【課題】溶接作業性に優れ、機械的性質の優れた溶接金属が得られる高張力鋼ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】上記フラックス入りワイヤにおいて、(a)ワイヤの全質量に対する質量％で、(a1)Ｃ:0.03〜0.10%、Ｓｉ:0.25〜0.70%、Ｍｎ:1.0〜3.0%、Ｎｉ:1.0〜3.5%、Ｔｉ:0.01〜1.0%、Ｍｇ:0.1〜0.9%、Ｂ:0.001〜0.015%、Ａｌ:0.05%以下、Ｃｒ:0.05%以下を含有し、かつ、(a2)フラックスに、ＴｉＯ₂:2.5〜7.5%、ＳｉＯ₂:0.1〜0.5%、ＺｒＯ₂:0.2〜0.9%、Ａｌ₂Ｏ₃:0.1〜0.4%、弗素化合物の１種又は２種以上:Ｆ換算値の合計で0.41〜1.00%を含有し、(b)下記式の値が0.30〜1.30で、残部が、Ｆｅ、アーク安定剤、及び、不可避不純物からなり、(c)上記ワイヤの全水素量が、ワイヤ全体に対する質量比で15ppm以下である。(弗素化合物の１種又は２種以上のＦ換算値の合計＋Ｍｇ)/(1/2(ＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃)＋ＳｉＯ₂) （もっと読む）

【課題】 母材と同程度の高強度な溶着金属性能が得られ、靭性および耐食性が良好で、割れやブローホール等の耐欠陥性に優れ、かつ溶接作業性が良好な二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼外皮の内部にフラックスが充填された二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対して質量％で、ステンレス鋼外皮とフラックスの合計で、Ｃ：０．０６％以下、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｎｉ：７〜１１％、Ｃｒ：２５．５〜２８．５％、Ｍｏ：０．０１〜１．５％、Ｃｕ：０．１〜０．５％、Ｎ：０．０８〜０．３％を含有し、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、ＣｕおよびＮが下記式のＡ値で１．５〜２．０であることを特徴とする二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ。
Ａ＝（Ｃｒ＋Ｍｏ＋１．５Ｓｉ）／（Ｎｉ＋３０Ｃ＋３０Ｎ＋０．５Ｍｎ＋０．２５Ｃｕ）・・・（式） （もっと読む）

【課題】生産性が良好で、アーク安定性およびスパッタの発生量が低減できるなど溶接作業性が優れると共に、溶接金属の靭性を確保できる被覆アーク溶接棒用Ｎｉ粉および低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＮｉ粉であって、Ｃ含有量が０．０２０質量％以下で、残部がＮｉおよび不可避不純物からなり、平均粒径を３５〜１２０μｍとする。また低水素系被覆アーク溶接棒において、このＮｉ粉を被覆剤全質量に対して、３．５〜１２．５質量％含有させる。 （もっと読む）

【課題】パイプの初層溶接などにおいてアーク切れが生じることなくアーク安定性に優れ、良好な裏波ビード形状を確保できる低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】軟鋼心線に被覆剤が塗装されている低水素系被覆アーク溶接棒において、平均粒径が７０〜１２０μｍのチタン酸カリウム：２〜１０質量％、金属炭酸塩の１種または２種以上の合計：４０〜５８質量％、金属弗化物の１種または２種以上の合計：４〜１２質量％、ルチール：４〜１２質量％、カリ長石：２〜８質量％を含有し、残部は、スラグ生成剤、鉄粉、合金剤、脱酸剤、塗装剤、水ガラスおよび不可避的不純物からなる被覆剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が所定量であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＴｉＯ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ、Ｎ、Ｎｉ（０質量％を含む）、Ｃｕ（０質量％を含む）を所定量含有し、１０≧（Ｎｉ＋１４×Ｃ＋０．２９×Ｍｎ＋０．３０×Ｃｕ）／（１．５×Ｓｉ）≧２．５（式における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を表す）を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールドガスとして１００％炭酸ガスを用いる耐力６９０ＭＰａ以上の高張力鋼の溶接に使用され、優れた溶接作業性が得られるとともに、優れた機械的性能の溶接金属が得られる高張力鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％でＣ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．１〜０．４％、Ｍｎ：２．０〜４．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ａｌ：０．０６〜１．５％、Ｍｏ：０．１０〜１．００％を含有し、Ｃｒ：０．１〜１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、Ｖ：０．０１〜０．０５％１種以上を含有し、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％、弗素化合物の１種以上のＦ換算値の合計：０．０１〜０．４％を含有し、ワイヤの全水素量がワイヤ全体に対する質量比で１５ｐｐｍ以下であるワイヤとする。 （もっと読む）

