【課題】５０ｋＪ／ｃｍ以上の大入熱溶接において、−２０℃程度の低温においても良好な靭性を有する溶接金属を得ることができる。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１８％、Ｓｉ：０〜０．１５％、Ｍｎ：１．７〜２．８％、Ａｌ：０．０２〜０．１％を含有し、Ｎを０．０１％以下に規制し、残部がＦｅ及び不可避的不純物である組成のソリッドワイヤと、全フラックスに対し、ＳｉＯ_２：４〜２２％、Ａｌ_２Ｏ₃：２〜１２％、ＴｉＯ_２：５〜２６％、ＭｇＯ：８〜４２％、ＣａＦ_２：２〜１１％、ＣａＯ：２〜９％、金属炭酸塩（ＣＯ_２換算値）：１〜７％、Ｂ_２Ｏ_３：０．２〜０．９％、Ｍｏ：０．１〜０．７％、Ｆｅ：５〜２５％、Ａｌ：０〜１．２％を含有するボンドフラックスとを使用してサブマージアーク溶接する。 （もっと読む）

【課題】低温破壊靭性が優れた溶接部（溶接金属）を、優れた溶接作業性で得ることができるサブマージアーク溶接用ボンドフラックス及びソリッドワイヤ並びに低温用鋼のサブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】ボンドフラックスは、ＭｇＯ：２３乃至４３％、Ａｌ_２Ｏ_３：１１乃至３１％、ＣａＦ_２：６乃至１６％、ＳｉＯ_２：７乃至２０％、金属炭酸塩：ＣＯ_２換算で１．０乃至８．０％、ＣａＯ及びＢａＯの１種又は２種：合計で２乃至１６％を含有すると共に、金属Ｓｉ：０．４乃至１．５％、金属Ｔｉ及びＴｉ酸化物（ｔｏｔａｌ Ｔｉ）：Ｔｉ換算値の合計で１．０乃至７．０％、金属Ｂ及びＢ酸化物の１種又は２種：Ｂ換算値の両者の合計で０．０１乃至０．２０％、アルカリ金属Ｎａ、Ｋ及びＬｉの酸化物：各元素への換算値の合計で１．０乃至６．０％を含有しており、（Ｔｉ換算値＋Ｂ換算値）／ＳｉＯ_２：０．０５乃至０．５５を満足する。 （もっと読む）

【課題】優れたクリープ特性を発揮すると共に、靭性、耐ＳＲ割れ性、強度等の特性において優れた溶接金属、およびこのような溶接金属を備えた溶接構造体を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、下記（１）式によって規定されるＡ値が２００以上であり、且つ円相当直径で０．４０μｍ以上の炭化物の平均円相当直径が０．８５μｍ未満であると共に、溶接金属中に存在する粒界のうち炭化物が存在する長さの割合が２５％以上である。
Ａ値＝（［Ｖ］／５１＋［Ｎｂ］／９３）／｛［Ｖ］×（［Ｃｒ］／５＋［Ｍｏ］／２）｝×１０⁴ …（１）
但し、［Ｖ］，［Ｎｂ］，［Ｃｒ］および［Ｍｏ］は、夫々溶接金属中のＶ，Ｎｂ，ＣｒおよびＭｏの含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】本発明ではフラックスの組成と溶融スラグ粘度を適正化し、溶接金属酸素量低減と耐溶接欠陥性を両立可能なサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】重量％で、SiO_２:5〜20％、MnO:1〜5％、CaO:5〜40％、CaF_２:40％以下、MgO:1〜10％、Al_２O_３:30〜45％、TiO_２:1〜4.5％、BaO:1〜10％を含有し、残部は不純物からなる化学組成を有することで、スラグ流動性を確保しつつフラックス組成を低酸素ポテンシャル成分系とし、さらに1500℃の溶融スラグ粘度を0.1Poise以上1.00Poise未満とする。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０６〜０．３０％、Ｓｉ：０．０６〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤに充填するフラックスのＣはワイヤ全質量％で０．０２〜０．２６％、ワイヤ全水素量が５０ｐｐｍ以下で、フラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高強度鋼の高速サブマージアーク溶接において、溶接金属の高強度化および高靭性化を可能とし、ワイヤ生産性、ビード形状が良好で、溶接欠陥がない溶接金属を得ることができる高強度鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０５〜０．３０％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％、Ｍｇ：０．２〜０．７％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤ成分中のフラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。また、前記充填フラックスはフラックス全質量％で、Ｏ：０．２〜１．０％であることを特徴とする。さらに、鋼製外皮に継ぎ目の無いことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】両面一層の高速溶接性が優れており、２５ｍｍ以上の厚板の溶接においても、スラグの焼付きを防止することができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２：19〜32%、ＣａＯ：10〜28%、ＢａＯ：7〜18%、ＣａＦ_２：7〜29%、ＭｇＯ：0.5〜10%、Ａｌ_２Ｏ_３：0.5〜15%、ＭｎＯ：0.5〜15%、ＴｉＯ_２：3〜13%、ＺｒＯ_２：0.5〜15%、及びＦｅＯ：0.3〜4.0%を含有し、Ｂ_２Ｏ_３を0.8%以下、ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２を総量で20%以下に規制し、Ａ＝（［ＴｉＯ_２］＋［ＺｒＯ_２］）−２．５×［ＦｅＯ］−１６としたとき、Ａの値が0以下であり、Ｂ＝（［ＣａＦ_２］＋［ＣａＯ］＋［ＢａＯ］＋［ＭｇＯ］＋０．５×［ＭｎＯ］＋０．５×［ＦｅＯ］）／（［ＳｉＯ_２］＋０．５×［ＴｉＯ_２］＋０．５×［Ａｌ_２Ｏ_３］＋０．５×［ＺｒＯ_２］）としたとき、Ｂの値が1.0〜2.5であり、残部は不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】耐Ｃｕ脆化割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆剤中に、溶接棒全質量に対する質量％で、Ｃｕ：０．０５〜３．０％を含有し、さらに、Ｂｉ：０．０５〜０．２％、Ｂｉ２Ｏ３：０．０５〜０．２％のうちの１種または２種を含み、かつ、ＢｉとＢｉ２Ｏ３の合計含有量を０．２％以下とし、さらに、心線と被覆剤の一方または両方を合計して、溶接棒全質量に対する質量％で、Ｃ：０．００５〜０．０５％、Ｓｉ：０．１〜１．６％、Ｍｎ：０．１〜２．５％、Ｃｒ：１５．０〜３０．０％、Ｎｉ：７．５〜２５．０％、Ｍｏ：０．５〜６．７％、Ｃｕ：０．０５〜５．０％、Ｎ：０．０５〜０．３５％を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなるオーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】 耐ポックマーク性が優れ、溶接金属中の拡散性水素量を低減することができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 フラックス組成を、全質量あたりのＳｉ化合物の含有量をＳｉ換算値で［Ｔ．Ｓｉ］（質量％）、Ａｌ化合物の含有量をＡｌ換算値で［Ｔ．Ａｌ］（質量％）、Ｍｇ化合物の含有量をＭｇ換算値で［Ｔ．Ｍｇ］（質量％）、Ｔｉ化合物の含有量をＴｉ換算値で［Ｔ．Ｔｉ］（質量％）としたとき、下記数式により与えられる［Ａ］が１６．０乃至３２．０質量％であると共に、下記数式により与えられる［Ｂ］が１．８乃至１０．０となるようにする。そして、このフラックスを製造する際は、原料の融液をガラス状に凝固させた後粉砕し、５００℃以上で且つ結晶化温度以下の温度下で焼成する。
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