【課題】曲げ加工の際に、該素材２が引き込まれることを防止して、曲げ加工時に該素材２に損傷が生じることを防止する。
【解決手段】前記素材２に曲げ加工を施す曲げ加工装置１ａは、回動軸５ａで連結される第一及び第二の治具３ａ、４ａを備える。このうちの第一の治具３ａは、抑え部６と曲げ部７とを有し、第二の治具４ａは、抑え部８を有する。前記素材２の曲げ中心Ｐは、回動中心Ｏに対し回動側に所定量オフセットして配置される。曲げ加工の際に、前記素材２が前記両治具３ａ、４ａに対し変位しない。 （もっと読む）

【課題】長尺材の長手方向一方側をその他方側に影響を与えることなく曲げ加工することができる曲げ工具の提供。
【解決手段】長尺材１００を曲げ加工する曲げ工具１において、長尺材１００の短手方向一方側に位置する第１固定片１０と、長尺材１００の長手方向一方側において第１固定片１０と間隔をあけて、長尺材１００の短手向他方側に位置する第２固定片２０と、長尺材１００の長手方向一方側において第２固定片２０と間隔をあけて、長尺材１００の短手方向一方側に位置すると共に、第１固定片１０及び第２固定片２０と協働して長尺材１００に対して曲げ加重を与える可動片３０と、を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】金属材を進行させ、金属材を加熱して液状の冷却媒体を噴射して冷却し、曲げ加工を施す際に、液状の冷却媒体の金属材に沿った逆流や金属材上での貯留を防止し、金属材に曲げ加工に必要な十分な加熱を行うことができると共に、金属材の曲げ方向の制限を無くすことができる。
【解決手段】金属材１０を進行させ、加熱、冷却して曲げ加工を施す金属材１０の曲げ加工装置１であって、金属材１０を外周から加熱する高周波加熱コイル２と、進行方向における高周波加熱コイル２で加熱される金属材１０の位置より下流側の位置で、金属材１０に冷却水Ｗを噴射して冷却する冷却部４と、金属材１０における加熱位置と冷却位置との間の位置に、冷却水Ｗを進行方向の下流側に押すようにガスＧを噴射するガス噴射部３を備える。 （もっと読む）

【課題】先行側クランプ４８が外面掴持形で適用範囲が広いうえ首折れ防止用アタッチメント５０が固定的・受動的で設備も作業も簡便な金属条材圧縮曲げ加工方法を実現する。
【解決手段】旋回アーム４０の先行側クランプ４８に予めアタッチメント係合手段４９を設けておき、金属管１０の先行側を先行側クランプ４８で掴持して金属管１０に圧縮曲げ加工を施すとともに、加熱部２３と先行側クランプ４８との離隔距離が増してからクランプ係合手段５１とアタッチメント係合手段４９とを係合させて首折れ防止用アタッチメント５０を先行側クランプ４８に装着することにより条材当接部５２を金属管１０の外周面に当接させて金属管１０の首折れを抑制する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、クランクシャフトを容易に且つ確実に精度よく製造する。
【解決手段】予備成形された粗形材１０のジャーナル部となる部分ｊを保持するジャーナル部保持型３０と、ピン部となる部分ｐを保持するピン部保持型３１と、ジャーナル部保持型３０とピン部保持型３１とを摺動可能に拘束するケース３２と、粗形材１０をその軸方向に加圧してウエブ部となる部分ｗをジャーナル部保持型３０とピン部保持型３１との間で潰して所定の厚さに所定のピッチで成形する軸方向加圧手段３３とを備え、ジャーナル部保持型３０とピン部保持型３１の少なくとも一方は、ケース３２の内周面に対して軸方向に移動可能に摺動する軸方向スライド４１と、軸方向スライド４１に保持されてケース３２の径方向に移動可能に摺動する径方向スライド４２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】導電体材料で構成された長尺金属体から成る曲げ加工品の割れの有無を自動的に、かつ簡単に検査できるようにした曲げ加工品の検査装置を提供する。
【解決手段】導電体材料で構成された長尺金属体からなる曲げ加工品１が搬送される検査台２を有し、この検査台２には曲げ加工品１の基準部位１Ａを位置決めする位置決め部材４と、曲げ加工品の比較部位の位置ずれを検知する検知部材５、６とが設けられ、この検知部材５、６が曲げ加工品１の比較部位１Ｂの位置ずれを検知したときに警報を発する制御手段１２を備えたことを特徴とし、曲げ加工装置による曲げが強すぎて割れが発生して比較部位１Ｂの位置が公差から外れたときには検知部材５、６でこれを検出し、制御手段１２で警報を発することにより、曲げ加工品１の割れの有無が自動的に、かつ簡単に検査できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 材料取り付け部と加工部の両方を回動し、重力に対し最も有利な加工できる。
【解決手段】 支柱の上端に、直線状材料を水平に倒し固定した状態で軸線回りに回動させる材料固定部と、材料固定部から水平に張り出した材料を加工部で案内し、張り出した材料に直交する軸線を持ち、材料固定部の片側または両側に設けられたマンドレルと、マンドレルを軸線回りに回動させるマンドレル回動部と、マンドレルを中心に貫通させ、かつ、その回りに回動可能に嵌挿された円盤状の曲げスリーブと、曲げスリーブに突設された曲げ凸部と、曲げスリーブを軸線回りに回動させる曲げスリーブ回動部と、マンドレルを材料固定部の材料定置空間部の水平軸線の延長上を中心として、鉛直面内で旋回できるようにしたマンドレル公転部と、マンドレルを材料固定部の材料定置空間部の水平軸線に平行に移動させるようにしたマンドレル水平移動部とを備える。 （もっと読む）