【課題】２相ステンレス鋼等をアーク溶接する際に、全姿勢溶接での溶接作業性が良好であり、優れた耐孔食性を維持しつつ、低温靱性がより優れた溶接部が得られるステンレス鋼アーク溶接フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ステンレス鋼製の外皮１a中に、ワイヤ全質量あたりCrを22.0〜30.0％、Niを6.0〜12.0％、Moを2.0〜5.0％、Nを0.20〜0.35％、TiO_２を4.0〜9.0％、SiO_２を0.1〜2.0％、ZrO_２を0.5〜4.0％、Li_２O、Na_２O及びK_２Oを総量で0.50〜1.50％、金属弗化物を弗素量換算値で0.10〜0.90％、希土類元素成分を0.10〜1.00％含有する。Cの含有量は0.04％以下、Wの含有量は4.0％以下、Cuの含有量は2.0％以下、Bi_２O_３の含有量は0.01％以下に規制され、上記以外の酸化物の含有量は3.0％以下に規制されている。 （もっと読む）

【課題】溶接金属の機械的性質を十分に満足し、全姿勢溶接に適用可能で溶接品質も向上可能なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：４．５〜７．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ_２換算値：０．３〜０．６％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ_２換算値：０．１〜０．６％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計：０．０５〜０．２５％、金属弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．１０％、Ｃ：０．０３〜０．０７％、Ｓｉ：０．３０〜０．６０％、Ｍｎ：１．２〜２．０％、かつ、Ｍｎ／Ｓｉ：３．０〜５．５、Ａｌ：０．３〜０．６％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．０８〜０．５８％、かつ、Ａｌ／ＦｅＯ：１．０〜４．５、Ｍｇ：０．１〜０．５％、Ｎｉ：０．２〜０．６％、Ｃｒ：０．４５〜０．７５％、Ｃｕ：を０．３〜０．６％含有し、残部は主に鋼製外皮のＦｅ分等からなる。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的特性が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が１０〜２５質量％であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ：０．０２〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．０５〜１．５０質量％、Ｍｎ：１．７〜４．０質量％、Ｔｉ：０．０５〜１．００質量％、ＴｉＯ_２：５．０〜８．０質量％、Ａｌ：０．２０〜１．５０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０５〜１．０質量％、Ｍｇ：０．３〜２．０質量％、Ｎ：０．００５〜０．０３５質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大入熱、高パス間温度の溶接施工条件によって溶接能率を向上し、溶接作業性が良好で高品質な溶接部が得られるガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤを使用するガスシールドアーク溶接方法において、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．４〜１．０％、Ｍｎ：１．７〜２．８％、Ｍｏ：０．１〜０．３％、Ｍｇ：０．３５〜０．６５％、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：４．８〜６．５％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ_２換算値：０．３〜０．８％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ_２換算値：０．２〜０．５％、ＡｌのＡｌ_２Ｏ_３換算値およびＡｌ_２Ｏ_３の合計：０．４〜１．２％、Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計：０．０６〜０．２０％を含有するフラックス入りワイヤを用いて、溶接入熱量２０〜４０ｋＪ／ｃｍ、パス間温度２００〜３５０℃で炭酸ガスシールドアーク溶接する。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接における溶接作業性及び靭性が優れ、溶接後熱処理を行った後の溶接金属でも良好な靭性が得られるガスシールド溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、ＣａＯ：０．３〜８．０％、金属弗化物：１．０〜８．０％を必須とするスラグ剤を含有し、さらに合金成分として、Ｃ：０．０３〜０．３０％、Ｓｉ：０．２〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｎｂ：０．０１０％以下、Ｖ：０．０1０％以下を含有し、残部が鉄、アーク安定剤および不可避的不純物からなり、Ｘ＝［Ｃ］＋［Ｓｉ］／２４＋［Ｍｎ］／６＋［Ｎｉ］／４０＋［Ｃｒ］／５＋［Ｍｏ］／４＋［Ｃｕ］／４０＋［Ｔｉ］／３０＋５×［Ｂ］が０．２０〜１．２％であり、さらに、Ｙ＝[Ｎｂ]＋[Ｖ]／２＋[Ｔｉ]／２０が０．０１２％以下となるように規制したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐高温割れ性、溶接作業性および溶接金属の機械的性質に優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤは、鋼製外皮にフラックスが充填され、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が１０〜２５質量％であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ：０．０３〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．１０〜１．００質量％、Ｍｎ：２．４〜３．７質量％、Ｔｉ：０．１５〜１．００質量％、ＴｉＯ_２：５．０〜８．０質量％、Ａｌ：０．２０〜０．５０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０５〜０．５０質量％、Ｂ：０．００３〜０．０２０質量％、Ｍｇ：０．３〜１．０質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、かつ、（４×Ｔｉ＋１０×Ａｌ−３×Ｓｉ）≧１．０の関係式を満足し、前記関係式において（Ｔｉ）はワイヤに含有されるＴｉおよびＴｉＯ_２のうちのＴｉのみから算出されるＴｉ量である。 （もっと読む）

