【課題】成形の質が高く、かつ生産性が高いサーボプレス、およびその運転方法を提供する。
【解決手段】ワーク分布を検出するワーク分布検出装置と、ワーク分布に対応するスライドモーションが記憶されている記憶装置６３と、記憶装置６３に記憶されたスライドモーションから、ワーク分布検出装置で検出されたワーク分布に対応するスライドモーションを選択するスライドモーション選択手段６２と、スライドモーション選択手段６２で選択されたスライドモーションで駆動するように駆動装置を制御する駆動源制御装置２０とを備える。常に最適モーションでスライドＳを駆動させることができるため、プレス成形の質を保ち、生産性を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 プレス加工及び仕上げ加工を連続的に効率良く行うことができるプレス装置を提供する。
【解決手段】 プレス装置２の仕上げ加工金型１８は、仕上げ加工工具６０と、仕上げ加工工具６０を軸回転させるための回転機構と、仕上げ加工工具６０をワーク２０の被加工面に押し当てるための押圧機構と、を有している。ワーク２０はプレス加工域１１ａ，１１ｂ，１１ｃ及び仕上げ加工域１１ｄを通して搬送される。スライド４の下降によって、プレス加工域１１ａ，１１ｂ，１１ｃにおいては、プレス加工金型１２，１４，１６によりワーク２０にプレス加工が施され、また仕上げ加工域１１ｄにおいては、押圧機構により仕上げ加工工具６０がワーク２０の被加工面に押圧された状態で軸回転されて、ワーク２０の被加工面に仕上げ加工が施される。 （もっと読む）

本発明は、直接駆動されるクランク機構を備えたプレス、プレスライン及び、少なくとも１つの直接駆動装置を備えたプレスを製造する方法に関する。少なくとも１つのプレスフレーム（９）と、該プレスフレーム（９）内に支承されたプレステーブル（８）と、少なくとも１つのクランク機構（１２）を用いて駆動されるラム（５）とを備えたプレス（２１）であって、工具上側部分（６）がラム（５）に配置され、かつ工具下側部分（７）がプレステーブル（８）に配置されており、クランク機構（１２）として、少なくとも１つのクランクピン（２）と少なくとも１つのコンロッド（３）とを備えた少なくとも１つのクランク軸（１）が配置されており、該クランク軸（１）を駆動するためのモータ（１４）として、クランク軸（１）を直に駆動する少なくとも１つの直接駆動装置が配置されていて、該直接駆動装置が少なくとも１つのロータ（１０）及びステータ（４）から成っている形式のものにおいて、本発明によるプレス（２１）の構成では、少なくともモータ（１４）のステータ（４）は、少なくとも２つの出力担体（２４）から成っており、出力担体（２４）は、独立した交換可能な構成ユニットとして形成されており、出力担体（２４）は、クランク軸（１）に対して半径方向に配置されていて、かつ出力担体（２４）は個々に又は区分毎に、供給ライン（２６）を用いて制御ユニット（２５）と作用結合されている。
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【課題】複数種のプレス型を多段に有し、前記プレス型を切り換えてプレス加工する多段式プレス装置において、フットプリント及び高さ方向の省スペース化を実現し、且つコストを低減する。
【解決手段】第一のプレス型２と第二のプレス型３とが上下に隣り合う配置となされた支持フレーム１０と、前記支持フレーム１０内に昇降自在に設けられると共に、前記第一のプレス型２と第二のプレス型３との間に介設され、前記第一のプレス型２の下型Ｂが上面側に、前記第二のプレス型３の上型Ｃが下面側に配置されたベース部材１５と、前記ベース部材１５を昇降移動させる昇降駆動手段２５，２６とを備え、前記昇降駆動手段２５，２６が前記ベース部材１５を上昇移動または下降移動させることにより、前記第一のプレス型２と第二のプレス型３のいずれかにおいてプレス成形処理がなされる。 （もっと読む）

