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Fターム[4E014DA01]の内容

鋳造用とりべ (1,181) | ノズルの材質 (106) | 耐溶損性 (23)

Fターム[4E014DA01]に分類される特許

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【課題】耐熱衝撃性、耐食性に優れた連続鋳造用ノズルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミナ、ジルコニア、カーボンおよび有機結合剤(バインダー)を含有した第1の原料が配合される。次いで、配合された第1の原料に対し圧力が加えられ、加圧された第1の原料が焼成される。焼成された第1の原料を粉砕することにより、アルミナ−カーボン質耐火性原料が生成される。当該アルミナ−カーボン質耐火性原料を5〜80質量%と有機質結合剤(バインダー)とを含有する第2の原料が配合され、配合された第2の原料が成形されることにより、連続鋳造用ノズルが構成される。 (もっと読む)


【課題】ジルコニアの配合量を低減し安価な耐火材に代替してもスラグライン部の耐食性を維持でき、より低廉に製作可能な連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズル1は、スラグライン部5が、黒鉛5〜25重量%と、ジルコニア45〜90重量%と、アルミナまたは/およびスピネル5〜30重量%とからなり、75μm以下のアルミナまたは/およびスピネルが15重量%を越えない範囲で調製された耐火物にて構成されている。 (もっと読む)


【課題】
連続鋳造の操業における時間経過と共にガスの気泡径の拡大による浸漬ノズルのブレークアウトのような操業上の危険性の増大を防止する通気性耐火物の提供。
【解決手段】
フリーの炭素(「フリーの炭素」とは化合物以外の炭素をいう。)を15質量%以上30質量%以下、1μm以下の粒子のSiOを2質量%以上12質量%未満、Al又はAlとSiO成分からなる鉱物質である酸化物が53質量%以上83質量%以下(製造上不可避の不純物を含む)であって、前記の1μm以下の粒子状のSiOは,当該耐火物のマトリクスの炭素組織の中に分散して存在しており、マトリクスの炭素に対する前記1μm以下の粒子のSiOの質量比、SiO/炭素が0.5以上2.0以下の範囲にあり、金属及び酸化物を除く化合物の何れか1以上の合計で1質量%以上5質量%以下を含む。 (もっと読む)


【課題】連続鋳造用ノズルの溶鋼と接触する部位にアルミナが付着することを防止すると共に、保管中に水和が進行することなく成形状態および強度を保持できる連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズル1は、ノズル本体2と、ノズル本体2内を貫通して形成され溶鋼が流通するためのノズル内孔3とを有し、ノズル内孔3の内孔面3aには、カルシウムシリケートまたはダイカルシウムシリケート、マグネシア、黒鉛およびバインダーを添加して混練、成形および熱処理した耐火物が配されている。 (もっと読む)


【課題】高耐食性のクロム含有耐火物を活用しつつ、かつ、解体時にクロムが残存しない溶鋼容器用マスブロックを提供する。
【解決手段】マスブロックの溶損対策としてクロム含有耐火物を損傷プロフィール3に従って配し、その他の使用後も残存する部位にはノンクロムの材質を配したことを特徴としたマスブロック4,5である。また、上下マスブロック4,5を一体とすることで、さらに、耐用を向上させたマスブロック構造である。 (もっと読む)


【課題】 スラグライン部を構成するジルコニア−黒鉛質耐火物の溶損により、浸漬ノズルから離脱したジルコニア粒による鋳型内冷却の不均一化を抑制して表面割れの少ない鋳片を得る。
【解決手段】 ジルコニア−黒鉛質耐火物のスラグライン部4bを有する浸漬ノズル4を用いて鋳型内にモールドパウダーを添加しながら鋼を連続鋳造するにあたり、前記ジルコニア−黒鉛質耐火物のジルコニア原料の最大粒径が定常域での鋳片の鋳造速度に対して下記の(1)式の範囲内である浸漬ノズルを用いて連続鋳造する。
D≦700−200×Vc……(1)
但し、(1)式において、Dはジルコニア原料の最大粒径(μm)、Vcは定常域での鋳造速度(m/分)である。 (もっと読む)


【課題】内孔側層にMgO−CaO系の材質を適用した連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨脹差に起因する外周側層の押し割れを防止し、内孔側層を外周側層に所定の配置での固定をなし得る性状を備えると共に、鋳造途中の内孔側層の剥落を防止すること。
【解決手段】中間層1として、粒の平均半径Rと前記粒の平均の壁の厚みtの比がR/t≧10を満たす中空耐火骨材を10体積%以上75体積%以下含み、かつ当該中空耐火骨材以外の残部に占める割合として、Al、Mg、Siの単体金属若しくは合金の1種又は複数種を、それらの金属成分のみに換算して合計で0.5質量%以上15質量%以下、炭素を2質量%以上99.5質量%以下含む耐火物を使用する。内孔側層2としては、MgO−CaO系の耐火物を使用する。 (もっと読む)