【課題】ビード外観が良好で融合不良やスラグ巻き込みなどの溶接欠陥のない健全な溶接部を得ることができる固定鋼管の円周溶接方法を提供する。
【解決手段】１層１パスの準備溶接とこれに続けて１層複数パスの本溶接を行なうものであり、前記本溶接はフラックス入りワイヤを用いて、溶接電流１５０〜２８０Ａ、溶接速度１５〜２５ｃｍ／ｍｉｎで上進姿勢多層盛溶接として、開先壁面側のビードの積層は溶接トーチを開先壁面に対向する方向に板厚方向から１５〜２５°傾斜して前層ビードの止端部をワイヤ狙い位置として溶接し、開先内のビード積層は溶接トーチを板厚方向として前パスのビード止端部をワイヤ狙い位置として溶接し、同一層の最終パスは前パスのビードの止端部と他方のビードの止端部との間をワイヤ狙い位置として溶接する。 （もっと読む）

【課題】溶着金属の引張強さが５９０ＭＰａ級以上において安定した溶接金属の機械的性能が得られるとともに、全姿勢溶接においても良好な溶接作業性が得られる低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】２０〜５０％の範囲で定められた所定の被覆率のとき、溶接棒全質量に対して質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１３％、Ｓｉ：０．０５〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜３．５％、Ｎｉ：０．５〜５．０％を含有する鋼心線に、金属炭酸塩の１種または２種以上の合計：３０〜６０％、金属弗化物の１種または２種以上の合計：８〜２０％を含有し、炭酸塩を除くＣおよびＳｉ、Ｍｎ、Ｎｉのいずれも含有することなく、残部は鉄粉、脱酸剤、スラグ生成剤、アーク安定剤および不可避不純物からなる被覆剤を、前記所定の被覆率で塗布した低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】低温におけるCTOD値が高く、590MPa級の高張力鋼用を直流電源により溶接するのに好適な低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】鋼心線は、Cを0.05%超0.10%以下含有すると共に、Pを0.010%以下、Sを0.010%以下、Nを0.005%以下に規制し、被覆剤は、金属炭酸塩をCO2換算で15〜28%、金属弗化物をF換算で4〜9%、SiO₂を4.0〜9.0%、TiO₂を0.5〜5.0%、金属単体又は合金としてMgをMg換算で0.5〜3.0%、Siを1.0〜7.0%、Mnを0.5〜5.0%、Niを2.0〜10.0%、Tiを0.3〜3.0%、Bを0.05〜0.20%、Feを5.0〜20.0%含有すると共に、Al₂O₃を2.0%以下、Moを0.1%以下、Crを0.1%以下に規制し、前記被覆剤の被覆率は、25〜45%である。 （もっと読む）