【課題】上型と下型との上下一対の金型を装着し、前記上型と前記下型とを型締めしてワークの加圧を行うプレス機であって、設備の小型化を実現しうる構造のものを提案する。
【解決手段】上型１２を移動不能に支持する上ホルダ２３と、前記下型１３を昇降移動可能に支持する下ホルダ２２と、前記上ホルダ２３と前記下ホルダ２２とを上下に配置して連結するガイドポスト２４・２４・・・とを具備するダイセット２１と、前記下型１３を昇降駆動して前記金型１１を型締め又は型開きさせるための昇降駆動手段３３とを、プレス機２０に備えた。前記下型１３を前記下ホルダ２２に昇降移動可能に支持するために、前記下型１３が固定され、前記昇降駆動手段３３にて昇降駆動されるラム２７と、前記ラム２７が相対昇降移動可能に設けられ、前記下ホルダ２２に固定されたダイプレート２８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】搬送中のワークを落とすおそれが少なく、金型と搬送装置の機械的干渉を防ぐことができ、搬送装置がプレス機械との追従状態からはずれた位置で停止した場合でも、ワークを損傷することなく復帰動作が容易にできるサーボプレス設備とその制御方法を提供する。
【解決手段】サーボモータでスライドを駆動しその位置をリアルタイムに制御可能なプレス装置１０と、プレス装置にワークを搬入・搬出する搬送装置２０と、搬送装置の動作軌跡上での位置を検出し、プレス装置を搬送装置と機械的に干渉しないように制御する制御装置４０とを備える。制御装置４０は、取り付けられた金型１０４及びスライドが搬送装置と機械的に干渉しないスライドの位置範囲を計算するスライド位置計算手段４１を有し、このスライド位置計算手段により、機械的に干渉しないスライドの目標範囲を計算し、スライドの実際の位置が、目標範囲内に入るようにプレス装置を制御する。 （もっと読む）

【課題】クランク機構の円運動のエネルギーを加圧力としてより効率的に利用することができる新規な機械式プレス装置を提供する。
【解決手段】機台１１と、機台に配備されたクランク機構部２０と、クランク機構部のクランクシャフト２１とクランクアーム２２を介して連結され該クランクアームの進退とともに機台内を往復動する可動部材３０と、機台の可動部材の前進側に配置され第一固定側成形部４１が設けられた第一固定部材４０と、機台の可動部材の後退側に配置され第二固定側成形部５１が設けられた第二固定側部材５０と、クランクアームの前進位置において第一固定側成形部と合着して第一被加工材Ｍ１の加工を行うように当該可動部材の前進側に設けられた第一可動側成形部６０と、クランクアームの後退位置において第二固定側成形部と合着して第二被加工材Ｍ２の加工を行うように当該可動部材の後退側に設けられた第二可動側成形部７０とからなる。 （もっと読む）

【課題】サーボプレス装置にワークを搬入・搬出する搬送装置を付設する場合において、サーボプレス装置の作動位置及び作動速度の影響を受けることなく、サーボプレス装置と搬送装置を同期させてそれらの衝突（干渉）を回避することができるサーボプレス設備とその制御方法を提供する。
【解決手段】サーボモータでスライドを駆動するサーボプレス装置１０と、サーボプレス装置にワークを搬入及び／又は搬出する搬送装置２０，３０とを備えたサーボプレス設備の制御方法。サーボプレス装置と搬送装置の希望運転状態に応じて、時間的に変化するマスター信号１を発生させるマスター信号発生ステップＳ１と、マスター信号値１の変化に同期してサーボプレス装置のスライド位置の指令値を一義的に出力するサーボプレス制御ステップＳ２と、マスター信号値１の変化に同期して搬送装置の作動位置の指令値を一義的に出力する搬送制御ステップＳ３とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数のプレス金型を搭載し複数のプレス加工を同時に行なうプレス機において、ワークの型間搬送を簡略かつ短時間化し、プレス作業効率を向上できるプレス機を提案する。
【解決手段】ボルスタ上に３セット以上のプレス金型を非線形に配置してプレスラインを構成し、プレス金型間でワークを搬送する搬送手段をボルスタ上に設置する。 （もっと読む）

