【課題】鋳物砂を鋳枠内に均一に充填でき、模型表面や鋳枠内面の摩耗による修繕費を減
少させ、マッチプレートの変形・破損を防止し、手作業を省略化する鋳型造型方法を提供
する。
【解決手段】マッチプレート２１の両面に上下鋳枠を重合して重合鋳枠２０とし、重合鋳
枠の上鋳枠２３に鋳物砂１８を充填し、砂押え部材５４を重合鋳枠に向かって前進させて
、砂押え部材を上鋳枠の内周に嵌入して充填された鋳物砂と当接させるとともに、弾性部
材５２の撥力で前方に付勢された上鋳枠支持部材５０を前記重合鋳枠に向かって前進させ
て上鋳枠と当接させ、砂押え部材が鋳物砂と当接し、上鋳枠支持部材が上鋳枠と当接した
状態で重合鋳枠を反転させ、反転された重合鋳枠の下鋳枠１９に鋳物砂を充填し、スクイ
ズ部材６８を下鋳枠の内周に嵌入させて下鋳枠及び上鋳枠に充填された鋳物砂をスクイズ
させること。 （もっと読む）

【課題】 模型定盤が着脱されるキャリアプレートに着脱用アクチュエータを設けることなく、構造が簡単で省スペースの鋳型造型用模型定盤固定装置を提供する。
【解決手段】 ばね部材２４のばね力によるクランプ部材２０のクランプ方向の回動により、クランプ部材の係合部２１が模型定盤３に設けられた当接部２２と係合し、前記模型定盤がキャリアプレート１に締結される。キャリアプレートと別体に設けられた押動装置２５によりクランプ部材がばね部材のばね力に抗してアンクランプ方向に回動されると、クランプ部材の係合部が当接部から離脱される。これにより、キャリアプレートにアクチュエータを設けることなく小型かつ簡素な構成で模型定盤を確実にキャリアプレートに着脱可能に固定することができる。 （もっと読む）

マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３を水平姿勢から垂直姿勢へ回動させる際に、上及び下造型空間を規定できる造型機が開示される。上部スクイズ部材１４は、その加圧面がマッチプレート１１の上面に対向するように上鋳枠１２内に挿入可能であり、その加圧面がマッチプレート上面及び上鋳枠１２と共に上部造型空間を規定する。回動フレーム２３は、上部スクイズ部材１４の加圧面が垂直方向下方に向き付けられるべき水平姿勢と、当該加圧面が水平方向に向き付けられるべき垂直姿勢との間で、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３並びに上部スクイズ部材１４を一体的に回動可能に支持する。垂直姿勢に固定された盛枠１５は、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３が垂直姿勢にあるときに、下鋳枠１３に対して当接する。下部スクイズ部材１６は、加圧面が水平方向に向き付けられており、盛枠及びそれに当接した下鋳枠内に挿入可能である。下部スクイズ部材１６の加圧面はマッチプレート下面、下鋳枠１３、及び盛枠１５と共に下造型空間を規定する。
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【課題】軽合金製分割型のピン挿通孔の磨耗性を防止すると共に、分割型を中空としたような場合でも、分割型ひいては成形金型の剛性及び強度を十分に確保することができる成形金型装置を提供する。
【解決手段】エジェクターピン１７…１７が挿通される下型２（分割型）を、キャビティ構成面を有するキャビティ側の壁部２ｄと、側壁部２ｅと、底板２ｂ（支持板）とで構成して、中空体とする。壁部２ｄと底板２ｂとには、対向する位置に前記エジェクターピン１７…１７を挿通するピン挿通孔２ｃ…２ｃ，２０ａ…２０ａを設ける。ピン挿通孔２ｃ…２ｃ，２０ａ…２０ａ同士を中空空間内で連結し、エジェクターピン１７…１７を挿通する筒状の該耐磨耗性スリーブ４１…４１を設ける。耐磨耗性スリーブ４１…１４における壁部２ｄ側の端部を、ピン挿通孔２ｃ…２ｃに挿通して嵌合固定すると共に、底板２ｂ側の端部を底板２ｂに固定する。 （もっと読む）

【課題】長尺状のワークを起立させかつ複数並列配置した状態で一つの鋳造型を用いて鋳造する際に、焼き付きなどの鋳造不良を防止する。
【解決手段】エンジンのカムシャフト３を起立させかつ複数並列配置した状態で一つの鋳造型１を用いて鋳造する。鋳造型１のカムシャフト３を成形する複数のキャビティ５の並列配置方向一端側の上部に溶湯注入口となるスワール１１を設ける。スワール１１は、スプール１５などを経て湯道７に連通し、湯道７に各キャビティ５の上端が連通する。湯道７のスワール１１と反対側の端部の上部にガス抜き穴２３を設け、このガス抜き穴２３がスワール１１側よりも鉛直方向上方となるよう鋳造型１を傾けた状態で、スワール１１から溶湯を注入して鋳造する。 （もっと読む）

