冷却コイル４７ｃは排気４０ａの流れ方向に並べられる。添加剤洗浄装置４８は、上流側供給機７１と下流側供給機７２と中間供給機７３とを有する。上流側供給機７１は最上流側冷却コイル４７ｃｕの上流側に洗浄液６５を噴射する。下流側供給機７２は最下流側冷却コイル４７ｃｄの下流側に洗浄液６５を噴射する。中間供給機７３は、横設ダクト４５の天井部４５ｕから、排気冷却コイル４７ｃの隙間に向けて洗浄液６５を噴射する。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン二次電池の電極製造工程などから回収される使用済みのＮＭＰを再生する蒸留装置であって、簡単かつ安全に精製でき、オンサイトでの自動運転に適したＮＭＰの蒸留装置を提供する。
【解決手段】ＮＭＰの蒸留装置は、原料タンク４１、蒸留塔１及び製品タンク４２を備えており、蒸留塔１は、高濃度ＮＭＰと軽沸成分含有の水とに分離する塔頂部、および、当該蒸留塔の還流液を更に蒸留して高純度ＮＭＰと高沸成分含有の高濃度ＮＭＰとに分離する塔低部からなり、かつ、中段部からサイドカット液として高純度ＮＭＰを取出可能に構成されたサイドカット方式の蒸留塔であり、更に、自動処理機能として、蒸留塔１において減圧運転、循環運転を行って定常状態に調整して連続処理運転を開始するスタートアップ機能と、連続処理運転において原料タンク４１又は製品タンク４２の液面に応じて、再び循環運転に切り替える運転モード切替機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】混合液体から所望の液体を損失少なく効率よく分離して回収する。
【解決手段】混合液体Ｂを霧状にして噴出する噴出ノズル１４、および該噴出ノズルから混合液体が内部に噴出される容器体１５を備えるとともに、噴出ノズルから容器体内に噴出された混合液体を加熱することで、被回収液体Ａを液状のまま低沸点液体を気化する加熱分離器１１と、低沸点液体の気化ガスを容器体内から吸い出す吸出手段１３と、該吸出手段による吸引力に抗して自重により落下する被回収液体を回収する回収部１２と、を備え、吸出手段は、容器体において噴出ノズルよりも混合液体の噴出方向の前方に位置する前方部分１５ａに接続通路２５を介して接続され、容器体の前方部分、および接続通路のうちの少なくとも一方に、被回収液体の噴出ノズル側から吸出手段側に向かう流れを乱す邪魔部材２７が配設されている。 （もっと読む）

【課題】混合液体から所望の液体を損失少なく効率よく分離して回収する。
【解決手段】混合液体Ｂを霧状にして噴出する噴出ノズル１４、および噴出ノズルから混合液体が内部に噴出される容器体１５を備えるとともに、噴出ノズルから容器体内に噴出された混合液体を加熱することで、被回収液体Ａを液状のまま低沸点液体Ｃを気化する加熱分離器１１と、低沸点液体の気化ガスを容器体内から吸い出す吸出手段１３と、吸出手段による吸引力に抗して自重により落下する被回収液体を回収する第１回収部１２と、を備え、噴出ノズルは、混合液体を鉛直方向に交差する横方向若しくは鉛直方向の上方に向けて噴出するように配設され、吸出手段は、容器体において噴出ノズルよりも鉛直方向の上方に位置する上方部分１５ａに接続通路２５を介して接続され、第１回収部は、容器体において噴出ノズルよりも鉛直方向の下方に位置する下方部分に接続されている。 （もっと読む）