【課題】ねじが１山のフォーカス用ナットを、効率よく且つ従来のタップ方式の製造方法に比してはるかに低コストにて製造することができるようにする。
【解決手段】帯板材料２０に、先ず下穴あけパンチ４とダイ１７を用いて下穴あけ加工を施す。次いで、下穴より僅かに大径で、夫々先端部外縁に両者の端面を突き合わせたとき断面Ｖ字形の溝ができる傾斜面をねじ１山分螺旋状に設けた一対のねじ形成パンチ５、６で上記工程であけられた下穴の内面に１山のねじを形成する。その後、外形切り抜きパンチ７とダイ１７で、内面に１山のねじを形成した下穴の外周に、最終製品と同じ外形であって一部が帯板材料に接続された状態に本体を切り抜く外形切り抜き加工を施す。最後に、切り離しパンチ８とダイ１７で、上記外形切り抜き加工で残した本体の帯板材料２０との接続部分、を切断して最終製品２５とする。 （もっと読む）

【課題】パンチの駆動機構を簡単な構成として、長時間にわたって精度良く缶を成形できるとともに、生産効率の高い缶成形装置及びこの缶成形装置を用いた缶の成形方法を提供する。
【解決手段】往復直線運動するシャンク部１１の端部にパンチ１３が備えられるとともに、筒状のダイス２４がパンチ１３と同軸上に配置され、ダイス２４の内周孔２４Ａにパンチ１３を挿脱させることにより、ダイス２４に配置されたカップ材Ｗに深絞り・しごき加工を施して缶体Ｃを成形する缶成形装置１０において、シャンク部１１は、リニアモータ１７によって駆動されて往復直線運動させられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 同一規格の複数の油圧シリンダの動作速度の同期同調を確実に行って、プレス部材の平行移動が行える複数シリンダ式プレスの速度調整装置を提供する。
【解決手段】 併置した複数のシリンダ４〜７にて可動熱盤２を同時に平行移動させる複数シリンダ式プレスの速度調整装置において、前記各シリンダ４〜７を両ロッド形式に構成するとともに、上流段と下流段に隣接するこれらシリンダ同士の圧油供給側と圧油排出側（５Ａと４Ｂ、６Ａと５Ｂ、７Ａと６Ｂ）とを接続したことにより、複数の油圧シリンダ４〜７の動作速度を同期させて可動熱盤２を加圧方向のみならず離型方向にも確実かつ迅速に平行移動させることが可能となるばかりでなく、同一規格のシリンダを採用しても、同期動作のための隣接するシリンダ同士の圧油供給側と圧油排出側との受圧面積を容易に等しくできる。 （もっと読む）

【課題】スライドの加圧状態に最適な加圧源を採用することができ、液圧発生源を大型化することなくプレスの加圧力を大きくすることができ、しかもプレスのストローク量の自由度を高く保つことができる液圧プレスを提供する。
【解決手段】 スライド５と、スライド５を作動させるメインシリンダ６と、作動流体を加圧する流体加圧源とを有する液圧プレスであって、流体加圧源が、スライド５が発生する加圧力が小さい場合にメインシリンダ６内の作動流体を加圧する低圧側加圧源と、スライド５が発生する加圧力が大きい場合にメインシリンダ６内の作動流体を加圧する高圧側加圧源２０とを備えており、低圧側加圧源が、加圧された作動流体をメインシリンダ６内に供給するポンプを備えた油圧ユニット１０からなり、高圧側加圧源２０が、メインシリンダ６内に挿入される加圧部材２１と、加圧部材２１をメインシリンダ６内に挿入離脱させる加圧部材移動手段とからなる。 （もっと読む）

【課題】特に精密な荷重制御が必要なときに問題となる加圧力不均一または振動を低減する機構を有する、サーボモーターを動力源とするプレス機械を提供する。
【解決手段】ポンチ2、ダイ4及びしわ押さえ金型7を有するプレス機械において、前記ダイ4と連動するプレス機スライド3と、複数の支持手段21で前記ダイ4及びプレス機スライド3を駆動自在で、かつ衝撃緩衝機構8aを有する第１の動力伝達機構6aと、第１の動力伝達機構6aを介してプレス機スライド3を駆動する第１のサーボモーター5aと、複数の支持手段22でしわ押さえ金型7を駆動自在で、かつ衝撃緩衝機構8bを有する第２の動力伝達機構6bと、第２の動力伝達機構6bを介して前記しわ押さえ金型7を駆動する第２のサーボモーター5bからなるプレス機械。 （もっと読む）

