【課題】半自動アーク溶接ではソリッドワイヤやフラックスを封入したフラックス入りワイヤを使用するが、ソリッドワイヤではフラックスの機能がなく、フラックス入りワイヤではワイヤの断面積が限定されるため所要のフラックスをワイヤに封入することができず、スパッタの抑制や溶接品質や溶接能率に満足できなかった。また、シールドガスは空気を遮断するだけであり積極的に溶接性を向上させる機能はなかった。
【解決手段】溶接ワイヤに塗布機にて液体フラックスを塗布することでフラックス入りワイヤはもちろんソリッドワイヤでもフラックス機能を生かした溶接が可能となった。かつ気化装置に充填した液体フラックスにシールドガスを導いて気化せしめて、シールドガスと混合した混合シールドガスを生成し、この混合ガスを溶接トーチに導いて溶接ことでシールドとフラックス機能を併せ持つ溶接が可能となった。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉ基合金からなるフープを使用したエレクトロスラグ肉盛溶接において、溶接時の入熱量が小さい場合においても溶接の安定性が優れ、良好なビード形状及びビード外観が得られるエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供する。
【解決手段】エレクトロスラグ肉盛溶接用フラックス１は、Ｎｉ基合金からなるフープを用いてエレクトロスラグ肉盛溶接を実施する際に使用される。このフラックス１は、ＣａＦ_２：５乃至２０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：１０乃至２０質量％、ＳｉＯ_２：４０乃至６０質量％及びＣａＯ：１５乃至３０質量％からなる溶融フラックスを焼結フラックスの原料の一部としてフラックス全質量比で３乃至１０質量％混合させて焼結して得た焼結フラックスである。そして、フラックス全体の組成が最適化されている。 （もっと読む）

【課題】フラックス組成と、ワイヤ組成を適切化することにより、０．２％乃至が６９０ＭＰａ以上、引張強さが７８０ＭＰａ以上、−６０℃における吸収エネルギが６９Ｊ以上の優れた低温靭性を有する溶接金属を得ることができるサブマージアーク溶接用ボンドフラックス及びワイヤを提供する。
【解決手段】フラックスは、金属Ｃａ：０．１０乃至０．４０質量％、金属Ｓｉ：０．３乃至１．０質量％、金属Ａｌ：０．１０乃至０．８０質量％、アルカリ金属Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ：夫々Ｎａ、Ｋ、Ｌｉの酸化物への換算値の合計で２．０乃至５．０質量％を含有すると共に、（［Ａｌ］＋［Ｓｉ］＋［Ｃａ］）／［ＳｉＯ_２］：０．０４乃至０．１５を満たす。ワイヤは、［Ｎｉ］／（［Ｍｎ］＋［Ｍｏ］）：０．４乃至１．７を満たす。 （もっと読む）

【課題】溶接作業性に優れ、機械的性質の優れた溶接金属が得られる高張力鋼ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】上記フラックス入りワイヤにおいて、(a)ワイヤの全質量に対する質量％で、(a1)Ｃ:0.03〜0.10%、Ｓｉ:0.25〜0.70%、Ｍｎ:1.0〜3.0%、Ｎｉ:1.0〜3.5%、Ｔｉ:0.01〜1.0%、Ｍｇ:0.1〜0.9%、Ｂ:0.001〜0.015%、Ａｌ:0.05%以下、Ｃｒ:0.05%以下を含有し、かつ、(a2)フラックスに、ＴｉＯ₂:2.5〜7.5%、ＳｉＯ₂:0.1〜0.5%、ＺｒＯ₂:0.2〜0.9%、Ａｌ₂Ｏ₃:0.1〜0.4%、弗素化合物の１種又は２種以上:Ｆ換算値の合計で0.41〜1.00%を含有し、(b)下記式の値が0.30〜1.30で、残部が、Ｆｅ、アーク安定剤、及び、不可避不純物からなり、(c)上記ワイヤの全水素量が、ワイヤ全体に対する質量比で15ppm以下である。(弗素化合物の１種又は２種以上のＦ換算値の合計＋Ｍｇ)/(1/2(ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃)＋ＳｉＯ₂) （もっと読む）

