【課題】本発明はワイヤ矯正装置が大型化しない溶接トーチを提供する。
【解決手段】溶接トーチ２１の第１のワイヤ変位部材１は、トーチボディ２２の外周から半径方向にねじ込まれたワイヤ変位ねじ１ａと、このワイヤ変位ねじ１ａとの間で溶接ワイヤ２５を押圧するワイヤ押圧ピン１ｃとからなる。第１のワイヤ変位部材１と同じ第２のワイヤ変位部材２と第３のワイヤ変位部材３とを備える。これらの３つのワイヤ変位部材１〜３のそれぞれのワイヤ変位ねじの長手軸方向が平行となるように設けられ、３つのワイヤ変位部材１〜３のそれぞれのワイヤ押圧部がトーチボディ２２の長手軸心から予め定めた距離だけ交互にずれている。この結果、矯正装置が大きくなることがなく溶接トーチ２１を小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】内部に堆積したワイヤの削り粉を容易に除去することが可能な溶接トーチを提供する。
【解決手段】第１のワイヤ挿通孔５１０を有するガイド体５００と、弾性的に縮径可能な第２のワイヤ挿通孔６４０を有する給電チップ６００と、上記ガイド体５００に対して軸方向にスライド移動可能な筒状のスライド部材７００と、上記スライド部材７００を上記ガイド体５００の基端方向に付勢する弾性部材７３０と、筒状のノズル２５０と、を備え、上記スライド部材７００は、上記給電チップ６００に弾性的に接触して上記第２のワイヤ挿通孔６４０を縮径させる溶接トーチであって、チップボディ３００を通じて送り込まれる気体の圧力が所定圧力以上となったとき、上記弾性部材７３０による付勢力に抗して上記スライド部材７００が上記ガイド体５００ないし上記給電チップ６００に対してその先端方向に相対移動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、溶接トーチのケーブルが長くても溶接条件の調整を作業者の手元で調整できるアーク溶接装置を提供する。
【解決手段】 トーチスイッチをオンすると溶接開始信号を出力する溶接トーチと溶接電源とを備えたアーク溶接装置において、加速度センサを溶接トーチ内部に具備し、溶接電源は、トーチスイッチの設定モード切換操作に応じて実溶接モードから出力調整モードに移行し、出力調整モードのとき、溶接トーチを移動させ、Ｘ軸方向の加速度センサ信号の加速値の絶対値が第１の加速基準値を超え、且つ第１の加速基準値より大きい第２の加速基準値を超えたとき、溶接条件設定値を増加させ、Ｙ軸方向の加速度センサ信号の加速値の絶対値が第３の加速基準値を超え、且つ第３の加速基準値より大きい第４の加速基準値を超えたとき、溶接条件設定値を減少させる、ことを特徴とするアーク溶接装置である。 （もっと読む）