【課題】フラックス入りワイヤを用いてガスシールドアーク溶接によって形成される溶接金属の強度を７００ＭＰａ以上とすると共に、−６０℃レベルの低温域での靭性にも優れた溶接金属を提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤを用い、ガスシールドアーク溶接によって形成された溶接金属であって、質量％で、 Ｃ：０．０２〜０．１２％、 Ｓｉ：０．１〜１．０％、 Ｍｎ：０．５〜３．０％、 Ａｌ：０．００２〜０.０３％、 Ｎｉ：０．５〜３.５％、 Ｔｉ：０．００５〜０．２０％、 Ｏ：０．０３〜０．０８％を夫々含むと共に、 Ｎ：０．０１％以下に制限し、且つ
前記溶接金属断面を電子顕微鏡で観察したときに、最大径が０．１μｍ以上、１μｍ未満の酸化物が観察視野１ｍｍ²換算で１０×１０³〜５００×１０³個存在し、
且つ、前記最大径が０．１μｍ以上、１μｍ未満の酸化物の内、個数割合で８０％以上の酸化物が、Ｔｉを含有する結晶質の酸化物および/またはＳｉを含有する非晶質の酸化物を内包するものであり、
更に最大径が１μｍ以上の酸化物が観察視野１ｍｍ²換算で１５０個以下に抑えられたものであって、
前記溶接金属断面の組織において、観察されるベイナイト組織サイズが平均で２．０μｍ以下である
ことを特徴とする低温靭性に優れた高強度溶接金属である。 （もっと読む）

【課題】耐力が690MPa級以上の高張力鋼の溶接において、耐割れ性及び低温靭性が優れた溶接金属を得ることができ、全姿勢溶接において良好な溶接作業性を確保する低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】低水素系被覆アーク溶接棒は、被覆率が25〜45％、心線全質量あたりＣを0.06％以下含有し、被覆剤全質量あたり、金属炭酸塩（ＣＯ_２換算）：14.7〜22.4％、ＣａＦ_２：13.1〜24.8％、ＴｉＯ_２：0〜8％、ＺｒＯ_２：0〜8％、ＳｉＯ_２：1.1〜3.0％、Ａｌ_２Ｏ_３：0〜0.8％、Ｃ：0.01〜0.05％、Ｓｉ：2.5〜6.0％、Ｍｎ：2.2〜8.0％、Ｎｉ：1.8〜7.0％、Ｃｒ＋Ｍｏ：0.2〜3.7％を含有する。また、Ｄ＝8.42−0.18×ＣＯ_２＋0.05×ＣａＦ_２＋0.50×ＴｉＯ_２−1.36×ＳｉＯ_２−4.36×Ａｌ_２Ｏ_３＋0.71×ＺｒＯ_２≦3.8である。 （もっと読む）

【課題】優れた耐高温割れ性を有するフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤは、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が１０〜２０質量％であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ：０．０３〜０．０８質量％、Ｓｉ（ワイヤに含有される全てのＳｉ源から算出されるＳｉ量の総和）：０．１０〜１．００質量％、Ｍｎ（ワイヤに含有される全てのＭｎ源から算出されるＭｎ量の総和）：２．３０〜３．７５質量％、Ｔｉ：０．１５〜１．００質量％、ＴｉＯ_２：５．０〜８．０質量％、Ａｌ：０．０５〜０．５０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０５〜０．５０質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、かつ、前記Ｔｉのみから算出されるＴｉ量をＴｉ算出量、前記ワイヤに含有される全てのＳｉ源から算出されるＳｉ量の総和をＳｉ算出量としたとき、（Ｔｉ算出量／Ｓｉ算出量）＞０．２０の関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】耐棒焼け性が良好で溶接金属の低温靭性が優れる低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】単体Ｃ、金属中のＣおよび合金中のＣのうちの１種以上として、被覆剤にこれらの合計を被覆アーク溶接棒全質量に対する質量％で０．０３〜０．１４％含み、また被覆アーク溶接棒全質量に対する質量％で、鋼心線と被覆剤の一方または両方に合計で、Ｓｉ：０．４〜１．８％、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｎｉ：０．１〜３．６％、Ｔｉ：０．１〜０．８％を含有し、被覆剤の金属および合金の合計が１０％以下で、その他は金属酸化物、金属炭酸塩、金属弗化物および不可避不純物である低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】 全姿勢で高能率な溶接が可能で、且つ、耐割れ性に優れた、耐力６９０ＭＰａ以上の高強度鋼の溶接用フラックス入りワイヤおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなる高強度鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．２５〜０．７％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ｂ：０．００１〜０．０１５％を含有し、Ｃｒ、Ａｌは、Ｃｒ：０．０５％以下、Ａｌ：０．０５％以下に制限され、且つフラックスに、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％を含有し、残部は、Ｆｅ、アーク安定剤および不可避不純物からなり、ワイヤの全水素量が１５ｐｐｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）