【課題】 各工程を行う位置への吸引ボックスや鋳枠の搬送を自動化して、運転時の低コスト化及び高効率化を実現する減圧鋳型造型鋳造ラインを提供する。
【解決手段】 模型を有した吸引ボックスを搬送する第１の搬送ラインＬ１と、吸引ボックスに積載された鋳枠を搬送する第２の搬送ラインＬ２と、模型を有した吸引ボックスを搬送する第３の搬送ラインＬ３とにより周状に形成されたメイン循環ラインＬＭを備え、さらに上下鋳型を搬送する第４の搬送ラインＬ４と、冷却エリアからの上下鋳型を搬送する第５の搬送ラインＬ５と、バラシ後の空の鋳枠を導く鋳枠搬送ラインＬ６と、空の鋳枠と共に導かれた定盤を枠合わせ位置Ｓ９に導く定盤搬送ラインＬ７とを備え、ウォーキングビームコンベアＷＢ、トラバーサＴＲ等により、各搬送ラインを構成した。 （もっと読む）

【課題】構成を簡素化でき、減圧鋳型造型鋳造ラインのさらなる低コスト化やさらに多品種への対応を可能とする減圧造型用鋳枠を提供する。
【解決手段】上下面が開口され且つ周囲に通気路１１が形成された枠体１２と、該枠体の一つの側面内壁のみを介して、上記通気路に連通される抜気パイプ１３と、上記枠体の側面内壁に設けられるとともに上記通気路に貫通されて設けられる多数の通気孔を覆うフィルタ部材２４と、上記枠体に設けられ、上記通気路に外部の吸引装置を接続するための吸引弁とを備える。 （もっと読む）

【課題】砂型、特に砂型中子の成形時における砂の挙動を外部から認識することができ、成形型のキャビティ形状ごとに砂型成形の評価を迅速に行うことが可能となる、砂型の試作装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る砂型の試作装置１０におけるキャビティ型２０は、キャビティ孔３１ａ〜３４ａが開口された複数のキャビティブロック３１〜３４が、上下に積層した状態で上型２１と下型２３との間に介挿され、かつ、相互に組換え可能に形成されるとともに、キャビティブロック３１〜３４及び砂入れ容器４１が、透明素材であるアクリル樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】台車同士の衝突を回避することにより、無枠式砂鋳型の損傷を抑制し、鋳造品の不良率の低減できる無枠式砂鋳型鋳造装置を提供する。
【解決手段】無枠式砂鋳型鋳造装置は、鋳物砂の集合体２１を収容可能な枠２と、砂の集合体２１を加圧して砂鋳型６を造型すると共に砂鋳型６を枠２から離脱可能な加圧機３とを備える加圧装置１と、加圧機３により枠２から離脱された砂鋳型６を載置するための定盤５および枠２が相対的に接近する接近位置Ｋ２と、定盤５および枠２が相対的に離間する退避位置とに切り替え可能に設けられた定盤・枠位置調整手段４と、砂鋳型６を載せた定盤５を退避位置Ｋ３から注湯位置Ｋ６を経て搬送させる搬送手段７と、砂鋳型６から分離した定盤５を定盤待機位置に移送させる定盤移送手段９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】減圧鋳型造型用の模型箱の中空室の減圧状態を急速に解除することが可能な模型箱の真空源等への接続装置を提供する。
【解決手段】チェック弁機構５に対して真空源６等を接続する装置において、弁座１０に対して当接・分離可能に配設され、弁座１０に当接された時に弁口１３の外周を気密に包囲可能でありかつ真空源および圧縮空気源に開閉弁２８，３０をそれぞれ介して接続された包囲手段２４と、包囲手段２４内に装着され包囲手段２４が弁座１０に当接した時に２枚の磁性体１７を吸着して弁口１３を開放可能な電磁石２５と、包囲手段２４を弁座１０に対して進退動させる駆動手段２７と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋳物砂を型枠内又は鋳枠内に圧縮空気を用いて導入し充填するようにして鋳型を造型する装置において、圧縮空気によるサンドタンク内の圧力変化を模型板の形状に合わせ最適に充填圧力を調整できる鋳物砂導入式鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】鋳物砂を流動化する圧縮空気の噴射手段を備えかつ圧縮空気によって加圧するサンドタンク１と、サンドタンク１に連通接続された連通管２と、連通管２にその排出口が接続されて並列的に配設されかつその供給口が圧縮空気源４に接続され、圧縮空気の圧力、流量を調整する複数個の調整手段５と、その供給ポートが圧縮空気源４にかつその排出ポートが連通管２に連通された電空比例弁６と、サンドタンク１内の圧力を検出する圧力検出手段７と、複数個の調整手段５、電空比例弁６及び圧力検出手段７に電気的に接続されて複数個の調整手段５、電空比例弁６を制御するコントローラ８と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