【課題】溶接用ワイヤの溶接用コンタクトチップへの送給作業が容易で、溶接用コンタクトチップの外径が小さく、消耗部品の交換費用を安価とする強制給電タイプの溶接用コンタクトチップを提供する。
【解決手段】溶接用ワイヤ２１の出口孔２を有したチップ本体先端側部材１の内部に可動部材８を配置し、溶接用ワイヤ２１を挿通する第２の挿通孔９を可動部材８の中心軸より偏心させ、可動部材８の先端側と根元側のテーパ１９、２０をチップ本体先端側部材１内面のテーパ１７と加圧軸１１の先端側のテーパ１８を接触させ、加圧部材１４により加圧軸１１を介して可動部材８を出口孔２の方向に付勢させる構成とすることで、溶接用ワイヤ２１を挿通させた際に溶接用ワイヤ２１が出口孔２に強制的に接触し、溶接用ワイヤ２１に対して強制給電を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】２ワイヤ溶接を円滑に行うことが可能な２ワイヤ溶接トーチおよびこれを用いた２ワイヤ溶接装置を提供すること。
【解決手段】溶接方向前方に位置するワイヤＷＡおよび上記溶接方向後方に位置するワイヤＷＢを保持するワイヤ保持手段２を備える２ワイヤ溶接トーチＡ７であって、ワイヤ保持手段２は、ワイヤＷＡおよびワイヤＷＢの少なくともいずれか一方を、ワイヤＷＡ，ＷＢが延びる方向廻りに偏心回転動させることにより、ワイヤＷＡおよびワイヤＷＢの先端間距離Ｌを変更可能に構成されている。このような構成により、ワイヤＷＡ，ＷＢ間の先端距離Ｌを溶接母材の板厚や溶接速度に適した大きさに設定することが可能であり、円滑な２ワイヤ溶接を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】電極の消耗を抑制することができるプラズマ溶接トーチを提供する。
【解決手段】プラズマ溶接トーチ１は、被加工物５との間でメインアークを発生させる電極２と、電極２と内周面３ａとの間でパイロットアークを発生させるプラズマノズル３とを備える。電極２は根元部２ｂから先端２ｃに向かって縮径する電極テーパ部２ｄを有し、プラズマノズル３は電極テーパ部２ｄの周囲に被加工物５側に向かって縮径するように形成されたノズルテーパ部３ｂを有し、根元部２ｂと内周面３ａとの間の距離が電極２と内周面３ａとの間で最も短くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】オリフィス内面を含むノズル内面に電極材が付着して切断品質が低下するのを抑える。
【解決手段】このプラズマ切断装置用ノズル６は、先端側に配置されたワークにプラズマジェットを噴出してワークを切断するためのものであり、筒状部６ａと先端部６ｂとを備えている。筒状部は先端側に向かうほど径が小さくなるテーパ内面２５ｂが形成された空間を内部に有する。先端部６ｂは、筒状部６ａの先端側に形成されており、テーパ内面２５ｂのさらに先端側に形成されたオリフィス２６と、ワークに対向する先端面２６ａと、を有する。そして、テーパ内面２５ｂ及びオリフィス２６の内面にはセラミック系材料の被膜Ｃが形成されている。また、テーパ内面２５ｂのテーパ角度は80°以上105°以下である。 （もっと読む）

【課題】ノズル内面に電極材が付着して切断品質が低下するのを抑える。
【解決手段】このプラズマ切断装置用ノズル６は、先端側に配置されたワークにプラズマジェットを噴出してワークを切断するためのプラズマ切断装置に用いられ、ハフニウム又はジルコニウムからなる電極３の先端部が内部に配置されるとともに電極３との間に酸素を含む作動ガスが供給されるものである。このノズル６は、筒状部６ａと、先端部６ｂと、を備えている。筒状部６ａは、内周部に形成され先端側に向かうほど径が小さくなるテーパ内面２５ｂと、外周部に形成され冷却液によって冷却される水冷面２２と、テーパ内面２５ｂに形成されたセラミック系材料の被膜Ｃと、を有する。先端部６ｂは、筒状部６ａの先端側に形成され、テーパ内面２５ｂのさらに先端側に形成されたオリフィス２６を有する。 （もっと読む）

【課題】電極とノズルとの間に発生したパイロットアークがスムーズにメインアークに移行できるようにして、加工品質の低下を抑え、かつ消耗品の長寿命化を図る。
【解決手段】このプラズマ切断装置用電極は電極基体３５と電極材３６とを備えている。電極基体３５は、先端に形成された放出面３９と、放出面３９の外周側に形成されたテーパ面３８と、放出面３９の外周縁から中央部に向かって形成された複数の溝４６とを有している。複数の溝４６のそれぞれは放出面３９に対して傾斜する第１側面５１及び第２側面５２を有する。電極材３６は電極基体３５の放出面３９の中央部に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 複数ノズル部材をチップ基体に着脱可にしたインサートチップの、ノズル部材冷却の向上。ノズルの指向方向の設定，ノズル部材脱着を容易，簡易化。
【解決手段】 ノズル３ａ付き笠部２１ａ，これに一体の幹部２２ａ，雄ねじ部２４ａおよびシール材２３ａがあり、内部に電極空間２ａがある、複数ノズル部材；雄ねじ部から幹部までが挿通するノズル部材挿入穴１８ａ，これらの穴に挿通したノズル部材の笠部が先端平面１ｄに当接することにより閉じられる、ノズル部材挿入穴の一部をなし幹部との間に冷媒空間を形成する冷媒循環穴１ｆ，冷媒受穴１ｈ，冷媒出穴１ｉ，隣り合う冷媒循環穴をつなぐ冷媒通し穴１ｊ，冷媒循環穴１ｆを冷媒受穴につなぐ冷媒通し穴１ｋ、および、冷媒循環穴１ｇを冷媒出穴につなぐ冷媒通し穴１ｌ、を有するチップ基体１；および、ノズル部材をチップ基体に固定する結合手段２５ａ；を備える。 （もっと読む）

