【課題】Ｎｉ基合金からなるフープを使用したエレクトロスラグ肉盛溶接において、溶接時の入熱量が小さい場合においても溶接の安定性が優れ、良好なビード形状及びビード外観が得られるエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供する。
【解決手段】エレクトロスラグ肉盛溶接用フラックス１は、Ｎｉ基合金からなるフープを用いてエレクトロスラグ肉盛溶接を実施する際に使用される。このフラックス１は、ＣａＦ_２：５乃至２０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：１０乃至２０質量％、ＳｉＯ_２：４０乃至６０質量％及びＣａＯ：１５乃至３０質量％からなる溶融フラックスを焼結フラックスの原料の一部としてフラックス全質量比で３乃至１０質量％混合させて焼結して得た焼結フラックスである。そして、フラックス全体の組成が最適化されている。 （もっと読む）

【課題】 プライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性が得られると共に溶接作業性が良好な鋼製外皮にフラックスを充填してなる水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、ＴｉＯ_２換算値：０．５〜２．５％、ＳｉＯ_２換算値：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２換算値：０．１〜０．５％、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．４〜０．８５％、Ｍｎ：１．５〜３．０％、かつ、Ｍｎ／Ｓｉ：３．０〜４．５、Ａｌ：０．２〜０．５％、Ｍｇ：０．１〜０．４％、かつ、Ａｌ＋Ｍｇ：０．５〜０．８％、ＦｅＯ換算値：０．１〜１．０％、Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の１種または２種の合計：０．０５〜０．２％、Ｆ換算値：０．０２〜０．１％を含有し、スラグ形成剤の合計が１．５〜３．５％でることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接作業性に優れ、機械的性質の優れた溶接金属が得られる高張力鋼ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】上記フラックス入りワイヤにおいて、(a)ワイヤの全質量に対する質量％で、(a1)Ｃ:0.03〜0.10%、Ｓｉ:0.25〜0.70%、Ｍｎ:1.0〜3.0%、Ｎｉ:1.0〜3.5%、Ｔｉ:0.01〜1.0%、Ｍｇ:0.1〜0.9%、Ｂ:0.001〜0.015%、Ａｌ:0.05%以下、Ｃｒ:0.05%以下を含有し、かつ、(a2)フラックスに、ＴｉＯ₂:2.5〜7.5%、ＳｉＯ₂:0.1〜0.5%、ＺｒＯ₂:0.2〜0.9%、Ａｌ₂Ｏ₃:0.1〜0.4%、弗素化合物の１種又は２種以上:Ｆ換算値の合計で0.41〜1.00%を含有し、(b)下記式の値が0.30〜1.30で、残部が、Ｆｅ、アーク安定剤、及び、不可避不純物からなり、(c)上記ワイヤの全水素量が、ワイヤ全体に対する質量比で15ppm以下である。(弗素化合物の１種又は２種以上のＦ換算値の合計＋Ｍｇ)/(1/2(ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃)＋ＳｉＯ₂) （もっと読む）

【課題】廉価な二相ステンレス鋼の溶接に使用され、母材と同程度の機械的性能を有する溶着金属が得られ、耐食性が良好で、耐欠陥性に優れ、かつ溶接作業性が良好な被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒全質量に対する質量％で、心線と被覆剤の合計で、Ｃ：０．０４％以下、Ｓｉ：０．１５〜０．８５％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｎｉ：５〜１０％、Ｃｒ：１９〜２８％、Ｍｏ：０．２〜１．０％、Ｎ：０．０５〜０．２％を含有し、さらに、被覆剤に、ＢｉおよびＢｉ酸化物、Ｔｉ酸化物、Ｓｉ酸化物、Ｚｒ酸化物、Ａｌ酸化物、Ｍｇ酸化物、金属炭酸塩の１種又は２種以上、弗素化合物、Ｎａ酸化物および化合物ならびにＫの酸化物および化合物の１種又は２種を適量含有する。 （もっと読む）