【課題】内孔側に高耐食性、高い付着防止性等の高機能の層を配置して耐用性を高めた連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨張差に起因する外周側層の押し割れを防止し、内孔側層を外周側層に所定の配置での固定をなし得る性状を備えると共に、鋳造途中の内孔側層の剥落を防止する機能を備えた連続鋳造用ノズルの中間層用の耐火物を提供する。
【解決手段】粒の平均半径Rと前記粒の平均の壁の厚みtの比がR/t≧10を満たす中空耐火骨材を10体積%以上75体積%以下含み、当該中空耐火骨材以外の残部の総量に占める割合として、Al、Si、Mgの単体金属若しくは合金の1種又は複数種を、それらの金属成分のみに換算して合計で0.5質量%以上15質量%以下、炭素を2質量%以上99.5質量%以下含む耐火物である。この耐火物を中間層1として、連続鋳造用ノズルの内孔側層2と外周側層3,4との間に配置する。 (もっと読む)


【課題】内孔側に高耐食性、高い付着防止性等の高機能の層を配置して耐用性を高めた連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨張差に起因する外周側層の押し割れを防止すると共に、内孔側層を外周側層(連続鋳造用ノズルの本体)に所定の配置での固定をなし得る性状を備えた連続鋳造用ノズルの中間層用の耐火物(モルタル)及びその中間層用の耐火物を使用した連続鋳造用ノズルを提供すること。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズルの中間層用の耐火物は、粒の平均半径Rと前記粒の平均の壁の厚みtの比がR/t≧10を満たす中空耐火骨材を10体積%以上75体積%以下含むものである。この耐火物を中間層1として、連続鋳造用ノズルの内孔側層2と外周側層3,4との間に配置する。 (もっと読む)


【課題】溶融金属の連続鋳造に用いられる耐火物として、耐スポーリング性を大幅に向上させることのできる耐火物の提供。
【解決手段】溶融金属の連続鋳造に用いられる耐火物は、アルミナ及びシリカの少なくともいずれかを含む耐火物粉末を主成分とし、フリーカーボン(FC)を含有し、長さ2mm以上4mm以下で直径10μm未満の補強用繊維を2質量%未満と、シリコンを3質量%以下と、膨張黒鉛を5質量%以下とを含んで構成される。 (もっと読む)


【課題】溶鋼にREMを添加してもノズルの閉塞が起こりにくい鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】1または2以上のノズルを介して鋳型内に溶鋼を注入し、該鋳型下部から鋳片を連続的に引き出す鋼の連続鋳造方法において、前記溶鋼には0.0003質量%以上のREM(希土類元素)と、0.1質量%以上のAlとを含み、かつ、前記溶鋼中のREM濃度とAl濃度の比がAl/REM>20となるように調整し、しかも、前記ノズルの少なくとも1には前記溶鋼と接する内面の少なくとも一部にCaOを10質量%以上含有する耐火物が配置されている。 (もっと読む)


【課題】溶鋼にREMを添加してもノズルの閉塞が起こりにくい鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】1または2以上のノズル13、15を介して鋳型16内に溶鋼11を注入し、鋳型16下部から鋳片17を連続的に引き出す鋼の連続鋳造方法において、溶鋼11には0.0003質量%以上のREMが含まれ、かつ、介在物中のAl濃度とREM−O濃度の比Al/REM−Oが0.25以上となるように調整し、しかも、ノズル13、15の少なくとも1には溶鋼11と接する内面の少なくとも一部にCaOを10質量%以上含有する耐火物24が配置されている。 (もっと読む)


【課題】ステンレス鋼に含有される介在物、特に硬質介在物を低減し、製品の表面疵や加工時の割れを防止可能な溶融金属精錬用浸漬管の提供。
【解決手段】本体が、SiO2:5%以下、C:35%以下、SiC:10%以下,Al2O3:40〜80%,残部がその他の耐火成分および不可避的不純物からなる組成を有するAl2O3-C系耐火物からなるとともに、本体の外周の一部が、C:30%以下、SiC:10%以下,ZrO2:60〜90%,残部がその他の耐火成分および不可避的不純物からなる組成を有するZrO2-C系耐火物からなる浸漬管1を、ステンレス溶鋼3に浸漬し、浸漬管1の内部にガス5を吹き込みながらガス5の圧力を変化させることにより浸漬管1の内部にステンレス溶鋼3の下降流7を生成し、下降流7により容器2の底部へ向かう、ガスの円環状気泡8を生成することにより、ステンレス溶鋼3に含まれる介在物8bを低減する。 (もっと読む)