【課題】トーチボディ２０の絶縁部材１１外周部が自動溶接機３の溶接トーチ取付部３０に把持されて使用したときに、溶接トーチ取付部３０に対するトーチボディ２０の空転を防止して、溶接位置狙いずれを防止する溶接トーチを提供する。
【解決手段】管状導電部材５０と、この管状導電部材５０の外周部を覆う絶縁部材１１と、を備えて、基端に給電部材１３が接続されて他端にコンタクトチップ１４が接続されるトーチボディ２０を備えた溶接トーチ１において、管状導電部材５０の外周部が粗面に形成されて、絶縁部材１１の外周部が自動溶接機３の溶接トーチ取付部３０に把持されて使用したときに、溶接トーチ取付部３０に対する管状導電部材５０の空転を防止して、溶接位置狙いずれを防止する。 （もっと読む）

【課題】 ＴＩＧ溶接装置の小型化。ＴＩＧ溶接アーク起動用カップリングコイルをアーク起動の信頼性を向上しかつ小型化する。
【解決手段】 外シールドキャップ１２，内シールドキャップ１０、および、電極棒４、を備える２重シールドＴＩＧ溶接トーチ；電極棒４と溶接対象材１７との間に溶接電力を供給する溶接電源２０；一端が内シールドキャップ１０に接続された２次コイル、を持つカップリングコイル２２；一端が電極棒４に、他端が前記２次コイルの他端に接続された第１カップリングコンデンサ２３；および、カップリングコイル２２の１次コイルに高周波電流を給電するための高周波発生器２１；を備える。さらに、一端が溶接対象材１７に、他端が前記２次コイルの他端に接続される第２カップリングコンデンサ２４；を備える。 （もっと読む）

【課題】 複数ノズルのプラズマトーチを用いてホットワイヤ方式で高能率の肉盛溶接を行い、スパッタは低減する。
【解決手段】 中央孔５と平行に又はある傾斜角をもって同一円周上に等角度ピッチで分布する複数の電極配置空間１ａ，１ｂおよび複数のノズル４ａ，４ｂを有するインサートチップ１と、中央孔５にワイヤ１５を案内するワイヤガイド１３，６と、各電極配置空間１ａ，１ｂに先端部を挿入した電極２ａ，２ｂと、インサートチップ１を冷却するための冷却水流路９ｗと、各電極配置空間１ａ，１ｂにパイロットガスを供給するためのパイロットガス流路９ｐと、を備えるプラズマトーチ；電極２ａ，２ｂと溶接対象材１６の間に、電極側が負で溶接対象材側が正のプラズマアーク電流を流す溶接電源１７，１８；および、ワイヤ１５と溶接対象材１６との間に、ワイヤ側が正で溶接対象材側が負の電流を流すホットワイヤ電源２１；を備えるプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】溶接電流上限値設定部を設けており溶接電流上限値以下で溶接出力を行わせるアーク溶接装置において、作業者が溶接電流上限値を設定するため未設定や入力ミスなどのミスが発生する。
【解決手段】溶接機とトーチを備え、トーチは溶接電流上限値を含むトーチに関する情報を記憶した情報記憶媒体を備え、溶接機は、溶接出力の制御を行う溶接出力制御部と、情報記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取部と、作業者が溶接電流を入力するための溶接電流入力部と、情報読取部が読み取った溶接電流上限値を記憶する溶接電流上限値記憶部と、溶接電流と溶接電流上限値を入力し、溶接電流値が溶接電流上限値より小さい場合には溶接電流値を溶接電流指令値とし溶接電流上限値以上の場合には溶接電流上限値を溶接電流指令値として溶接出力制御に出力する溶接電流設定部を備え、溶接電流上限値以下で溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】溶接電源５２から溶接トーチ５１まで接続されたプラス側の電圧検出線を省略することができる溶接装置５３を提供する。
【解決手段】溶接電源５２内の起動信号出力回路１８にトーチスイッチ３３の制御線が接続されて、トーチスイッチ３３がＯＮのときに起動信号出力回路１８が制御回路１２へ起動信号を出力する。溶接トーチの給電部３２とトーチスイッチ３３とが溶接トーチ５１内で接続されている。溶接電源５２内のアイソレーションアンプ１３のプラス入力端子と起動信号出力回路１８とが溶接電源５２内で接続され、マイナス入力端子が被加工物４１に接続されている。溶接トーチの給電部３２で検出された電圧信号がトーチスイッチ３３の制御線を介してアイソレーションアンプ１３のプラス入力端子へ伝達され、被加工物４１からの電圧信号がマイナス入力端子へ伝達される。 （もっと読む）