【課題】 高電流高速度の溶接条件での施工でアンダーカットやオーバーラップがなく健全なビードが得られ、スラグも容易に除去できる２電極水平すみ肉ＣＯ_２ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：３．０〜４．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ_２換算値：１．０〜１．８％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ_２換算値：０．６〜１．２％、Ｍｇ：０．1〜０．５％、ＮａおよびＫの酸化物および化合物のＮａ_２Ｏ換算値並びにＫ_２Ｏ換算値の合計：０．１０〜０．３０％、弗素化合物のＦ換算値：０．０５〜０．２０％、ＢｉおよびＢｉ酸化物のＢｉ換算値の和：０．０１０〜０．０３０％、Ａｌ酸化物のＡｌ_２Ｏ_３換算値：０．０５〜０．３％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．０５〜０．３％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な溶接作業性を維持しつつ、ヒューム中の六価クロムの量を低減することができるステンレス鋼フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対して、Ｃｒ：１１乃至３０質量％と、金属Ｓｉ、Ｓｉ酸化物及びＳｉ化合物：Ｓｉ換算値［Ｓｉ］の総量で０．５乃至４．０質量％と、弗素化合物：Ｆ換算値［Ｆ］で０．０１乃至１．０質量％と、ＴｉＯ_２：１．５質量％以上と、ＺｒＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３：３．2質量％以下と、を含有し、
Ｎａ化合物、Ｋ化合物及びＬｉ化合物が夫々Ｎａ換算値［Ｎａ］、Ｋ換算値［Ｋ］及びＬｉ換算値［Ｌｉ］の総量で０．５０質量％以下であり、
Ｃｒ含有量を［Ｃｒ］として、｛（［Ｎａ］＋［Ｋ］＋［Ｌｉ］）×［Ｃｒ］^２｝／（［Ｓｉ］＋４．７×［Ｆ］）≦１０を満たす。 （もっと読む）

【課題】 母材と同程度の高強度な溶着金属性能が得られ、靭性および耐食性が良好で、割れやブローホール等の耐欠陥性に優れ、かつ溶接作業性が良好な二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼外皮の内部にフラックスが充填された二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対して質量％で、ステンレス鋼外皮とフラックスの合計で、Ｃ：０．０６％以下、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｎｉ：７〜１１％、Ｃｒ：２５．５〜２８．５％、Ｍｏ：０．０１〜１．５％、Ｃｕ：０．１〜０．５％、Ｎ：０．０８〜０．３％を含有し、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、ＣｕおよびＮが下記式のＡ値で１．５〜２．０であることを特徴とする二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ。
Ａ＝（Ｃｒ＋Ｍｏ＋１．５Ｓｉ）／（Ｎｉ＋３０Ｃ＋３０Ｎ＋０．５Ｍｎ＋０．２５Ｃｕ）・・・（式） （もっと読む）

【課題】良好な耐割れ性及びビード外観を有するＮｉ基合金溶接金属、及びこれを得るために使用され溶接作業性が良好なＮｉ基合金被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】Ｎｉ基合金溶接金属中のＣｒ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｃｕ、Ｎ、Ａｌ、Ｃ、Ｍｇ、Ｍｏ、Ｂ、Ｚｒ、Ｎｂ＋Ｔａの含有量を適正に規定し、不可避的不純物中のＣｏ、Ｐ及びＳ量を規制する。特に、Ｍｎの含有量を適正な範囲で規定することにより、耐割れ性が高い溶接金属が得られ、Ｂ及びＺｒを規制成分として適正に規制することにより、ピット及びブローホール等の溶接欠陥の発生も抑制される。Ｎｉ基合金被覆アーク溶接棒については、フラックス成分としてのスラグ形成剤、金属弗化物及び炭酸塩の含有量を適正な範囲で規定し、フラックス中のＭｎ、Ｎｂ＋Ｔａ及びＦｅ量を規制することにより、溶接作業性が良好であり、良好なビード外観を有する溶接金属が得られる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金材と鋼材とを溶接する場合に、溶接継手部の引張剪断強度及び溶接部界面の剥離強度を向上させることができる異材溶接用フラックス入りワイヤ並びに異材レーザ溶接方法及び異材ＭＩＧ溶接方法を提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤは、Ｓｉを１．５乃至２．５質量％、Ｚｒを０．０５〜０．２５質量％含有し、残部がアルミニウム及び不可避的不純物であるアルミニウム合金からなる筒状の皮材と、この皮材内に充填されフッ化セシウムを２０乃至６０質量％含有するフラックスと、を有し、前記フラックスの充填率がワイヤの全質量あたり５乃至２０質量％である。 （もっと読む）