鋳枠付きの鋳型を可及的に短いサイクルで造型することが可能な造型方法及び装置を提供する。造型方法は、鋳枠を移送レベルで水平方向に移動させる鋳枠コンベヤにより鋳枠をパターンキャリアと砂ホッパの間位置に搬入して鋳枠付き鋳型を造型する方法であって、鋳枠を前記移送レベルに維持した状態で砂ホッパ、スクイズ手段及び盛枠を鋳枠まで下降させると共にパターンキャリア及び枠状フレームを鋳枠まで上昇させて、砂ホッパ、スクイズ手段、盛枠、鋳枠、パターンプレート及び枠状フレームにより造型空間を形成する工程と；該造型空間に鋳物砂を充填する工程と；該造型空間の鋳物砂を圧縮して鋳枠付き鋳型を作る工程と；砂ホッパ、スクイズ手段及び盛枠を上昇させると共にパターンキャリア及び枠状フレームを下降させて、鋳枠付き鋳型を搬出可能な状態にする工程と；を有する。 （もっと読む）

マッチプレート造型機の油圧ユニット１５は、高圧油を供給する油圧ポンプ２０と、スクイズ工程を実行するための第１及び第２の油圧シリンダ系７及び１０へ流体連通され、油圧ポンプ２０からの高圧油をそれら油圧シリンダ系に供給する配管系２１、２５、及び２６と、配管系に設けられたアキュムレータ２２と、油圧ポンプ２０からの高圧油の流れを、第１と第２の油圧シリンダ系７及び１０に対してそれぞれ切換る第１及び第２の電磁方向切換弁２３及び２４と、第１と第２の油圧シリンダ系７及び１０の高圧油の圧力を計測し、その計測値に対応する出力信号を発生する第１と第２の油圧センサ２７及び２８と、そのセンサからの出力信号を受け取り、その出力信号と、アキュムレータ２２の高圧油に対する保持圧力以下の範囲内にある設定された設定値とに基づいて、第１と第２の電磁方向切換弁２３及び２４の切換えを制御する制御器２９とを含む。 （もっと読む）

【課題】上鋳型の浮き上がりを防止するとともに、鋳型へのクランプ作業の効率を向上させることができる鋳型クランプ治具を提供する。
【解決手段】鋳型造型設備において、上鋳型と下鋳型を型合せした鋳型のキャビティーに注湯するときに、下鋳型に対して上鋳型の浮き上がりを防止する鋳型クランプ治具であって、前記上鋳型の上部に載置される上鋳型押さえフレーム部材と、該上鋳型押さえフレーム部材の両端部に前記鋳型の側部側に向かって回動自在に連結するとともに、自由先端部に係合部が形成されるクランプ部材とを具備している。 （もっと読む）

【課題】定盤台車トラバーサやリフタなどのイニシャルコストを低減するとともに、造型機側での模型置き場（段取り場）と分離し、反造型機側のスペースを中子置き場として有効活用することができる鋳型搬送設備を提供する。
【解決手段】鋳型搬送設備が、定盤台車に載置される注湯済枠付鋳型から鋳型を抜き出すステーションをもつ解枠ラインと、解枠後、前記定盤台車に載置される上下鋳枠を造型ラインに搬出するとともに、該上下鋳枠が搬出された前記定盤台車を搬送する定盤台車返しラインと、該定盤台車返しラインの下流側に搬送された定盤台車に、前記鋳型のうち造型された下鋳枠を載置し、中子をセット可能とした中子セットラインとが直列に配置されており、前記解枠ラインへの搬入側の位置と前記中子セットラインの下流側の位置にそれぞれ設置されるプッシャー手段とクッション手段にて1ピッチ毎枠送りを行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 鋳型を反転することなく、短時間で安全に、かつ安価にて抜型できるようにする。
【解決手段】 本発明の抜型方法は、模型定盤１の上に鋳枠３と模型２とを載置し、鋳型を造型した後、鋳型５から鋳枠３および模型２を抜型するもので、鋳枠３を分割した脱着式鋳枠４とし、鋳型を造型した後、鋳枠の一部を取り外し、近傍に備えたマニュピュレータ６により鋳型５を把持し、マニュピュレータ５または模型定盤１を移動させて抜型するものである。 （もっと読む）