【課題】高価な予熱設備を新設する必要がなく、予熱作業が煩雑化することもなく、ノズル自体の熱伝導率および構造強度を向上させることができ、予熱の均一化を図ることができると共に、鋳造開始時のヒートショックによる割れを抑制できる黒鉛質連続鋳造用ノズルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の黒鉛質連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２内に筒状に成形されたカーボンクロス５が長手方向に沿って埋設されている。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズル６の内壁のうち、吐出孔１３の上端より少なくとも５００ｍｍ上方の位置から下方の領域の全てを、質量％で、ＣａＯを２％以上５％未満、ＳｉＯ₂を２０％以下で含有するアルミナ−グラファイト質耐火物で構成した浸漬ノズル６を用い、この浸漬ノズル６内にＡｒガスを吹き込み、浸漬ノズル内でのＡｒガスの流量を０．８〜８Ｎｌ／ｍｉｎとしつつ、２５〜２００ｃｍ／ｓの流速で溶鋼２を通過させて吐出孔１３から鋳型１４に供給し、連続鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】主耐火物層と副耐火物層との境界域における溶鋼等の溶湯の差込を抑制させ、寿命を長くするのに有利な溶湯通過ノズルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】溶湯通過ノズルは、溶湯通過孔１０を有する筒状をなす主耐火物層１１と、主耐火物層１１の上側に配置される副耐火物層１３と、主耐火物層１１の上端部および副耐火物層１３を覆う鉄皮４とを有する。鉄皮４は、少なくとも常温領域において、主耐火物層１１の上端部を副耐火物層１３に向けて付勢力Ｆで付勢させることにより、主耐火物層１１の上端部と副耐火物層１３との境界域１５ｘにおける隙間１５の生成を抑制する付勢構造を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ＺｒＯ_２含有率が約８０質量％を超える高ジルコニア領域におけるジルコニア−炭素含有耐火物の耐蝕性ならびに高いスポーリング性を兼備した材質を提供し，その材質を使用することによって，連続鋳造の長時間操業に耐え得る連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】 骨材粒子間に炭素による結合が形成されたジルコニアの含有量が８０質量％を超えるジルコニア−炭素含有耐火物において，当該耐火物を構成するジルコニア粒子がＪＩＳ標準篩いの公称目開き１５０μｍの篩い網を通過できないジルコニア粒子個数全体に対して，粒子の研磨断面の観察による方法で粒子内部に亀裂を有する粒子個数の割合が２５％未満であり，当該耐火物の１０００℃還元焼成後の見掛け気孔率が１２％以上２０％以下であって，かつ，当該耐火物の１０００℃還元焼成後の開放気孔中の１０μｍ以上の気孔径の割合が，３０％以下であるジルコニアおよび炭素を含有する。 （もっと読む）

【課題】ノズル内孔の内孔面に対する酸化防止剤の結合性を増大させ、酸化防止被膜に部分的な膨れ、縮み、剥がれ等が発生することを防止した連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２と、ノズル本体２内を貫通して形成され溶鋼が流通するためのノズル内孔３とを有し、ノズル内孔３の内孔面３ａには、その総面積の５０％以上に亘って、互いに交差して格子状に形成された溝４が設けられている。これによって、酸化防止被膜の部分的な膨れ、縮み、剥がれ等を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】下ノズルに亀裂が発生したとしても、外部からの空気が亀裂を通じてノズル孔内に進入しにくい下ノズルと鋳造用ノズルの接合部構造を提供すること。
【解決手段】スライディングノズル装置の下プレート２の下部に接合される下ノズル３と、この下ノズル３の下部に接合される鋳造用ノズル４との接合部構造において、下ノズル３のノズル孔３ａの内径よりも鋳造用ノズル４のノズル孔４ａの内径を小さくした。 （もっと読む）