【課題】ドロマイトグラファイト質の耐火物を用いたアルミキルド鋼溶製用のストッパー制御型の浸漬ノズルにおいて、ノズル閉塞を抑制すると共にストッパーが接触する嵌合部の溶損を軽減させる。
【解決手段】浸漬ノズル13を浸漬ノズル本体15と嵌合部17とで構成し、浸漬ノズル本体15に形成した凸形部19を嵌合部17に形成した凹形部23に嵌合し、モルタル16により接続する。浸漬ノズル本体15は〔C〕25〜40質量%、〔CaO〕20〜50質量%、〔MgO〕10〜40質量%からなる耐火物で構成し、ストッパーが接触する嵌合部は〔C〕1〜10質量%、〔CaO〕40〜60質量%、〔MgO〕30〜50質量%からなる耐火物で構成する。 (もっと読む)


【課題】耐用性を向上できる浸漬ノズル、および、この浸漬ノズルを予熱する予熱工程を含む連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】本発明の浸漬ノズルは、溶融金属の連続鋳造方法に使用される浸漬ノズルであって、少なくとも外周部のスラグと接触する部分が、ZrO70質量%以上と、FC(フリーカーボン)30質量%以下とを含んで構成された耐火物、あるいは、ZrO70質量%以上と、FC(フリーカーボン)20質量%以下と、ZrOの安定化材を含む残部10質量%以下とを含んで構成された耐火物にて形成されており、高周波誘導加熱によって予熱されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 加圧部及び出湯部の内壁面の亀裂や破損して、加圧部での圧力を安定して確保するとともに、出湯部での溶湯漏れを防止する。
【解決手段】 2室型低圧鋳造用溶湯保持炉1は、加圧部32及び出湯部33の各内壁面が筒状のファインセラミックス製一体焼成物からなる内張部材34.34で構成され、加圧部32の内張部材34の下端34aを金型のキャビティ内への溶湯充填完了時における湯面レベルL22以下の位置とする一方、出湯部33の内張部材35の上端35bを溶湯保持室11の上限湯面レベルL11以上の位置とするとともにその下端35aを加圧部32内の加圧開放時における湯面レベルL23以下の位置としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐食性と耐スポーリング性がともに良好で、耐用が長いスライディングノズル装置用ノズルを提供する。
【解決手段】
スライディングノズル装置用ノズルを、アルミナを92〜30質量%、クロミアを5〜50質量%、ジルコニアを10質量%以下を含むとともに、アルミナ、クロミア及びジルコニアの合計量が90質量%以上の組成を有するように構成する。 (もっと読む)


【課題】ノズルの内周部に内筒3としてマグネシアライム系耐火物を用い、外周部に外筒2としてアルミナグラファイト耐火物を用いる連続鋳造用ノズルにおいて、内筒3の熱膨張に起因するノズルの割れを防止し、内筒3と外筒2との接触による耐火物溶損を防止することのできる連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】内筒3と外筒2とを有する連続鋳造用ノズルであって、ノズル下端部側の溶湯浸漬部22において内筒3と外筒2との間には非反応質層5が充填され(充填部20)、それ以外の上端側において内筒3と外筒2との間には非反応質層5と空間6とが配置(空隙部21)されてなることを特徴とする連続鋳造用ノズルである。空間6に替えて燃焼性材質層7としてもよい。これにより、ノズルの周方向・軸方向いずれも熱応力を緩和しつつ内筒と外筒との接触による溶損を防止し、ノズル内への介在物付着のない連続鋳造を可能にすることができる。 (もっと読む)


【課題】向上した断熱性を維持しながら密度の減少を達成する等の、最適化された冶金容器で使用される台座石を提供する。
【解決手段】本発明は溶融金属を保持するための冶金容器で使用されるセラミック台座石であって、全体または一部がセラミック繊維、中空の円筒形、または泡状セラミックから形成されていることを特徴とするセラミック台座石を提供することによって上述の課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】ノズル本体としてマグネシア−黒鉛材質、内孔体としてドロマイトクリンカーを含有する耐火物を適用し、これらが少なくとも一部で直接接触した構造の連続鋳造用ノズルにおいて、耐スポーリング性および耐食性を両立させて、アルミナの付着を長時間にわたって抑制可能な連続鋳造用ノズルを提供すること。
【解決手段】マグネシアおよび黒鉛を主成分とするノズル本体とノズル本体の内孔に配置した内孔体の少なくとも一部が直接接触している連続鋳造用ノズルにおいて、内孔体を、マグネシアクリンカーが5質量%以上50質量%以下で残部がドロマイトクリンカーからなる配合物に有機バインダーを添加して混練し成形後熱処理することによって製造し、しかも見掛け気孔率が15%以上30%以下となるようにする。 (もっと読む)


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