【課題】溶接用チップの着脱作業の簡易化、および、チップ融着に対応可能であるとともに、溶接用チップ着脱の自動化に適した溶接用トーチ、溶接用チップ、および溶接用ロボットを提供する。
【解決手段】チップ接続ボディ３と、保持部材４と、固定部材２と、溶接用チップ１と、を備える溶接用トーチであって、前記保持部材４は、前記チップ接続ボディ３の軸方向に変位可能に組みつけられており、前記固定部材２が縮径部４ａに接する場合には、前記固定部材２により前記溶接用チップ１が当該溶接用チップ１の軸方向に固定され、前記固定部材２が拡径部４ｂに接する場合には、前記固定部材２による前記溶接用チップ１の固定が解除されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電極２５のノズルの先端部２８ａからの突き出し長さを容易に調整することができるティグ溶接トーチ３１を提供する。
【解決手段】ティグ溶接トーチ３１において、電極固定用キャップ３２をトーチボディの基端部２３ｂにねじ込むことによって、コレットの先端部２４ａをコレットボディの先端部２６ａの内面に押し当てる。電極固定用キャップ３２に電極２５が挿通する挿通孔３２ｄが形成されている。電極突出し長さ調整用キャップ３３の先端部から電極の基端部２５ｂが挿入される電極挿入孔３３ｄが形成され、この電極挿入孔の底部３３ｅが電極固定用キャップの基端部３２ｂから突き出た電極の基端部２５ｂに当接する。電極突出し長さ調整用キャップ３３を電極固定用キャップの基端部３２ｂにねじ込むことによって、電極挿入孔の底部３３ｅが電極の基端部２５ｂを押圧する。 （もっと読む）

【課題】チップボディ３にコンタクトチップ２１がねじ込まれた接合部で、焼付きが生じることを防止することができるコンタクトチップ２１及び溶接トーチ２０を提供する。
【解決手段】本発明のコンタクトチップ２１は、鉄で形成されて、雄ネジが切られたネジ部２３と、銅で形成されたコンタクトチップ本体２２とから成り、溶接トーチ２０内のチップボディ３の先端部にねじ込まれ、溶接ワイヤが軸芯部を挿通する。コンタクトチップ本体の基端部２２ｂにネジ部の先端部２３ａが挿入される挿入孔２２ｄが形成され、この挿入孔２２ｄにネジ部の先端部２３ａが挿入された後に、圧着加工されてネジ部２３がコンタクトチップ本体２２に固定される。ネジ部２３がチップボディの先端部３ａにねじ込まれたときに、コンタクトチップ本体の基端部２２ｂの面がチップボディの先端部３ａの面に当接している。 （もっと読む）

【課題】アーク溶接時における溶接開始のためのアークを発生させ、溶接部位の開始部分に付着して使用されるタップピースを提供する。
【解決手段】非伝導性材質からなるボディー４１と、ボディーと結合可能な形状を有するが、一側がボディーに結合され、他側を露出させて、アーク溶接時における溶接開始アークを発生させるための伝導性材質からなるアーク発生部４３とを備える。 （もっと読む）

【課題】ソリッドワイヤへの給電不良を防止しつつ、ソリッドワイヤの狙い位置ズレを抑止することができるガスシールドアーク用トーチの給電部を提供する。
【解決手段】
雄ネジ部３ｂが形成された筒状のチップホルダ本体３と、固定部５ａが突設され、下端から上端にかけて順に、ワイヤ接触部７ｄと幅広部７ｃからなるワイヤ挿通穴７ｂが軸心に連通形成されたコンタクトチップ２と、幅広部７ｃに挿通され前記軸心から偏心した偏心部６ｂを有し、コンタクトチップ２の内部に取り付けられた偏心部材６と、雄ネジ部３ｂと螺合する雌ネジ部４ｃ及び固定部係合部４ｅが形成された固定部材４とを有し、固定部５ａが固定部係合部４ｅに係合された状態で、雌ネジ部４ｃが雄ネジ部３ｂに螺合されることにより固定部材４がチップホルダ本体３に締め付けられて、コンタクトチップ２がチップホルダ本体３に取り付けられている。 （もっと読む）