【課題】狭い場所でも容易に長尺材を曲げることができる曲げ工具を提供する。
【解決手段】長尺材１を曲げ加工する曲げ工具２において、長尺材１の長手方向に離間する二点を支持するための２つの荷重受け部６、６を有すると共にこれら荷重受け部６、６間に溝７を有する第１ブロック３と、荷重受け部６、６に支持されて荷重受け部６、６間に位置される長尺材１を溝７に向かって押圧する押圧部１２を有する第２ブロック４と、第１ブロック３に対して第２ブロック４を押圧部１２の押圧方向に進退移動させる移動機構５とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】素材を異なる方向に折り曲げる際に、該素材を取り外すことなく、該素材の曲げ加工を精度良く行える曲げ加工装置１６を提供する。
【解決手段】第一の曲げ部２７と第二の曲げ部２８とを、互いに偏心させた状態で配置する。そして、前記素材を両曲げ部２７，２８の間に配置した状態で、前記第一の曲げ部２７を前記第二の曲げ部２８の中心軸を中心として回転させることにより、前記素材を片側に折り曲げる。次いで、該素材を前記両曲げ部２７，２８の間から外すことなく該素材の曲げ位置をずらす。そして、前記第二の曲げ部２８を前記第一の曲げ部２７の中心軸を中心として回転させることにより、前記素材を反対側に折り曲げる。 （もっと読む）

【課題】素材Ｗの複数個所を折り曲げる加工を、素材Ｗの引き込みを生じることなく同時に行え、加工精度を良好にできる曲げ加工装置１２を提供する。
【解決手段】第一の治具１３と第二の治具１４とは、回動軸１５を中心に回動自在に連結される。また、第一の回動曲げ部１６及び第二の回動曲げ部１７は、両治具１３，１４の回動に連動して、それぞれの支点Ｐ，Ｑを中心として回動する。該各支点Ｐ，Ｑ及び前記第一の治具１３に設けた治具側曲げ部１９を、曲げ加工の際に、前記素材Ｗが前記両治具１３，１４に対し変位しないように、前記回動軸１５からオフセットさせて配置する。また、該両治具１３，１４の回動に連動させて、前記各回動曲げ部１６，１７を回動させることにより、前記素材Ｗの複数個所に同時に曲げ加工を施す。 （もっと読む）

【課題】長さ方向の途中に低強度部が存在し、該低強度部位を含む所定範囲が曲げ加工部位とされた金属材を、前記低強度部でのワレやシワを抑制しながら熱間曲げ加工する。
【解決手段】金属材を固定治具及び可動治具に通して送給しながら、両治具間に配設した加熱装置で金属材の曲げ加工部位を加熱すると共に可動治具を固定治具の金属材送給方向に対して傾動させることにより、曲げ加工部位を曲げ加工し、かつ、加熱装置の直後に配設した急冷装置で曲げ加工部位を急冷することにより、曲げ加工部位を焼入れする金属材の熱間曲げ加工において、低強度部位が加熱装置及び急冷装置を通過する期間中は、低強度部位よりも前の曲げ加工部位を曲げ加工するために傾動させた可動治具を、その傾動姿勢のまま、金属材の送給速さと同じ速さで、固定治具の金属材送給方向と同じ方向に移動させる（Ｓ２）。 （もっと読む）

