【課題】胴板と鏡板とを嵌合する際は剛性を確保して嵌合作業を容易とすると共に、胴板と鏡板の接合後は応力集中箇所をなくすことができる缶体の製造方法を提供する。
【解決手段】鏡板１を円筒状の胴板２に嵌合して組み立てる缶体１０の製造方法において、鏡板１の胴板２との嵌合部近傍に周方向に沿った環状の第１補強リブ４を設けると共に、胴板２の鏡板１との嵌合部近傍に周方向に沿った環状の第２補強リブ５を設ける工程と、胴板２と鏡板１とを嵌合して接合する工程と、鏡板１の第１補強リブ４と胴板２の第２補強リブ５を平坦化する工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】金属性薄板同士の溶接時、余分な専用工具を必要とせず作業性を向上させて溶接部の品質を向上させ、応力集中部のないビード形状を得ることのできる溶接方法を提供する。
【解決手段】第１の薄板部材１の一端にはＬ字型端部１ａが形成され、第２の薄板部材２の一端にはＬ字型端部２ａに延伸して形成されたひさし部２ｂが設けられ、両Ｌ字型端部１ａ、２ａの接触面１ｃ、２ｃが接し、前記ひさし部２ｂが第１の薄板部材１のＬ字型端部１ａの頂部１ｂと所定の隙間Ｇを設けて覆うことで突き合わせ部２０を形成され、加熱によって突き合わせ部２０が溶融される。 （もっと読む）

【課題】シールドガスを用いてステンレス鋼を溶接する際に、ＴＩＧ溶接での溶接部裏面のバックシールドガスにＡｒガスを用いるのが一般的である。一方で、製造コスト低減のためにＡｒバックシールドガス以外のガスを用いることも難しい状況にある。
【解決手段】シールドガスを用いてステンレス鋼を溶接する際に、溶接部裏面のバックシールドガスにＡｒガスに窒素ガスを含有させた不活性ガスを用いることを特徴とする溶接部裏面の耐食性低下を抑制したフェライト系ステンレス鋼の溶接方法。 （もっと読む）

【課題】溶加材を別途供給することなく、鏡板と缶胴とをＴＩＧ溶接で接合すること。
【解決手段】缶胴（20）と、該缶胴（20）の開口端を塞ぐ鏡板（10）とを備えている。鏡板（10）は、開口端が内側に傾く傾斜部（12）を有している。缶胴（20）は円筒状の本体部（21）を有し、該本体部（21）の開口端には溶加材として機能させるフランジ（22）が形成されている。本体部（21）の開口端を鏡板（10）の傾斜部（12）の外側面に当接させ、ＴＩＧ溶接によってフランジ（22）を溶融し当接部に溶着させる。 （もっと読む）

【課題】溶接時に過加熱とはならず、しかも溶接箇所の内、内側に隙間が生じないようにした、貯湯タンクのソケット溶接構造を提供する。
【解決手段】タンク本体に設けた開口部１１５ａにソケット本体１２３を挿入し、該挿入部を溶接することで、タンク本体とソケット本体とを連結した貯湯タンクのソケット溶接構造において、ソケット本体１２３の外周に周方向に延びた環状の凸部３０１を形成し、該凸部がタンク本体に当たるまでソケット本体を挿入し、タンク本体の外側から該凸部３０１を溶かすように溶接したものである。 （もっと読む）

【課題】溶接隙間部での耐食性に優れ、かつ水道直結タイプとしての使用に適した溶接部の強度を有する温水容器を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.０２５％以下、Ｓｉ：０.６超え〜２％、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０.０４５％以下、Ｓ：０.０１％以下、Ｎｉ：０.６％以下、Ｃｒ：１７〜２３％、Ｍｏ：０.５〜１.７％、Ｎｂ：０.０５〜０.５％、Ｔｉ：０.０５〜０.３％、Ｃｕ：０.６％以下、Ａｌ：０.０２〜０.３％、Ｎ：０.０２５％以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物であるフェライト系ステンレス鋼板部材の溶接接合により構築され、その溶接部の温水に接触する部位に隙間構造をもつ温水容器。特にその溶接部が「溶接まま」の状態で使用されるものが好適な対象となる。 （もっと読む）