【課題】 プライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性が得られると共に溶接作業性が良好な鋼製外皮にフラックスを充填してなる水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、ＴｉＯ_２換算値：０．５〜２．５％、ＳｉＯ_２換算値：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２換算値：０．１〜０．５％、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．４〜０．８５％、Ｍｎ：１．５〜３．０％、かつ、Ｍｎ／Ｓｉ：３．０〜４．５、Ａｌ：０．２〜０．５％、Ｍｇ：０．１〜０．４％、かつ、Ａｌ＋Ｍｇ：０．５〜０．８％、ＦｅＯ換算値：０．１〜１．０％、Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の１種または２種の合計：０．０５〜０．２％、Ｆ換算値：０．０２〜０．１％を含有し、スラグ形成剤の合計が１．５〜３．５％でることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】５０ｋＪ／ｃｍ以上の大入熱溶接において、−２０℃程度の低温においても良好な靭性を有する溶接金属を得ることができる。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１８％、Ｓｉ：０〜０．１５％、Ｍｎ：１．７〜２．８％、Ａｌ：０．０２〜０．１％を含有し、Ｎを０．０１％以下に規制し、残部がＦｅ及び不可避的不純物である組成のソリッドワイヤと、全フラックスに対し、ＳｉＯ_２：４〜２２％、Ａｌ_２Ｏ₃：２〜１２％、ＴｉＯ_２：５〜２６％、ＭｇＯ：８〜４２％、ＣａＦ_２：２〜１１％、ＣａＯ：２〜９％、金属炭酸塩（ＣＯ_２換算値）：１〜７％、Ｂ_２Ｏ_３：０．２〜０．９％、Ｍｏ：０．１〜０．７％、Ｆｅ：５〜２５％、Ａｌ：０〜１．２％を含有するボンドフラックスとを使用してサブマージアーク溶接する。 （もっと読む）

【課題】 高電流高速度の溶接条件での施工でアンダーカットやオーバーラップがなく健全なビードが得られ、スラグも容易に除去できる２電極水平すみ肉ＣＯ_２ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：３．０〜４．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ_２換算値：１．０〜１．８％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ_２換算値：０．６〜１．２％、Ｍｇ：０．1〜０．５％、ＮａおよびＫの酸化物および化合物のＮａ_２Ｏ換算値並びにＫ_２Ｏ換算値の合計：０．１０〜０．３０％、弗素化合物のＦ換算値：０．０５〜０．２０％、ＢｉおよびＢｉ酸化物のＢｉ換算値の和：０．０１０〜０．０３０％、Ａｌ酸化物のＡｌ_２Ｏ_３換算値：０．０５〜０．３％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．０５〜０．３％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 片面継手溶接の初層パスの耐高温割れ性、スラグ剥離性や上向や立向姿勢での耐メタル垂れ性など溶接作業性および溶接金属の機械的性能が良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．３〜０．６％、Ｍｎ：２．５〜３．１％、Ａｌ：０．１〜０．４％、Ｍｇ：０．３〜０．６％、ＴｉＯ_２：５．１〜６．５％、ＳｉＯ_２：０．３〜０．７％、ＺｒＯ_２：０．１〜０．５％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．２〜０．５％、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏの合計：０．１０〜０．２５％、弗素化合物のＦ換算値：０．０３〜０．０８％、鉄粉：２．０〜５．０％を含有し、かつ、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｂ：０．０００５％以下、Ｂｉ：０．０００５％以下、鉄酸化物のＦｅＯ換算値：０．０９％以下に制限したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ビード形状の改善及び高速溶接が可能な溶接材料用酸化チタン原料を提供する。
【解決手段】粒子状をなし、ＴｉＯ_２が５８．０乃至９９．０質量％、Ｓｉが２．５質量％以下、Ａｌが３．０質量％以下、Ｍｎが５．０質量％以下、Ｆｅが３５．０質量％以下、Ｍｇが５．０質量％以下、及びＣａが２．０質量％以下である組成を有し、かつ、粒子表面が、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ａｌ及びＳｉのいずれか１種類以上からなる酸化物及び／又は複合酸化物で覆われており、この酸化物及び／又は複合酸化物は、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｓｉ及びＯの原子百分率が下記３式を満足する。
１≦Ａｌ＋Ｓｉ≦１０
１＜Ｔｉ／（Ｆｅ＋Ｍｎ）≦１００
Ｏ／（Ｆｅ＋Ｍｎ）≦１００ （もっと読む）