【課題】 切断時における被加工物の撓みを防止することができる切断機構を備えた曲げ加工装置の提供。
【解決手段】 曲げアーム３の回転により締め型４を曲げ型２における曲げ溝２１の廻りに公転して被加工物１を曲げ加工した後、送給機構６により被加工物１の長手方向と直交する方向で該被加工物１の曲げ加工方向とは逆方向に移動させると共に切断時用受け部２２の位置で被加工物１を締め型４で締め付け固定した状態で該被加工物１を切断刃５により所定の位置で切断する際に被加工物１における曲げ加工部分近傍位置の直線部分を載置状態で支持する支持機構７が備えられる。 （もっと読む）

【課題】長尺材を固定ダイスから可動ダイスへ通しながら、可動ダイスを移動することにより長尺材を加圧して、所定の形状に曲げ加工する長尺材の曲げ加工方法及び装置において、長尺材の推力を小さくし、送り装置の小型化を図り、また、長尺材を所期の曲げ形状に加工し易くし、長尺材の表面に傷を付きにくくするなど、よりよい加工を実現する。
【解決手段】長尺材Ｗを断続的に送り、長尺材Ｗの送りを止めるときに可動ダイス１３を長尺材Ｗに作用させ、長尺材Ｗを送るときに可動ダイス１３を長尺材Ｗに作用させないようにする。可動ダイス１３と長尺材Ｗとをローラ１３２によりころがり接触させる。 （もっと読む）

【課題】目標形状等の目標品質が得られるように精度良く曲げ加工することができると共に、熟練者に頼らなくても作業能率を高めることができる金属材の熱間曲げ加工装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】金属材１をその長手方向に間欠的に又は連続的に送り出す送出手段３と、送り出された金属材を案内支持する支持手段２と、金属材を局部的に加熱する加熱手段５と、加熱された金属材の部位を冷却する冷却手段６と、金属材の長手方向に沿って回転可能なロールにより金属材を挟持して前記加熱された金属材の部位に曲げモーメントを付与する挟持手段４とが配置された熱間曲げ加工装置の制御方法であって、熱間曲げ加工後の金属材が目標品質となるように予め決定された制御パターンに基づいて、送出手段及び挟持手段を制御すると共に、支持手段、加熱手段及び冷却手段の内、少なくとも１以上の手段を制御する。 （もっと読む）

熱延伸巻付け成形装置は、熱的および／または電気的に絶縁性の材料で形成された作業面を有するダイと、メタルフォームを延伸させて当該メタルフォームを当該作業面の周囲に巻付けるための、間隔をあけて配置された掴み具の組とを含む。好ましい絶縁性材料は、織られたセラミック繊維の可撓性ブランケットである。延伸および巻付けの前に、熱源を用いて当該メタルフォームを加熱する。好ましくは、メタルフォームを抵抗加熱して、当該メタルフォームの全体にわたり均一な温度を維持する。ダイは一般に、主として金属で形成されているため、絶縁性材料は、ダイの金属から当該メタルフォームを熱的に絶縁し、絶縁性材料がなければ双方の間に生じるであろうホットスポットの発生を防止する。また、絶縁性材料は、ダイの金属から当該メタルフォームを電気的に絶縁し、それらの間の分流を防止する。
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【課題】 アクチュエータの取り付け部の寸法を可及的に小さくして、装置全体をコンパクトに構成するとともに、アクチュエータの機械剛性（サーボ剛性）を高める。
【解決手段】 アクチュエータ１は油圧シリンダ２とトラニオン方式ユニバーサルジョイント３とを備える。トラニオン方式ユニバーサルジョイント３は取付軸３１と、取付軸３１上に取付軸３１の軸芯を回転中心として回転可能に配設され取付軸３１の軸芯方向に突出する挟持部材３２と、挟持部材３２間に挟持部材３２の回転方向に対して直交する方向に回動可能に軸支され油圧シリンダ２を保持する保持部材３３とにより構成される。 （もっと読む）

【課題】 ６軸の変位指令信号と６軸の変位フィードバック信号との偏差に基づいてアクチュエータ６軸を操作するセミクローズ制御を実行すると共に、変位指令信号に対する簡単で有効な補正値生成手段を具備した長尺材の曲げ加工装置を実現する。
【解決手段】 ６軸パラレルリンク機構により可動ダイスのオフセット量とダイス角が与えられ、上位装置より与えられる前記６軸の変位指令信号と前記６軸の変位フィードバック信号との偏差に基づいて前記６軸のアクチュエータを操作する制御手段を有する長尺材野曲げ加工装置において、曲げ加工中に実測された前記６軸の変位測定値と前記変位指令信号の位置誤差に基づいて次の曲げ加工における前記変位指令信号の補正値を演算して保持する補正値生成手段２００を備える。 （もっと読む）