本発明は、上流端（３２）において頂面（１６）及び底面を有する略矩形状のプレート（３４）を備えた注入ノズル（３０）に関する。ノズル（３０）は、軸（４０）がプレート（３４）の頂面（１６）に略直交するチューブ（３８）を有する。チューブ（３８）は、プレート（３４）の底面からノズルの下流端（３６）まで延びる。ノズルは、プレート（３４）の表面（１６）を貫通して形成された入口オリフィス（１８）と、プレート（３４）の内腔と、チューブ（３８）の内腔（５０）とから構成される注入路を含み、チューブの下流端（３６）は閉鎖され、注入路は下流端（３６）近傍においてチューブ（３８）の側壁に形成された出口（４６，４６´）を通って抜け、プレートのオリフィス（１８）、プレートとチューブの内腔、及び出口は流体連通する。出口（４６，４６´）はチューブ（３８）の軸線（４０）の両側に対称配置される。軸線（４０）の両側に設けられた出口（４６，４６´）の中心は、チューブ（３８）の軸線（４０）と略直交する出口の軸線（４８）を規定する。出口の軸線はプレート（３４）の一対の辺と略平行している、オリフィス（１８）は長円形で、長軸（４２）及び短軸（４４）を有する。オリフィス（１８）の短軸（４４）は出口の軸線（４８）と平行している。他の目的によれば、本発明は、内部ノズルを有するノズルの組立体に関する。本発明のノズルと、内部ノズルを有する組立体は、タンディッシュから連続鋳造鋳型に向けて鋼を連続的に注入するために使用される。
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【課題】ストッパー制御型浸漬ノズルにおいて、嵌合部からの空気の侵入を防止し、しかも嵌合部の熱膨張に伴うノズル本体の亀裂発生を抑制すること。
【解決手段】ノズル本体１１の上端部の内孔側に、上部に拡径部１７ａを有する段差部１７が形成され、段差部１７に嵌合リング１３が配置され、嵌合リング１３の外周面側に、嵌合リング１３と拡径部１７ａの底面とで底面が構成される溝１４が形成され、溝１４に、押さえブロック１５が、嵌合リング１３と拡径部１７ａの底面を跨ぎ、かつ浮上防止手段によってノズル本体１１に固定されるように挿入され、押さえブロック１５と嵌合リング１３との間、及び嵌合リング１３の外周面と段差部１７との間に可縮性モルタル１８が充填されているストッパー制御型浸漬ノズルである。 （もっと読む）

【課題】ガス供給用耐火物の局所的な溶損進行を抑制でき、不活性ガスの吹込みを、周方向で均等かつ安定に行うことが可能な連続鋳造用浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】ガス供給用耐火物で形成した溶鋼流入口１１に配置されたストッパー１２で、タンディッシュからの溶鋼の流量制御を行い、ガス供給用耐火物から溶鋼中へ不活性ガスを吹込みながら、溶鋼流路１３の溶鋼を吐出孔部１４からモールドへ注湯する連続鋳造用浸漬ノズル１０であり、ストッパー１２との当接位置Ｐよりも下方で、かつ吐出孔部１４の高さ位置での溶鋼流路の内径をＤとした場合、溶鋼流入口１１の上端位置Ｔ１より下方への距離Ｈが４０ｍｍ以上、（１．１×Ｄ＋７８）ｍｍ以下である範囲Ｒ内の稼動面１７の少なくとも一部が、ガス供給用耐火物で形成され、ストッパー１２との当接位置Ｐよりも下方で、範囲Ｒ内の稼動面１７の一部に、溶損防止用耐火物１８を配置した。 （もっと読む）

【課題】内孔体にドロマイトクリンカーを含有する連続鋳造用ノズルにおいて、難付着性、耐食性及び耐熱衝撃性をバランスよく備えるようにすること。
【解決手段】耐火原料配合物に有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理して得られる内孔体を連続鋳造用ノズル本体の内孔に配置した連続鋳造用ノズルであって、前記耐火原料配合物は、ドロマイトクリンカー１のうち粒度１ｍｍ超のものを１０質量％以下（０を含む）、粒度０．１ｍｍ超１ｍｍ以下のものを２０〜９０質量％、粒度０．１ｍｍ以下のものを１５質量％未満（０を含む）含むと共に、アスペクト比が１０以上で粒度５００μｍ以下の黒鉛２を３〜２０質量％含み、残部が粒度１ｍｍ以下のマグネシアクリンカー３を主体とする連続鋳造用ノズル。 （もっと読む）