【課題】広い溶接条件範囲でプライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性、溶接作業性を得る。
【解決手段】水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ₂換算値：１．０〜２．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値：０．５〜２．０％、ＡｌおよびＡｌ酸化物の一方または両方のＡｌ₂Ｏ₃換算値ならびにＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値の１種または２種の合計：０．１〜１．０％、ただし、ＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値：０．５％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値およびＭｎ酸化物のＭｎＯ換算値の１種または２種の合計：０．２〜０．７％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ₂Ｏ換算値およびＫ₂Ｏ換算値の合計：０．０５〜０．２０％を含有し、ＴｉおよびＴｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：０．１％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＦＣＤの溶接棒は従来心線Ｆｅ−Ｎｉ系で黒鉛系フラックスの溶接棒であり強度もｍａｘ４４０Ｎ／ｍｍ２が限界であり補修程度にしか使用できず、色調も母材と異なり補修痕が浮き上がるなどの問題があり製品の美観や信頼性を損ねていた。また、ＦＣＤ４５０〜８００同士を溶接接合できる溶接棒はなかった。
【解決手段】溶接棒の心線をダクタイル鋳鉄としてフラックスを二層構造に被覆して、外側フラックスからは炭酸ガスを、内側フラックスからはフッ素ガスを発生させるようにした。内側フラックスは液体フラックスに接種剤を混合したゲル状フラックスであり、接合部の強度向上に必要な元素を取り込むようにした。 （もっと読む）

【課題】 従来型バックアップ材の化学組成と多孔質が原因で起こる諸々の欠陥発生を根本的に解決し、特に有機性防水剤や釉薬を用いること無く、空隙（気孔）率が極めて低く、高い防湿防水能力を有し、且つ品質の高い溶着金属が確保できる溶接用セラミックバックアップ材を提供する。
【手段】 本発明によるガスシールドアーク溶接用セラミックバックアップ材の製造方法は、セラミックの粉末原料を調製、混練を施して造粒化した顆粒状原料の表面を、顆粒状原料１００重量部に対して０．４〜５．０重量部の無機固結剤でコーティングし、これを用いて所定形状に成形して成形物を作製し、この成形物を焼成することにより、空隙率が１５％以下であるガスシールドアーク溶接用セラミックバックアップ材を製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体フラックスや気化フラックスで溶接部の空気を遮断して溶融部の表面を空気酸化から保護するだけでなく、フラックスの成分が溶接熱で溶融部と反応して溶融部表面を保護するとともに流動性を向上させて秀麗な溶接部を得る。
【解決手段】液体フラックスを溶接面に塗布したり、液体フラックスを気化装置にて気化させて複合シールドガスガスを生成して溶接部に吹き付けたりすることで溶接面を空気から遮断し溶融部の酸化を防止し、強度が高く秀麗な溶接部を得る。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金材と亜鉛メッキ鋼材とを溶接する場合に、溶接継手部の引張剪断強度及び溶接部界面の剥離強度を向上させることができる異材溶接用フラックス入りワイヤ並びに異材レーザ溶接方法及び異材ＭＩＧ溶接方法を提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤ１は、アルミニウム又はアルミニウム合金材２と亜鉛メッキ鋼材３との異材レーザ溶接に使用される。フラックス入りワイヤ１は、Ｓｉを０．８乃至１．９質量％含有し、残部がアルミニウム及び不可避的不純物であるアルミニウム合金からなる筒状の皮材と、この皮材内に充填されフッ化セシウムを２０乃至６０質量％含有するフラックスとを有する。皮材中の不可避的不純物としては、Ｍｎ、Ｍｇ又はＦｅがあり、その含有量は夫々皮材の全質量あたり０．１質量％以下である。フラックスの充填率は、ワイヤの全質量あたり５乃至２０質量％である。 （もっと読む）

