【課題】スライド４の熱膨張がスライドと本体ガイド７、８、９との間の摺動に影響することを抑制する。
【解決手段】本体ガイド７、８、９は、スライド４の周りの３個所にスライドの摺動方向に沿って配置され、一方、スライドの本体ガイドに摺動する部分には、スライドガイド４０が本体ガイドに沿ってスライドと一体に設けられる。本体ガイドとスライドガイドとは、ナローガイド１０を構成するように、摺動溝７０内に突状体４１が嵌合して成り、且つ、突状体の嵌合先には所定の空間Ｃが設定される。スライドを挟んで対向する一対の本体ガイドは、摺動溝内への突状体の嵌合方向が互いに反対向するように配置されている。スライドを挟んでナローガイドを対向配置したため、スライドが熱膨張したとき、その膨張はナローガイドの突状体が、その嵌合先の空間内に延びることで逃され、本体ガイドとスライドガイドとの間の摺動隙間には殆ど影響を与えない。 （もっと読む）

【課題】比較的小さい出力の駆動装置を用いて大きな加圧力を得ることができるとともに、少ない消費エネルギーで加圧状態を一定時間保持することができ、しかも構造が簡単で安価に製造することができる加圧装置を提供する。
【解決手段】固定式の受圧板１と、ガイドに沿って昇降可能で、受圧板１との間でワークを挟んで加圧する加圧板２を備えた加圧装置であって、加圧板２を保持し、その屈伸により加圧板２を昇降させるトグル３と、軸方向で進退可能な作動ロッド７がトグル３に連結され、この作動ロッド７の進退によりトグル３を屈伸させる電動式直線作動機４と、この電動式直線作動機４に付設される加圧・緩衝用のバネであって、装置の加圧作動時に作動ロッド７に軸方向で設定値以上の荷重が作用することにより圧縮され、作動ロッド７を介してトグル３を付勢するバネと、このバネが圧縮されるタイミングで電動式直線作動機４の駆動を停止させる手段を備える。 （もっと読む）

【課題】プレス加工運転中のプレス装置が有するエネルギーを有効に利用して発電を行うプレス装置の提供を図る。
【解決手段】駆動源によりフライホイール１１７の回転を介してプレス成形型Ｄを往復動してプレス加工を行うプレス装置本体１と、回転駆動されて発電する発電機２００と、フライホイール１１７の回転に伴って運動する運動部材と発電機２００と連結して、運動部材の運動により発電機２００を回転駆動させる運動伝達機構３００とを備えるプレス装置により発電する。 （もっと読む）

【課題】単純な構造を持ち、迅速に設置でき、かつ非常に大きな応力にも耐えることができるプレテンション装置を提供する。
【解決手段】タイロッド２１は機枠の上に配置するための第一のロッドヘッド２２および第二のロッドヘッド２３と、ロッドヘッドの間の張力を吸収するための引張部材２４とを備え、引張部材はタイロッドの引張距離２５に沿って延在し、２つのロッドヘッドの少なくとも１つは引張部材の方向を逆転するための装置２６を備える。 （もっと読む）

【課題】プレス機械において、ボルスタの動的変形にスライド５を追従変形させるための機構を提案する。
【解決手段】駆動機構とスライド５とを連接する連接具１０，２０，３０が、スライド５の長手方向に３箇所以上設けられると共に、当該複数の連接具１０，２０，３０のうち、外側に位置する２つの連接具２０，３０（ネジ部中空）の圧縮剛性が、内側の連接具１０（ネジ部中実）よりも低い。これにより、加工中のボルスタの動的変形に追従してスライド５が変形する。 （もっと読む）

【課題】駆動源に必要な容量を小さく抑えると共に工場において占有する面積を小さく抑え、かつ剛性を高く維持して、１台のクランクプレスによって、長尺状鋼板に対して２列の状態で製品を打抜くことができるクランクプレスを提供すること。
【解決手段】クランクシャフト２は、その軸方向を長尺状鋼板８の送り方向Ｆに向けた状態で、駆動源１２による回転力を受けて回転する回転部１４に対する両側に互いに平行に一対に配設してある。上型部６１を配設したスライダー４及び下型部６２を配設したテーブル５は、一対のクランクシャフト２に対応して一対に配設してある。送り方向Ｆの上流側に配設したクランクシャフト２と送り方向Ｆの下流側に配設したクランクシャフト２とは、横方向に互いにオフセットして配設してある。各スライダー４は、各クランクシャフト２に対する送り方向Ｆ及び横方向の四方に設けたスライドガイド３によってスライド支持してある。 （もっと読む）