【課題】優れたクリープ特性を発揮すると共に、靭性、耐ＳＲ割れ性、強度等の特性において優れた溶接金属、およびこのような溶接金属を備えた溶接構造体を提供する。
【解決手段】所定の化学成分組成を有し、下記（１）式によって規定されるＡ値が２００以上であり、且つ円相当直径で０．４０μｍ以上の炭化物の平均円相当直径が０．８５μｍ未満であると共に、溶接金属中に存在する粒界のうち炭化物が存在する長さの割合が２５％以上である。
Ａ値＝（［Ｖ］／５１＋［Ｎｂ］／９３）／｛［Ｖ］×（［Ｃｒ］／５＋［Ｍｏ］／２）｝×１０⁴ …（１）
但し、［Ｖ］，［Ｎｂ］，［Ｃｒ］および［Ｍｏ］は、夫々溶接金属中のＶ，Ｎｂ，ＣｒおよびＭｏの含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が所定量であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＴｉＯ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ、Ｎ、Ｎｉ（０質量％を含む）、Ｃｕ（０質量％を含む）を所定量含有し、１０≧（Ｎｉ＋１４×Ｃ＋０．２９×Ｍｎ＋０．３０×Ｃｕ）／（１．５×Ｓｉ）≧２．５（式における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を表す）を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が所定量であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＴｉＯ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ、Ｎ、Ｎｉ（０質量％を含む）、Ｃｕ（０質量％を含む）を所定量含有し、１０≧（Ｎｉ＋１４×Ｃ＋０．２９×Ｍｎ＋０．３０×Ｃｕ）／（１．５×Ｓｉ）≧２．８（式における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を表す）を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金材と鋼材とを溶接する場合に、溶接継手部の引張剪断強度及び溶接部界面の剥離強度を向上させることができる異材溶接用フラックス入りワイヤ並びに異材レーザ溶接方法及び異材ＭＩＧ溶接方法を提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤは、Ｓｉを１．５乃至２．５質量％、Ｚｒを０．０５〜０．２５質量％含有し、残部がアルミニウム及び不可避的不純物であるアルミニウム合金からなる筒状の皮材と、この皮材内に充填されフッ化セシウムを２０乃至６０質量％含有するフラックスと、を有し、前記フラックスの充填率がワイヤの全質量あたり５乃至２０質量％である。 （もっと読む）

【課題】酸化チタン原料の産地に拘わらず、それを使用した溶接ワイヤによる施工時に、厳しい溶接施工条件下においても、気孔欠陥が少なく、水分異常に起因するトラブルを防止することができる溶接材料用酸化チタン原料及びそれを使用した溶接材料並びに溶接材料用酸化チタン原料の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化チタン粒子表面に付着している粘土質鉱物及び粘土質鉱物単体を構成するＮａ、Ｋ、Ａｌ及びＳｉの各元素の量が、酸化チタン原料の全体に対する割合で、Ｎａ＋Ｋ量が０．００１乃至０．１００質量％であり、Ａｌ＋Ｓｉ量が０．０４乃至１．３０質量％である。 （もっと読む）