【課題】 硬化肉盛溶接に使用され、ブローホール、ピットの発生および溶接割れなどの溶接欠陥がなく高品質な溶着金属が得られ、フラットなビード形状が得られる硬化肉盛用メタル系ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮およびフラックス中にワイヤ全質量に対して質量％で、Ｃｒ：１１〜１５％、Ｃ：０．０４〜０．１５％、Ｓｉ：０．３〜１．５％、Ｍｎ：０．４〜１．５％、但し、Ｍｎ／Ｓｉ：２以下、Ｎｉ：１．５〜４．０％、アルカリ金属化合物の１種または２種以上のアルカリ金属換算値の合計：０．００３〜０．００５％、アルカリ土類金属化合物およびアルカリ土類金属合金の１種または２種以上のアルカリ土類金属換算値：０．０７〜０．１２％含有し、残部は鋼製外皮のＦｅ分、合金鉄のＦｅ分および不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成分のみを規定して、靱性および延性の優れた溶接金属を得るための凝固結晶粒を微細化する二相ステンレス鋼溶接用被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼を心線とし、心線と被覆剤の両方の質量％で、心線中の含有量％＋被覆剤中の含有量％×被覆率％／１００で示す心線質量％換算で、Ｃ：０．００８〜０．１％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：１．０〜６．０％、Ｃｒ：１７．０〜２７．０％、Ｎｉ：１．０〜１０．０％、Ｍｏ：０．１〜３．０％、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｍｇ：０．０００５〜０．０１％、Ｔｉ：０．００１〜０．５％、Ｎ：０．１０〜０．３０％を含有し、さらに、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下に制限し、かつ、０．７３×Ｃｒ当量−Ｎｉ当量≧４．０及びＴｉ（質量％）×Ｎ（質量％）≧０．０００４を満たし、残部が鉄および不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＳＵＳ３４７系帯状電極又はＮｉ基合金帯状電極を使用して肉盛溶接を行った場合においても、スラグ剥離性が良好であるエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供する。
【解決手段】エレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスは、帯状電極を用いてエレクトロスラグ肉盛溶接を実施する際に使用されるフラックスにおいて、フラックス全質量比で、ＣａＦ_２を４０乃至６０質量％、ＮａＦ及び／又はＮａ_３ＡｌＦ_６を総量で１乃至７質量％、Ａｌ_２Ｏ_３を１５乃至３５質量％、ＳｉＯ_２を１６質量％以下、Ｎａ_２Ｏを４質量％未満含有する。 （もっと読む）

【課題】溶接棒製造時の被覆剤の塗装性が良好で製品歩留率が高く、かつ溶接時に被覆アーク溶接棒を曲げて使用する場合においても被覆欠けが生じず可撓性が良好な非低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】軟鋼心線に被覆剤を塗装した非低水素系被覆アーク溶接棒において、前記被覆剤は、被覆剤中に質量％で、アルギン酸ソーダを０．１〜１．０％、ヘクトライトを０．１〜１．０％、セルロースを０．５〜２．０％含有し、好ましくはセルロースの平均粒径が１０〜５０μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接施工方向に対して、鋼材を上側とし、アルミニウム材を下側として、互いに重ね合わせて溶接する場合でも、高い接合強度を安定的に確保できる、異材接合方法を提供することを目的とする。
【解決手段】溶接施工方向４に対して、鋼材２を上側とし、アルミニウム材３を下側として、互いに重ね合わせて溶接する際に、アルミニウム材３の溶接施工方向４に対して向き合う、溶接線５に沿った溶接面３ａの位置を、鋼材溶接面２ａの位置よりも、溶接施工方向４に対して上側に突出させた状態で、溶接し、鋼材２とアルミニウム材３との両方の溶接面に亙るアルミニウム溶接材料によるビード６を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ２電極水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法に使用して、溶接速度１．５〜２．０ｍ／ｍｉｎ（脚長５〜６ｍｍ）で良好な溶接作業性、ビード形状および耐気孔性が得られる２電極水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：２．５〜４．０％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：１．５〜３．５％、但し、ＴｉＯ₂換算値／ＦｅＯ換算値：１．０〜２．５、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値：０．７〜１．２％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ₂換算値：０．４〜１．０％、Ａｌ：０．１〜０．７％、Ｍｇ：０．１〜０．７％、弗素化合物のＦ換算値：０．０６〜０．２０％、アルカリ金属化合物のＮａ₂Ｏ換算値およびＫ₂Ｏ換算値の１種以上の合計：０．０６〜０．３０％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）