【課題】幅寸法や重量が要求値以上に大きくならない大型プレス用クラウン構造を提供する。
【解決手段】クラウン１Ａが前部クラウン構成部材１１と後部クラウン構成部材１２とがクラウン結合部材３１で結合されてなり、クラウン１Ａとベッド２とがコラム部材２０で連結されており、クラウン１Ａには固定プレート４１がプレート結合部材４２で結合され、固定テープレート４１には中央圧下シリンダ５０が固定されている大型プレス用クラウン構造である。プレート結合部材４２をコラム部材２０の前後位置と近い位置で結合すれば、中央圧下シリンダ５０の反力によりクラウン１Ａに作用する曲げモーメントが小さくなり、分割面Ｋを口開きする力が弱くなる。クラウン結合部材３１を簡易なものとすることができ、クラウン１Ａの寸法増加や重量増加を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】大容量のプレスにおいても強度低下を招かず、捻りが作用しない門型プレスフレームを提供する。
【解決手段】クラウンＣと、ベッドＢと、アプライトＵと、これらを互いに結合するタイロッドとＴからなり、クラウンＣは、横方向に長い前後一対の長辺板１と、一対の長辺板１の両端に結合された左右一対の短辺板２からなる長方体状の箱組構造であり、クラウンＣの４隅において、横方向外側に、タイロッドＴを通すロッド挿通箱１０が設けられており、ロッド挿通箱１０に通されたタイロッドＴは、その軸芯が長辺板１の延長線上に位置する。前後一対の長辺板１，１および左右一対の短辺板２，２の上面には天板３が固定され、かつ下面には底板４が固定されている。クラウンＣの剛性および強度を支配している長辺板１の直近位置にタイロッドＴが設置されているため、力をスムーズに伝達できクラウンＣの強度の低下を招くことはない。 （もっと読む）

【課題】 プレス加工運転開始後におけるスライドの下死点変動を抑制することができるプレス装置を提供すること。
【解決手段】 プレス装置本体４と、プレス装置本体４に回転自在に支持されたクランク軸３２と、クランク軸３２に回転自在に連結されたコネクティングロッド３４と、加工領域に向けて往復移動されるスライド４４と、スライド４４に取り付けられたプランジャ４６と、コネクティングロッド３４とプランジャ４６とを相互に連結するためのリンク機構３８と、を備えたプレス装置２である。このプレス装置２において、リンク機構３８及び／又はプランジャ４６は低熱膨張材から形成されている。 （もっと読む）

【課題】 プレス反力によるベッドフレームのたわみを低減させ、高精度なプレス加工を実現すること。
【解決手段】 ベッドフレーム１１の複数のコーナー部のそれぞれとクラウンフレーム１２の複数のコーナー部のそれぞれとの間に立てた複数のコーナーコラム１３を有し、それらのベッドフレーム１１とクラウンフレーム１２とコーナーコラム１３をタイロッド１３Ａにより締結してなるプレス装置１０において、ベッドフレーム１１の相隣るコーナー部の間の１ヵ所以上の中間部と、クラウンフレーム１２の相隣るコーナー部の間の１ヵ所以上の中間部との間に中間コラム１４を立て、それらのベッドフレーム１１とクラウンフレーム１２と中間コラム１４をタイロッド１４Ａにより締結してなるもの。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易で製造上の欠陥が生じずプレス負荷に強く、さらにプレスをコンパクト化することができるプレスフレームを提供する。
【解決手段】ベッド３と、ベッド３の上面に立設された左右一対のサイドフレーム２，２と、左右のサイドフレーム２，２の上端部同士を連結する連結部材１０とからなり、連結部材１０は、左右一対のサイドフレーム２，２の上端面上に配設されている。サイドフレーム２と連結部材１０を別体で製造できるので輸送が容易であり、各部材はその形状が簡単になるので製造上の欠陥が生じにくくなる。また、サイドフレーム２をコンパクト化でき重量も低減できるので、サイドフレーム２の搬送性を向上させることができ、しかもプレス全体をコンパクト化することができる。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易で、製造上の欠陥が生じずプレス負荷に強く、さらにプレスの高さを低くできるプレスフレームを提供する。
【解決手段】ベッド３と、ベッド３の上面に立設された左右一対のサイドフレーム２，２と、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部同士を連結する連結部材１０とからなり、連結部材１０は、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部における前方部分同士を連結する前方連結部材１０Ａと、後方部分同士を連結する後方連結部材１０Ｂとからなり、前方連結部材１０Ａは、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部との間に前後方向に沿った締結力が加えられて、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部前面に連結されており、後方連結部材１０Ｂは、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部との間に前後方向に沿った締結力が加えられて、左右一対のサイドフレーム２，２の上端部後面に連結されている。 （もっと読む）