【課題】
プレス成形の生産効率を向上させると共に、メンテナンスコストおよびメンテナンス頻度を低減させる。
【解決手段】
第１プレス２のプレス角度と、第２プレス３のプレス角度の角度差が一定となるように、第２プレス３のメインモータ６１の回転速度が制御される。また、第１プレス２からのワークの搬出の際には、第１プレス２プレス角度に基づきワーク搬送装置１０が制御される。第２プレス３へのワークの搬入の際には、第２プレス３のプレス角度に基づきワーク搬送装置１０が制御される。更に、ワークの搬送の際には、ワーク搬送装置を制御する搬送装置制御部３１からの信号に基づきワーク搬送装置１０が制御される。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、プレス加工の精度を十分に確保しながら、全高を低くできるプレス機械を提供すること。
【解決手段】 エキセン軸３３のエキセンドラム３３３の外周に、外周が内周に対して偏心した回転リング３４を設ける。回転リング３４の外周に、外周が内周に対して偏心した調整用リング４１を設け、この調整用リング４１の外周にスライド５を取り付ける。スライド５とスライド駆動装置３０とがほぼ同じ高さに重なって配置されるので、スライド駆動装置３０からスライド５の下端までの距離を短くでき、サーボプレス１の全高を低くできる。また、調整用リング４１を回動させることにより、スライド５の高さ位置を微調整できるので、プレス加工を高精度に行える。 （もっと読む）

【課題】プレス本体に電動機と回転を直線運動に変換する機構と加圧するためのラムを一体化して、携帯型のプレスとすることで、被加工物に要求される加圧方向及び要求される加圧位置制御を自由に設定して種々のプレス作業ができるようにする。
【解決手段】電動機４と、該電動機４を駆動するモータドライバ１０と、回転力をネジ機構にてプレス用のラム１の直線運動に変換する変換機構とを備えたプレス本体３とを一体的に構成すること。前記ラム１の直線運動の方向に対して平行な取付面７ａを有する取付ベース７を前記プレス本体３に設けてなること。 （もっと読む）

【課題】電動モータと液圧シリンダとを併用して大きな加圧能力を有するとともに、全体として電動モータの特性で高精度にスライドを駆動することができ、またエネルギ効率に優れたプレス機械のスライド駆動装置を提供する。
【解決手段】プレス機械１００のスライド１１０は、電動(サーボ）モータＳＭ（からスクリュ・ナット機構を介した）推力と、定高圧力源から圧油が供給される油圧シリンダSYL1、SYL2の推力との複合推力で駆動される。スライド制御装置３００は、スライド位置信号及びモータ角速度信号に基づいて電動モータＳＭ及び油圧シリンダSYL1、SYL2を制御するとともに、スライド１１０の負荷が小さくなる期間に油圧シリンダSYL1をポンプとして作用させ、電動モータＳＭからスクリュ・ナット機構及びスライド１１０を介して油圧シリンダSYL1に伝達される推力により定高圧力源に圧油をチャージさせる。 （もっと読む）

【課題】 複数のモータを駆動源としてスライダを押下するプレス装置において、偏心荷重が印加された際にもスライダを水平に保ちつつ押下させるようにする。
【解決手段】 プレス装置において、偏心荷重が印加されることになる場合に、ティーチング段階において、当該偏心荷重が印加される夫々の時点で夫々どの駆動源において駆動トルクがどの程度不足するかを決定しておき、本番加工時に当該トルク不足を補うトルク付加信号を夫々の時点に対応して夫々の対応する駆動源に対して補うようにする。 （もっと読む）

【課題】プレスを小型化でき、工場やクレーンの高さも低くでき、メンテナンス性を良くしたクランクプレスを提供する。
【解決手段】クランクプレスのスライドバランサが、油圧シリンダ１３とアキュムレータ２０とからなり、スライド４の下降時に油圧シリンダ１３からアキュムレータ２０への圧油が戻され蓄圧され、スライド４の上昇時にはアキュムレータ２０から油圧シリンダ１３へ圧油を供給して、油圧シリンダ１３によってスライド４が押上げられる。スライドバランサが、液圧を高くできる油圧シリンダ１３を用いているので、同じ重量のスライド４を吊り上げるのに、シリンダ１４を小型化できる。このため、プレスの高さを低くでき、メンテナンス性も向上し作業者の事故も発生しにくくなる。 （もっと読む）