【課題】廃液の容量を減少させることが出来る廃液処理装置と、廃液処理装置の製造コストを抑えることが出来る廃液処理装置の製造方法を提供する。
【解決手段】廃液を加熱することにより、廃液の液体成分を蒸発させて濃縮又は固化を行う廃液処理装置１において、廃液を収容する加熱鍋３０と、加熱鍋３０を密閉する蓋２６と、加熱鍋３０を外側から加熱する電気式加熱手段３２と、加熱鍋の温度を検知する温度センサ３４と、温度センサ３４が所定温度を検知するまで廃液を加熱して、廃液を濃縮する濃縮工程と、この濃縮工程の後、廃液の温度低下と所定温度までの再加熱を繰り返す乾燥工程が実行されるように加熱手段３２を制御する制御部３８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】溶剤回収装置において、凝縮した添加剤の洗浄作業に要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】排気再生装置３５は、添加剤凝縮ダクト４５と溶剤凝縮ダクト４６とを有する。添加剤凝縮ダクト４５は垂直方向に延設され、排気４０ａの入口４５ｉを上端に有する。添加剤凝縮ダクト４５の下方側面には、溶剤凝縮ダクト４６の入口である貫通孔５５が開口する。添加剤凝縮ダクト４５において、テンタ室２２からの排気４０ａは、入口４５ｉから貫通孔５５に向かって流れる。添加剤凝縮ダクト４５には、添加剤凝縮機４７ｃが設けられる。溶剤凝縮ダクト４６には、溶剤凝縮機４９が設けられる。 （もっと読む）

【課題】回転するディスク上にセラミックスラリーを供給して乾燥造粒を行う噴霧乾燥造粒装置において、ディスク上での乾燥物の固化やその剥離などに起因する製品であるセラミック顆粒中への粗粒の混入を抑制、防止して、微細で粒度分布がシャープな造粒体を効率よく製造することが可能な噴霧乾燥造粒装置およびそれを用いたセラミック造粒体の製造方法を提供する。
【解決手段】ディスクＤの表面のスラリーと接触する領域に疎水性を持たせる。
ディスクＤの表面のスラリーと接触する領域にフッ素樹脂コーティング、撥水めっき、フッ素樹脂シートの貼り付けのいずれかの処理を施して疎水性を付与する。
上述のディスクＤを備えた噴霧乾燥造粒装置を用いてスラリーの乾燥造粒を行う。
上述のディスクＤを備えた噴霧乾燥造粒装置を用いてセラミックスラリーの乾燥造粒を行い、セラミック顆粒を製造する。 （もっと読む）

【課題】異なる揮発性を有する二つ以上の成分を、それら成分を含む液体混合物から分離するための蒸留プロセスを提供する。
【解決手段】蒸留を実現するためにマイクロチャネル技術を使用し、エタンのエチレンからの分離など、個々の成分が互いに非常に近い揮発性を有することを特徴とする、困難な分離を実施するのに特に適する。 （もっと読む）

【課題】口径の異なる試験管などの試料容器の口部に確実に装着することができ、減圧機構への接続も確実に行うことができる試料容器保持装置を提供する。
【解決手段】ジョイント部材１７は、試験管１４の内外に連通する排気孔２１ｃを有し、試験管１４の口部１４ｂに平板状のパッキン２４を介して取り付けられるノズル部材２１と、ノズル部材２１に係合する突状部２２ｂを備えると共に試験管１４の口部外周面に配置される複数のコレット部２２ｃを有するコレット部材２２と、コレット部材２２に螺合してコレット部２２ｃを試験管１４の口部外周面に締め付ける締付部材２３とを備えている。試験管ラックは、ジョイント部材１７を挿通可能な通孔の下部内周に試験管１４の口部１４ｂが挿通可能で上面にコレット部材２２を載置する周状支持突片を備えている。 （もっと読む）

【課題】装置の構成や工程が簡素で低コストであるとともに、エネルギー投入量を軽減できるため省エネルギー効果が高く、得られる成分の純度が高い共沸混合物の分離装置及び共沸混合物の分離方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、共沸混合物を蒸留塔２により蒸留して留出蒸気と缶出液を得て、
得られた留出蒸気を、リボイラー熱源用の蒸気と製品抜き出し用の蒸気に分岐する。圧縮、昇温された留出蒸気Ａがリボイラー５に熱源として供給され、圧縮、昇温された留出蒸気Ｂは蒸気透過膜６を通過し、非透過成分と透過成分に分離され、このうち非透過成分を共沸混合物の加熱手段とした後に回収する。本発明によれば、装置の構成や工程が簡素であるため設備コストを低く抑えることができるとともに、省エネルギー効果が高く、また、蒸気透過膜６を用いて成分を分離しているので、純度の高い成分が得られる共沸混合物の分離装置１及び共沸混合物の分離方法を提供することができる。 （もっと読む）