【課題】強度を向上させ、軸受部分等のための機械加工量を低減させたプレス装置のフレーム構造を提供することを目的とする。
【解決手段】プレス装置ＡのフレームＦの縦部材Ｆ１が、平面視において「井」の字状に形成され、該「井」の字状の縦部材が、各板幅Ｗを、フレームの幅及び奥行き方向のいずれかの方向の寸法に等しく構成し、隙間を明けて前後又は左右一対になった、第１の板材１および第２の板材２と、幅及び奥行き方向の残りの方向に、隙間を明けて配置される第３および第４の板材３，４とから構成され、第３と第４の板材のそれぞれが、第１および第２の板材の内面間１ａ，２ａに配設される主板材３Ａと、該第１と第２の板材の表面から主板材の延長線状に位置するよう配置される副板材３Ｂとによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】プレス機械を容易に組み立てることができるプレス機械のフレーム構造を提供する。
【解決手段】フレーム構造９は、フレーム８を構成するクラウン３をクラウン本体３Ａと分割部３Ｂ，３Ｃとに分割可能に結合する。クラウン本体３Ａには、凸部３１ａ，３１ｂと接合面３１ｃ〜３１ｆとが一体形成されている。分割部３Ｂ，３Ｃには、凸部３１ａ，３１ｂと嵌合する凹部３２ａ，３２ｂと、接合面３１ｃ，３１ｄと接合する接合面３２ｃ，３２ｄと、接合面３１ｅ，３１ｆと接合する接合面３２ｅ，３２ｆとが一体形成されている。凸部３１ａ，３１ｂ及び凹部３２ａ，３２ｂは、クラウン本体３Ａと分割部３Ｂ，３Ｃとを互いに直接嵌合させる嵌合部である。ブロック３Ｄ，３Ｅは、凸部３１ａ，３１ｂと凹部３２ａ，３２ｂとの間の隙間を調整するためのシムや接線キーなどである。 （もっと読む）

【課題】 従来のものに比べて小型で低コストの成形装置を提供すること。
【解決手段】 一対の成形型２，３の間に挟み込んだワークＷをプレスすることによって所定形状に成形するものであって、一方の成形型３が、他方の成形型２に向けて突設され、成形用シリンダ４１によって突き出し及び引き込み動作が行われるプレス用ロッド４５を有し、他方の成形型２が、ワークＷを貫いて挿入されたプレス用ロッド４５をロックするロック手段１３，１２，１５，１６を有し、両方の成形型２，３は、重ね合わされてプレス用ロッドがロック手段によってロックされた状態で成形用シリンダの引き込み動作が行われた場合、その引き込み動作に連動してワークＷをプレスするプレス手段２７，３８が設けられた成形装置１。 （もっと読む）

【課題】 水平面内におけるプレスの加工位置のずれを防止し、高精度にプレス加工可能なプレス装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、ダイＤ１上のワークＷに対して、パンチＰ１を下降させてプレス加工するプレス機構１２２と、中心部にプレス機構１２２を支持する門形支持フレーム１２１と、ダイおよび門形支持フレーム１２１を支持する支持台３と、を備え、支持台３および門形支持フレーム１２１は、プレス時に生じる上下方向の撓みが、プレスの荷重中心となる中心軸に対し、同心円上で略同一となるようにそれぞれ構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】輸送が容易で、鋳造欠陥が生じずプレス負荷に強く、プレス高さを低くできるプレスフレームを提供する。
【解決手段】ベッド３と、ベッド３の上面に立設された左右一対のサイドフレーム２，２と、左右のサイドフレーム２，２の上端部において、前方に突出した前方結合部２３，２３同士を連結する前方連結部材１Ａと、後方に突出した後方結合部２４，２４同士を連結する後方連結部材１Ｂとからなる。前方連結部材１Ａおよび後方連結部材１Ｂは、前後幅よりも上下寸法が長い断面長方形の柱状部材であり、左右のサイドフレーム２，２を結合するためのタイロッド１３，１４の挿入孔を上下に２本形成している。各タイロッド１３，１４はナット１５，１６で締結される。 （もっと読む）

【課題】 クランク軸の回転数に基づいて潤滑油の温度を自動的に制御し、プレス加工運転中におけるスライドの下死点変動を抑制することができるプレス装置を提供すること。
【解決手段】 ベッド部と、ベッド部の上方に設けられ、クランク軸１６を回転自在に支持するクラウン部と、ベッド部とクラウン部との間に設けられたコラム部と、を備えたプレス装置。クランク軸１６の回転数を設定するための回転数設定手段４８と、潤滑油をクラウン部及び／又はコラム部を通して循環させるための潤滑油循環手段と、潤滑油循環手段により循環される潤滑油の温度を制御するための潤滑油温度制御手段５４と、が設けられており、潤滑油温度制御手段５４は、クランク軸１６の回転数に基づいて潤滑油の温度を制御する。 （もっと読む）

【課題】 加工時の熱膨張等に起因して発生する下死点の変動を抑えて高精度のプレス加工を行うことができるサーボプレス機を提供すること。
【解決手段】 フレーム本体２と、フレーム本体２に往復動自在に支持されたガイドロッド１８，２０と、ガイドロッド１８，２０の一端部に装着されたラム３０と、それらの他端部に装着された連結ビーム２８とを備えたサーボプレス機。連結ビーム２８のスタンド８４には支持ピン９０を介して揺動アーム８２が揺動自在に連結されている。フレーム本体２には第１及び第２クランクシャフト４４，４６が回転自在に支持され、第１クランクシャフト４４に装着された第１コネクタ７８が揺動アーム８２の一端部に連結され、また第２クランクシャフト４６に装着された第２コネクタ８０が揺動アーム８２の他端部に連結されている。 （もっと読む）