【課題】主として超高強度の鋼材の溶接継手部について、低コストかつ予後熱管理や溶接入熱・パス間温度の条件が緩和された軟質継手を提供し、これにより、現場施工に適用可能であり、かつ特別な溶接技術や技能を必要とせずに、溶接部の材料強度から求められる継手強度より高い強度を有する鋼材の溶接継手構造を提供する。
【解決手段】第１の鋼材２と、第２の鋼材３と、継手溶接部４と、継手溶接部４を補強する第１の補強材５と、第２の補強部材６とを備える溶接継手構造１である。継手溶接部４の溶接金属７の材料強度が、第１の鋼材２および第２の鋼材３のいずれの材料強度よりも小さく、第１の補強材５は継手溶接部４の一方の表面４ａに溶接金属７を介して接して接合されるとともに第２の補強材６は継手溶接部４の他方の表面４ｂに接合され、第１の補強材５、第２の補強部材６の材料強度、および、溶接金属７の材料強度が、第１の鋼材２および第２の鋼材３のいずれの材料強度よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】横向き溶接において表面の凹凸が少ない良質な仕上ビードを安定して形成するとともに溶接作業時間を短縮して効率良く溶接する。
【解決手段】仕上ビードを形成するとき、パスａ〜パスｄで積層されたビード５ａ〜ビード５ｄの表面の上板２側からビード５ｅとビード５ｆを順次形成して先行ビードの垂れ下がった下部を再溶融させるとともに重力の作用により余盛高さを低くして、仕上ビードを形成するときのパス数を減少する。また、仕上ビードの余盛高さが低くなってビード５ｅとビード５ｆの重なり部の谷に深さが浅くなるから、仕上ビードを平坦にすることができ良質な溶接を行うことができ、仕上ビードの再研磨作業を大幅に軽減できる。 （もっと読む）