【課題】溶着速度、溶着効率が大きいという長所を持つフラックス入り溶接ワイヤを用いて肉盛溶接をした場合に、良好な溶接作業性および低希釈率を実現するとともに、耐食性に優れた溶接部を得ることができるフラックス入り溶接ワイヤおよび肉盛溶接のアーク溶接方法を提供することを課題とする。
【解決手段】外皮内にフラックスが充填されるとともに、純Ａｒをシールドガスとして使用するガスシールドアーク溶接用のフラックス入り溶接ワイヤであって、前記フラックス入り溶接ワイヤ全質量に対し、Ｃ：０．２０質量％以下、Ｓｉ：１５．００質量％以下、Ｍｎ：２０．００質量％以下、Ｐ：０．０５００質量％以下、Ｓ：０．０５００質量％以下、Ｃｒ：１５．０〜５０．０質量％、を含有し、残部がＦｅ及び不可避不純物で構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接材料による止端部の圧縮残留応力の付与に過度に頼らず、応力集中を改善することで高い疲労強度を有すると共に、割れがなく、靭性にも優れたすみ肉溶接継手、および、このすみ肉溶接継手を得るためのガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】アーク溶接により形成された鋼のすみ肉溶接継手であって、溶接金属のマルテンサイト変態開始温度（Ｍｓ点）が４００℃以上５５０℃以下、溶接止端部の止端半径ρを母材の板厚ｔで割った値（ρ／ｔ）が０．２５以上、かつ下記式
Ｍｓ（℃）≦３７５×［ρ／ｔ］＋３２０・・・（１）
を満たし、かつ割れ欠陥のないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールドガスとして１００％炭酸ガスを用いる耐力６９０ＭＰａ以上の高張力鋼の溶接に使用され、優れた溶接作業性が得られるとともに、優れた機械的性能の溶接金属が得られる高張力鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％でＣ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．１〜０．４％、Ｍｎ：２．０〜４．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ａｌ：０．０６〜１．５％、Ｍｏ：０．１０〜１．００％を含有し、Ｃｒ：０．１〜１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、Ｖ：０．０１〜０．０５％１種以上を含有し、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％、弗素化合物の１種以上のＦ換算値の合計：０．０１〜０．４％を含有し、ワイヤの全水素量がワイヤ全体に対する質量比で１５ｐｐｍ以下であるワイヤとする。 （もっと読む）

【課題】軟鋼、高張力鋼等からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れるとともに、靭性などの機械的性質に優れた溶接金属を提供することにある。
【解決手段】耐高温割れ性に優れた溶接金属は、鋼製外皮内にフラックスが充填されたフラックス入りワイヤにより溶接された溶接金属であって、Ｃ：０．０３〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．７質量％以下、Ｍｎ：０．５〜３．０質量％、Ｔｉ：０．０５〜０．５０質量％、Ａｌ：０．０２〜０．１０質量％、Ｏ：０．０３〜０．１０質量％、Ｐ：０．０２質量％以下、Ｓ：０．０２質量％以下、Ｎ：０．０１０〜０．０３質量％、Ｂ：０．０００３〜０．００５質量％、を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】テンパーカラーの生成量を低減したビード外観および良好なビード形状が得られ、スパッタ発生量が少なく溶接作業性および溶接金属の機械的性能に優れるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対して質量％で、ＴｉＯ_２：０．１〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜１．５％、ＺｒＯ_２：０．１〜２．５％、Ａｌ：０．００２〜０．１％、Ｍｇ：０．００５〜０．１％でＡｌとＭｇの和を０．０１〜０．１５％、金属弗化物のＦ換算値：０．０１〜０．１５％を含有し、かつ金属酸化物および金属弗化物のスラグ剤成分の合計が４．２〜１１．４％で含有することを特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】溶着金属中のＮｉの含有量が少ない場合においても、溶着金属に良好な低温靱性が得られ、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤは、ワイヤ全体で、ワイヤの全質量あたりＣ：０．０３乃至０．０７質量％、Ｓｉ：０．１０乃至０．５０質量％、Ｍｎ：１．０乃至４．０質量％、Ｔｉ：０．０６乃至０．３０質量％、Ｎｉ：０．５０乃至０．９５質量％、Ｍｏ：０．０１乃至０．３０質量％、Ｂ：０．００２乃至０．００８質量％、Ｆ：０．０５乃至０．４０質量％、及びＦｅ：８５乃至９３質量％を含有し、Ａｌの含有量を０．０５質量％以下に規制した組成を有する。 （もっと読む）