【課題】タンディッシュをシュラウドに対して迅速にシールするタンディッシュの閉止機構のための下部煉瓦を提供する。
【解決手段】下部ノズル煉瓦１とシュラウド５との間のシールを、下部ノズル煉瓦１の外側表面上の領域に設けるに際し、シール３の保持を改善するための個所すなわち構造を設けて、シール３を適当な位置に保持する。 （もっと読む）

【課題】ノズル接合部に与えられる押付け力による液体シールの分断がなく、長期間にわたってノズル接合部からの大気の吸い込みを確実に防止できる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】ノズル接合部が内外二重の耐火性パッキング材１１、１２の間に保持された液体シール材１０によってシールされた連続鋳造設備を用いて行う鋼の連続鋳造方法である。本発明では、各耐火性パッキング材１１、１２の厚さを押付け力が加わらない状態では液体シール材１０に接する側で薄く、その反対側では厚くしておき、液体シール材の固化状態における厚さd_０を１〜８mm、幅w_０を３mm以上とすることにより、ノズル接合部に押付け力を加えて各耐火性パッキング材１１、１２を扁平に押しつぶしたときに液体シール材１０が分断されることを防止し、ノズル接合部のシールを確保しながら鋳型への溶湯注入を行う。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造用浸漬ノズルにおいて、ノズル下部領域の内壁面全体から不活性ガスを均一に吹き込み、ノズル内壁面への非金属介在物の付着・堆積を効果的に抑制する。
【解決手段】ノズル本体の下端に底部１を有し、その直上の側壁部に溶鋼吐出孔２が貫設された浸漬ノズルであって、ノズル本体の内部に、ノズル軸線方向に沿ったガス通路３と、少なくとも底部１から溶鋼吐出孔２の上部部位までのノズル本体下部領域ｘに形成され、ガス通路３と連通する網状連続細孔４とを有する浸漬ノズルにおいて、ノズル本体の網状連続細孔４に面した内壁部材５をガス透過性の多孔質体で構成し、網状連続細孔４の孔端を溶鋼吐出孔２の内壁面２０に開口させない構造とする。不活性ガスの吹き込みが溶鋼吐出孔内壁面に偏ることがなく、網状連続細孔４に面した内壁部材５を通じて、ノズル下部領域の内壁面全体から不活性ガスを均一に吹き込むことができる。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズル内側からの不活性ガス流出量低下に起因して、浸漬ノズル内側から吐出する不活性ガス気泡が小さな浮上性に乏しい気泡となり、その結果、モールド内で溶鋼中の微小介在物を浮上分離する効果が充分に得られず、残存した溶鋼中の微小介在物に由来してスリバーが頻発する問題、を改善した鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズルを介して、タンディッシュからモールド内に溶鋼を連続注入する際、浸漬ノズルへ不活性ガスを吹き込み、浸漬ノズル内周部を構成する通気性耐火物から気泡を吐出させて浸漬ノズルの閉塞を防止する連続鋳造方法において、浸漬ノズル内に供給される不活性ガス供給量の全体量（Ａ）に占める、浸漬ノズル内側に位置する内孔体部３からの不活性ガス流出量（Ｂ）が、０．８≦Ｂ／Ａ≦０．９５となる浸漬ノズルを使用する。 （もっと読む）

【課題】 スラグライン部を構成するジルコニア−黒鉛質耐火物の溶損により、浸漬ノズルから離脱したジルコニア粒による鋳型内冷却の不均一化を抑制して表面割れの少ない鋳片を得る。
【解決手段】 ジルコニア−黒鉛質耐火物のスラグライン部４ｂを有する浸漬ノズル４を用いて鋳型内にモールドパウダーを添加しながら鋼を連続鋳造するにあたり、前記ジルコニア−黒鉛質耐火物のジルコニア原料の最大粒径が定常域での鋳片の鋳造速度に対して下記の（１）式の範囲内である浸漬ノズルを用いて連続鋳造する。
Ｄ≦700−200×Ｖc……（１）
但し、（１）式において、Ｄはジルコニア原料の最大粒径（μｍ）、Ｖcは定常域での鋳造速度（ｍ／分）である。 （もっと読む）