【課題】上鋳型の浮き上がりを防止するとともに、鋳型へのクランプ作業の効率を向上させることができる鋳型クランプ治具を提供する。
【解決手段】鋳型造型設備において、上鋳型と下鋳型を型合せした鋳型のキャビティーに注湯するときに、下鋳型に対して上鋳型の浮き上がりを防止する鋳型クランプ治具であって、前記上鋳型の上部に載置される上鋳型押さえフレーム部材と、該上鋳型押さえフレーム部材の両端部に前記鋳型の側部側に向かって回動自在に連結するとともに、自由先端部に係合部が形成されるクランプ部材とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 鋳型を反転することなく、短時間で安全に、かつ安価にて抜型できるようにする。
【解決手段】 本発明の抜型方法は、模型定盤１の上に鋳枠３と模型２とを載置し、鋳型を造型した後、鋳型５から鋳枠３および模型２を抜型するもので、鋳枠３を分割した脱着式鋳枠４とし、鋳型を造型した後、鋳枠の一部を取り外し、近傍に備えたマニュピュレータ６により鋳型５を把持し、マニュピュレータ５または模型定盤１を移動させて抜型するものである。 （もっと読む）

【課題】 中子を乾燥設備へ衝撃なく確実に受け渡しできるようにし、工程中に待ち時間を生じさせにくいようにする。
【解決手段】 筒状中子１０の内側を搬入用チャック装置５によりクランプし塗型剤７の塗布設備へ搬送する中子搬入工程と、中子１０に塗型剤７を塗布する塗型剤塗布工程と、中子１０を反転させる反転工程と、反転後の中子１０を乾燥設備４へ搬送する中子搬出工程とからなる中子塗型設備への中子搬入・搬出方法において、前記中子１０の内側を搬出用チャック装置２５によって上方からクランプし、その搬出用チャック装置２５の移動により中子１０を乾燥設備４へ搬送するようにした。中子１０は反転状態で上方からクランプされているので、衝撃なく確実に乾燥設備４に受け渡しできる。また、上記反転工程に、反転後の中子１０を載置する台座２０を設ければ、後段の工程が前段の工程に待ち時間を生じさせにくくなり効率を悪化させない。 （もっと読む）

【課題】
砂型の分離作業における汎用性を向上させること。
【解決手段】
製品模型１２が固定され、製品模型１２に対応して砂型１３を形成する木枠１１と、木枠１１が設置される基台１４と、木枠１１を把持する左アーム１８及び右アーム１９とを備え、基台１４に対して木枠１１を相対移動させるリフト部材１６と、リフト部材１６において延在し、左アーム１８及び右アーム１９の少なくともいずれか一方を移動自在に案内する支持レール１７と、支持レール１７に案内される左アーム１８及び右アーム１９の少なくともいずれか一方をリフト部材１６に保持するストッパ１９ｂとを有する構成としたこと。 （もっと読む）

高品質の鋳枠無し上・下鋳型を効率よく造型することができる方法、装置を提供するものである。
側壁に砂吹込み口をそれぞれ有する水平状態の１対の上・下鋳枠によってマッチプレートを挟持する。１対の上・下鋳枠におけるマッチプレートの無いそれぞれの開口部に上・下スクイズ手段をそれぞれ挿入して上・下２個の造型空間を画成し、１対の上・下鋳枠およびマッチプレートを垂直状態にするとともに砂吹込み口を上方に移動させる。砂吹込み口から上・下２個の造型空間に鋳物砂を吹き込み充填する。１対の上・下鋳枠およびマッチプレートを水平状態に戻しながら上・下スクイズ手段をさらに進入して上・下２個の造型空間内の鋳物砂をそれぞれスクイズする。鋳型内在の１対の上・下鋳枠をマッチプレートから分離した後、マッチプレートを１対の上・下鋳枠の間から搬出する。以上の工程を行っている間に先行して造型した鋳型に必要なら中子をセットした後鋳型内在の１対の上・下鋳枠を重ね合せる。重ね合せた鋳型内在の１対の上・下鋳枠から鋳型を抜き出す。 （もっと読む）

【課題】エンジンブロックやシリンダヘッドの鋳造に特に使用されて最小の可能な必要スペースで完全なコアパケットの自動製造を可能にする、コアパケットを製造するためのカテゴリー設定装置を設計及びさらに改善すること。
【解決手段】この発明は、個々のコアが射出される射出ステーション（１）と、前記射出コアが受け取られ、パケットを形成するために組立ラインに移行される受け取りステーション（２）とを備える、特にエンジンブロック及びシリンダヘッドを鋳造するためのコアパケットを製造するのに使用されるコアパケット製造装置に関する。射出プレート（６）を設けたサンドストア（５）と射出ヘッド（８）とを備えた
射出キャップ（７）が、好適に２部品成形型（４）の射出ステーション（１）に対応付けられている。この発明は、幾つかの成形型（４）が、回転テーブル（９）を回転させることにより、成形型（４）を射出ステーション（１）内に共に搬入し、そして該射出ステーション（１）から射出コアと共に前記受け取りステーション（２）に移行するように、種々のコアを射出するために受け取りテーブル（９）に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）