【課題】内孔側層にＭｇＯ−ＣａＯ系の材質を適用した連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨脹差に起因する外周側層の押し割れを防止し、内孔側層を外周側層に所定の配置での固定をなし得る性状を備えると共に、鋳造途中の内孔側層の剥落を防止すること。
【解決手段】中間層１として、粒の平均半径Ｒと前記粒の平均の壁の厚みｔの比がＲ／ｔ≧１０を満たす中空耐火骨材を１０体積％以上７５体積％以下含み、かつ当該中空耐火骨材以外の残部に占める割合として、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉの単体金属若しくは合金の１種又は複数種を、それらの金属成分のみに換算して合計で０．５質量％以上１５質量％以下、炭素を２質量％以上９９．５質量％以下含む耐火物を使用する。内孔側層２としては、ＭｇＯ−ＣａＯ系の耐火物を使用する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、筒状耐火物に設ける金属ケースを外側と内側の二重状とし、押し付け力や応力による筒状耐火物の首部の破損を防止することを目的とする。
【解決手段】本発明による連続鋳造用浸漬ノズルは、筒状耐火物(1)の外表面の一部又は全体に設けられた内側金属ケース(12)と、前記筒状耐火物(1)のテーパ状部(11a)に対応しかつ内側金属ケース(12)に形成された金属テーパ状部(12a)と、前記内側金属ケース(12)の外側に設けられた外側金属ケース(13)とを備え、前記各金属ケース(12,13)の少なくとも一部は接合している構成である。 （もっと読む）

【課題】中厚スラブの高速鋳造において、鋳型内の溶鋼流の偏流及び湯面変動を少なくして、スラブ品質及び生産性の向上が図れる連続鋳造用浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】浸漬ノズル１０は、上端に流入口１２を有する円筒状の上部１１ａと、扁平断面とされた下部１１ｃと、上部１１ａと下部１１ｃとを繋ぐテーパー部１１ｂとを有し、流入口１２から下方に延びる流路１３が内部に形成された、底部２０を有する管体１１からなる。下部１１ｃの短辺側側壁１８には、流路１３と連通する第一の吐出孔１４が底部２０に近接する位置に形成され、一対の第一の吐出孔１４、１４間には、流路１３の長辺側内壁１９から内方に突出する突条部１５が形成されている。底部２０には、流路１３と連通する一対の第二の吐出孔１６、１６が形成され、第一の吐出孔１４と第二の吐出孔１６は、短辺側側壁１８に形成された鉛直方向に延在するスリット１７によって連通している。 （もっと読む）

【課題】ＺｒＯ_２含有率が８０質量％程度以上の領域の高ジルコニア領域におけるジルコニア−炭素含有耐火物の耐蝕性及び耐熱衝撃性を、に改善する。
【解決手段】骨材粒子間にカーボン・ボンドが形成され、ＺｒＯ_２成分を８０質量％以上及び炭素基質材料を含有するジルコニア−炭素含有耐火物において、耐火物組織内に占める開口気孔体積と炭素基質材料の体積の合計を４２体積％以下２５体積％以上とし、耐火物組織中の全開口気孔中の１０μｍ以上の気孔を３０％以下とし、かつ、前記のジルコニア−炭素含有耐火物中の炭素基質材料中の、最大長さが４５μｍを超える炭素基質材料粒を、前記のジルコニア−炭素含有耐火物中のボンドカーボンを除く全炭素基質材料中の６０質量％未満とする。 （もっと読む）

【課題】溶鋼の流通経路となる内孔に不活性ガスを吹き出すようにした浸漬ノズルにおいて、浸漬ノズル外周面からの不活性ガスの散逸を抑制し、内孔壁面への介在物等の付着を確実に防止できるようにすること。
【解決手段】タンディッシュから鋳型への溶鋼の流通経路となる内孔１と、この内孔１に面するように配置された通気性の内孔体２と、この内孔体２の外周側に形成された中空室３とを備え、中空室３に導入された不活性ガスを内孔体２から内孔１に吹き出す浸漬ノズル１０において、中空室３の外周側壁面のうち、少なくとも鋳型のパウダーラインに対応する領域に、その領域の外周側の耐火物５より低通気性の難通気性耐火層７を配置した。 （もっと読む）